安全培训教材

安全培训教材

安全意识

我们在工厂工作的目的确实是分享生产出优质产品的欢乐或通过制造

出让顾客中意的商品来实现为社会作奉献的理想，及提升自己的生活水平,

用自己的双手缔造出幸福美满的生活。

然而，由于我们工作性质各不相同，在我们周围，还隐藏着许多有可

能损害我们宝贵的躯体，甚至夺走我们那尊贵生命的灾难、祸害等。

在为我们的生活制造幸福的工厂，同样有不幸的情况发生，这真是又

矛盾，又可悲。

为了让这些矛盾及悲伤远离我们，为了让我们能心情安静地、用心地

工作，为了营造一份真正能为我们制造幸福生活的天地，那最差不多的是

我们要重视一一安全。

安全的重要性

〈生命重于泰山〉这句谚语所言及是，对我们来讲，最为重要的是生

命的延缓扩传宗接代，即使讲，人类的一切活动及努力确实是为此也不为过。

因此，我们在作好个人安全防护的同时，也不能危及到他人的生命，

要尽量幸免灾难的发生，以免给我们带来躯体、精神上的损害及经济上的

缺失。还有，事故及灾难的程度有所不同，产生较严峻的灾难时，不仅给

个人、社会带来损害，而且还会祸及到邻近的居民。由此，还有可能使公

司的信用急剧下跌。由此看来，重视《安全》不仅是从人道方面来考虑，

而且从社会坚持方面来讲也是极其重要的。

安全与生产

曾经听过这么一名话即：（讲安全，安全，效率上不去），这种方法

是错误的。

这是因为，安全与效率是相辅相成的，两者间的关系是：一直重视

安全，那么效率也会得到提升。

接下来，让我们想下（引起事故的因素有哪些）

下面，让我们把这两种缘故核对一下，不难发觉，（阻碍生产的因

素）中的大部分与（引起事故的因素）是一致的。

例如，由于赶工作无视安全及不遵守规定的手则，操作方法不恰当

等引起事故发生或使机械设备、工具遭受损或致使人员受伤等。

那么，机械设备、工具的受损就会增加修补的经费或造成机械闲置,

受伤的人员因为要同意治疗不得不离开岗位。还有，由于车间要对事故发

生的缘故进行调查及就此事讨论防止事故再发生的计策，这就又花费了许

多宝贵的时刻。以上这些差不多上致使效率低下的缘故。

因此，排除引发事故的因素，也确实是讲，时刻注意安全才能提升生

产效率。从以上得知，安全与生产在实施正确地的操作方法这一点上取得

全然上的一致。因此，只要我们采取正确的操作方法，就能够既确保安全

又能提升了生产效率。

第二章灾难的简介

灾难发生的过程

让我们设想一下灾难是如何产生的

按照以往的长期体会及曾经发生过的许多灾难事例，灾难被讲明为物

与人接触的现象或人暴露在有害的环境下的现象。

物一一并不是仅仅指机械、设备、工具等物品，还指可燃物、爆燃物、

煤气、电气、蒸汽、光线等给人体带来损害的一切物质。

表1不安全行动的具体事例

①不遵守安全须知及规则④服装方面的不良

1.在禁烟场所吸烟1.作业时不穿戴规定的防护用具

2.进入禁止入内的场所2.衣服不整洁

3.擅自操作自己不熟悉的工作⑤治理不适的场合

4.从车辆的正前，正后方穿过1.放任其采纳不安全的作业方法

