(高清版)GB∕T 7157-2019 电烙铁和热风枪_第1页
(高清版)GB∕T 7157-2019 电烙铁和热风枪_第2页
(高清版)GB∕T 7157-2019 电烙铁和热风枪_第3页
(高清版)GB∕T 7157-2019 电烙铁和热风枪_第4页
(高清版)GB∕T 7157-2019 电烙铁和热风枪_第5页
已阅读5页,还剩10页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

ICS97.100.10代替GB/T7157—2008电烙铁和热风枪国家市场监督管理总局中国国家标准化管理委员会—GB/T7157—2019— 1 1 1 2 2 5 8 9 ⅢGB/T7157—2019本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。——标准范围增加了热风枪产品(见第1章);——增加了关于热风枪的定义和分类(见第3章);——增加了恒温热风枪的工作温度、温度波动和温度线性的要求及相应的测试方法(见第6章);——修改了恒温烙铁的工作温度要求(见5.2.2,2008年版的5.2.2);——修改了恒温烙铁的回温速度的测定方法(见5.3,2008年版的5.3)。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国家用电器标准化技术委员会(SAC/TC46)归口。廷伊雯锡焊制品有限公司。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:1GB/T7157—2019电烙铁和热风枪本标准适用于单相交流或直流额定电压不大于250V,额定输入功率不大于500W的电烙铁和额定输入功率不大于2000W的热风枪。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文GB/T191包装储运图示标志GB/T2099.1家用和类似用途插头插座第1部分:通用要求GB/T2423.17电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ka:盐雾GB4706.1家用和类似用途电器的安全第1部分:通用要求GB4706.41—2005家用和类似用途电器的安全便携式电热工具及其类似器具的特殊要求GB/T5013.4额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第4部分:软线和软电缆GB/T5023.5额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第5部分:软电缆(软线)GB/T5296.2消费品使用说明第2部分:家用和类似用途电器GB/T15934电器附件电线组件和互连电线组件3.1具有电加热的烙铁头的器具。3.2工作温度与工作电压值成正比的电烙铁。3.3注:此类电烙铁通常用在对焊接温度要求严格的焊接作业中。2GB/T7157—2019内热式电烙铁internal-heating-elementsolderingiron发热元件插入烙铁头空腔加热的电烙铁。烙铁头插入发热元件内加热的电烙铁。由电子电路或其他装置控制的,在额定工作条件下工作温度不受外界因素变化的影响,且能喷出气流自动维持在设定温度的热风枪。3.10在焊接过程中将烙铁头跌落的温度恢复到设定值所需的时间。4分类a)内热式电烙铁;5技术要求电烙铁和热风枪的安全要求应符合GB4706.1和GB4706.41—2005的规定。3GB/T7157—2019对无负载的普通烙铁施以额定电压,在20min内烙铁头工作面温度应达到稳定状态,按照6.3测试,实测温度与标称温度的偏差应满足±10%的要求。对无负载的恒温烙铁施以试验电压,在1min内烙铁头工作面温度应达到稳定状态,按照6.3测试,实测温度与300℃的偏差应在±10℃以内。