(高清版)GB∕T 38276-2019 润滑系统 术语和图形符号

ICS21.260润滑系统术语和图形符号国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会IGB/T38276—2019 12规范性引用文件 13润滑系统术语 13.1基本术语 13.2润滑系统类型 3 43.4泵 4 5 5 53.8阀 63.9控制与检测 83.10管路 94图形符号 4.1润滑系统图形符号 4.2图形符号使用说明 附录A(规范性附录)图形符号使用说明 索引 ⅢGB/T38276—2019本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由全国冶金设备标准化技术委员会(SAC/TC409)提出并归口。本标准起草单位：四川川润液压润滑设备有限公司、启东润滑设备有限公司、安徽宁国中天环保设备有限公司、太原通泽重工有限公司、中国重型机械研究院股份公司。1GB/T38276—2019润滑系统术语和图形符号1范围本标准界定了润滑系统的术语和图形符号。本标准适用于科研、工程技术文件、出版物中润滑系统的术语表达和图形符号的表示。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T786.1—2009流体传动系统及元件图形符号和回路图第1部分：用于常规用途和数据处理的图形符号GB/T6567.2—2008技术制图管路系统的图形符号管路GB/T6567.3—2008技术制图管路系统的图形符号管件GB/T6567.4—2008技术制图管路系统的图形符号阀门和控制元件3润滑系统术语3.1基本术语3.1.1润滑系统lubricationsystem3.1.2稀油润滑系统oillubricationsystem3.1.33.1.4用以降低摩擦副(3.1.10)的摩擦阻力、减缓其磨损的润滑介质。3.1.53.1.6油脂状半固体塑性类润滑剂(3.1.4)。2摩擦点frictionpoint摩擦力起作用的部位。两个既直接接触又产生相对摩擦运动的物体所构成的体系。润滑点lubricationpoint机械设备上指定供送润滑剂(3.1.4)的部位。报警设定值alarmvalue需要进行校正动作的报警预设值。额定工况ratedconditions通过试验确定的，被设计以正常运行并保证足够使用寿命的工况。通过试验确定的，元件或配管按其设计以保证足够使用寿命的流量。公称流量nominalflow为了便于标识并表示其所属系列而指派给系统的流量。额定温度ratedtemperature通过试验确定的，元件或配管按其设计以保证足够使用寿命的温度。供油压力oilsupplypressure3通过试验确定的，元件或配管按其设计以保证足够使用寿命的压力。公称压力nominalpressure为了便于标识并表示其所属系列而指派给元件、配管或系统的压力。在进行耐压和泄漏试验时规定的压力。主机(3.1.8)停机后，设备克服机械惯性由转动到完全静止所需要的时间。油液清洁度oilcleanliness单位体积油液中固体颗粒污染物的含量。包含杂质的润滑剂(3.1.4)通过滤网时，允许通过的最大颗粒的尺寸。3.2润滑系统类型集中润滑系统centralizedlubricationsystem单点润滑系统singlepointlubricationsystem单线式润滑系统single-linelubricationsystem润滑剂(3.1.4)通过一条主管路供送至分配器，然后由分配器送往各润滑点(3.1.11)的集中润滑系双线式润滑系统double-linelubricationsystem润滑剂(3.1.4)由一个换向阀交替变换地通过两条主管路供送至分配器，然后由分配器交替将其送润滑泵的多个出口各有一条管路直接将定量的润滑剂(3.1.4)供送至各润滑点(3.1.11)的集中润滑43.2.103.2.113.2.12主润滑泵mainlubricationp5GB/T38276—201963.7.103.7.113.7.123.7.137GB/T38276—20193.8.23.8.3方向控制阀directioncontrolvalve其功能是控制流动方向的阀(3.8.1)。3.8.4控制流体只能朝一个方向流动，而不能反向流动的方向控制阀(3.8.3)。3.8.5有两个进口和一个公共出口的阀(3.8.1),每次流体仅从一个进口通过，另一个进口封闭。3.8.6压力控制阀pressurecontrolvalve其功能是控制压力的阀(3.8.1)。3.8.7溢流阀pressurereliefvalve当达到设定压力时，其通过排出或向油箱(3.3.1)返回流体来限制压力的阀(3.8.1)。3.8.8利用介质本身的力来排出一定流量，防止压力超过额定安全值的压力控制阀(3.8.6)。当压力恢复正常后，阀门再行关闭并阻止介质继续流出。3.8.9减压阀pressurereducingvalve流量控制阀flow-controlvalve主要功能是控制流量的阀(3.8.1)。