(高清版)GB∕T 24610.2-2019 滚动轴承 振动测量方法 第2部分：具有圆柱孔和圆柱外表面的向心球轴

ICS21.100.20GB/T24610.2—2019/ISO15242-2:2015代替GB/T24610.2—2009滚动轴承振动测量方法第2部分：具有圆柱孔和圆柱外表面的(ISO15242-2:2015,IDT)国家市场监督管理总局中国国家标准化管理委员会GB/T24610.2—2019/ISO15242-2:2015 I Ⅱ 2规范性引用文件 3术语和定义 4.1旋转频率 4.2轴承轴向载荷 15测量和评定方法 2 2 25.3脉冲和尖锐脉冲测量 3 3 36.1轴承的测量条件 36.2测试环境条件 36.3测量装置条件 4附录A(规范性附录)外加轴向载荷轴线对中精度的测量 7IGB/T24610.2—2019/ISO15242-2:2015GB/T24610《滚动轴承振动测量方法》分为4个部分：——第2部分：具有圆柱孔和圆柱外表面的向心球轴承；——第3部分：具有圆柱孔和圆柱外表面的调心滚子轴承和圆锥滚子轴承；——第4部分：具有圆柱孔和圆柱外表面的圆柱滚子轴承。本部分为GB/T24610的第2部分。本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本部分代替GB/T24610.2—2009《滚动轴承振动测量方法第2部分：具有圆柱孔和圆柱外表——修改了“均方根振动速度”符号的表示方法(见5.1,2009年版的5.1); 本部分使用翻译法等同采用ISO15242-2:2015《滚动轴承振动测量方法第2部分：具有圆柱孔与本部分中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下：——GB/T1800.2—2009产品几何技术规范(GPS)极限与配合第2部分：标准公差等级和——GB/T2298—2010机械振动、冲击与状态监测词汇(ISO2041:2009,IDT)——GB/T6930—2002滚动轴承词汇(ISO5593:1997,IDT)——GB/T24610.1—2019滚动轴承振动测量方法第1部分：基础(ISO15242-1:2015,IDT)本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国滚动轴承标准化技术委员会(SAC/TC98)归口。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：——GB/T24610.2—2009。ⅡGB/T24610.2—2019/ISO15242-2:2015滚动轴承旋转时的振动是其一个重要运转特性。振动会影响装有轴承的机械系统的性能，当振动滚动轴承旋转时的振动是与运转条件有关的一种复杂的物理现象。在某一组条件下测量的单套轴承的振动值并不一定表征不同的条件下或该轴承成为一较大部件中的一个零件时的振动值。评定装有学环境的影响。空气噪声——GB/T24610(所有部分)定义为任何令人不愉快的、不希望有的声音，由最终导致空气噪声产生的驱动源。GB/T24610(所有部分)仅列入了经过选择的轴承结构振动的测量没有任何一组表征轴承振动的数值能够对所有可能的使用条件下的轴承振动性能进行评定。最终，还只将某些适用范围十分广泛的方法确立为标准方法。本部分详细规定了在测试装置上评定具有圆柱孔和圆柱外表面的向心球轴承振动的方法。1GB/T24610.2—2019/ISO15242-2:2015滚动轴承振动测量方法第2部分：具有圆柱孔和圆柱外表面的向心球轴承ISO286-2产品几何技术规范(GPS)线性尺寸公差ISO代号体系第2部分：标准公差等级和孔、轴极限偏差表[Geometricalproductspecifications(GPS)—ISOcodesystemfortorlerancesonlinearsizes—Part2:Tablesofstandardtolerancegradesandlimitdeviationsforholesandshafts]ISO2041:2009机械振动、冲击与状态监测词汇(Mechanicalvibration,shockandconditionmonitoring—Vocabulary)ISO5593滚动轴承词汇(Rollingbearings—Vocabulary)ISO15242-1:2015滚动轴承振动测量方法第1部分：基础(Rollingbearings—Measuringmethodsforvibration—Part1:Fundamentals)4.1旋转频率旋转频率的设定值为1800min-¹(30s-¹),其偏差为标称旋转频率的±1%。2GB/T24610.2—2019/ISO15242-2:2015轴承外径D单列和双列深沟和调心向心球轴承单列和双列角接触向心球铀承10°<接触角≤23°23°<接触角≤45°>≤轴向载荷的设定值max.max.max.NNN5.1测量的物理量5.2频域旋转频率低频带(L)中频带(M)高频带(H)max.标称频带3GB/T24610.2—2019/ISO15242-2:2015表3非设定旋转频率的频率范围示例旋转频率低频带(L)中频带(M)高频带(H)标称max.标称频带旋转频率为700min-¹时，截止频率进行了圆整(未严格按与旋转频率之间的关系)。振动信号的窄带频谱分析可作为补充选项。5.3脉冲和尖锐脉冲测量被测轴承中的表面缺陷和/或污染常常造成时域速度信号的脉冲或锐脉冲的检测作为一种补充选项。可以采用不同的评定方法。5.4测试的另一侧施加轴向载荷进行重复测试。单列角接触球轴承应仅在其预知的轴向承载方向上进行测试。每个频带的最大振动示值应在极限值内。用于诊断分析时，应在轴承静止套圈相对于传感器的不同角位置处进行多点测量。测试持续时间按ISO15242-1:2015中6.5的规定。6测量条件6.1轴承的测量条件6.1.1预润滑轴承6.1.2非预润滑轴承非预润滑轴承应根据轴承类型和大小，使用公称运动黏度在10mm²/s～100mm²/s之间并经精细6.2测试环境条件轴承应在不影响振动的环境中进行测试。4GB/T24610.2—2019/ISO15242-2:20156.3测量装置条件性参照系。在使用的频带范围内，主轴/心轴和轴承之间振动的传递与所测量的振动速度相比，可以忽施加于轴承静止套圈上的恒定外加轴向载荷的大小规定在4.2中。外加载荷的位置和方向应与主轴旋转轴线重合，其偏差应在图1和表4所规定的范围内。测量方法按附录A的规定。"外加载荷的轴线。h轴承内圈旋转轴线。外加载荷轴线与轴承内圈旋转轴线的径向和角度偏差(见表4)。图1载荷轴线相对于轴承内圈旋转轴线的偏差表4载荷轴线相对于轴承内圈旋转轴线的偏差值轴承外径D与轴承内圈旋转轴线间的径向偏差Hmax.与轴承内圈旋转轴线间的角度偏差βmax.>≤5GB/T24610.2—2019/ISO15242-2:2015传感器的定位如下：说明：图2振动测量——传感器设定的位置另一种位置(深沟球轴承除外):位于静止套圈宽度的中心，见图3(这种测点位置可能会产生不同a——传感器位置和方向。b——轴向载荷方向。6GB/T24610.2—2019/ISO15242-2:2015方向：垂直于旋转轴线(见图4)。在任何方向上与径向中心线的偏差不应超过5°。应控制径向和轴向跳动，以便不影响测试。跳动应采用ISO15242-1:2015中附录C给出的装置进行测量。GB/T