HG∕T 4785-2014 车用空气滤清器橡胶密封件

车用空气滤清器橡胶密封件本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会密封制品分技术委员会(SAC/TC35/SC3)本标准起草单位：蚌埠市振中橡塑制品有限公司、安徽中鼎密封件股份有限公司、西北橡胶塑料研究设计院、青岛北海密封技术有限公司。1HG/T4785—2014车用空气滤清器橡胶密封件件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T529硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定(裤形、直角形和新月形试样)GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法(邵尔硬度)GB/T3452.1液压气动用()形橡胶密封圈第1部分：尺寸系列及公差GB/T3452.2液压气动用()形橡胶密封圈第2部分：外观质量检验规范GB/T3511硫化橡胶或热塑性橡胶耐候性GB/T6031硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定(10～100IRHD)HG/T2021耐高温润滑油()形橡胶密封圈2HG/T4785—2014——()形圈：代号为(),材料见HG/T2021。D碟形异形圈外径和波纹管端外径，见图2a)d₁发泡圆形密封圈内径、碟形异形圈内径和波纹管端内径，见图1、图2a)和图3;B壁厚，见图1、图2b)、图2c)和图3;H高度，见图1、图2和图3;K异形圈内壁宽度，见图2b)和图2c);L异形圈内壁长度，见图2b)a)矩形b)梯形LL3HG/T4785—20143.3.4()形圈的结构见GB/T3452.1。3.4.1密封件(O)形圈除外)的标识由代号、规格和本标准号组成。发泡圆形密封圈的规格由壁厚B和高度H表示；碟形异形圈的规格由外径、内径和高度表示，凹形异形圈和波浪形异形圈由内壁宽度K、内壁长度L和高度H表示；波纹管的规格由波纹管端内径d₁、波纹管端外径D和高度H示例1:发泡圆形密封圈的标识为：FB×H-HG/T47852014木标准编号代号：发泡圆形密封圈示例2:异形圈的标识为：YYK×L×H-HG/T47852014一本标准编号一高度异形圈内壁长度异形圈内壁宽度示例3:波纹管的标记由产品代号和产品规格组成，Bd₁×D×H-HG/T478520143.4.2()形圈的标识应符合GB/T3452.1的要求。44.1.1尺寸按GB/T2941的规定进行检验，密封件的基本尺寸公差见表1。单位为毫米密封件类型尺寸及范围公差发泡圆形密封圈16～40(含40)士0.4040～63(含63)士0.5063～100(含100)士0.60100～160(含160)士0.70士1.00B,b士0.15H士0.10异形圈(对于碟形为D和d₁)士0.1516～40(含40)士0.2040～63(含63)士0.2563～100(含100)士0.35100～160(含160)h士0.10H士0.10波纹管D.H士0.1516～40(含40)士0.2040～63(含63)士0.2563～100(含100)士0.35100～160(含160)士0.40士0.50士0.10B士()形圈的尺寸公差应符合图样或GB/T3452.1的要求。4.2.1外观用目视检验。当需要对缺陷进行定量检验时，按GB/T2941的规定进行。4.2.2发泡圆形密封圈外观要求见表2。5序号缺陷名称1裂口不允许2凹面、凸面深度不应超过0.1mm,面积不应大于1mm²,而且不多于2处3缺胶不允许4粘接错位粘接错位不允许超过0.1mm5变形自然状态下不得翘曲、扭曲6杂质密封面不允许有；其余表面杂质宽度不超过1mm,长度不超过1mm,深度不超过0.3mm,而且不多于2处4.2.3异形圈和波纹管外观要求见表3。序号缺陷名称1气泡不允许2海绵状不允许3裂口不允许4分层不允许5凹面、凸面密封面不允许；其余表面深度不应超过0.1mm.面积不应大于1mm²,而且不多于2处6飞边飞边宽度不超过0.25mm,厚度不超过0.15mm7缺胶不允许8分型错位分型错位不允许超过0.1mm9修边痕迹修剪或撕边导致剪损深度不超过0.3mm变形白然状态下不得翘曲、扭曲杂质密封面不允许有；其余表面杂质宽度不超过1mm.长度不超过1mm,深度不超过0.3mm,而且不多于2处4.2.4()形圈的外观应符合GB/T3452.2中N级的要求。4.3.1发泡圆形密封圈混炼胶性能要求见表4。序号项日及试验条件单位试验方法1拉伸强度.最小MPa2拉断伸长率，最小%3密度0.75±0.14热空气老化性能(130℃.70h)拉伸强度变化率，最大拉断伸长率变化率.最大5压缩永久变形(压缩25%.130℃.70h),最大%4.3.2异形圈混炼胶性能要求见表5。6序号项日及试验条件单位试验方法170±5GB/T531.1,GB/T60312拉伸强度，最小MPaGB/T528.1型试样3拉断伸长率，最小%GB/T528.1型试样4撕裂强度，最小N/mm²GB/T5295热空气老化性能(120℃,70h)硬度变化拉伸强度变化率，最大拉断伸长率变化率，最大%%0～+15-20-30GB/T35126耐液体性能(蒸馏水，100℃,70h)体积变化率%士57耐臭氧老化试验[(50±5)×108,(40±1)℃,20%伸长，7h]无龟裂8压缩永久变形(压缩25%,120℃.70h),最大%(B/T7759.B型试样9低温脆性，不高于℃-404.3.3波纹管混炼胶性能要求见表6。序号项日及试验条件单位试验方法1硬度(邵尔A或IRHD)2拉伸强度，最小MPaGB/T528.1型试样3拉断伸长率，最小%GB/T528.1型试样4热空气老化性能(120℃,70h)硬度变化拉伸强度变化率.最大拉断伸长率变化率，最大5耐液体性能1)1#标准油，120℃,70h硬度变化拉伸强度变化率，最大拉断伸长率变化率，最大体积变化率2)3=标准油，120℃,70h硬度变化拉伸强度变化率，最大拉断伸长率变化率，最大体积变化率6压缩永久变形(压缩25%,120℃.70h),最大%GB/T7759,B型试样7低温脆性，不高于℃4.3.4()形圈混炼胶性能应符合HG/T2021的要求。7密封件类型项日及条件单位试验方法发泡圆形密封圈密度0.75±0.1GB/T6343压缩永久变形(130℃.70h)%异形圈硬度(IRHD)GB/T6031中方法M热空气老化(120℃.70h).硬度变化GB/T3512波纹管热空气老化[在(115±2)℃放置300h后]外观无变化人工气候老化[黑板温度(55±3)℃,相对湿度60%～70%.辐射强度(1000±200)W/m²,试验时间150h]1级GB/T3511外径变化率].小于%的同一种类型的密封件以不超过5000件为一批。5.2密封件的尺寸应按GB/T2828.1中一般检查水平Ⅱ,接受质量限(AQL)为2.5进行抽样。——产品停产3个月以上恢复生产时；6.1除另有规定外，标志、包装、运输和贮存应符合GB/T5721的规定。6.3在遵守5.1和5.2规定的条件下产品的贮存期为2年。HG/THG/T4785-2014化工行业标准车用空气滤清器橡胶密封件HG/T4785-2014出版发