《土方机械+轮胎式叉装机+试验方法GBT+36977-2018》详细解读

《土方机械轮胎式叉装机试验方法GB/T36977-2018》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4试验前准备5试验方法附录A(资料性附录)叉装机测试记录表附录B(资料性附录)可靠性试验方法011范围1.1标准的适用范围本标准规定了轮胎式叉装机（简称叉装机）的性能试验和可靠性试验方法。适用于额定装卸载荷不小于8000kg的轮胎式叉装机。本标准专门针对轮胎式叉装机，这是一种土方机械，广泛应用于建筑、道路建设、矿山等领域。1.2涉及的产品类型1.3试验方法的概述本标准不仅涵盖了叉装机的性能试验，还包括了可靠性试验，从而全面评估叉装机的质量和性能。通过明确标准适用范围和产品类型，以及概述试验方法，《土方机械轮胎式叉装机试验方法GB/T36977-2018》为相关企业和检测机构提供了清晰的指导和依据，有助于确保叉装机的质量和性能达到行业标准。““022规范性引用文件GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法，该标准用于测定金属材料在冲击载荷下的性能表现。金属材料相关标准土方机械牵引力测试方法，此标准规定了土方机械牵引力的测试程序和要求。GB/T6375土方机械测定重心位置的方法，它提供了确定土方机械重心位置的测试指南。GB/T8499土方机械轮胎式机器转向尺寸的测定，该标准描述了如何测量轮胎式土方机械的转向尺寸。GB/T8592土方机械相关标准010203GB/T8595土方机械司机的操纵装置，它规定了司机操纵装置的设计和性能要求。GB/T10913土方机械行驶速度测定，此标准用于测量土方机械的行驶速度。GB/T14781土方机械轮胎式机器转向要求，该标准规定了轮胎式土方机械转向时应满足的条件。GB/T16937土方机械司机视野试验方法和性能准则，它提供了评估司机视野的试验方法和性能标准。土方机械相关标准GB/T20082液压传动液体污染采用光学显微镜测定颗粒污染度的方法，此标准用于检测液压传动液体中的颗粒污染物。液压传动相关标准其他相关标准GB/T21152土方机械轮胎式机器制动系统的性能要求和试验方法，它描述了轮胎式土方机械制动系统应满足的性能要求和相应的测试方法。GB20891非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法（中国第三、四阶段），该标准规定了非道路移动机械柴油机排气污染物的限值和测量方法。033术语和定义块料叉安装在最宽位置，沿主机中心线对称。块料叉上未放置载荷的运输状态。3.1空载运输状态3.2满载运输状态块料叉上放置满足载荷中心距要求的额定装卸载荷。此状态下，叉装机能够稳定地进行运输作业。块料叉在从地面位置提升到装卸高度并下降至地面位置的过程中，水平段上平面与水平面夹角的变化量。这个角度是衡量叉装机性能的重要指标之一。这些术语和定义是理解《土方机械轮胎式叉装机试验方法GB/T36977-2018》的基础，它们描述了叉装机在不同工作状态下的关键参数和特征。了解这些术语有助于更好地理解标准中的试验方法和要求，从而确保叉装机的性能和安全。3.3平移变动角044试验前准备4.1样机准备样机应处于出厂状态，安装规定的块料叉，并按规定加足各种液体，如燃油、润滑油、冷却液等。01备好随机工具、随机备件及其他附件，以确保试验过程中能够及时处理突发情况。02样机需按制造商规定进行充分跑合，以确保各部件之间的配合达到最佳状态，减少试验误差。034.2技术准备核定发动机最高空载转速、液压系统安全阀标定压力、制动系统的操纵气压或油压等关键参数，确保样机性能符合试验要求。