节流阀throttlevalve通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀(3.8.1)。3.8.12调速阀compensatedflow-controlvalve阀前后压差不随负载压力变化而变化，使出口流量保持恒定的流量控制阀(3.8.10)。3.8.13球阀ballvalve靠转动带流道的球形阀芯连通或封闭油口的阀(3.8.1)。3.8.14闸阀gatevalve其进口和出口成一直线，且阀芯垂直于阀口轴线滑动以控制开启和关闭的一种两口截止8GB/T38276—20193.8.15截止阀shut-offvalve其主要功能是防止油介质流动的阀(3.8.1)。3.8.16蝶阀butterflyvalve阀芯(3.8.2)由圆盘构成的直通阀，该圆盘围绕垂直于流动方向的直径轴转动。3.8.17自力式调节阀self-operatedregulator无需外加动力源，只依靠被控流体的能量自行操作并保持被控变量恒定的阀(3.8.1)。3.8.18插装阀cartridgevalve只能与含有必要流道的偶合壳体结合才能运行的阀(3.8.1)。3.8.19电磁阀solenoidvalve利用线圈通电激磁产生的电磁力来驱动阀芯(3.8.2)开关的阀(3.8.1)。3.9控制与检测3.9.1铂热电阻platinumthermistor以铂丝为材料，其电阻值随着温度的变化而变化的导电元件。3.9.2压力控制器pressurecontroller借助压力使电接触点接通或断开的仪器。3.9.3压差控制器differentialpressurecontroller借助压差(超过或低于一个设定值)使电接触点接通或断开的仪器。3.9.4液位控制器levelcontroller借助液位变化使电接触点接通或断开的仪器。3.9.5温度控制器temperaturecontroller借助温度变化使电接触点接通或断开的仪器。3.9.6流量控制器flowcontroller借助流量变化使电接触点接通或断开的仪器。3.9.7仪表盘instrumentpanel用以支撑和布置仪表、开关和其他仪器的开式支架或面板。3.9.8仪表箱instrumentbox9过压指示器overpressureindicator当管路中检测液体超过规定压力值时作指示的元件。油流指示器flowindicator观察管道内油介质流动情况的元件。颗粒计数器particlecounter用于测量油液中颗粒的粒径及其分布的仪器。3.10管路吸油管路suctionline连接润滑泵(3.4.1)吸油口的管路。其用途是从油箱中吸取油液。控制管路controlline通过它供应流体以实现控制功能的流道。一般长度小于直径，被设计成不受温度或黏度影响，保持限定流量的孔。具有节流孔(3.10.6)的能限定油流的流量和降低油流压力的薄板。油路块manifoldblock通常可以安装插装阀(3.8.18)和板式阀，并按回路图通过流道使阀孔口相互连通的立方体基板。GB/T38276—20194图形符号4.1润滑系统图形符号润滑系统图形符号见表1。表1润滑系统图形符号序号符号术语油或气管路控制线路组合元件线组件范围相交管交叉管软管总成管路缩颈盲法兰接头法兰接头快换接头挠性接头O——润滑点放气点定量润滑泵GB/T38276—2019表1(续)序号符号术语变量润滑泵电动机直流电动机交流电动机泵装置油箱蓄能器单向阀加热器液体冷却的冷却器GB/T38276—2019表1(续)序号符号术语4.1.26空冷式冷却器4.1.27带手动切换的双筒过滤器4.1.28Y型过滤器4.1.29过滤器4.1.30磁过滤器4.1.31空气滤清器4.1.32分水滤气器4.1.33梭阀4.1.34换向阀(操纵型式未标出)GB/T38276—2019序号符号术语减压阀溢流阀卸荷阀节流孔板节流阀可调节流阀可调单向节流阀电动阀常闭式电磁阀GB/T38276—2019表1(续)序号符号术语4.1.44常开式电磁阀4.1.45双线圈自保式电磁阀4.1.46调速阀4.1.47常开球阀常闭球阀4.1.48常开闸阀常闭闸阀4.1.49常开截止阀常闭截止阀4.1.50蝶阀4.1.51压力控制器4.1.52压差控制器4.1.53液位控制器GB/T38276—2019表1(续)序号符号术语4.1.54温度控制器4.1.55油流控制器4.1.56压力表4.1.57压差表4.1.58温度计4.1.59流量计4.1.60压力变送器4.1.61压差变送器4.1.62流量变送器4.1.63温度变送器4.1.64液位变送器4.1.65积水报警器GB/T38276—2019表1(续)序号符号术语4.1.66铂热电阻4.1.67过压指示器4.1.68油流指示器4.1.69液位计4.1.70(电气)功能指示器(以单线分配器为例)4.1.71(机械)4.1.72润滑脉冲计数器4.1.73颗粒计数器4.1.74端子箱4.1.75电控柜4.1.76油雾器4.1.77节流分配器(以3个出油口为例)GB/T38276—2019表1(续)序号符号术语4.1.78可调节节流分配器(以3个出油口为例)4.1.79单线分配器(以3个出油口为例)4.1.80双线分配器(以8个和4个出油口为例)4.1.81递进分配器(以8个出油口为例)4.1.82凝缩嘴4.1.83喷雾嘴4.1.84喷油嘴4.1.85时间控制器4.1.86循环控制器4.1.87油气分配器4.1.88油气混合器4.2图形符号使用说明图形符号的使用说明，应按附录A的规定。