NcStudio-V15-激光平面切割中高功率控制系统用户手册(LS3000)指导说明

NcStudio-V15激光平面切割中高功率控制系统

用户手册（LS3000）

版次：2020年11月24日第1版

作者：产品应用测试部

目录

1软件主界面......................................................................1

1.1常用工具栏..................................................................1

1.2绘图区.......................................................................4

1.3图层工具栏..................................................................4

1.4窗口显不按钮................................................................4

1.5机床控制栏..................................................................4

1.5.1坐标显示区..............................................................4

1.5.2手动控制区..............................................................5

1.5.3机床控制按钮............................................................6

1.6加工选项区..................................................................9

1.7状态栏.......................................................................9

1.8加工信息统计栏..............................................................9

1.9报警/系统信息栏.............................................................9

1.10绘图工具栏.................................................................10

2快速开始........................................................................10

2.1概述........................................................................10

2.2执行回机械原点或设定基准..................................................11

2.2.1执行回机械原点.........................................................11

2.2.2设定基准...............................................................13

2.3标定切割头.................................................................13

2.4载人或绘制图形.............................................................14

2.5设置工件原点...............................................................16

2.6设置寻边定位...............................................................17

2.6.1设置自动寻边...........................................................17

2.6.2设置三点寻边...........................................................19

2.6.3设置两点寻边...........................................................20

2.7执行仿真模拟...............................................................21

2.8开始加工...................................................................22

3图形操作........................................................................23

3.1图形绘制....................................................................23

3.1.1多义线.................................................................24

3.1.2椭圆弧.................................................................24

3.1.3圆弧....................................................................24

3.1.4椭圆...................................................................25

3.1.5圆......................................................................25

3.1.6正多边形...............................................................25

3.1.7星形....................................................................25

3.1.8文字....................................................................25

3.2辅助编辑....................................................................25

3.2.1变换视图...............................................................26

3.2.2设置捕捉选项...........................................................27

3.2.3选择对象...............................................................28

3.2.4测量距离...............................................................30

3.2.5检测图形...............................................................30

3.2.6切换填充模式...........................................................31

3.3编辑图形...................................................................31

3.3.1平移....................................................................32

3.3.2旋转...................................................................32

3.3.3镜像...................................................................33

3.3.4对齐...................................................................34

3.3.5缩放...................................................................34

3.3.6合并...................................................................34

3.3.7共边....................................................................36

3.3.8组合....................................................................37

3.3.9解散组合...............................................................38

3.3.10炸开....................................................................38

3.3.11打断...................................................................38

3.3.12阵列...................................................................40

3.4图形预处理................................................................43

3.4.1执行一键预处理........................................................44

3.4.2删除重复线.............................................................45

3.4.3简化曲线...............................................................46

3.4.4光滑曲线...............................................................46

3.4.5多义线转圆.............................................................46

3.4.6裁剪自相交.............................................................47

3.4.7文字转图形.............................................................48

4加工工艺.......................................................................48

4.1设置阴切与阳切.............................................................48

4.2设置引刀线.................................................................48

4.3改变加工方向...............................................................51

4.4设置加工顺序...............................................................52

4.4.1显不力口工顺序...........................................................53

4.4.2设置自动排序...........................................................53

4.4.3设置手动排序...........................................................54

4.4.4指定单个工件加工顺序..................................................55

4.4.5顺序列表设置排序......................................................56

4.4.6手画排序...............................................................57

4.4.7排序到最前/最后.......................................................57

4.5执行割缝补偿...............................................................58

4.6执行一键设置...............................................................60

4.7设置扫描切割...............................................................61

4.7.1设置直线扫描...........................................................61

4.7.2设置圆弧扫描...........................................................62

4.7.3设置LED扫描..........................................................63

4.7.4设置跑道扫描...........................................................64

4.7.5设置扇形扫描...........................................................66

4.8添加冷却点.................................................................67

4.8.1自动添加冷却点.........................................................67

4.8.2手动添力口冷却点.........................................................68

4.9添加释放角................................................................69

4.10添加倒角..................................................................69

4.10.1自动添加倒角...........................................................69

4.10.2手动添加倒角...........................................................70

4.11设置桥接...................................................................71

4.12设置微连...................................................................72

4.12.1设置自动微连...........................................................72

4.12.2设置手动微连...........................................................73

4.13设置切碎...................................................................74

4.14设置环切...................................................................75

4.15设置停靠点.................................................................75

4.16清除工艺...................................................................76

5图层............................................................................77

