(高清版)GB∕T 37853-2019 中性墨水圆珠笔和笔芯

ICS97.180GB/T37853—2019中性墨水圆珠笔和笔芯Part2:Documentaryuse(DOC),MOD]国家市场监督管理总局中国国家标准化管理委员会IGB/T37853—2019本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准使用重新起草法修改采用ISO27668-1:2017《中性墨水圆珠笔和笔芯第1部分：一般书本标准与ISO27668-1:2017和ISO27668-2:2009相比，在结构上有较多调整，附标准与ISO27668-1:2017和ISO27668-2:2009章条编号变化对照一览表。本标准与ISO27668-1:2017和ISO27668-2:2009相比存在技术性差异，附录B中给出了相应技术性差异及其原因的一览表。本标准还做了下列编辑性修改：请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国制笔标准化技术委员会(SAC/TC378)归口。1GB/T37853—2019中性墨水圆珠笔和笔芯本标准适用于一般书写和文件书写用中性墨水圆珠笔(换芯式和不可换芯式)和笔芯(以下称为“中2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文GB/T191包装储运图示标志(GB/T191—2008,ISO780:1997,MOD)GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(GB/T2828.1—2012,ISO2859-1:1999,IDT)GB/T12654—2008书写纸GB21027学生用品的安全通用要求QB/T2309—2010橡皮擦下列术语和定义适用于本文件。ISO在下列网址维护供标准化使用的术语数据库：——ISO在线查询平台：可从/obp获取。笔头按球珠直径分类见表1。2GB/T37853—2019笔头分类(线迹宽度)笔头代码球珠直径超细特细细F中M粗BD≥1.004.2笔芯分类类型代码abJKL图2G2型笔芯3GB/T37853—2019类型代码abCde98.1±8:45中性笔按其结构分为固定式和活动式。中性笔按其书写用途及性能分为一般书写和文件书写。5.1中性笔和笔芯的性能应符合表4的规定。要求试验方法一般书写文件书写初写性能100mm内出墨正常书写性能UF划线400m以上，线迹无明显断线、变淡现象EFF划线300m以上，线迹无明显断线、变淡现象M划线150m以上，线迹无明显断线、变淡现象B划线100m以上，线迹无明显断线、变淡现象渗透性≥24h,书写纸背面无明显痕迹干燥性≤20s,覆盖纸应无墨迹复印性复印线迹保持可见耐水性≥1h,线迹保持可见²≥24h,线迹保持可见耐光性≥72h,线迹保持可见间歇书写≥24h,100mm内出墨正常书写润滑度(摩擦系数)UFEFFMB保存性A法(50±2)℃,10天，应符合初写性能和书写性能的要求B法b(40±2)℃,(55±5)%R.H..90天，应符合初写性能和书写性能的要求耐擦性线迹经擦拭后保持可见4GB/T37853—2019表4(续)要求试验方法一般书写文件书写耐乙醇性—≥10min,线迹保持可见耐盐酸性—≥24h,线迹保持可见耐氨水性—≥24h,线迹保持可见耐漂白性≥5min,线迹保持可见适用于有“耐水”或“WR”标志的中性笔和笔芯。b当对试验结果有异议时，B法为仲裁试验方法。5.2中性笔的其他性能还应符合表5规定。要求试验方法出芯机构灵活性使用、复位转换灵活、复位时球珠不外露笔杆头部孔径与笔头外径差值耐冲击性1m高度水平跌落，能书写正常、零部件无开裂、变形、脱落镀层抗蚀性≥3min,不露基材“适用于活动式中性笔。b)整笔无明显歪斜；d)标志字迹清晰。5.414周岁以下学生使用的中性笔或笔芯中的墨水、笔杆(包括笔套)上的涂层中可迁移元素含量以及笔套安全应符合GB21027的规定。