建筑门窗五金件 旋压执手JG-T213-2007

ICS备案号： JGJG/TJG/T××××—××××代替JG/T124-2000BuildinghardwareforwindowsanddoorsCasementfastenerhandle（报批稿）××××-××-××发布 ××××-××-××实施中华人民共和国建设部发布JG/TJG/T××××—××××II前 言《建筑门窗五金件》包含有十一个标准：JG/TXXXX-XXXX《建筑门窗五金件通用要求》；JG/TXXXX-XXXX《建筑门窗五金件传动机构用执手；JG/TXXXX-XXXX《建筑门窗五金件 JG/TXXXX-XXXX《建筑门窗五金件合页(铰链)》；JG/TXXXX-XXXX《建筑门窗五金件滑撑》；JG/TXXXX-XXXX《建筑门窗五金件传动锁闭器》；JG/TXXXX-XXXX《建筑门窗五金件撑挡》；JG/TXXXX-XXXX《建筑门窗五金件插销》；JG/TXXXX-XXXX《建筑门窗五金件多点锁闭器》；JG/TXXXX-XXXX《建筑门窗五金件 滑轮》；JG/TXXXX-XXXX《建筑门窗五金件单点锁闭器》。本标准代替JG/T124-2000《聚氯乙烯(PVC)门窗执手》。本标准与JGT124-2000《聚氯乙烯(PVC)门窗执手》的主要差异如下：JGT124-2000《聚氯乙烯(PVC(PVC)门窗扩大为建筑门窗；②分为传动机构用执手和旋压执手两个部分。此部分为旋压执手。——本标准删去了尺寸偏差，更加注重了性能的要求。本标准由建设部标准定额所提出。本标准由建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会归口。（北京）有限公司。有限公司、北京吉斯门窗五金制品有限公司。安华、房公殿、陈大川、戴卫洪、杨向红、刘玉玲。本标准所代替标准的历次版本分布情况为：JG/T124-2000《聚氯乙烯(PVC)门窗执手》。JG/TJG/T××××—××××PAGEPAGE1范围本标准规定了建筑门窗用旋压执手的代号和标记、要求、试验方法、检验规则等。本标准适用于建筑窗用旋压执手。单个旋压执手只能用于开启扇对角线不超过0.7m的建筑窗。规范性引用文件是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT28281计数抽样检验程序第一部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GBT14436工业产品保证文件JGTXXXXXXXX建筑门窗五金件通用要求代号和标记1 代号.1 名称代号XZ.2 主参数代号旋压执手高度：旋压执手工作面与在型材上安装面的距离（。2 标记方法、示例.1 标记方法名称代号.2 标记示例8mm，标记为：XZ8要求1 外观应满足JG/T××××的要求。2 耐蚀性、膜厚度及附着力应满足JG/T××××的要求。3 性能.1 操作力矩空载时，操作力矩应不大于1.5N·m；负载时，操作力矩应不大于4N·m。.2 强度旋压执手手柄承受700N力的作用后，任何部件不能断裂。.3 反复启闭反复启闭15000次后，旋压位置的变化不应超过05mm。试验方法1 试验顺序及试件制备4中的试验应按41、431，433的顺序在同1个旋压执手上进行，42在另1个旋压执手上进行，432在另1个旋压执手上进行。2 外观按照JGT××××中的方法进行。3 耐蚀性、膜厚度及附着力按照JGT××××中的方法进行。4 性能.1 操作力矩用精度0.05N·m的扭矩扳手测量从锁紧位置转动到开启位置过程中空载、负载时的最大操作力矩。负载时的工作状态：将旋压执手及配合垫块安装在试验模拟窗扇高×扇宽：049m×049m)上，在扇安装旋压执手型材几何中心安装旋压执手位置处，向框扇开启方向施加180N保持力。.2 强度在距离旋压执手轴2/3处，平行于旋压执手转轴方向施加700N力作用60s后，观察试验状态。.3 反复启闭将旋压执手及配合垫片按窗扇关闭时的实际使用状态安装在试验模拟窗上(见图1)，在操作位置上沿扇开启方向施加70N保持力，测量扇初始位置l1，以250次/h～275次/h的频率操作执手进行反复启闭，每5000次检查执手的损坏情况并测量扇位置l2，旋压位置变化量l按公式1计算。框型材配合垫片扇型材旋压执手百分表图1 反复启闭试验示意图l=｜l2-l1｜⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(1)l－旋压位置变化量，mm；l1－扇初始位置，mm；l2－试验后扇的位置，mm。检验规则1 检验分类产品检验分出厂检验和型式检验。产品经检验合格后应有合格证。合格证应符合GB/T14436的规定。2 出厂检验.1 在型式检验合格后，进行出厂检验，出厂检验项目见表1。.2 组批和抽样方案以同一产品、批次、规格按照GB/T2828.1规定，采用正常检查一次抽样方案，取一般检查水平Ⅱ，接收质量限AQL为4。.3 合格判定规则若不符合标准要求时，应从原批中加倍复检，当复检仍不合格时则判为不合格产品。3 型式检验.1 1。.2 有下列情况之一时，应进行型式检验：新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；正式生产后，当结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时；产品停产后，再恢复生产时；正常生产时，每年进行一次；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f)国家质量监督机构或合同规定要求进行型式检验时。.3 组批和抽样方案以同一产品、批次、规格，3000件以下（但不得少于500件）随机抽取一组；3000～10000件随机抽取二组，10000件以上随机抽取三组。每组为3个执手。.4 合格判定规则产品不符合本标准要求时，应重新加倍抽取进行检验；仍不符合要求时，则判为不合格产品。表1 出厂