5.1概述.......................................................................77

5.2操作.......................................................................78

5.2.1设置切膜参数...........................................................79

5.2.2设置切割参数...........................................................80

5.2.3设置穿孔参数...........................................................81

5.2.4设置引线工艺...........................................................82

5.2.5添加工艺备注...........................................................83

5.2.6打开/保存/另存工艺.....................................................84

5.3参数.......................................................................84

5.3.1切膜参数...............................................................84

5.3.2切割参数...............................................................85

5.3.3穿孔参数...............................................................86

5.3.4引线工艺...............................................................88

6排样............................................................................88

6.1概述.......................................................................88

6.2操作.......................................................................89

6.2.1设置零件排样...........................................................89

6.2.2广告字填充.............................................................94

7常用操作........................................................................97

7.1设置激光器................................................................97

7.2监控激光器.................................................................98

7.3微调Y1Y2轴...............................................................99

7.4查看加工信息统计..........................................................100

7.5进行机床老化..............................................................101

7.6控制焦点..................................................................102

7.7润滑丝杠..................................................................103

7.7.1自动润滑丝杠..........................................................103

7.7.2手动润滑丝杠..........................................................104

7.8设置固定点................................................................104

7.9使用丝杠误差补偿..........................................................104

7.9.1使用反向间隙补偿.....................................................104

7.9.2使用双向补偿..........................................................104

7.10检测编码器................................................................106

7.11设置NcConfig......................................................................................................107