推荐采用(70_3)°;d)书写格式：间距为1mm～5mm的连续螺旋线(周长100mm),UF及EF笔头推荐采用划线5GB/T37853—2019取10支中性笔或笔芯作为试笔。6GB/T37853—2019复印纸。7.5.2方法与步骤将试样纸放入复印设备，启动复印设备，检查复印纸上的线迹是否可见。7.6耐水性试验7.6.1材料与器具蒸馏水或去离子水。200mL烧杯。7.6.2方法与步骤将试样纸在试验环境条件下放置2h,放入烧杯浸没于蒸馏水或去离子水中。“一般书写”浸1h;“文件书写”浸24h,取出后自然干燥，检查试样纸上的线迹是否可见。7.7耐光性试验7.7.1试验器具紫外线灯箱(灯箱内径为220mm～230mm,紫外线灯：功率30W,波长2.537×10²nm,灯管长900mm)。7.7.2方法与步骤将试样纸置于距紫外线灯管100mm处照射72h后取出，检查试样纸上的线迹是否可见。7.8间歇书写试验将未使用的试笔拔去笔套，划线出墨正常后在试验环境条件下水平放置24h,在书写纸上手划一条直线，检查试笔是否出墨正常。7.9书写润滑度试验7.9.1试验仪器分辨力不低于0.01g的电子天平。分辨力不低于0.001N的书写润滑度检测仪。7.9.2方法与步骤取5支试笔，逐支放在电子天平上称量。将试笔装在书写润滑度检测仪笔筒上，按6.1设置书写载荷和划线速度，书写角度为90°,划线直径为100mm。开启书写润滑度检测仪，测得该试笔的摩擦力，按式(1)计算摩擦系数。…………(1)式中：F——摩擦力，单位为牛[顿](N);7GB/T37853—2019每支试笔重复测试10次，取平均值。计算5支试笔检测结果的平均值。计算结果保留到小数点后两位。恒温恒湿箱。取10支近期制造后未使用的带笔套的中性笔或笔芯作为试笔。a)试笔水平放置在温度为(50±2)℃的恒温干燥箱中10天后取出；a)试笔水平放置在温度为(40±2)℃、相对湿度为(55±5)%的恒温恒湿箱中90天后取出；本方法为仲裁试验方法。符合QB/T2309—2010的橡胶橡皮擦。将试样纸在试验环境条件下放置10min,在线迹上用橡胶橡皮擦按一般方式擦拭，用力轻重以纸蒸馏水或去离子水。配制体积分数为50%的乙醇水溶液，将试样纸放置在试验环境条件下1h后，放入烧杯浸没于乙醇8GB/T37853—2019200mL烧杯。200mL烧杯。氯胺T。200mL烧杯。9GB/T37853—2019分辨力不低于1℃的温度计。500mL烧杯。500mL量筒。将盐酸和蒸馏水或去离子水按1:在2001x～2501x的光照度下目视检查。GB/T37853—20198检验规则产品检验分为型式检验和出厂检验。a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；c)正常生产时，应每12个月进行一次型式检验，可迁移元素含量的型式检验周期一般不应超过24个月；d)停产3个月或3个月以上后，恢复生产时；e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。8.2.2型式检验时，应从产品中随机抽取40支样品作为样本，其中20支样品作为检验样本，另外20支作为备样。按第5章所列全部项目逐项检验。检验合格率按单项计算。各检验项目中，初写性能、书写含量、笔套安全合格率为100%,其他项目的合格率为90%。如出现不合格项目，应取备样复检一次，并出厂检验批由同一型号的产品组成，批量由负责部门指定，在允许的情况下，应与生产方协商后确定。型、检验水平(IL)、接收质量限(AQL)按表6的规定。批质量的判定根据GB/T2828.1按单项不合格品百分数表示。只有当产品同时达到A、B类规定的接收质量限时，该检验批方可判为合格。出厂检验不合格批，应退回生产部门进行100%的整理和返GB/T37853—2019检验项目不合格分类试验方法抽样方案类型检验水平接收质量限初写性能A正常检验一次抽样出芯机构灵活性耐冲击性B外观出厂检验合格批产品应附有产品合格证或合格标志后方可出厂。