(高清版)GB∕T 38055.1-2019 越野叉车 对用户的要求 第1部分：通 用要求

ICS53.060GB/T38055.1—2019/ISO11525-1:2012越野叉车对用户的要求(ISO11525-1:2012,IDT)国家市场监督管理总局中国国家标准化管理委员会IGB/T38055.1—2019/ISO11525-1:2012——第1部分：通用要求；——第2部分：回转伸缩臂式叉车；——第4部分：悬吊可自由摆动载荷伸缩臂式叉车的附加要求；——第5部分：越野叉车和整体式人员工作平台的接口； 本部分为GB/T38055的第1部分。本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本部分使用翻译法等同采用ISO11525-1:2012《越野叉车对用户的要求第1部分：通用要求》。与本部分中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下：——GB/T17910—1999工业车辆叉车货叉在使用中的检查和修复(ISO5057:1993,IDT)本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国工业车辆标准化技术委员会(SAC/TC332)归口。1GB/T38055.1—2019/ISO11525-1:2012越野叉车对用户的要求GB/T35205.1—2017越野叉车安全要求及验证第1部分：伸缩臂式叉车(ISO10896-1:2012,IDT)ISO5057工业车辆叉车货叉在使用中的检查和修复(Industrialtrucks—Inspectionandrepairofforkarmsinserviceonfork-lifttrucks)3.13.23.33.43.52GB/T38055.1—2019/ISO11525-1:20123.63.73.9叉车不倾翻的状态。在技术上被描述为使叉车倾翻的力矩的总和小于抵抗倾翻力矩的总和的3.103.133GB/T38055.1—2019/ISO11525-1:20124.2操作手册用户应确保操作人员和维修人员始终可用叉车制造商随车提供的操作手册和所有其他安全手册。或安全操作的改装或改造。当制造商或其接任者批准允许对叉车进行改装或改造时，用户在操作前应a)由有资格人员按照ISO10896适用部分的要求进行叉车改装或改造的设计、试验和实施；4.4制造商公告用户应遵守适用的由责任实体发布的公告。用户应只允许有资格并经批准的人员来操作叉车。除了按照本部分经过培训外，叉车操作人员应在操作任何叉车之前，操作人员应当按照4.7接受培训，并应已阅读并熟悉由制造商和用户提供的将要操作的该型叉车的操作手册和任何其他安全信息、叉车预期的用途和使用的环境以及所用的任何属具的信息。4.7操作人员培训为基础。培训计划应强调安全和正确操作，避免伤害操作人员和其他人以及防止财产损失。培训计划应包含以下项目：a)培训生将要操作的叉车的信息：2)与其他机动车的相似和差异的地方；4)叉车操作手册中的操作和安全说明；5)操作人员执行检查和维护的说明；6)发动机运转数据；4GB/T38055.1—2019/ISO11525-1:20127)传动系统类型及其特性；8)转向的方式及其操纵；10)有载和无载时的视野；11)载荷曲线图，如何阅读和理解它们以及基于质量14)货叉及其他属具的载荷装卸能力和合理使用的方法；15)加燃油和给电池充电；16)该型叉车的防护和保护装置；17)如何使用稳定装置、底盘调平和其他相关稳定性的功能，稳定性功能操作不当的例子及其相应的风险；21)当进入或离开操作人员位置时，需要始终保持三点接触，即一只手和两只脚或两只手和一只脚与车子接触；22)属具类型和它们的用途及限制；23)该型叉车的其他特性(如果有)。b)与操作和工作场所相关的内容：2)在高处及在地面叉取和卸载货物的内容；3)将使用叉车的区域的行人通道状况；4)窄通道和其他狭窄区域的操作方法；5)叉车将要使用的场合的潜在危险点；6)坡道和斜坡以及它们如何影响叉车的稳定性；7)封闭的环境和其他通风不良的地方，会导致从发动机尾气排出的一氧化碳气体的浓度8)在可能影响其他人员和叉车安全运行的工作场所的独特或潜在危险的环境条件。培训期间，由主考人给出平时表现以及口头和员培训计划要求的技能和知识水平。主考人应设置这类测试的及格/不及格条件。用户应验证测试取得满意效果。a)操作前检查；b)功能测试；5GB/T38055.1—2019/ISO11525-1:2012d)带载和空载运行(包括行人交通安全);e)装卸载荷；g)载荷叉取和放置；h)堆垛和拆垛；j)在斜坡和坡度上的驾驶；k)叉车安全特性的合理使用；m)补加燃油/再充电；记录应依照4.7.2.4保存。用户应确定操作人员培训的程度以及需要进行再培训的必要性。叉车操作人员培训记录应至少保存至培训合格证有效期满。此外：——记录应反映培训合格证的有效期；具的型号以及培训日期。