(高清版)GB∕T 38006-2019 纺织品 织物经蒸汽熨烫后尺寸变化试验方法

ICS59.080.30GB/T38006—2019纺织品织物经蒸汽熨烫后尺寸变化试验方法国家市场监督管理总局中国国家标准化管理委员会IGB/T38006—2019本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织品标准化技术委员会(SAC/TC209)归口。1GB/T38006—2019纺织品织物经蒸汽熨烫后尺寸变化试验方法本标准规定了测定织物经蒸汽熨烫后尺寸变化的试验方法。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气织物蒸汽熨烫后尺寸变化的试验方法主要包括采用平板蒸汽压烫机熨烫试验方法和采用工业用蒸采用平板蒸汽压烫机的试验方法见第4章～第9章规定；采用工业用蒸汽熨斗熨烫试验方法参见附录A。4原理5仪器和工具——温度在室温至200℃范围内可调节，准确度为±1℃;——计时器计时在0s～30s范围内可调节；平板蒸汽压烫机结构示意图见图1。2GB/T38006—20196——连杆机构；图1平板蒸汽压烫机结构示意图按照GB/T6529规定的标准大气条件对试样进行调湿至少4h。7.1样品应具有代表性，在距离布边150mm以上，距7.2裁剪试样尺寸为300mm×300mm,各边分别与织物的长度和宽度方向平行。8.1将试样放在平滑测量台上，在试样的长度和宽度方向上分别做三对标记，每对标记点之间距离为200mm,每对标记点距离试样边缘50mm,标记在试样上的分布应均匀(见图2)。3GB/T38006—2019单位为毫米8.3根据样品纤维成分按照表1选择试验温度，调节蒸汽压力为0.5MPa,设定烫板压力(其中机织物为40kPa,针织物为20kPa),设定熨烫时间为20s,试验条件满足试验要求后空运行两次。样品纤维成分试验温度℃棉、麻毛、粘纤涤纶丝、锦纶、腈纶、醋酯纤维改性腈纶注：根据相关利益方协商，可采用其他试验温度。含两种及以上纤维的样品，按较低试验温度的纤维选择试验温度。上烫板抽吸20s,继续重复进行以上操作共2次(即整个过程为3次)。8.5熨烫结束后将试样置于GB/T6529规定的标准大气条件下进行调湿平衡。9试验结果的计算和表示9.1按式(1)分别计算试样长度方向和宽度方向每对标记点的尺寸变化率(%)。4GB/T38006—2019…………(1)式中：D——织物经蒸汽熨烫后尺寸变化率，%;L——织物经蒸汽熨烫后标记间距离，单位为毫米(mm);Lo——织物经蒸汽熨烫前标记间距离，单位为毫米(mm)。9.2最终结果为长度方向经蒸汽熨烫后尺寸变化率的平均值和宽度方向经蒸汽熨烫后尺寸变化率的平均值，修约至0.1%。9.3以负号(一)表示尺寸减小(收缩),以正号(十)表示尺寸增大(伸长)。10试验报告试验报告应包括以下内容：a)本标准编号；b)样品描述；c)仪器型号；d)试验条件；e)试验结果；f)任何偏离本标准的细节。5GB/T38006—2019(资料性附录)工业用蒸汽熨斗熨烫试验方法A.1原理寸变化率。A.2仪器和工具A.2.1工业用蒸汽熨斗：符合QB/T1696要求，蒸汽压力和熨斗温度可调。A.3调湿和取样按照第6章和第7章规定执行。A.4试验步骤A.4.2根据试样纤维成分，将蒸汽熨斗温度设定在所需的温度上(见表1),设定蒸汽熨斗的饱和蒸汽压力至0.2MPa。如有特殊需要可另行规定试验条件温度。A.4.3待蒸汽熨斗温度到达规定值后，在熨烫台上空熨烫2次，将试样无张力平放在熨烫台上，沿试样经(直)向匀速往复熨烫整个试样3次。如有特殊需要可另行规定试验次数。A.4.4熨烫结束后将试样置于GB/T6529规定的标准大气条件下进行调湿。A.4.5分别测量试验后标记点之间的距离，精确至1mm。A.5试验结果的计算和表示按照第9章规定执行。6GB/T38006—2019[1]QB/T1696工业用蒸汽熨斗GB/T38006-2019