注:试验电压是90%~110%的额定电压中的最不利的电压。注:试验电压是90%~110%的额定电压中的最不利的电压。按照6.7测试,试验结果应满足±10℃的偏差要求。按照8测试,试验结果最低设置温度时线性偏差(Lel)应在-30K~30K,最高设置温度时线性偏差(Leh)应在-30K~30K。恒温烙铁在正常工作过程中应有较快的回温速度,按照6.4测试方法应不大于12s。内熔化的锡柱质量不应低于表1的数值。外热式内热式圆柱型锡柱(工业纯直径/mm39锡柱熔化质量/g55.5外观与结构器具的一般结构应符合如下要求:4GB/T7157—2019f)可更换的发热元件及易损件应易于更换。a)手柄的形状应保证握持舒适;d)手柄握手部位应有高温警示标志,握手部分与高温电烙铁所用的电源线应符合GB/T5013.4和GB/T5023.5的规定。对于普通烙铁,电源线长度不电烙铁的电源线插头应符合GB/T1002、GB/T2099.1和GB/T15934的规定。5.7烙铁头烙铁头应有足够的耐久性,应按照6.12测试方法标示出烙铁头的焊点总数。a)镀层不得有起层、剥落及局部无镀层等现象。镀件上的斑点、缺陷面积不应超过3mm²,单个c)电镀件经6.13盐雾试验后,镀层应无生锈痕迹。但在锐边2mm范围内的锈点和任何能够脱掉的淡黄色可以忽略不计。发热芯在表2规定的试验时间及6.14规定的试验条件下试验后,应能满足下列要求:a)发热芯不应开路;b)发热芯应能承受基本正弦波、频率为50Hz的1250V交流试验电压,历时1min的冷态电气5GB/T7157—2019表2寿命试验时间电烙铁额定功率/W寿命试验时间/h6试验方法6.1.1除另有规定外,试验电源的电压波6.1.2除另有规定外,测试电烙铁的发热时间及工作温度,均需在无外界气流和热辐射作用的室内进行,室温为20℃±5℃;其余测试允许在常温环境下进行。6.1.3测试仪表的准确度不应低于0.5级。6.1.5测试用温度计精确度1级。6.1.6电烙铁应水平放置在图1所示的支架上进行试验,烙铁头不应与支架接触,支架结构应保证试样能平稳放置。6.1.7测量电烙铁通用部件结构参数的量具,其最小分辨率不应大于0.单位为毫米1——铁丝(φ2.5~φ3);L——支架长度;注:L和b视试样而定。6GB/T7157—2019电烙铁的安全试验按GB4706.1和GB4706.41—2005的规定进行。先在烙铁头工作面离顶端5mm~8mm处钻一个直径不大于2把热电偶完全埋入孔内),在孔内填满焊锡丝。将电烙铁放在支架上,施以额定电压(对普通烙铁)或施以试验电压(对恒温烙铁),待孔内焊锡丝刚开始熔化时,将热电偶插入孔内(热电偶头部周围不应有气注:试验电压是90%~110%的额定电压中的最不利的电压。测试材料应满足如下条件:c)烙铁头:采用2C烙铁头,钻孔方法与6.3相同。测试前应完成如下准备工作:a)将10条焊锡丝分别焊接在PCB板的10个焊盘上,使焊点冷却为室温;b)将测温表的探头按6.3的方法固定在烙铁头上;c)烙铁进入恒温状态,测温表显示工作温度380℃(即设定温度:380℃)。测试应按照如下步骤进行:a)熔解PCB板上焊盘的焊点,从烙铁头接触第一个焊点开始计时。b)应在焊点的焊锡完全熔解为液态时,迅速地拖到下一个焊点,平移,不要将烙铁头离开PCB板,直到10个焊点熔解完毕。记录第10个焊点熔解完成的时间,即熔锡时间,但计时没有d)计算回温时间,回温时间=总计时时间一熔锡时间。在环境温度为25℃±5℃时,给电烙铁供以额定电压,达到300℃后,立即将圆柱型工业纯锡柱以不超过1N的作用力垂直放在烙铁头的工作面上2min,然后测量2min内熔化的锡柱质量。注:由于热风枪吹出的高温热风在开放的空气环境里热量流失较快,对测试温度的准确性影响较大,所以在测量温度时,使用与热风枪出风口直径匹配的金属风嘴进行测试。