7.11.1备份数据..............................................................108

7.11.2恢复数据..............................................................108

7.11.3配置设备并映射端口...................................................108

7.11.4保护端口..............................................................110

7.12自动排烟...................................................................110

7.13设置标记点................................................................110

7.14清洁喷嘴..................................................................111

8系统管理.......................................................................112

8.1制作安装包................................................................112

8.2备份与恢复参数............................................................114

8.3设置常用参数..............................................................114

8.4切换语言..................................................................117

8.5查看日志..................................................................117

8.6计数加工..................................................................118

8.7设置循环加工..............................................................119

8.8注册板卡..................................................................120

8.8.1获取注册码............................................................120

8.8.2注册板卡使用时长.....................................................122

8.8.3常见问题..............................................................122

8.9生成生产报告单..........................................................123

8.10使用摄像头...............................................................123

9快捷键一览....................................................................124

10无线手柄......................................................................125

10.1手柄简介.................................................................125

10.1.1WHBO5s无线手柄....................................................125

10.1.2WHB05L(V4)无线手柄................................................127

10.1.3WHB05L(V5)无线手柄................................................129

10.1.4WHB05N(V1)无线手柄................................................132

10.2产品规格参数............................................................135

10.3使用注意事项............................................................135

10.4常见问题.................................................................136

1软件主界面

通过这部分内容，您可以快速熟悉NcStudio-V15激光切割控制系统的软件主界面。

软件主界面如下所示：

1.菜单栏

2.常用工具栏

3.绘图区

4.图层工具栏

5.机床控制栏

6.窗口显不按钮

7.加工选项区

8.状态栏

9.加工信息统计栏

10.报警/系统信息栏

11.绘图工具栏

1.1常用工具栏

包括以下工具：

1/147

新建：创建新的刀路文件。

导入：导入DXF、DWG格式文件。

打开：打开NCEX格式文件。

保存：保存刀路文件。若保存新建的刀路文件，点击后另存为NCEX格式文

件。

撤销：撤销上一步操作。

重做：恢复撤销操作。

显示次序：显示或隐藏加工顺序。

显示方向：显示或隐藏加工方向。

特殊显示开口图形：以特殊颜色（红色）或不以特殊颜色显示全部的开口图

形。

.<<：清除加工轨迹。

a:打开或关闭捕捉功能。

a：打开捕捉选项对话框，设置需捕捉的特征项。

：全选、反选、取消选择图形，以及自动选择不封闭图形、小图形、里层

图形、外层图形、相似图形等。详情请参见自动选择。

变换：平移、旋转图形，以及对图形执行垂直镜像和水平镜像。详情请参见

平移和旋转。

清除：清除部分已设置的加工工艺。详情请参见避。

电合并：打开合并对话框。详情请参见盒正。

炸开：修剪刀路。详情请参见炸开。

0曲线光滑：对多义线图形进行光滑处理。详情请参见光滑曲线。

2/147

s组合：将选中的多个对象编制成一个群组。详情请参见组合与解散。

解散组合：选中单个组合时，将群组解散为多个图形。详情请参见组合与解

一键预处理：选中单个或多个对象时，打开一键预处理对话框进行设置。详

情请参见一键预处理。

*引刀线：打开引刀线对话框。详情请参见设置引刀线。

西设置起点：若有引刀线，则设置引刀线的起点/终点；若无引刀线，则设置加

工的起点，从选定的当前点开始加工该图形。

微连：打开微连对话框。详情请参见设置微连。

冷却点：打开冷却点对话框。详情请参见添加冷却点。

阴/阳切：设置阴切与阳切。详情请参见阴切与阳切。

加工方向：打开加工方向对话框。详情请参见设置加工方向。

桥接：打开桥接对话框。详情请参见侨接。

补偿：打开割缝补偿对话框。详情请参见割缝补偿。

倒角：打开倒角对话框。详情请参见添加倒角。

排序：指定刀路文件中图形的加工次序。详情请参见加工顺序。

扫描：寻找效率最高的路径进行加工，省去抬刀和下刀步骤。详情请参见扫

描切割。

一键设置：一次性设置阴切/阳切、引刀线、加工方向、加工顺序和割缝补

偿。详情请参见一键设置。

圃

排样：打开排样相关对话框。详情请参见IWo

出阵列：打开阵列相关对话框。详情请参见阵列。

3/147

停靠：将图形停靠到工件原点。详情请参见设置工件原点。

随动控制：打开随动控制对话框，标定切割头。详情请参见标定切割头。

焦点控制：打开焦点控制对话框。详情请参见焦点控制。

常用参数：打开常用参数对话框，设置常用的机床控制参数，随动控制参

数，以及单位切换。详情请参见常用参数。

1.2绘图区

预览并在此区域绘制图形。

1.3图层工具栏

进行图层相关的操作。

包括以下部分:

・^9：打开图层设置对话框。

・■:设置选中的图形加工

・■:设置选中的图形不加工，此时图形呈白色。

・：将选中对象的颜色变为对应图层的颜色。

详情请参见图居。

1.4窗口显不按钮

机制制栏点击显示或隐藏机床控制栏。

1.5机床控制栏

机床控制栏包括：

•坐标显示区

•手动控制区

•机床控制按钮

1.5.1坐标显示区

显示各轴的工件坐标、机械坐标、反馈坐标、低速速度、高速速度和步距:

4/147

轴工件坐标O反馈坐标低速力

X10.0009.9976000mm/min

Y10.0009.9976000mm/min

Z0.0000.0001200mm/min

回机械原点成功后，各轴前会出现d标识。

在该区域，可进行以下操作：

点击0切换工件坐标、机械坐标。

点击，单独设置X/丫轴、Z轴的低速速度、高速速度和步距：

1.5.2手动控制区

手动控制区如下图所示：

5/147

1.轴方向按钮

点击T（Y+）、I（Y-）、-（X+）、-（X-）、Z+、Z-对应的方向按钮，可控制机

床各轴正向或负向移动。

2.模式选择按钮：包括以下模式：

o连续低速模式：默认模式。切换至步进模式后，若需切换回该模式，点击步

进。

按住轴方向按钮，机床以低速运动，松开按键后停止；同时按住多个方向按

钮，选中的轴同时以低速运动，松开按键后同时停止。

O连续高速模式：在连续低速模式下，点击高速按钮，显示高亮，切换至连续

高速模式。

按住轴方向按钮，机床以高速运动，松开按键后停止；同时按住多个方向按

钮，选中的轴同时以高速运动，松开按键后同时停止。

O步进模式：点击连续按钮，切换至步进模式。

点击轴方向按钮，机床移动设定的步长值后停止。

注意：请勿将步长值设置过大或频繁点击轴方向按钮，以防误操作或操作过

于频繁而损坏机床。

3.仿真速度

在加工开始前或加工中，选择以下方式，调节仿真速度。

o鼠标拖动仿真速度条，调节仿真速度。

o点击仿真速度条后，按键盘的PgUp、PgDown或者f、（、＜-、一键。

4.机床运动控制按钮：控制机床沿刀路轨迹反向移动（后退按钮）/正向移动（前进按

钮）：

o连续模式下，按住按钮，机床连续运动直至松开按键。

o步进模式下，点击一下按钮，机床移动设定的步长后停止。

1.5.3机床控制按钮

启停加工和执行及激光切割的相关操作：

启动：从头开始此次加工任务。

停止：停止此次加工任务。

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断点继续断点继续：加工停止后，保证机械坐标准确的情况下，从上次加工停止处