5.作业时不带上安全装置2.没有把正确的作业方法及机械工具的使

用方法教给作业者

6.使用差不多破旧或不完备的工具3.教育培训不够充分

②嘻嬉闹闹，互相戏谑4.强迫作业者从事自己不熟悉的作业

1.有意在他人面前不守规则5.对安全规则一无所知

2.起哄让不人不守规则6.用具及工具没有整理好

3.在工作场地作恶作剧

③将就作业

不安全状态的具体事例

设备的缺陷

无安全装置或不够完善

在过道或作业中易接触的场所内的齿轮、皮带等旋转物品上无外

罩，露在不处。

外罩的周围虽设有栏栅，但由于间隙过大，防护成效不明显。

厂房不完备

窗上的玻璃差不多破旧，玻璃碎片随时有可能掉下来。

现有的建筑物已老旧，轻微的地震也能将其倾倒。

过道、作业台状况不良

过道凹凸不平

由于机油洒落，作业台易滑

过道较黑暗，不易行走

有坡道、易滑的过道

视野不良的过道

机械及其他设备不良

机械、设备松动或动作不良

绝缘性能差的电钻头及砂轮机、或其他电动机械

工具、器具、搬运工具的不良

没有去除毛刺的铁锤及钢凿

开口裂开的扳手及扭曲的起钉器

有切口、弯曲的钢缆及把手开始脱落的工具箱

标识不完善

在危险物品的放置场所，没有挂上「危险物」、「禁止烟火」等标牌。

高处作业中，下方没有标明「注意顶上」或「禁止入内」等字眼。

整理整顿不完全

物品的堆积、放置方法不恰当。

材料、产品等堆积过高

质量大的物品被放置于货架的上部

堆积杂乱无章，易掉落

在过道上放置物品

物品的散乱

材料、工具散乱

钉子外露的木板等随便乱放

作业环境的不完善

气体、粉尘、噪音、放射线、有害光线、高温、照明不够

2、事故与灾难

「安全」这一词常用来指防止灾难、防止事故等做到无事故、无灾难。

事故与灾难之间，往往没有什么区不。

然而，从「安全」的本质来考虑，我们必须把这两者区分开来。

通常情形下，「事故」与「灾难」按以下方法进行区分。

按打算进展的事物，发生下可预知的故障时，把这一现象称之为「事

故」，如果其后果是给人带来损害，那么称之为「灾难」。

例如、使用铁锤工作时，锤头脱落飞蹦出去的场合，我们能够把这一

场景分割为以下几段进行分类：

锤头碰撞到人，致使受伤

--------灾难---------

锤头碰撞到机械，致使机械受损

-------事故（或称之为物质灾难）--------

锤头没有碰撞到人及机械，没有造成任何损害。

-------事故-------

3、1：29：300法则

并不是所有故事都会相伴有灾难，然而，灾难必定是由事故引发的。

关于灾难与事故两者的关系，美国有为某某先生曾经以55万件事故为

调查对象进行研究，得出这么一条法则，即「1：29：300法则」

「1：29：300法则」是讲，如果有一起死亡或重伤事例发生，就会有

29起起因一样的轻伤事例发生，及300起侥幸逃过一劫，安稳无恙或只是

让人虚惊一场的事例发生。

1—-重伤L666起（0.3%）

29--轻伤4

300-—无侪JUU.UUUy-90.9%)