GB/T38276—2019(规范性附录)图形符号使用说明位置和元件的安装位置。A.3元件符号均以静止位置表示或零位置表示。当绘制。—2009中相应内容，本标准未规定管路绘制规则和相关符号应采用GB/T6567.4—2008、GB/T6567.3—2008、GB/T6567.2—2008中相应内容。上述标准也未作规定时，可根据本标准的原则和所列图例的规汉语拼音索引AB板式换热器……3.6.3报警设定值…………………3.1.12备用润滑泵……3.4.3泵口压力……3.1.19变送器…………3.9.9铂热电阻………3.9.1C插装阀………3.8.18磁过滤器………3.7.7D单点润滑系统…………………3.2.2单线式润滑系统………………3.2.4单向阀…………3.8.4递进式润滑系统………………3.2.7电伴热带………3.5.4电磁阀………3.8.19电动干油泵……3.4.5电加热器………3.5.2蝶阀…………3.8.16多线式润滑系统………………3.2.6惰转时间……3.1.24E额定工况……3.1.14额定流量……3.1.15额定温度……3.1.17额定压力……3.1.21F阀………………3.8.1阀芯……………3.8.2方向控制阀……3.8.3分水滤气器…………………3.7.13G干油过滤器……3.7.9干油喷射泵……3.4.7干油润滑系统…………………3.1.3公称流量……3.1.16公称压力……3.1.22供油管路……3.10.3供油温度……3.1.18供油压力……3.1.20固体润滑剂……3.1.7过滤精度……3.1.26过滤器…………3.7.1过压指示器…………………3.9.10H回油磁过滤器…………………3.7.11回油管路……3.10.4J积水报警器…………………3.9.13集中润滑系统…………………3.2.1加热器…………3.5.1减压阀…………3.8.9节流阀………3.8.11节流孔………3.10.6节流孔板……3.10.7节流式润滑系统………………3.2.3截止阀………3.8.15K颗粒计数器…………………3.9.12空冷式冷却器…………………3.6.4空气滤清器…………………3.7.12控制管路……3.10.5L冷却器…………3.6.1列管式冷却器…………………3.6.2流量控制阀…………………3.8.10M摩擦点…………3.1.9摩擦副………3.1.10P喷射润滑系统………………3.2.10Q球阀…………3.8.13R润滑泵…………3.4.1润滑点………3.1.11润滑剂…………3.1.4润滑系统………3.1.1润滑油…………3.1.5润滑脂…………3.1.6S深度型过滤器…………………3.7.6试验压力……3.1.23手动干油泵……3.4.4双线式润滑系统………………3.2.5梭阀……………3.8.5T调速阀………3.8.12停车设定值…………………3.1.13停机润滑油箱…………………3.3.2W网片式过滤器…………………3.7.4网式过滤器……3.7.3温度控制器……3.9.5X吸油管路……3.10.2吸油过滤器…………………3.7.10稀油润滑系统…………………3.1.2线隙式过滤器…………………3.7.5卸荷管路……3.10.1Y压差控制器……3.9.3压力控制阀……3.8.6压力控制器……3.9.2液位控制器……3.9.4仪表盘…………3.9.7仪表箱…………3.9.8溢流阀…………3.8.7油流指示器…………………3.9.11油路块………3.10.8油气润滑系统………………3.2.11油雾润滑系统………………3.2.12油箱……………3.3.1油液清洁度…………………3.1.25Z闸阀…………3.8.14蒸汽加热器……3.5.3智能式润滑系统………………3.2.9主机……………3.1.8主润滑泵………3.4.2自力式调节阀…………………3.8.17组合式润滑系统………………3.2.8Y型过滤器……3.7.82021GB/T38276—2019英文对应词索引Aairfilter……-…………-…………………………3.7.12air-cooledcooler……………3.6.4alarmvalue………………3.1.12Bballvalve…………………3.8.13bubeoil……………………3.1.5butterflyvalve……………3.8.16Ccartridgevalve……………3.8.18centralizedlubricationsystem……………3.2.1checkvalve…………………3.8.4chipfilter…………………3.7.4coast-downtime…………………………3.1.24combinedlubricationsystem………………3.2.8compensatedflow-controlvalve…………3.8.12controlline………………3.10.5cooler………………………3.6.1Ddepthfilter…………………3.7.6differentialpressurecontroller……………3.9.3directioncontrolvalve……………………3.8.3double-linelubricationsystem……………3.2.5DXKW………………………3.5.4Eelectricgreasepump………………………3.4.5electricheater………………3.5.2electrictracingribbon……………………3.5.4emergencylubricationpump………………3.4.3Ffilterelement………………3.7.2filter…………………………3.7.1filtrationaccuracy………………………3.1.26flowcontroller……………3.9.6flowindicator……………3.9.11GB/T38276—2019flow-controlvalve………………………3.8.10frictionpair……………3.1.10frictionpoint……………3.1.9Ggatevalve………………3.8.14greasefilter…………………3.7.9greasejetpump……………3.4.7greaseslubricationsystem…………………3.1.3greases………………………3.1.6Hheater……………………3.5.1Iinstrumentbox……………3.9.8instrumentpanel…………………………3.9.7intelligentlubricationsystem………………3.2.9Jjetlubricationsystem…………………3.2.10Llevelcontroller…………………………3.9.4linegapfilter……………3.7.5lube-oilrundowntank…………………3.3.2lubricant……………………3.1.4lubricationpoint………………………3.1.11lubricationpump…………………………3.4.1lubricationsystem…………………………3.1.1Mmagneticfilter……………3.7.7mainlubricationpump…………………3.4.2mainframe…………………3.1.8manifoldblock……………3.10.8manualgreasepump………………………3.4.4multi-linelubricationsystem……………3.2.6Nnetfilter…………………3.7.3nominalflow………………3.1.16nominalpressure…………………………3.1.2223GB/T38276—20190oilabsorptionfilter………………………3.7.10oilcleanliness……………3.1.25oillubricationsystem………………………3.1.2oilreturnmagneticfilter…………………3.7.11oilsupplyline……………3.10.3oilsupplypressure………………………3.1.20oilsupplytemperature……………………3.1.18oiltank……………………3.3.1oil-airlubricationsystem…………………3.2.11oil-mistlubricationsystem………………3.2.12overpressureindicator……………………3.9.10Pparticlecounter……………3.9.12plateheatexchanger………………………3.6.3platinumthermistor………………………3.9.1pneumaticgreasepump……………………3.4.6pressurecontrolvalve………………………3.8.6pressurecontroller…………………………3.9.2pressurereducingvalve……………………3.8.9pressurereliefvalve………………………3.8.7progressivelubricationsystem……………3.2.7pumppressure……………3.1.19Rratedconditions…………………………3.1.14ratedflow…………………3.1.15ratedpressure……………3.1.21ratedtemperature…………………………3.1.17reliefline…………………3.10.1returnline…………………3.10.4Ssafetyvalve…………………3.8.8self-operatedre