继续加工。

I._J仿真：进入仿真模式。系统不驱动机床做相应的机械电气动作，仅在绘图

再打开激光阀，激光器才会出激光。

激光：按住激光阀，直至松开关闭。开始加工时，系统自动开启激光阀。

7/147

红光：点击打开红光，再点击关闭，必须手动打开。红光用于指示激光打

在板材的位置。

g

点射：点击打开，定时开启激光阀。系统同时打开激光阀，持续设定的点

射参数后自动关闭。

Air

空气：点击手动打开吹气阀，再次点击关闭，所吹气体为空气。加工开始

时，按钮高亮，系统自动开启吹气阀，所吹气体为空气。

02

氧气氧气：点击手动打开吹气阀，再次点击关闭，所吹气体为氧气。加工开始

时，按钮高亮，系统自动开启吹气阀，所吹气体为氧气。

N2

氮气刎气：点击手动打开吹气阀，再次点击关闭，所吹气体为氮气。加工开始

时，按钮高亮，系统自动开启吹气阀，所吹气体为氮气。

清洁喷嘴：点击打开清洁喷嘴对话框。详情请参见清洁喷嘴。

润滑：开启润滑。

平台交换平台交换：点击执行自动交换工作台，提高加工效率。

释放：手动交换工作台时控制机床释放工作台。

上平台入：手动控制上平台进入加工区，提高加工效率。

下平台入下平台入：手动控制下平台进入加工区，提高加工效率。

8/147

⑨1

即风机：点击手动开启风机电源，再点击关闭。设置外部设备控制-排烟分

类的下系统参数控制加工开始、结束时自动开启或关闭风机。

1.6加工选项区

包括加工时可选的功能操作：

・加工选中图形：勾选加工选中图形，加工时仅对选中图形进行加工，包括加工、空

运行、仿真、走边框以及断点继续。

・点动切割：手动控制切割头点动出光一次。勾选点动切割后手动控制轴点动移动一

段距离，这个过程中将持续开光。当点动结束时会自动取消勾选点动切割，下一次

移动将不会出光。

・加工前自动寻边：勾选加工前自动寻边，加工前系统自动寻边。

1.7状态栏

状态栏如下所示：

26458%微调距离：|10哙正多边形操作中，首先确定〈一点数)，或直接左键拾取中心点歙认外顶点数为6)

可查看以下信息：

・当前绘制图形相关信息：操作步骤及意义、操作成功与否等。

・执行加工操作时的相关提示信息。

1.8加工信息统计栏

加工信息统计栏如下所示：

运00:06:00.00000:00:00.000当前加工：大图形

行

报力□!计数:未启用

告

空闲0.000mm/min力辽计数设置…

可进行以下操作

・点击运行报告,打开加工信息统计对话框。详情请参见加工信息统计。

・点击加工计数设置，打开加工计数对话框。详情请参见加工计数。

1.9报警/系统信息栏

报警/系统信息栏如下所示：

9/147

报警

查看报警或系统信息。

可进行以下操作：

・双击报警/系统，可打开日志对话框。详情请参见查看日志。

・双击对应报警项或者系统信息项，在弹出的对话框内查看报警产生的时间、原因及解

决方法或者日志详情。

1.10绘图工具栏

可进行以下操作：

.图形绘制

•辅助编辑

•编辑图形

.图形预处理

2快速开始

2.1概述

通过这部分内容，您可以快速熟悉NcStudio-V15激光切割控制系统的板材加工流程,控

制机床对板材进行激光切割。

板材加工流程如下：

10/147

2.2执行回机械原点或设定基准

安装软件时，若配置为总线，可执行回机械原点或设定基准；若配置为非总线，只可执行回

机械原点。配置以总线为例。

因编码器类型而异：

・增量式编码器：执行回机械原点

・绝对值编码器：设定基准

编码器类型可在系统参数中找到参数编码器类型进行设置。

2.2.1执行回机械原点

机床的机械坐标原点即为机械原点，或称为机械零点。机床的机械坐标系是唯一的，在机床

出厂时就已经确定。

回机械原点使系统的机械坐标系与机床的机械坐标系同步，因此加工前必须先回机械原点。

执行回机械原点前，确保所有伺服报警已消除。

11/147

按照以下步骤，执行回机械原点:

