季节性施工措施

季节性施工措施本工程历时约两年，将跨越冬、夏、雨季施工，将受温度、湿度、大风、大雨等自然因素影响，为保证工程质量，必须采取冬雨期施工措施。（一）、冬期施工措施（1）、冬施准备室外日平均气温连续5天稳定低于5度时，即转入冬期施工。1、现场准备冬施前由项目经理部组织成立冬施领导小组，负责冬施期间各项工作，明确分工、落实责任。与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。组织测温小组，对施工期间的室外气温、暖棚内的温度、砂浆、混凝土的温度及时测温并做好记录。作好各种管线的保温工作如临时施工用的水管，及搅拌台供水管道防冻工作，确保冬施供水工作畅通。排队现场积水，严格控制临水的用水量保证施工现场清洁干燥，现场道路及时清扫，确保交通畅通。冬施之前需对测温人员、外加剂的使用人员和试验工等特殊工种进行技术培训，并建立岗位责任制。做好现场机械的保养及防水、换油工作。现场砂浆搅拌台，提前做好热源准备并做好搅拌台的封闭保温工作：搅拌台除出口其他三面墙壁体外侧均抹保温砂浆，门洞口均挂历挡风门帘，进料口与砂浆搅拌机之间用隔墙板均用阻燃保温被覆盖保温。砂料场在隔墙壁外侧用Φ48钢管搭设6m高屋架棚顶及四周均用阻燃棉被覆盖，防止雨雪进入料场，而使砂石冻结，同时能起到保温作用。搅拌台内预制两个容量为3升水箱，在混凝土浇筑冰预选加热施工用水，确保冬施时混凝土出机温度在10度以上。标养室取暖采用蒸气式采暖和电炉采暖的方式，以提高室内的温度和湿度，从而达到标养室的规定。2、材料准备根据冬施期间的工程量，施工进度，确定冬施材料的数量及进场时间，由专人负责，确保材料按时进场，并妥善保管。3、技术准备1）、施工管理人员应认真熟悉图纸，结合图纸认真学习国标GJ104-97《建筑冬期施工规程》。2）、现场技术员及工长应结合冬施方案对施工队伍进行详细的技术交底，使冬施方案落实到班组。3）、冬施前应对现场操作人员如：外加剂人员、测温保温人员等进行严格培训，合格后方可上岗。4）、做好冬期施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配工作，施工中的所有配合比均由公司中心试验室提供。（2）、主要施工技术措施1、钢筋工程1）、钢筋的冷拉温度不应低于-20℃。2）、钢筋冷拉的设备仪表和液压工作系统应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套检验。3）、室外钢筋焊接时，外界温度不宜低于-20℃，风力超过3级时应有挡风措施，焊后未冷却的钢筋头，严禁碰到冰雪。4）、成品、半成品、原材料等应用薄膜覆盖，防止因气候变化下雨下雪使钢筋冻结而影响使用。5）、在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。2、混凝土工程1）、材料要求A、混凝土采用预拌混凝土，所使用的商品混凝土中的外加剂，按商品混凝土搅拌站的品种使用，但必须认真审核，保证满足相应的规定及各项指标要求。与搅拌站签定合同特别应注明不得使用含尿素成分的防冻剂等。B、混凝土中水泥标号不低于32.5级，每m3混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不宜大于0.6，防冻剂采用SJ—3型混凝土防冻剂，并掺入早强剂。C、混凝土防冻剂的使用必须严格把关，首先要有建委认证，使用冰要求做复试，现场要指定专人负责，专人投料，操作者必须认真负责，保证掺量准确。D、原材料加热要求，砂石：配制混凝土的砂石不加热，砂石堆已搭设防护棚覆盖，温度控制在1℃左右；水：控制在80℃以内。2）、混凝土的搅拌、运输及浇筑A、为保证搅拌温度必须严格控制水的加热温度及砂石的温度，当不满足要求时应及时采取措施。搅拌时应有合理的投料顺序，使混凝土获得良好的和易性。其投料顺序为先投入骨料和加热的水，待遇搅拌一定时间后，水温降低到40℃左右时，再投入水泥继续搅拌到规定的时间（搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍），要绝对避免水泥假凝。B、混凝土的搅拌时间不得小于2分钟，混凝土的出罐温度控制在15℃左右。C、混凝土采用地泵运至浇筑现场，泵管道要采用保温被进行保温，防止混凝土的温度损失。D、混凝土运至浇筑地点后，应采取快铺料，快振捣，及时覆盖的快速施工方法，工作面尽量缩小，以减少热量损失，混凝土的入模温度不应低于10℃。E、混凝土浇筑后，在裸露混凝土表面覆盖塑料布加阻燃保温被进行保温。混凝土运输和浇筑用的容器应具有保温措施。F、混凝土的试块留置：除按常温施工执行外，必须另增加两组试块，一组用于检查混凝土抗冻的临界强度，一组作为冬转暖评定强度等级的依据。3）、测温方法和要求A、测温范围：大气温度每天应进行4次，即2:00；8:00；14:00；20:00各一次）、混凝土的出罐温度、混凝土的入模温度、混凝土的养护温度。B、测温孔的设置要求:测温孔的布置一般应选择在温度变化较大的，容易散失热量构件易遭冻结的部位设置。C、混凝土浇筑完毕后，应按测温孔平面图设置，孔深宜为10—15cm或板、墙厚度的1/2。D、混凝土达到临界强度以前每2小时测温一次，之后每6小时测温一次，直至混凝土达到0℃。4）、混凝土保温楼板采用两层阻燃草帘覆盖，墙体及柱子在混凝土浇筑前在墙体外侧挂阻燃草帘，混凝土浇筑后混凝土表面采用阻燃草帘覆盖。3、砌筑工程1）、砂浆拌制采用抗冻剂法，砂浆热水搅拌运输过程中采用保温措施。2）、拌制砂浆所用的砂不得含有直径1cm的冻土块。