图一21:29:300法则

人们关于没有造成什么大碍的事故，往往会漠不关怀，然而，在330

起事故中的一起，怎么讲是重伤，依旧轻伤，或是毫发未损，都不是由我

们所决定的，而是取决于当时现场的状况。也确实是讲，不管是伤亡依旧

平安无事，两者差不多上由同样的缘故引起的。

如果我们因为幸免于灾难，而以事故发生的起因不予于调查，不采取

措施防止事故的再发生，那么，下一次就不免又有谁遭难了。

因此，即使发生的事故没有造成任何伤亡，我们也应该赶忙展开调查,

采取措施防止再发。必须杜绝造成人员伤亡的源头即事故的发生。

4、灾难发生的因素

通常的事件，都必定有其发生的缘故及结果。

事故与灾难发生时，都有其相对应的缘故。然而，事故与灾难的场合,

多个起因蛮缠在一起瞬时发生的情形较为一般。

如果我们对灾难发生的缘故进行究查时,不难发觉，引起灾难的不仅

有直截了当缘故，还有间接缘故。

为了让灾难发生的因果关系更简单明了,让我们举个例了，下图所示

有并排的5个驹，如果最开始的一个驹倒下,那么就会引发多米诺骨牌效

应，最终酿成事故及灾难。

123

社会环।境的恶劣"।人的不安全状窄、行,

1截了当

间接缘故

缘故一►

45

事故灾难

图--3并排的5驹

表一25驹的具体事例

第一个驹夜晚，狗、猫的叫唤、电视、音响传出的噪音、这确实是促成「人的缺

社会环境的教育培训不充分、作业方法不规范、不遵守工陷」的缘故

恶劣厂的纪律、性格不和的人等

粗暴、无精打采、散漫、兴奋、误解、苦恼、个人精神、肉体上的不适

第二个驹

担忧、疲劳、睡眠不足、躯体不适、爱开玩笑、就专门容易造成不安全

人的缺陷

知识技能不够、体力欠缺、无视规则和指令等的行动。

位置不当、姿势不良、站立不当、速度过快、人们的行动或是事物的

第三个驹驾驶有误、无安全装置及防护用具或不使用、状态处于不安全的境地，

不安全的状不认真、无视规则、光线暗、夏天怕热、乱扔即危险处境。

态及行动工具、整理整顿不良、使用替代的梯子、走近

路

第四个驹摔倒、碰撞、被砸到、掉落、接触到高温、触有可能引起灾难或发生

事故电、异物进眼、爆炸、火灾等不可预知的灾难。

轻伤事故的发生还造成人员

第5个驹

重伤、死亡上的死亡。

灾难

5、防止灾难发生的关键

调查了灾难发生的缘故，我们能够把其分为以下3类。

恶意捣乱、无视规则、等不安全的行动引起

机械设备、工具的不完备、整理整顿不够力度等不安全状态引起

地震、雷击、水灾、风灾等不可抗拒的力量引起

灾难与不安全状态、行动间的关系，如参考——1所示

灾难发生的过程，如并排的5驹所示，间接缘故作为引子，牵扯着直

截了当缘故，从而触发了事故及灾难的发生。因此，只要我们把各种各样

的缘故一一排除，自然也就能够杜绝事故、灾难的发生。

要想排除间接缘故，虽不是不可能，但也并非易事。然而，我们能够

靠我们个人的努力去排除直截了当缘故。因此，能够讲，排除直截了当缘

故，是我们防止灾难的关键。

图略

〈参考__1〉灾难与不安全状态、行动的关系

灾难的发生与不安全状态、行动的关系如图--4所示

据图得知，不安全状态引发的灾难占全部的83%,不安全行动引发的

灾难占全部的95%,两者共同引发的灾难约为79%。

人的特性

1、人为出错

操作失误、判定失误等人为的错误，往往会引发事故或灾难。这种错

误的产生，一样与人的心理有关系。

原本，从心理学上讲，人类是缺点百出的高级动物，即易看错、听错、

想错、记错、做错等，而人类做错事又被视为理所因此，能够讲，做错事,

是人类的“专利”。

然而，并不能因此讲人类做错事是无可奈何，只能舍弃，重要的是我

们要充分认识「人的特性」，要尽量做到不出错、不采取做危险行动，及幸

免遭受灾难。

2、人为不小心

