SFET-77-23000 动车组检修高度调整棒检修作业指导书 B-上海动车段三级修_第1页
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文档简介

南车四方密C▲5年

工艺文件

文件编号SFET-77-23000

文件名称动车组检修高度调整棒检修作业指导书

产品型号名称和谐2A/2B/2c一阶段/2E型动车组

零部件图号SFEZ03-307-400

编制校对

会签标准审蛰

审核批准

动车组检修高度调整棒检修作业指导书

1范围

本文件规定了和谐2A/2B/2C一阶段/2E型动车组高度调整棒检修作业的工艺流程、

施工工艺、人员资格、职业健康安全和环保等要求。

本文件适用于和谐2A/2B/2C一阶段/2E型动车组转向架四级检修中的高度调整棒

检修作业。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本

适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有修改单)适用于本文件。

Q/SF74-009钳工类安全技术操作规程

Q/SFG09-04固体废弃物管理规定

T-Z-039螺栓、螺母作业通用标准

3工艺流程

…1m表面清洗c外观检查涂装找补

各零部件---------------------------------------------

4施工工艺

4.1表面清洗

用16开塑料袋包裹杆端轴承后,用封箱胶带缠绕防护,用煤油或酒精清洗擦拭高度

调整棒表面污垢。

4.2外观检查

4.2.1使用手钳拆开杆端轴承上的开口销报废。拧下螺母M16报废,拆下杆端轴承处绝

缘板并报废,拧下螺母M12o

4.2.2检查橡胶密封套,对于存在开裂、破损或脱落者更换新品,并用洁净白布将关节球

头上的油脂擦拭干净后,补充适量shellAlbaniaN0.2油脂;橡胶密封套没有开裂或破损

的,检查密封套与关节球头杆配合处,对于缺少油脂的补充适量油脂。见图lo重新组装

橡胶密封套时,要求密封套的凸缘与关节卡套凹槽镶嵌完好;且组装时在密封套与关节卡

套配合处涂抹乐泰495。

WM16

4.2.3手动(圆周)转动关节,要求转动灵活,无阻滞。

4.2.4检查调整棒与螺旋扣之间外露螺纹无缺扣、乱丝现象,清洗或擦拭干净后涂抹二硫

化铝。

4.2.5检查调整棒及杠杆等无异常弯曲变形;检查杠杆上杆头处方孔内侧面,整个平面无

异常磨损现象。

4.3涂装找补

对高度调整棒整体找补油漆(不锈钢材质不需涂装),见图2。对图3所示B区域涂

MunsellN6白色油漆。

图2

80

图3

5工艺装备

作业所需工艺装备明细见表1。

表1

序号工艺装备名称规格准确度等级/示值误差(土)数量备注

1手钳//1

2扳手S=18、/1

24mm

(0〜

3钢直尺0.10mm1

150)mm

注1:各工艺装备均为推荐规格,也可选用能够满足要求的其他规格的工艺装备,其中量具不得低于要

求的精度;

注2:本表中仅列出了重要及专用工艺装备,常用工艺装备未列出。

6人员资格

6.1须持有钳工(中级及以上)职业资格证。

6.2须通过本工序的工艺培训,考试合格后上岗。

7职业健康和安全环保

7.1职业健康安全

7.1.1操作者应按公司规定穿戴好劳保防护用品。

7.1.2操作时不准交叉作业,作业中严格按照Q/SF74-009《钳工类安全技术操作规程》

操作。

7.2环保要求

对作业过程中产生的材料包装、清洁布等固液体废弃物应及时清理并按照Q/SFG09-

04《固体废弃物管理规定》要求进行有效控制,保持清洁生产。

7.3危害分析

工艺危害分析见表2。

表2

单位:技术工程部分析人员:赵光旭填表日期:2015-7-16

序号工作步骤危险(害)源安全操作方法和禁止行为(安全控制措施)

1资格培训无证操作必须经过相关培训,考试合格后,持证上岗

1.禁止穿戴不符本工种安全要求的防护用品,女工发辫

劳保用品穿戴不规

2穿戴劳保用品必须罩在工作帽内,不准穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋操作;

2.戴安全帽及公司对本岗位配发的工作服、工作鞋。

班前站队时,班长观察班组成员的健康状况,禁止健康

3生理状态点检健康状况异常

状况不佳的人员作业。

手钳钳口咬合不

4工具设施点检1.手钳钳口须平齐、完整,不得有损坏、裂纹等情况。

紧;

作业区域地面有1.检查人员作业活动区域地面平整,无障碍物;不得有

水、油;地面不平水、油等撒落在地面上,如有要立即擦拭;

5环境点检或有障碍物;储存2.储存煤油的区域保持良好的通风或采用强制通风装

易燃清洗剂周围有置,10米之内禁止明火作业,周围不得存放易燃物

明火及可燃物品。

1.严格按使用说明书要求操作,严禁私自调整使用顺

煤油、清洗剂溅入序;

6清洗作业

眼内;2.气雾型清洗剂使用时喷嘴禁止面向人的方面喷射,应

朝远离人的方面喷射。

因工作需要拖班、加班的,不允许有一人长时间拖班、

7拖班、加班疲劳作业加班工作的情况,班长对班组成员的工作情况要时时掌

握,不得疲劳作业

没有切断电源;工1.工作后,切断电源、风源;

具、现场配件没有2.收拾工具、配件,摆放到指定位置并摆放整齐;

8工作完毕

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