准备叉装机司机手册、零部件图册等资料，以便试验人员熟悉样机结构和操作方法。定置试验场地应为平坦、水平、硬实的沥青或混凝土铺砌面，以确保试验过程中样机的稳定性和试验结果的准确性。试验场地应具备足够的空间，以满足样机进行各种试验动作的需要，并确保试验过程的安全性。4.3试验场地准备055试验方法选择平坦、开阔、无障碍物的场地进行试验。确定试验场地确保叉装机处于良好的工作状态，各部件完好无损。检查设备状态包括测量工具、计时器、记录本等。准备试验工具5.1试验准备由经验丰富的驾驶员进行操作，确保试验过程的安全和准确性。驾驶员操作按照规定的试验项目顺序进行，确保试验结果的可靠性。试验项目顺序详细记录试验过程中的各项数据，包括时间、速度、距离等。数据记录5.2试验过程装载性能试验测试叉装机的卸载能力，包括卸载高度、卸载距离等。卸载性能试验行驶性能试验测试叉装机的行驶速度和稳定性，包括最大行驶速度、爬坡能力等。测试叉装机的装载能力，包括最大装载量、装载时间等。5.3性能试验01制动性能试验测试叉装机的制动效果和制动距离，确保在紧急情况下能够及时停车。5.4安全性试验02稳定性试验测试叉装机在不同工况下的稳定性，防止发生侧翻等安全事故。03防护装置有效性试验测试叉装机上安装的防护装置是否能够有效保护驾驶员和机器的安全。06附录A(资料性附录)叉装机测试记录表确认叉装机型号、规格及主要参数，包括额定载荷、最大起升高度等。准备测试所需的仪器和设备，如计时器、测量尺、称重设备等，并确保其准确性和可靠性。检查试验场地是否符合要求，确保场地平整、无障碍，且具备足够的安全防护设施。对叉装机进行全面检查，包括结构件、液压系统、电气系统等，确保其处于良好的工作状态。测试前准备测试项目及方法稳定性测试包括静态稳定性和动态稳定性测试，以验证叉装机在不同工况下的稳定性能。举升能力测试测试叉装机在不同高度和角度下的举升能力，记录最大举升高度和相应载荷。行走性能测试测试叉装机的行走速度和爬坡能力，以评估其在不同地形条件下的适应性。制动性能测试测试叉装机的制动距离和制动时间，以确保其安全性能符合要求。对测试数据进行整理和分析，绘制相关图表，以便更直观地展示叉装机的性能特点。根据测试结果，评估叉装机的整体性能，并提出改进意见和建议。在测试过程中，详细记录各项测试数据，包括时间、载荷、高度、速度等关键参数。测试数据记录与分析010203完成测试报告，详细阐述测试过程、方法、数据和结论，以供相关部门和人员参考。对测试中发现的问题进行整改和优化，确保叉装机的性能和安全性能得到提升。将测试记录和报告归档保存，以备后续查询和使用。测试后工作07附录B(资料性附录)可靠性试验方法B.1试验目的预测叉装机在实际使用中的寿命和故障模式。评估叉装机在恶劣工作条件下的性能表现。验证叉装机在长时间运行中的稳定性和耐用性。010203选择符合标准要求的试验场地，模拟实际工作环境。试验场地使用标准规定的测试设备和仪器，确保测量准确。试验设备由经验丰富的专业人员执行试验操作和数据记录。试验人员B.2试验条件B.3试验步骤1.准备阶段：01对叉装机进行全面检查，确保其处于良好的工作状态。02安装必要的测试仪器和设备，进行校准和调试。032.试验运行：按照预定的试验计划，模拟实际工作循环进行连续作业。监控并记录关键性能指标，如运行时间、故障次数、维修时间等。B.3试验步骤0102030102033.故障记录与分析：详细记录试验过程中出现的所有故障和问题。对故障进行分类和分析，找出主要原因和解决方案。B.3试验步骤4.数据整理与报告编写：B.3试验步骤整理试验数据，计算可靠性指标，如平均无故障工作时间（MTBF）等。编写详细的试验报告，包括试验过程、数据分析、结论与建议等部分。严格遵守安全操作规程，确保试验过程的安全性和数据的准确性。通过附录B中的可