通常，我们用不小心来形容粗心大意、发呆、松懈等状况。

人类行动之一

注意有以下性质

注意有其限度

看了一眼散落在订床上的弹玻璃，你能正确猜出它的个数吗？我们能

猜出的能力称之为知觉能力。或感知能力。感知能力的强弱是因人而异的,

而且，自身也在持续的变化。

注意有选择

如果与当时的行动作有关联的刺激，易被人所同意，如果是无关痛痒

的刺激，易被人所忽略。

注意是变动的

让我们做个测试，请看图一6所示，你看出是什么了吗？是「瓶子」依

10「两个互相对望的脸」呢？

图形能够看为是向前突出或向后凹到里面去。然而，不管哪个方向，

如果让我们把注意力一直集中于图形的某个形状，看起来难于做到。从以

上测试得知，要想一直保持注意力集中是件专门难的事，注意与不注意之

间是互相转变，交替，及变动的。

注意有方向性

注意是靠眼睛的视线来感知的，在视线焦点范畴内的事物，易被察觉,

而视线外的事物，往往不易察觉或全然看不到。

注意有波动性

如图一7所示，注意与不注意，紧张与松懈之间通常有节奏地交叉进行

的。

警觉后往往易疏忽，紧张后往往易松懈，这是极其自然地意识倾向。

因此，我们要进行安全地作业，就必须幸免危险的状态及疏忽意识。

据上所知，在保持注意力的时候也有可能会不小心。因此，我们必须

认识到，警觉与疏忽是同时存在的。

下面，我们举一些较有代表性的不注意现象。

意识的低下

车间的环境（温度、湿度、照明、噪音等等）在一定范畴外时，不快

感或心理机能就会低下，这时，就不易保持注意力的集中。

意识纷乱

当表示方法或操作方法与心理自然性一致时，易引起判定的失误及纷

乱。

意识中断

指临时失去意识或突然意识不清醒。

意识转弯

欲望与爱好都集中于一个方向，对此外的事物提不起精神，这时，往

往易疏忽大意。担忧、苦恼、不安、不满等差不多上造成意识转弯的因素。

其他，体会不足不熟练等都有可能引发疏忽。

3、人为错觉

当事实与所存在差异时，通把这种现象称之为「生产错觉」。

要想把所有事都处理的妥当，及按照正确的判定采取行动，绝非易事。

这是有限度的，并非每一件事都能准确把握，事实上，我们在做事时往往

易产生错觉，从而导致错误显现，这已被许多研究所论证。|

例如，请看图

纵线与横线尽管是等长的，然而，在我们看来，I

纵线看起来要长于横线。

这确实是我们思维方式产生错觉。

4、人类的懒惰性（近路条件反射，省略行为）

人们常常会有此心理，即爱抄小道，有安全通道不走，嫌绕远，偏偏

要横穿马路，或从地沟上跨过。此种现象，称之为近路条件反射。

另外，不按规定穿戴爱护用具，或喜爱用现成的而不使用正规的工具。

也确实是讲，本来应该做的事给省略了。

因为「怕苦恼」或「要赶急」或是「觉得可不能出什么大碍」等借口，

而采取了抄近路、省略等行为，然而，这行为也是引起事故与灾难的因素。

5、人类的躯体构造易受到损害

腹部、胸部

那个地点有专门重要的器官（心脏、肝脏等），处于无防范状态。

脚部

用于支撑躯体的重量及行走，当路况恶劣时，或地板上散有油，易滑

摔时，就会造成脚挫伤或脚筋断裂。

腰部

用来支撑脚部及上体的弯曲伸表，当用力不当或负荷方法有误时，易

引起腰部挫伤。

头部

头部收容有我们的大脑，当落下物等砸下来时，有可能引起头部损害

而失去生命。或由于摔倒等引起头部损害。

眼部

异物或药物入眼

其他

由于生病，状态不佳，易分神，这也有可能引起受伤。

〈参考-2＞其他的人的特点

人们如果把注意力集中在一个事物时，易对周围环境失去戒备。

人们往往认为，看不见的地点绝对安全。

人们容易「过分自信」。

人们对周围的工作、环境熟悉后，对危险缺乏认识。

〈参考一3＞容易引起事故或灾难的类型

决断过早的人、易兴奋的人、易悲观的人、易担忧的人、自我表现欲