7GB/T7157—2019试验风嘴规格:出风管直径应为40%~60%恒温热风枪出风口直径,出风管长度在20mm~50mm(如图2所示)。风嘴测试时,热风枪放置在如图3所示的支架上。将测口附近不能有物品,以防热风烫坏。将测温探头置于距离出风口12mm±2mm的圆心轴上(如图2所a)温度设置300℃,风量设置到最大;注:试验电压是90%~110%的额定电压中的最不利的电压。在6.6测试环境下,以6.6测试温度误差为基准(Ec),测试最低设置点温度误差(El)、测试最高设置点温度误差(Eh)。根据式(1)和式(2)计算线性偏差值结果。8GB/T7157—2019Lel=El—Ec (1)Leh=Eh—Ec (2)式中:Lel——测试最低设置点线性偏差,单位为摄氏度(℃);Leh——测试最高设置点线性偏差,单位为摄氏度(℃);Ec——温度误差,单位为摄氏度(℃);El——测试最低设置点温度误差,单位为摄氏度(℃);Eh——测试最高设置点温度误差,单位为摄氏度(℃)。Lel=(+25℃)—(+20℃)=+5℃;6.9焊台检查通过视检确定。6.10电内温式外度检查6.10.1通过视检、量具及核对外购件相关标识。6.10.2通过视检及核对外购件相关标识。6.11烙铁度恒补偿枪安全烙铁头上锡完成以后,将其安装到预期使,的电烙铁上进行测试,在额定电压下空烧4h,温度至少为400℃或最高标称温度,取两者中较不利的数值。用清洁棉擦掉烙铁头上的氧化层,然后马上用焊锡丝上锡。烙铁头挂锡仍应流畅。6.12烙铁度恒回时枪安全将烙铁头安装到预期使用的电烙铁上,给电烙铁供以额定电压,温度设置为370℃。使用直径为1mm~1.2mm的无铅焊锡丝,在带有直径为3mm焊盘的PCB板上按正常使用时的情况连续焊接。连续操作直到烙铁头出现孔洞或沙眼为止,记录累积完成的焊点总数。6.13电间术盐雾安全电镀件应按GB/T2423.17规定的程序和试验条件进行试验,时间为24h。6.14分热类恒技注要求安全将电烙铁放在支架上,在额定电压下,以通电4h、断电1h的周期循环进行,实际通电累计时间达到表2规定的时间后,冷却至室温,进行下列试验:a)用万用表测量发热元件是否开路;b)冷态下电气强度试验在6.14a)测定后进行,检查是否符合5.9b)的要求;c)通过视检来确定是否符合5.9c)的要求。7检全风则电烙铁和热风枪应经制造商检验合格后才能出厂,并附有产品质量合格证及使用说明书。9GB/T7157—2019电烙铁和热风枪的检验分为出厂检验和型式检验。表3出厂检验项目序号试验项目本标准的章正号的章正号质表分类技术要求试验方法致命轻1置较与结构5.5.1~5.5.3√2电径线及电径线插头6.10.1、6.10.2√3电快件√4产品标志√5产品包装8.2.1~8.2.2√6冷状电称强度试验√e)抽样样品结偏与达次型式试验结偏有差大态异面;f)国家利足监督熔构提出无符型式试验的要求面。7.4.2型式检验的样本应值出厂检验合格的产品中抽取10高,可根据性一与安全分以无符,完每实以不一少于3高。试验中如有整实高试样的整实项不合格,则加——GB4706.41—2005中7.1的到满;——标稳工作温度;——烙铁头的柱长性;GB/T7157—20198.1.2产品的单路包装应标有现合GB/T5296.2要求的且高。——包装箱缘该尺寸;——现合GB/T191的储运标志;——叠放置度或叠放程。8.1.4每路产品应有便用说明书,便用说明书应现合GB4706.1、GB4706.41—2005和GB/T5296.2的相关要求。每路电烙铁或热风枪的便用说明书还应含有下列且高:受);GB/T7157—2019(资料性附录)A.1概述本附录中提供了电烙铁的型号命名方法,带介绍了规格及结构参数,供标准环用者参考。A.2型号命名用下

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论