3）、将砂浆拌和水预先加热，拌和砂浆均在暖棚中进行，拌和砂浆时，应先投入骨料和水，充分搅拌后，再投入水泥，砂浆稠度应较常温时适当增大。砌筑前应保证砂浆温度在5℃以上。4）、每日砌筑后，应及时再砌筑表面进行覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。5）、冬期施工砌筑工程应用进行质量控制，按冬期施工要求增加留置两组混凝土试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d砂浆强度。6）、砌体中配置的钢筋及预埋件应刷防锈漆做防腐处理。7）、冬期施工搅拌砂浆的时间应比常温增加1.5倍。4、专业管道安装1）、施工现场应全面检查，电梯库房要能防大风、大雨雪，对于怕冻的材料，现场保管人员要做好保温措施。以防零部件冻裂变形，发现问题应及时处理。2）、现场所使用的电气设备要有防雨雪罩，以防设备潮湿造成触电事故，工作完后必须拉闸上锁。3）、电梯井道及厅门口如有积水应及时清理，以防结冰、打滑无法作业。4）、施工现场中的交通运输通道，应该随时清扫，如果有雨水冰雪，要采取防滑措施。5）、施工人员在井道进行作业、搭设脚手架时，如脚手架、脚手板、井道口有冰要清除干净后再作业，并且要穿防滑绝缘鞋，系好安全带，带好棉安全帽、棉手套。6）、冬季气焊作业时，要预防气带子受冻，受冻的气带子严禁用火烤。（二）、雨季施工措施本工程基础、主体及装修需经过雨季，应采取切实可行的季节性施工措施。（1）、施工准备1、雨季来临前，应编制详细的雨季施工方案，随时和气象部门联系，掌握信息，提前安排好施工生产。2、成立以项目经理为组长的雨期施工领导小组。3、雨期施工前，认真组织有关人员分析雨施生产计划，根据雨施项目编制雨期施工措施，雨期所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，及时组织进行，水泵等设备应提前检修。4、做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作。5、检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水畅通。6、现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。7、原材料的储存和堆放砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入。8、雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺罩、盖、门的及时补齐，确保用电安全。9、地下室出入口，管沟口等加以封闭或设防水槛。（2）、混凝土工程1、混凝土施工应尽量避免在雨天进行．大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土应用塑料布进行覆盖，以防雨水冲刷。2、雨期施工，在浇筑顶板混凝土时，可根据实际情况调整坍落度。3、浇筑板、墙、柱混凝土时，可适当减小坍落度。梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑，此时如遇雨而停止施工，可将施工缝留在次梁和板上，从而保证主梁的整体性。4、如果现场进行混凝土或砂浆的搅拌，须根据现场砂、石含水率的实际情况调整施工配合比，严格控制加水量。（3）、钢筋工程1、现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀。尽可能地将钢筋堆放在钢筋骨架上。2、雨后钢筋视情况进行除锈处理，不得把锈蚀严重的钢筋用于结构上。3、下雨天避免钢筋焊接的施工，以免影响施工质量。（4）、模板工程1、雨天使用的木模板拆下后应放平，以免变形。木模板拆下后及时清理，刷脱模剂，大雨过后应重新刷一遍。2、摸板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新检查、加固模板和支撑。3、大块模板落地时，地面应坚实，并支撑牢固。4、模板不宜码放过高，以防大风到来时刮落的模板伤人。（5）、脚手架工程1、雨期前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，外用脚手架要与墙体拉接牢固。2、外架基础应随时观察，如有下陷或变形，应立即处理。3、检查脚手架上的安全网，未绑牢的应绑扎牢固，以防大风到来时吹落伤人。（6）、装修工程雨期施工前应做好门窗的封闭，各种装修材料应存放在仓库内，屋面排水系统畅通。（三）、夏季施工（1）、根据重庆市地区夏季气温高，持续时间长的特点，在工场开展防暑保健，中暑急救等卫生知识的宣传工作。（2）、在气温高的五、六、七月份，调整作息时间，将室外施工的钢筋绑扎、钢筋焊扎、配管、支模等工作安排在上午和傍晚，并避免加班加点，保证工人有充分的休息时间。当施工现场的气温大于等于32℃时即属于高温施工。高温会促进水化作用，增加水份蒸发量，容易使砼表面出现裂缝，因而在高温季节施工时应尽量采取降低砼的浇筑温度，缩短从开始浇筑到表面修整完毕的操作时间，并保证砼进行充分的养生。拌和物的温度不能超过35℃。在高温季节，定期专门测量砼拌和物的温度。1、砂石料降温砂石料是砼拌和物中占重量的最大部分，热容量最大。降低集料温度是降低砼表面温度的最有效措施。集料温度降低1℃，砼拌和物的温度降低0.6℃。措施是在砂石料堆物搭棚遮阳，避免阳光直晒，尽可能从料堆内部取料。2、降低水温水温每下降10℃，拌和物温度才能下降0.5℃。可在水箱上打棚，避免太阳直晒。