QB 3892-1999推拉铝合金用门窗滑轮

分类号Y71中华人民共和国轻工行业标准QB/T3892-1999推拉铝合金门窗用滑轮1999-04-21实施1999-04-211999-04-21实施国家轻工业局发布QB/T3892-1999刖言本标准是原国家标准GBZT9304-1988《推拉铝合金门窗用滑轮》，经由国轻行〔1999〕112号文发布转化标准号为QB/T3892—1999,内容同前。本标准由原中华人民共和国轻工业部中国室内成套用品总公司提出。本标准由全国建筑五金标准化质量检测中心归口.本标准由广东佛山铝合金制品厂、上海市建筑五金工业研究所、上海窗钩厂负责起草•本标准委托全国建筑五金标准化质量检测中心负责解释。QB/T3892-1999QB/T3892-199922代替代替GB/T9304-1988国家轻工业局1999-04-21国家轻工业局1999-04-21批准 1999-04-21实施中华人民共和国轻工行业标准QB/T3892-1999中华人民共和国轻工行业标准QB/T3892-1999推拉铝合金门窗用滑轮1主题内容与适用范围本标准規定了推拉铝合金门、窗用滑轮的产品分类、技术要求、试驗方法、检驗規则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于推拉招合金门、窗滑轮（简称滑轮）。引用标准GB2828逐批检査计数抽样程序及抽样表GB2829周期检査计数抽样及抽样表GB5938轻工产品金属渡层和化学处理层的酎腐蚀试酸方法中性盐雾试驗（NSS）方法GB5944轻工产品金屑破层腐蚀试驗结果的评价GB197普通螺纹公差与配合GB1804公差与配合未注公差的极限偏差GB1031表面粗糙度参数及其数值GB5926轻工产品金属鍍层和化学处理层的外现质量測试方法产品分类3-1按用途分3.11推拉铝合金门滑轮代号TML推拉铝合金窗滑轮代号TCL3-2按结构型式分3-2.1 可调型代号K（见图1）固定型代号G（见图2）

图1图1图2規格尺寸见表133QBfT3892-1999规掊D底径d滚轮稽宽A外支架宽度B调节A度F一系列二系列一系列二系列—20168—166〜16—2420630一12〜16一302643〜91312〜203631717423666-1324—4538一表1mm注：第二系刊尺寸选用整數，34产品标记34.1标记代号xx—xx——xx—xx—GB9304标记示例规格为20mm,外支架宽度为16mm,可调整型的推拉窗滑轮：TCL-K-20-16-GB9304规格为42mm.外支架宽度为24mm,固定型的推拉门滑轮，TML-G—42-24-GB9304技术要求41 螺纹按GB197中的7级精度加工。未注公差尺寸的极限偏差按GB1804中的孔H15、轴hl5、长度±ilTl5，43镰接头头部应圆靈。装配牢固，滚轮转动应灵活，无卡阻。装配后的滚轮，其槽面径向跳动不大于bOOmm,轴向窜动不大于130mm。滑轮安装孔的中心线及轮槽的中心面相对于支架中心面的平行度误差不大（在50_内不大于1mm）。QB/T3892-1999QB/T3892-1999QB/T3892-1999QB/T3892-1999444.7产品形状应規正，表面无毛剌。滚轮槽面应光滑，无毛剌、凹陷。轮轴外囲表面和轴承内孔表面的粗糙度Ra不大于320ixme4.10滑轮受压后，滚轮榷面不应产生大于0.15mm的残留压痕，滚轮受压点到支承面的总体残留位移量W不应大于l«50mm。4.11«层色泽应均匀，表面无起泡、泛黄、锈瀆。412镀层耐腐蚀性能应符合表2規定。表2产品等级试齄时间h耐杜級优等品10-级品129合格品8413滑轮使用寿命应符合表3規定。表3严品等级往复次數窗用门用优等品60000110000一级品50000100000合格品4000090000试验方法51 对鱺纹的检利.用相应等级的媒纹塞规进行。52对尺寸的检測，用示值0X)2inm的游标卡尺进行。3对傳接头的检溅，用目4对44条装配质量的检霣，用手感，5.5 对4J条中的轴向窜动检篱，用示值OX)2nmi游标卡尺进行：槽羼装向購动的检報是将轮固定在台阶上，转动滚轮，用百分表进行《5-6对445条平行度的检測，按困3所示装置上进行。57对4J条、48条的检測，用手感目測进行，对粗糙度的格_,按GB5936中的3.1条进行。有争议时，用GB5936中的32条仲載•以表4所列试驗条件按困4所示加压方法，将滑轮固定在台架上，以舞定加压ft測点与台架面阂的位移情况•加压10s钟,卸荷后现藹残留压痕和残留位移量。

图3表4 N滑轮种类加压试去負猗窗用98Q门用1470|载何QB/T3892-1999QB/T3892-199977QB/T3892-1999QB/T3892-199966510对镀层表面检驗，按GB5926中的第1条和第2条进行。511对耐城性能的检測，按GB5938进行、5.12对寿命的检測，以表5所列载荷条件，按图5所示装置对潘轮作往复滚动，速度为毎分仲10〜15次。表5N滑轮种类对（两个）漘轮施加的试教资载窗用392门用588检验规则1 产品须经制造厂检驗部门检藿合格出厂。接受方有权对产品进行检驗。6-2产品检翰分交收检驗和例行检簸两种。2.1交收检驗按GB2828規定进行。采用一般检査水平II，一次正常检査方案。检査項目及合格质量水平AQL值应符合表6規定。

表6缺陷类别项自本标准条款合格质量水平AQL重缺陷牢固、灵活无卡阻4425滚轮跳动、窣动43平行度4«6形状规正、无毛刺47槽面光滑等4名轻缺陷鏢纹4.165尺寸42铆接头4.36-2.2当遇到下列情况之一时，应进行例行检殓新、老产品转厂生产的试制定型鉴定；正式生产后.如结构、工艺、材料有较大改变，可能影响产品性能时；正常生产时，每年应进行不少于一次检验；产品停产半年后,恢复生产时；出厂检验结果与上次例行检醴有较大差异时：f-国家质量監督机构提出进行例行轆毅的要求时。6-2.2.1例行检验按GB28»规定进行，采用一般检査水平DI,—次抽样方案。检査項目、不合格质量水平RQL及判别数组应符合表7規定。表7缺陷类别项＜本标准条款判别數組不合格康量水年重缺陷耐虡性性能4.12【1，2]65使用寿命4.13QB/T3892-1999QB/T3892-199988标志、包装、运输、贮存71标志7.11产品应有镳造厂名或商标。内包装a-制造厂名和商标；b-产品名称：c.产品転记；d-数i;e-等级。外包装a-制造厂名和商标；产品名称；产品标记：产品等级；产品数量（只，盒）；f-重量：g.体积；h-出厂日期和产品合格汪；L防腐、防湖。72包装2! 产品应袋装或盒装、或箱装，避免摩擦。7.2.2包装材料由供番方协议，包装材料的选用应符合有关包装材料的规定。包装重量和加囲形式应符合有关規定。73运输3.1 运输中須防止曰麵、雨淋、受潮、碰撞。73.2运瑜中产品不得与有侵城性物质混装。74贮存产品堆放应在离熗面一定髙度和通风良好的干燥室内，并不得与有