a)生产企业名称或其简称或注册商标；b)产品型号；c)球珠直径或笔头代码；标志。a)生产企业名称或其简称或注册商标；9.1.5各种标志应明显清晰。运输包装上的图示标志应符合GB/T191的规定。9.2.1包装内应附有产品合格证或合格标志。9.2.2运输包装的包装材料应适应长途运输的需要。中性笔和笔芯应贮存于干燥并通风良好的仓库中，贮存温度0℃~40℃,相对湿度不大于80%。GB/T37853—2019(资料性附录)本标准与ISO27668-1:2017和ISO27668-2:2009相比的结构变化情况本标准与ISO27668-1:2017和ISO27668-2:2009相比，章条编号发生了变化，具体对照情况见表A.1。表A.1章条编号对应标准章条编号— 544.1、4.2、4.3、4.4、4.5、4.6、4.7、4.8——65—766 一GB/T37853—2019表A.1(续)本标准的章条编号对应标准章条编号——897788附录A附录B附录C附录AGB/T37853—2019(资料性附录)本标准与ISO27668-1:2017和ISO27668-2:2009技术性差异及其原因本标准与ISO27668-1:2017和ISO27668-2:2009的技术性差异及其原因见表B.1。本标准的章条编号原因2关于规范性引用文件，本标准做了具有技术性差异的调整，调整的情况集中反映在第2章中，具体调整如下：——删除了ISO105-A02和ISO105-B02;——用GB/T12654—2008代替ISO534、ISO536和ISO5627,并删除了ISO535、ISO2144和ISO8791-4(见6.2);——删除了ISO868;——增加引用GB/T191、GB/T2828.1(见8.3.2、9.1.5);——增加引用GB21027(见5.4);——增加引用QB/T2309—2010(7.11.1)适应我国技术条件3仅保留中性笔的术语和定义其他术语和定义见QB/T2992.2—20084将笔头和笔芯分类单独列为一章根据我国产品标准的编写规则4.3增加了中性笔结构分类根据产品的结构特点4.4增加了中性笔用途分类对应ISO27668-1和ISO27668-2性能要求中分为一般书写和文件书写。增加了初写性能要求。书写性能要求中删除了100mm划线。增加了干燥性量值要求，检查对象由线迹改为覆盖纸。给出耐光性量值要求。增加书写润滑度要求。增加保存性试验方法(A法),给出相应要求。指定B法为仲裁试验方法分别对应ISO27668-1和ISO27668-2。初写性能作为单独项目，便于产品检验。删除内容移入初写性能要求。试验方法改变。试验方法改变。此项目能定量表述中性笔的书写手感顺滑度，是比较重要的中性笔质量指标。提供快速试验方法。按照我国标准的编写规则，应指定仲裁试验方法增加了中性笔的其他性能要求较为全面地表述中性笔产品的质量要求增加了中性笔的外观要求表述中性笔产品的外观要求增加可迁移元素含量和笔套安全要求根据GB21027要求GB/T37853—2019表B.1(续)本标准的章条编号原因6“测试设备和附件”改为“试验仪器、材料和条件”,具体调整如下：增加了推荐采用的书写角度。删除原标准中性能测试纸除定量外的其他参数，增加了推荐采用的书写纸。删除国际标准中5.3～5.5的设备与器具。删除了样品要求。将测试环境移入本章适应消费者书写习惯。根据我国书写纸标准。推荐沿用ISO27668-1:2009中的书写纸。设备与器具归入相应试验方法中。适应我国国情。与本章标题相符增加初写性能试验方法。规定划线时试笔书写载荷、划线角度、划线速度根据本标准的要求增设。统一划线时的试验条件由线迹擦拭法改为线迹覆盖法符合使用时的实际情况修改了试验光源及试验方法根据我国制笔行业目前的试验方法增加书写润滑度试验方法根据本标准的要求增设增加保存性试验方法(A法)。增加试验仪器原试验方法(即B法)较为费时，由A法提供快速试验方法，可缩短试验周期。增加可操作性规定擦拭用橡胶橡皮擦增加可操作性。该类橡皮擦符合国际标准的硬度要求7.16～7.20增加中性