强的人、难于操纵感情的人、缺乏韧性的人、人际关系恶劣的人，对工作

漠不关怀的人、作业态度恶劣的人。

防止灾难

车间应该如何样做，才能幸免伤病呢？

无灾难的车间，确实是指做好以下几点的车间。

遵守规定的守则，

做好整理整顿的工作

确实按照作业顺序来展开作业

为发幸免不安全的状态、行动的发生，每天厉行点检工作

全体职员为了排除灾难，充满活力、意志高昂的工作。

1、安全守则

所有的社会生活，都由一定的习俗或规则来制约的。也确实是讲，规

则是人们为了让集体生活能够有有条不紊地进行下去而共同商定的一种制

约行为。

规则的制定，在安全卫生治理上来讲，也是至关重要的。

有些人认为安全规则是「制约了人的工作」或「使作业方法加难」等,

这种方法应该讲是错误的，安全规则是按照前辈们宝贵的体会及考虑到环

境的变化而制定的，其制定的目的是为了确保作业者的安全。我们公司关

于安全方面的规则，用以下名称来表示：章程、规定、规格、基准、标准、

程序、遵守事项、心得。其中，为了防止车间发生灾难而编制的心得集中,

发送到个人手上的有「安全卫生心得」。

期望大伙儿经常把这本「安全卫生心得」带在周围，要经常阅读，确

实按照上面要求去做。

让我们制造一人认真贯彻及遵守规则的集体。

2、整理整顿

1、整理整顿的意义

一天中，我们有大半时刻都必须呆在工厂，因此，工厂能够视为我们

的第二个家。如果，工厂的工具或材料等随处散放，那么，就不可能提升

效率及确保安全。

人们常讲「整理整顿是安全的差不多」安全是从整理整顿做起，它不

仅是作业效率提升的必要，而且关于灾难防止来讲，也是意义重大。

2、整理整顿的作用

做好整理整顿有许多益处，下面我们就其要紧方面来述讲。

A、能扩大作业场地的利用空间

材料、产品、工具等的整理整顿能扩大作业场地的使用空间，工作也

变的简单。

B、能够有效防止灾难

车间经常保持整洁，作业者工作时，也会感受心情舒服，如此，就能

减少不安全状态。如此，又能够减少不必要的担忧，由不安全行动引起的

灾难也就自然减少。

C、提升作业效率

整理整顿确实会使工作有所停滞，然而，实施整理整顿后，材料、工

具的数量、种类的清点就会变的简单，减少时刻的白费。作业者能够用心

工作，自然效率也会提升。

3、整理整顿的思维方式

一样认为，整理整顿确实是把散乱的物品收拾好，然后打扫洁净，然

而，从安全意义上来讲，我们应该考虑的更深入。

整理是指：把需要的与不需要的区不开来，不需要的要及时处理掉。

整顿是指：规定好必要物品的摆放位置及摆放方法，如此，有备需要

时使用方便。

要落实好整理整顿的责任人，及不能抱有「事不关已的」的思想，否

则整理整顿工作就不可能有效运行。也确实是讲，要认为整理整顿是全体

职员共同的工作、责任，要确实把它做好。

4、标准作业

车间的作业是由机械设备、原材料、工具等及人的一连串组合动作组

成的。正确的作业是指一连串的动作中无白费、紊乱、将就及安全、快速、

准确。把作业进展的程序，及应该注意的方面（安全、质量、效率等有关）

总结后制成的作业书称为标准作业书，按照标准作业书的规定开展的作业

称为标准作业。

尽管同意过培训，但由于不记得了正确的作业方法或照着自己一套进

行作业就会引发异想不到的事故及灾难，如此的例子也许多。因此，我们

必须要养成严格遵守正确的程序及作业须知的适应。

如果机械设备等发生故障，不能进行标准作业时，不能擅自接触机械

设备，必须向上级报告。

如果引进了新设备，或自动化进一步提升，或原材料被更换，或由于

改善活动作业程序有所变动等，其作业环境也要尽早随之变化，标准作业

也要进行修改。标准作业的修改时，最好是车间的全体作业者都参加，在

监督者的监督下进行修改。

5、安全点检

1）安全点检的意义

