T∕CFA 02010204.7-2018 挖掘机 铸造斗齿 技术条件

Specificationsforexcavatorcast中国铸造协会发布T/CFA02010204.7--Ⅰ 1 1 2 2 2 5 5 6 8本标准负责起草单位：暨南大学、韶关韶瑞铸钢本标准主要起草人：涂小慧、李卫、周健、魏世忠、胡勇、薛文锋、宋量、郑宝超、T/CFA02010204.7--1挖掘机铸造斗齿技术条件其他行业挖掘机铸造斗齿可参照执行。其它机械用铸造斗齿可参凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位GB/T223.18钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分GB/T223.25钢铁及合金化学分析方法丁二酮肟重量法测GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分GB/T223.43钢铁及合金钨含量的测定重量法和分GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定GB/T223.64钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸GB/T223.71钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法GB/T223.72钢铁及合金硫含量的测GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：GB/T6060.1-1997表面粗糙度比较样块铸GB/T6414-1999铸件尺寸公差与机械加工2GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法挖掘机铸造斗齿castbuckettoothofe4.1本标准所采用的耐磨钢斗齿牌号按GB/T5613、GB/T5680和GB/T26651规定并做部分修改T/CFA02010204.7--3斗齿铸造按GB/T5680、GB/T26651和GB/T26652规定执行。除供需双方另有规定外，供方可根据斗齿的技术要求和使用条件，选择供方认为对使采用耐磨钢制造的斗齿化学成分应符合表1规定。铸造耐磨损复合材料整体式斗齿和组合式斗齿齿尖的牌号与材料组合方法以及耐磨损增强体材料应符合表2规定，铸造耐磨损复合材料斗齿中的抗单位：质量分数(%)CSP----------0.25~0.5~1.2~0.5~——0.25~0.5~0.6~0.5~0.2~—0.25~0.4~0.4~0.5~0.2~0.3~0.5~0.2~表2挖掘机铸造耐磨损复合材料整体式斗齿和组合式斗齿齿尖的牌号采用耐磨钢制造的斗齿磨损部位硬度、斗齿冲击吸收能量和抗拉强度应符合表3的规定。造耐磨损复合材料制造的斗齿硬度应符合表4的规定。铸造耐磨损复合材料斗齿基体铸钢的冲----4--------------------------表4挖掘机铸造耐磨损复合材料整体式斗齿和组合式斗—的规定。采用铸造耐磨损复合材料制造的斗齿表面粗糙度应按GB/T6060.1-1997选定，并在图样或订T/CFA02010204.7--5配尺寸偏差应达到GB/T25628的规定，非装配尺寸偏差应达到应达到GB/T6414-1999CT11级的规5.6.2斗齿的重量及其偏差应符合图样或订货合同规定。如图样和订货合同中无规定，斗齿重量偏差5.7.1斗齿在清整和处理铸造缺陷过程中，抗磨白口铸铁和硬质合金部位不允许使用火焰切割、碳弧气刨、电弧切割和焊补。耐磨钢斗齿缺陷可以焊补，但应在斗齿热处5.7.2耐磨钢斗齿如产生变形，允许GB/T223.72规定进行。其他化学成分分析按GB/T223系列标准的相关元素规定进行。化学成分测定用试样的取样和制样方法按GB/T20066规定进行。也可斗齿表面下方≥2mm处测试。表面硬度测试部位在斗齿6.3冲击试验按GB/T229规定进行。6.6斗齿几何形状和尺寸检验应选择相应精度的测量工具、量块、样板或划线检a)按炉次分批：斗齿为同一类型，由同一炉次浇67.4如果化学成分检验结果不合格，则应加倍取样复检，复检中仍有一个试样不合格，则判7.5硬度检验按批进行，每批随机抽取3件进行检验，若有1件不合格，可再斗齿进行复检，两次取样不合格斗齿数量大于或等于2时，则该批斗齿为不合格。若第2件不合格，则判定该批斗齿为不合格。按件分批时，抽样方法由供需双方商定。斗齿单重7.6热处理态斗齿的硬度检验不合格时，允许对该批斗齿重新热处理，然后进行标准所要求或无缺口的夏比冲击试样，三个试样冲击吸收能量的平均值应符合表3的规定。三个检7.8抗拉强度检验按A.2.3、A.2.4、A.2.57.10斗齿的几何形状、尺寸和重量偏差应逐件检验或按供需双方商定的方法检8.1.1每个斗齿表面应做可以进行质量追溯8.1.2出厂斗齿应附有检验部门出具的产品合格证或质量保证书，其中注明:T/CFA02010204.7--78补充要求A.1金相组织检验A.1.1水韧处理后耐磨奥氏体锰钢斗齿或附铸试块的显微组织应为奥氏A.1.3非金属夹杂物按GB/T13925中规定评级，不大于4A和4A.1.5金相试样的制取应距铸造表面不少于6mm。试验方法按GB/T13925规定进A.2拉伸性能（下屈服强度、抗拉强度、断后伸长率）检验断后伸长率A/%--A.2.3所用试样取自浇铸斗齿时单独铸出试块，也可在斗齿附铸试块上切取。单铸试块的形状和尺寸T/CFA02010204.7--9A.2.4下屈服强度、抗拉强度、断后伸长率等力学性能检验按批进行，每批取一个试样，若不合格，A.2.6力学性能检验不合格时，允许对该批试块及斗齿重新热处理，然后进行标准所要求的所有力学A.3弯曲性能检验mm，长度为300mm，而且除了需要清理表面不平整或脱碳层外，试样无需加工和磨削就进行水韧处理和检验。A.3.2在室温条件下，试样应能向着断面13mm厚度方向冷弯150°而不完全断裂。如果弯曲后试样A.3.3除另有规定外，弯曲试样与其所代表的奥A.3.4