GBT 14408-2014 一般工程与结构用低合金钢铸件

一般工程与结构用低合金钢铸件2014-05-06发布I本标准代替GB/T14408--1993《一般工程与结构用低合金钢铸件》。本标准与GB/T14408--—增加了化学成分光谱分析法；——引用标准根据各标准更新变化情况，对原17个引用标准保留了11个，删除了6个，并增加了 1下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量GB/T223.4钢铁及合金锰含量的测定电位滴定或可视滴定法GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)GB/T6060.1表面粗糙度比较样块铸造表面GB/T6414铸件尺寸公差与机械加工余量GB/T11351铸件重量公差GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法低合金铸钢材料牌号共包含10种，按GB/T5613的规定分为：ZGD270-480;ZGD290-510;2ZGD345-570;ZGD410-620;ZGD535-720;ZGD650-830;ZGD730-910;ZGD840-1030;ZGD14.1.1各材料牌号化学成分中的硫、磷含量应符合表1规定。当有要求时，可以进行成品化学成分分%S≤P≤4.1.2除另有规定外，各材料牌号化学成分由供方确定。除硫、磷外，其他元4.2.1各材料牌号的力学性能应符合表2规定。屈服强度Rp≥≥断后伸长率As%≥断面收缩率Z%≥865434.5.2铸件的重要部位，为焊补而准备的坡口深度超过铸件毛坯壁厚的40%或25mm(坡口深度较小5.1.2化学成分分析用试样的取样方法按GB/T20066的规定执行。光谱分析用试样取样方法按4GB/T5678的规定执行。GB/T223.68或GB/T4336的规定执行。5.1.4化学成分的仲裁采用常规化学分析方法。化学仲裁分析方法按GB/T223.69、GB/T223.60、GB/T223.4、GB/T223.3、GB/T223.68的规定执行。5.2力学性能试验5.2.1.1力学性能用试块，应在浇注中单独铸出或附铸在铸件上。当试块附铸在铸件上时，附铸的位置、方法和力学性能由供需双方协商。除另有规定外，试块类型的选用由供方自行决定。5.2.1.2单铸试块的形状、尺寸和试样的切取位置应符合图1的要求。单铸试块应与其所代表的铸件用相同的造型材料铸造。ⅡⅢ图1力学性能单铸试块图5.2.1.3附铸试块的形状、尺寸和取样位置由供需双方商定。5.2.1.4除另有规定外，试块与其所代表的铸件须同炉进行热处理，并做标记。5.2.1.5当备用试块不足时，允许从铸件本体上取样，取样部位及性能指标由供需双方商定。拉伸试验按GB/T228.1的规定执行。5洛氏硬度试验按GB/T230.1的规定执行。布氏硬度试验按GB/T231.1的规定执行。铸件X或γ射线照相检测按GB/T5677的规定执行。6合表2的规定，则该批量铸件的拉伸性能仍为合格。若复验中仍有一个试样结果不合格，则供方可按供方可按6.7处理。当力学性能复验结果仍不符合表2规定时，可将铸件和试块重新进行热处理，按6.5.1和6.5.2重c)需方要求的标志。e)制造日期(或编号);8.2.1应在每一批量铸件的5%(或至少5件)或在商定数量的