车间时时刻刻在发生变化。机械设备或工具等也在持续起故障及老化。

人的行动也不是一成不变的。因此，如果对不安全的状态、行动不进行操

纵，就专门容易引起灾难。

安全点检的作用确实是为了尽早发觉不安全状态及行动，及时进行改

善，防患于未然。

2）安全点检的方法

安全点检分为日常点检（负责人在作业开始前进行点检）、定期点检（每

月一次的月检及每年一次的年检，及一定资格的人进行的自主检查等）。及

车间的治理监督者或安全人员等进行的安全巡查。

「安全点检」应注意的一项是，要按照相应的点检基准有打算的进行。

进一步讲，确实是进行安全点检时，不要漏掉任何点检项目，因为点检时

刻较短，如使用点检表，工作起来就方便多了。

车间里有许多点检对象，但并不是所有的机械设备或工具都必配有点

检表，因此，为了使点检时不漏掉重点，我们日常就应该把各个物品的点

检重点把握好。

（参照表4安全点检重点条例）

3）按照点检结果制定的措施

安全点检的目的并不是单纯地检出物品或人的缺陷，而是能够按照

点检出的咨询题及时采取解决的方案。当发觉专门或故障时，要赶忙向上

级汇报，按照上级的指示采取行动。

表-4安全点检重点条例

项目安全点检重点

确保场地的宽敞，确认有无碎屑及散乱，确认原材料、半成品、成品

作业场地等摆放方法，摆放场所是否正确，确认物品的堆积状态，及作业场地

周围有无突起物。

（铁锤）确认把柄的质量、木纹锤头的紧固、有无油污或其他脏污。

（扳手）确认头部有无变形，磨损。（钢凿）确认有无毛剌、

手动工具

破裂及锐利状况（锂刀）确认把柄的安装状态（钳子）确

认钳爪有无变形，把柄有无破旧、松动。

气体工具阀门、压力计、软管

电动工具电线、开关、接地、周围易燃物质

采光、照明灯泡、灯罩的状态、移动灯的状态、窗玻璃有无破旧及清洁与否。

通风通风装置的整理，通风是否良好，有无漏泄

研磨机磨具的选定、专门声响、安全罩、吸尘装置、磁力台的磁性、研磨液

车床润滑油的漏泄、切削、油的飞溅、作业的照明、开关、机械的接地

安装状态、各部位的紧固、压力、入口的安全性、压力计是否清晰、

冲床

供油状态、开关的结构、飞来物的防护

钻床防护罩、运转中的调整、加工品的安装、作业点的高度

成型机动作油的温度、安全门、专门声响、床的整理

动力传动导装置主原动机室、轴、皮带、齿轮罩、突起物、停止信号、货架

开关安装的位置是否易于操作、周围有无易燃物、保险丝容量的指示、插

座、插销有无损坏

安全标识有无破旧、是否清晰、缺少标识的场所

是否并没有把物品直截了当放在床上，特定的场所内放置有不的物

物品放置的方法、堆

品，放置方法不稳固，有些物品还没有固定的放置方法，在灭火器、

放方法

消防栓邻近放置物品。

与其他作业间的距离、作业场地的通风状况，有无灭火器，邻近有无

引火液体的使用

火源。

安全、紧急出口开闭有无专门、出入口有无物品堆积，标识是否清晰及位置是否妥当

灭火装置的位置，标识是否清晰，灭火器的使用方法，有无定期点检，

灭火装置

火警报器的场所，邻近有无放置物品

6、防护具

防护具的意义

防止灾难的差不多确实是要依靠机械设备的安全及环境的改善。然而,

在实际生产过程中，单纯依靠以上几点是专门难确保安全与健康。因此，

使用各种防护具，有助于防止危险及爱护我们自身的健康。

防护具及作业服被用于带有危险性的专门作业，因此，能够讲它们是

爱护作业者的生命及躯体免受灾难的工具。

例如，棒球选手打棒球时穿戴了防护用具（如面罩、护腿、护罩、安

全帽），确实是为了幸免受到损害。

因此，当我们从事带有危险性的专门作业时，必须穿戴好规定的防护

用具，这也是从我们自身利益上考虑的。

2、防护具使用时的注意事项

a）在进行规定作业时必须穿戴好防护具，不能视之为无关紧要，而随意

省略。

b）请正确使用规定的防护具，进入其他部门时，要按要求穿戴好指定的

防护具后方可入内。

c）请小心使用，经常保持清洁。

d）如防护具破旧或功能不佳，请及时向上司提出申请，要求更换。

第五章预知危险

危险的预知是指，在工厂工作时，能够事先预知到车间及作业（明显

可见的或潜在的危险）存在的危险。而后，采取措施排除危险发生的根源,

确保车间的安全，做到防患于未然。

危险预知在实际作业中的展开

为了确保车间的安全，（事先预知危险，以便确保安全），（确认安全、

排除隐患）等安全预知活动是不可缺少的，也确实是讲，要先发制于“危

险”。

危险预知培训是危险预知活动的第一步。为了让危险预知活动在车间

连续开展，我们要作到的第一步是要充分明白得危险预知培训的差不多，

然后按照作业的特色（一人作业、共同作业、稳固作业、非稳固作业）选

择与其相适应的危险预知手法，有步骤的开展。要记住的一点是，危险预

知不仅仅是一种培训，要重要的是要把它运用于实际作业中。

第六章劳动卫生

劳动卫生的结构

我们工作的场所，存在着高温、照明、噪音、振动等环境条件。此外,

还存有酸、碱、有机溶剂等，如果我们吸入或接触了此类物质，就会使我

们的躯体受到损害。

劳动卫生不仅能够防止职业性疾病，而且不能够为我们制造出舒服的

作业环境，有效地确保我们的身心健康。

为了实现以上目的，我们在更换有害原材料、隔离有害物、防止有害

物飞散、设置有害物的除害装置（局部排气装置等）等方面都做了改善，

然而技术上的改善较为困难。因此，为了减少有害物与人体的接触，我们

的工作时要穿戴好防护具及做好日常清洁工作。

也确实是讲，在工厂工作的每一位职员，都要关怀劳动卫生，把其视

为自己应该做的事，主动投身到劳动卫生活动中。

职业性疾病

职业病中有氧缺乏症、硫化氢中毒等急性病，还有尘肺等由于有害外

露引起的慢性病。

劳动卫生心得

照明

使用局部照明时，要注意的是尽量幸免眼睛直截了当接触灯光，

以免晃眼。此外，要定期点检照明灯具，如发觉附有尘土或污垢，要及时

进行清洁。粘附有尘土的灯具，其照明成效也会减半。

高温

当我们处在高温环境下作业时，一样情形下，通过加大呼吸量或出汗

来促使热量开释从而达到调剂体内温度的作用。

如果开释的热量不够充分，那么，就会积蓄在我们体内，随着体内温

度的持续上升，从而引发了（热症）。专门是疲劳或空腹状态，更会助长（热

症）的发作。

噪音

噪音，给我们的身心健康带来许多不良阻碍，也是不注意行动的起

因。

因此，当我们在超过80分贝的场地进行作业时，必须要戴好耳塞。

振动

使用振动工具进行作业时，一定要穿戴防护具，此外，要注意改善

作业姿势及整理好工具。

酸、碱

处理含酸、碱物品时，必须穿戴好防护具，此外，好不小心接触到

酸或碱，要赶忙洗手。

粉尘

要认识到车间内存在许多粉尘

要穿戴好防尘面罩及作好清扫、散水工作

腰痛

腰痛的产生，没有年龄界限，青年人也有可能腰痛。

因此，在作业时，我们要采取正确的作业姿势，平常，要厉行作体

操。

健康诊断

全体职员必须同意定期健康诊断，以便清晰自己的躯体状况。从事与

有害物质有关的作业人员要同意专门健康诊断。

第七章安全生产职责

为了保证工厂安全的良好秩序以减少或幸免工伤事故的发生，企事业职

工专门是新工人应当严格遵守工厂的劳动纪律。

工厂职工应做到以下几条：

上班作业第一要做到“一想”、“二查”、“三严”。

“一想”：想一想当天的生产作业中有哪些安全咨询题，可会发生事故,

如何样预防。

“二查，，：检查一下工作场所和所使用的机械、设备、工具、材料是否

符合安全要求、上道工序有无事故隐患，如何排除；要检查一下本岗位是

否会阻碍周围的人身安全，如何防范。

