(高清版)GB∕T 25338.2-2019 铁路道岔转辙机 第2部分：试验方法

ICS45.020GB/T25338.2—2019代替GB/T25338.2—2010铁路道岔转辙机第2部分：试验方法国家市场监督管理总局中国国家标准化管理委员会GB/T25338.2—2019 1 1 1 2 26转辙机的测试 6IⅢGB/T25338.2—2019——第1部分：通用技术条件；——第2部分：试验方法。本部分为GB/T25338的第2部分。本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本部分代替GB/T25338.2—2010《铁路道岔转辙机第2部分：试验方法》,与GB/T25338.2———增加出现2个及2个以上共振峰叠加情况的耐振性能试验要求(见5.14,2010年版的5.13);——修改了振动试验要求(见5.14,2010年版的5.13);——修改了摩擦联接器性能试验方法(见6.4,2010年版的6.4);——删除了移位接触器的检查(见2010年版的6.10)。本部分由国家铁路局提出并归口。——GB/T25338.2—2010。1GB/T25338.2—2019GB/T2408—2008塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法(IEC60695-11-10:1999,IDT)2007,IDT)GB/T2423.2—2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B:高温(IEC60068-2-2:2007,IDT)GB/T2423.4—2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Db:交变湿热(12h+12h循环)(IEC60068-2-30:2005,IDT)GB/T2423.16—2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验J及导则：长霉(IEC60068-2-10:2005,IDT)GB/T2423.17—2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka:盐雾(IEC60068-2-11:1981,IDT)GB/T4208—2017外壳防护等级(IP代码)(IEC60529:2013,IDT)GB/T4942.1—2006旋转电机整体结构的防护等级(IP代码)分级(IEC60034-5:2000,IDT)GB/T25338.1—2019铁路道岔转辙机第1部分：通用技术条件2GB/T25338.2—2019a)温度：15℃~35℃;b)相对湿度：45%～75%;——拉压测力计：准确度1%;3GB/T25338.2—20195.4绝缘电阻及绝缘耐压试验5.4.1绝缘电阻绝缘电阻试验用500V的兆欧表，在导电零件之间及导电零件与机壳(地)之间进行测试，正常绝缘电阻、湿热后的绝缘电阻应符合产品标准的规定。5.4.2绝缘耐压5.4.2.1试验电压：直流转辙机采用交流50Hz、2000V;交流转辙机采用交流50Hz、2400V;电空转辙机采用交流50Hz、1000V。5.4.2.2试验电压施加部位：导电零件之间及导电零件与机壳(地)之间。5.4.2.3施加电压时间为1min,如升高试验电压25%,可缩短试验时间至1s。5.4.2.4试验电压应从试验电压值一半升至规定值，并在规定的试验时间内保持电压，然后递减至零。5.4.2.5绝缘耐压试验应在室温下进行；交变湿热试验时，应在试验结束后恢复2h再进行测试。5.4.2.6绝缘耐压试验时泄漏电流不应高于5mA。5.4.2.7绝缘耐压试验，一般进行一次，需要重复试验时，电压应为原试验值的80%。5.5接点压力测试在接点闭合位置上用测力计测量。测力计应在规定的作用点上，沿着接点接触面的法线方向施力，当接点串联电路中的指示器发出信号时，此时测力计的读数即为接点压力；驼峰用电空转辙机的接点压力测试应符合ZK系列电空转辙机标准的规定。5.6接点接触电阻测试在接点闭合位置上用四线制引线低阻仪在接点相应的端子上进行测试，根据接点阻值大小的不同，应转换相应的测试挡位。5.7外壳防护试验5.7.1转辙机外壳防护试验按GB/T4208—2017的规定进行。5.7.2电动机外壳防护试验按GB/T4942.1—2006的规定进行。