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ICS53.040.20HG/T2014—2015代替HG2014—2005钢丝绳牵引阻燃输送带2015-07-29发布2016-01-01实施HG/T2014—2015本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准代替HG2014—2005《钢丝绳牵引阻燃输送带》,与HG2014—2005相比,除编辑性修——修改了规范性引用文件(见2,2005年版的2);——删除了结构中胶布层要求(见2005年版的3.1);——修改了标记(见3.2,2005年版的3.2);——删除了覆盖层与胶布间的粘合强度要求(见2005年版的4.3.2);——修改了带的喷灯燃烧性能要求(见4.4.2,2005年版的4.4.2); 修改了检验方法(见5,2005年版的5、6);——修改了标志、包装(见6,2005年版的7)。——HG2014—1991;HG2014—2005。I1HG/T2014—2015钢丝绳牵引阻燃输送带本标准规定了钢丝绳牵引阻燃输送带(以下简称带)的结构与标记,技术要求,检验,标志、包件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定(GB/T2005)GB/T531.2硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第2部分:便携式橡胶国际硬度计法(GB/T531.2—2009,idtIS()7619-2:2004)GB/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验(GB/T3512—2001,eqvGB/T3684输送带导电性规范和试验方法(GB/T3684—2006,idtISO284:2003)GB/T3685输送带实验室规模的燃烧特性要求和试验方法(GB/T3685—2009,idtISO340:2004)GB/T5752输送带标志(GB/T5752—2013,modISO433:1991)GB/T5753钢丝绳芯输送带总厚度和覆盖层厚度的测定方法(GB/T5753—2013,GB/T9867硫化橡胶或热塑性橡胶耐磨性能的测定(旋转辊筒式磨耗机法)(GB/T9867—2008,idtISO4649:2002)GB/T16412输送带丙烷单燃烧器可燃性试验方法(GB/T16412—2009,neqBSEN12881-HG/T3056输送带贮存和搬运指南(HG/T3056—2006,idtISO5285:2004)3.1结构面位置既可互相错开亦可对等距离。如图1所示。2HG/T2014—20153方钢条带芯;4—-上覆盖层;6——耳胶。示例:一条长50m,宽1070mm的带,上覆盖层厚度为3mm,下覆盖层厚度为2mm,阻燃和抗静电代号为S,钢条尺寸5mm×5mm×1034mm,用于牵引的钢丝绳直径为40mm。HG/T长度/m宽度/mm覆盖层厚度/mm阻燃和抗静电代号钢条尺寸/(mm×mm×mm)用于牵引的钢丝绳直径/mm上下201432S5×5×10344.1尺寸4.1.1长度带的长度由供需双方协商确定,长度的极限偏差为订货长度的+28%。带的宽度的极限偏差为带宽的士1%。4.1.3覆盖层厚度带的覆盖层厚度由供需双方协商确定。覆盖层厚度等于或小于4mm时,下极限偏差不得大于0.2mm;覆盖层厚度大于4mm时,下极限偏差不得大于规定厚度的5%。4.1.4耳胶厚度带的耳胶厚度及极限偏差由供需双方协商确定。4.2外观质量带不得有影响使用性能或阻燃性能的外观缺陷。4.3覆盖层和耳胶物理性能带的覆盖层和耳胶物理性能见表1。3HG/T2014—2015拉伸强度/MPa拉断伸长率/%磨耗量/mm³硬度(邵尔A)/度老化试验(70℃×168h)测定值对老化前测定值拉伸强度变化率/%士25老化试验(70℃×168h)测定值对老化前测定值拉断伸长率变化率/%士25a)火焰持续时间(喷灯撤离后)每组6个试样的火焰总持续时间不应大于45s,单个试样火焰持续时间不应大于15s。b)火焰不重现性(吹风后)a)试样全宽度未烧坏带长度大于2250mm。b)试样最大平均温升不大于90℃,而且损失带长度不大于2000mm,而且全宽度未烧坏带长c)试样最大平均温升不大于80℃,而且损失带长度不大于2250mm,而且全宽度未烧坏带长5.1.1产品出厂时,应检验带的断面尺寸、外观质量、覆盖层和耳胶物理性能(不包括老化性能)安全性能(不包括4.4.3)。5.1.2型式检验时,应检验本标准第4章规定的全部技术要求。4HG/T2014—2015带长度取样数量1(如果被请求)>200m且≤500m1>500m且≤1000m2>1000m且≤2000m3>2000m且≤3500m4>3500m且≤5000m5>5000m且≤7000m6>7000m且≤10000m7每增加5000m增加1个样品5.3.2带的宽度采用测量误差不大于1mm的钢尺进行测量,每个尺寸取3个测量值,取中位数为5.3.3带的覆盖层厚度按GB/T5753的规定进行试验。5.3.4带的覆盖层和耳胶的拉伸强度和拉断伸长率按GB/T528的规定进行检验,采用2型哑铃状5.3.5带的覆盖层和耳胶的老化性能按GB/T3512的规定进行试验。5.3.6带的硬度按GB/T531.2的规定进行试验。5.3.7带的覆盖层耐磨性能按GB/T9867—2008中的方法A进行试验。5.3.8带的导电性能按GB/T3684的规定进行试验。5.3.9带的喷灯燃烧性能按GB/T3685的规定进行试验。试样均为距耳槽内侧至少50mm处裁取、不含金属横向件的横向试样。试样数量为6个全厚度试样和6个除去覆盖层的试样。5.3.10带的丙烷燃烧性能按GB/T16412的规定进行试验。对5.1检验出现的不合格项目,应在该批带中抽取双倍试样,对不合格项目复试,若复试结果里6标志、包装、贮存和运输6.1带的标志按GB/T5752执行。6.3带的贮存和运输按HG/T3056执行。化工行业标准钢丝绳牵引阻燃输送带出版发行:化学工业出版社北京科印技术咨询服务公司海淀数码印刷
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