“三严，，：严格按照安全要求、工艺规程进行操作，严守劳动纪律，不

搞与生产无关的活动。

进入生产作业场所，必须按规定使用各种劳动防护用品，严禁穿背心、

短裤、裙子、拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的衣着上岗位。

保持工作场所的文明整洁。原材料、零件、式夹具应摆放得井井井有

条，要及时清除通道上的油泥、铁屑和其它杂物、保持畅通。

凡是挂有“严禁烟火”、“有电危险”、“有人工作、切勿合闸”等危险

警告标志的场所，都应严格遵守。严禁随意进入危险区域和乱动阀门、闸

刀等。

工人安全生产职责和权益

为了搞好工厂的安全生产，每个职工应该严格遵守各自岗位的安

全操作规程，履行自己的安全岗位职责和权益。

人应履行的职责是：

(1)熟悉岗位的工艺特点、设备状况、作业环境、潜在的危险因素、

安全装置、急救和消防设施。

(2)努力提升操作技术水平和安全技能，熟悉并把握本职工作岗位安

全技术要求，实现安全生产。

(3)严格执行公司的各种安全制度，同意安全部门及安全人员的监督

检查，及时整改存在的咨询题的排除事故隐患。遵守纪律，不得擅自离开

生产岗位。

(4)生产前应认真检查使用设备的安全状况，确认无故障后方能开始

生产作业。

(5)生产作业时精神要集中，不准闲谈、打闹、睡岗。两人以上一起

操作时，应互相配合。

(6)他人操作使用的设备，未经批准不得擅自开动。生产碰到不明白

的咨询题要向师傅询咨询明白，不能蛮干。

(7)做到“三不损害”，不损害自己，不损害他人，不被他人损害。

(8)禁止无准驾证驾驶产品车，及不准座在产品车内玩弄。

(9)应虚心同意安全人员的检查与监督，服从班组长的领导。

(10)发生工伤事故时，应爱护现场，并赶忙报告领导或安全人员，

要主动抢救伤员，并协助有关人员开展事故调查工作。

(11)经常关怀自己周围的安全生产情形，向有关领导或部门提出合

理化建议或意见。

安全点检重点事项

项目安全点检重点

作业场地确保场地的宽畅，确认有无碎屑、油污、确认工具、物

品、货架摆放位置是否妥当、物品的堆积状态，及作业

场所周围无突出物。

气动用具阀门、压力计、软管、连接头。

（铁锤）确认把柄的质量，锤头的紧固，有无油污。

手动工具（扳手）确认头部有无变形，磨损，有无油污。

（套筒）确认无裂损，连接状况。

电机、轴、皮带、齿轮罩、突起物、安全装置、停止信

动力传动装置

号、周围。

限制荷重标识，绳索、链条、挂钩有无破旧，油管渗漏，

提升工具

或机体无损害，制动状况，起升能力以上作业。

吊具车身支撑、车门夹具、流淌轮。

安装位置是否易于操作、靠近易燃物品，保险丝容量有

电源开关

无符合，插座、插销有无破旧，绝缘可靠。

特定的场所内放置有不的物品，放置方法不稳固，有些

物品的放置物品还没有固定的放置，在消防栓、灭火器邻近放置的

物品距离（许多于1米）。

管道是否滴漏，油气味，与其它作业间的距离，作业场

易燃易爆品

所的通风，邻近有无明火、配备灭火器。

爱护品穿戴劳保用品，禁止不戴安全帽哉或及手套作业。

出口有无物品堆积，标识是否清晰位置妥当，安全通道

安全出口

（许多于3米）。

灭火器材器材位置，到位完好，有无按时点检。

班后作业场所整洁，所有电源开关是否关闭。；

第八章消防培训

安全消防的重要意义：

随着社会的持续进展，在社会财宝日益增多的同时，导致发生火灾的

危险性也在增多，火灾的危险也越来越多。据统计，我国70年代火灾平均

缺失不到2.5亿，80年代火灾平均缺失不到3.2亿。进入90年代，专门是

1993年以来，火灾造成的直截了当财产缺失上升一到平均十几亿，年均死

亡2000多人。实践证明，随着社会和经济的进展，消防工作的重要性就越

来