5.8转辙机杆件淋水试验转辙机杆件的淋水试验按GB/T4208—2017的规定进行，拉入伸出动作3次后，杆件上的水不应进入机内。5.9直流电动机的温升试验5.9.1用电阻法测定电动机绕组温升。5.9.2测取试验开始前的绕组电阻R₁,测取时应在转子每旋转120°时各取一次值，结果采用三次后的平均值。5.9.3试验在试验的标准大气条件下进行。施加额定电压，1.5倍额定电流，连续通电时间应符合产品标准的规定。5.9.4测取试验结束时的绕组电阻R₂,取值方法与5.9.2相同，此过程应在断电后15s内完成。5.9.5铜线绕组的温升△t(℃)由式(1)确定：…………4GB/T25338.2—2019t₁——试验开始前电动机环境温度，单位为摄氏度(℃);5.9.6试验时环境温度与使用环境温度不同时温升限值的修正应按GB/T5171.21—2016的规定塑料燃烧性能试验应按GB/T2408—2008中垂直法的规定进行，试验结果应符合产品标准的规定。转辙机低温试验应按GB/T2423.1—2008中试验Ab的规定进行，并应符合以下规定：标准的规定。转辙机高温试验应按GB/T2423.2—2008中试验Bb的规定进行，并应符合以下规定：e)最后检测：将试验样品从试验箱取出，在室温下放置2h,检查试验样品的电气特性应标准的规定。转辙机的交变湿热试验应按GB/T2423.4—2008的有关规定进行，并应符合以下规定：c)严酷程度：温度+40℃,循环次数12;d)温度按GB/T2423.4—2008的7.3.3中方法2进行降温；e)中间检测：在试验最后一周期的低温高湿阶段的最后2h测试其潮湿绝缘电阻应符合产品标f)最终检测：试验结束后，恢复2h立即测试其绝缘电阻或绝缘耐压，测试结果应符合产品标准5GB/T25338.2—2019转辙机振动试验应按以下规定进行：d)扫频试验：频率范围、位移全振幅及加速度幅值应符合GB/T25338.1—2019中5.19的规定；e)振动耐久试验：按GB/T25338.1—2019中表4和表5的规定进行，试验中，接点应能使表示继f)最终检测：对样品进行外观及电气特性进行检查并应符合产品标准的规定。快速转辙机的振动试验按其产品标准规定。转辙机的长霉试验应按GB/T2423.16—2008的规定进行，并应符合以下规定：c)霉菌的生长程度不低于2b级；转辙机的盐雾试验应按GB/T2423.17—2008的规定进行，并应符合以下规定：护层和其他弊病；b)条件试验：试样应按正常使用状态进行试验，试样之间不应有接触，也不能与其他金属部件用气流干燥去掉水滴，清洗用水温不应超过35℃;试样应在标准恢复条件下放置不少于1h,且不超过2h;5.17转辙机的寿命试验5.17.1转辙机的寿命试验应在额定转换力、额定电压(直流型)或电源电压(交流型)串单线电阻的条5.17.2试验期间，允许电压波动范围是规定值的98%～102%。额定转换力波动范围是规定值的97%～103%,风压的波动范围是规定值的95%～105%。5.17.3试验期间，允许超过1×10⁵次时对设备进行正常5.17.4最后检测按试验样品的产品标准规定的条件进行。6GB/T25338.2—20196.1.1测试电路见图1,驱动图中控制继电器的电路应符合该类型转辙机现场应用的驱动电路或其等KKZOBoMDMB220~220V21KJ41ZOB——自耦调压器；KJ——控制继电器；6.2.1测试电路见图2,驱动图中控制继电器的电路应符合该类型转辙机现场应用的驱7GB/T25338.2—2019ODMB43334~380V~220V说明：ZOB——自耦调压器；KJ——控制继电器；DMB——电秒表；A交流电流表；—交流电压表。6.2.2交流转辙机在电源电压(1±2%)(当三相电源电压不平衡时取平均值)、串规定的单线电阻、额定转换力(1±3%)条件下，连续动作至性能稳定后，开始测试记录数据，推拉各动作5次，5次均应合6.3.1测试电路见图3,驱动图中控制继电器的电路应符合该类型转辙机现场应用的驱动电路或其等效电路。8GB/T25338.2—2019K₂K₂DMB220~220VK₂K—X₂X₁K₁说明：X₁、X₂——电磁阀线圈；DMB电秒表。6.3.2试验时，额定转换力的波动范围是规定值的97%～103%,额定风压的波动范围是规定值的95%～105%,并配有不小于0.8m³的储风缸，储风缸风压范围为0.6MPa～0.8MPa的条件下测试。6.4.2摩擦联接器连续摩擦达到该类型转辙机产品标准规定的时间后，不经调整，应能