1.在菜单栏，点击加工一回机械原点一回机械原点设置，打开回机械原点对话框：

系统默认打开软件时自动弹出此对话框，若需取消该设置请取消勾选软件启动时自

动弹出此对话框。

12/147

2.选择以下方式，执行回机械原点：

o点击全部轴，以先Z轴，后X、丫、W轴的次序自动执行回机械原点。

亦可在机床控制栏，直接点击,执行全部轴回机械原点。

点击单个轴对应的按钮，对应各轴分别执行回机械原点。

亦可在机床控制栏，直接点击,执行Z轴回机械原点。

o若当前位置的机械坐标与机床实际的机械坐标一致，且机床未关闭过或未发生

过伺服报警等异常情况，点击直接设定，将当前点设为机械原点。

亦可在菜单栏点击加工一回机械原点，在子菜单下选择回机械原点方式。

回机械原点执行成功后，机床控制栏各轴坐标前出现C标识。

2.2.2设定基准

绝对值编码器的电机可通过基准设置当前切割头位置为机械原点位置。

按照以下步骤，设定基准：

1.在菜单栏，点击加工一基准设定。

2.选择以下方式，设定基准：

o点击全部轴设定，为所有轴设定基准。

o点击单个轴对应的按钮，为对应轴设定基准。

可点击全部轴基准取消，将当前点设定的基准全部取消。

基准设定成功后，机床控制栏各轴坐标前出现—标识，且软件打开/紧停解除后系统自动根

据反馈脉冲更新机械坐标与反馈坐标，使当前机械坐标值与实际的坐标位置相匹配。

2.3标定切割头

测量切割头与板材之间的电容与位置的对应关系，来实时控制Z轴上下浮动，以保证随动

状态下切割头与板材之间相对距离保持不变。

按照以下步骤，标定切割头：

1.选择以下方式，打开随动控制对话框：

期

O仕吊用-L是T二,总由隗功胜司

O在菜单栏，点击高级一随动控制。

13/147

产

2.点击伺服标定，进行伺服标定，解决速度环控制带来的伺服电机零点漂移问

题。

此时，切割头小幅度地来回运动进行伺服补偿。

3.选择以下方式，标定切割头:

若未标定过切割头，点击Z轴方向按钮，移动切割头至靠近板面约5mm处，

并始终保持板面静止，在机床控制栏，点击■■V标定,进行切割头标

定。

若已标定过切割头，在86动控制页面。点击一键标定。

系统自动执行标定，耗时20s左右标定结束。

标定切割头完成后，在标定数据区域查看，若稳定度、平滑度高于良正常加工，若低于

良需重新标定。

2.4载人或绘制图形

加工前，需载入刀路或绘制图形。

14/147

选择以下方式，载入图形或绘制图形：

・选择以下方式，载入图形:

O将要载入的NCEX、DXF、DWG、PLT、G、NC格式文件拖至软件绘图区

内。

若需打开NCEX格式文件：

■在菜单栏，点击文件一打开。

■在常用工具栏，点击打开。

O选择以下方式，导入文件：

■若需导入NCEX格式文件，在常用工具栏，点击导入。

■若需导入DXF、DWG格式文件，在菜单栏，点击文件一导入

DXF/DWG文件。

■若需导入PLT格式文件，在菜单栏，点击文件一导入PLT文件。

■若需导入G、NC格式文件，在菜单栏，点击文件一导入G代码，

并选择以下方式：

・导入标准G代码：导入前需先根据我司提供的G代码规格修

改。详情请联系我司。

导入后，若需调整或切换视图，单击鼠标右键。

•仅导入G代码中CAD信息：导入刀路文件的CAD信息。

导入并运行后的刀路自动生成NCEX格式文件，存放在桌面的NceFiles文件

夹内，若无此文件夹系统将自行创建。

若需在原刀路文件的基础上插入NCEX、DXF、DWG、PLT,G、NC格式文件，不

覆盖原刀路，在菜单栏点击文件一插入。

・选择以下方式，绘制图形：

o手动绘制图形。

o选择以下方式，调用图库内图形：

■点击绘图―图库。

■在绘图工具栏，点击Q图库。

在图库对话框中选择需要的图形，并设置图形尺寸及位置参数。图形