4.8检查和维护b)只有有资格并经批准的人员才允许按照制造商的建议对叉车进行维护、修理、重装、调整和叉车检查或维修前的准备：——应采用轮楔或其他方法以确保叉车静止；——在工作开始前或人在叉车周围时，应实施在操作手册中描述的制造商准许的方法/装置，以防止叉车/部件意外的移动；6GB/T38055.1—2019/ISO11525-1:20124.8.3.1用户在进行性能检查前应确保已经按照制造商的说明逐条完成操作前检查。a)在工作位置就位并使用操作人员约束装置(如安全带);b)分离离合器(如果这样配置);c)实施行车和停车制动；d)方向控制置于中位；e)启动发动机或动力系统。a)停下叉车；b)完全下降载荷装卸装置；c)方向控制置于中位；d)实施停车制动；e)关闭发动机或动力系统；f)拔出钥匙(如果这样配置)或用其他装置(如密码小键盘)来切断电源，防止未经批准的人员使用叉车。燃液体液面高度或燃油泄漏。不应使用开口容器盛放燃油或易燃清洗液来清洗零件。——保持工作区域清洁和干燥。——未按4.3特别批准不得进行修理或调整(如结构焊接)。——泄漏的机油或燃油应适当清洗。——避免在叉车检查和维护中发生本部分或操作手册中未提到的其他潜在危险。及车架组件均已按照4.8.1中a)的要求经过严格检查和维护，处在一个安全的工作状态；些特殊装置以使其维护达到原车认可的安全工作状态；下滑量或泄漏还没有发展到将造成危险或超过GB/T35205.1—2017中4.9.2.4所给出值的7GB/T38055.1—2019/ISO11525-1:2012f)叉车保持在清洁状态，以便最大限度地减少火灾隐患和全装置和安装程序安装的；i)当在轮辋上安装或拆卸轮胎时应遵守行业安全规范，充气轮胎从轮辋上拆掉之前应完全放气，给轮胎充气时应使用安全笼或束缚装置；j)依照制造商的说明对认可的载荷装卸属具进行检查、维修或更k)按照ISO5057对货叉进行检查、维修或更换。用户应确保所选用的叉车适用于将要使用的环境。5操作安全规则及注意事项操作人员应对叉车的安全操作负责。造商和用户提供的任何附加安全手册。操作人员应了解所要起升载荷的质量和载荷中心距。——操作装置和紧急控制装置；——灯(如果配置);——个人防护装备；——电缆和电线；——准备要使用的属具；——载荷曲线图清晰可见；8GB/T38055.1—2019/ISO11525-1:2012——制造商规定的其他项目。应保留目测检查和功能测试记录。5.3通用操作说明操作人员应遵守下列操作说明：a)开始操作叉车前：2)分离离合器(如果这样配置);3)实施行车和停车制动；4)方向控制置于中位；5)启动发动机或动力系统。b)不在正常操作位置之外的任何位置启动或操作叉车，或者操作其任何功能或属具(这条不适用于遥控的叉车)。c)决不把身体任何部位(包括手和脚)放到：2)载荷装卸机构里面；4)叉车前移装置或属具内部。d)了解叉车的局限性并且始终以安全的方式操作叉车。e)不得驾驶叉车直接起升任何人员。f)时刻保障行人安全，尤其是在行人可能步入叉车的行进路线的地方倒车和其他操作时要特别2)保持他/她的身体的所有部分(包括手和脚)在驾驶室里面；4)叉车完全停止前不下车。j)使用地面切入功能的属具前，检查地m)离开操作位置之前：2)方向控制置于中位；3)实施停车制动；4)完全缩回并降低动臂并将货叉或其他属具平放于地面上；5)此外，在离开叉车无人值守(见注)时，关闭发动机并拔出钥匙(如果这样配置),或用其他n)与坡道、平台和其他工作路面的边缘保持一定安全距离。9GB/T38055.1—2019/ISO11525-1:2012o)在归类为有潜在危险的区域，只使用认证过的适于在这些区域使用的叉车。注2:当操作人员离开正常操作位置大于或等于7m,并保持视线关注时，或操作人员离开叉车，且叉车不在视线范作状态前不应操作叉车。操作人员应遵守下列操作说明：车轮制动踏板同步操作；b)在道路上行驶或高速行驶时，或转弯时，不要啮合差速锁(如果这样配置),因为转弯时锁定差c)遵守适用的交通规则；i)保持行驶路线视线清楚，如果搬运的货物阻碍前进方向的视线，则倒着行驶，并/或由一助手m)在上下超过5%的坡度时，应使载荷面向上坡方向驾驶带载叉车，除非制造商推荐有另外r)避免碾过地面上的松散物；平顺运行车辆。5.5叉取和放置载荷操作人员应遵守下列操作说明：a)开始叉取和放置载荷前：1)知道或判定载荷的质量以及载荷中心的位置；GB/T38055.1—2019/ISO11525-1:20124)按照制造商的说明操作稳定支腿控制手柄(如果这样配置),因为不正确使用这些控制手柄可能会导致叉车倾翻。b)叉取和放置载荷时：1)决不使用单根货叉提升载荷；2)只在水平和平坦的承载面卸下载荷；5)只有在下降载荷后才能重新定位叉车和/或使用车架调平来定位升高的载荷；6)只搬运牢固的并妥善放置的载荷；7)当搬运不能居中的偏心载荷时操作应特别小心；12)让载荷装卸装置完全地与载荷接合。使用货叉时，宜至少叉入载荷的13)当动臂提升高于制造商推荐的位h)确保所用属具的载荷曲线图清晰可见。