合成树脂装饰瓦行业标准编制说明

《合成树脂装饰瓦》编制说明一、任务来源20世纪九十年代初，一种以聚氯乙烯（PVC）为主要原料，并添加各种助剂和填料，经挤出热塑成形的波形瓦引进到中国。该产品以其质轻、耐腐、防火、颜色鲜艳、价格低廉、安装方便等诸多优点，受到广泛欢迎。1994年9月红泥耐候波纹板大量应用于厂房、市场、仓库、车棚等工商业建筑屋面。在市场反馈信息中，许多客户肯定了该产品能够满足防腐、绝缘、质轻等要求，同时也提出很多建议，如：简单的正弦波形单调而且不美观；厚度应增加，以抵抗冰雹、大风等自然灾害；颜色保持不持久，影响美观。只有这些问题得到解决，才能够应用于永久性建筑领域。山东方兴建筑材料有限公司采用共挤复合技术解决了这个问题。以PVC做为基层材料，以耐候性能好的丙烯酸类树脂做为表面材料，采用共挤复合技术热塑加工成制品。这样即能保持长时间户外使用不褪色，也可以加工出厚度达3mm的产品，从而在各项性能上满足了永久性建筑需要。因其使用材料和产品特点定名为合成树脂装饰瓦。丙烯酸类树脂具有与PVC材料相类似的加工性能，能够满足共挤加工要求。同时抗老化性能优异，可以使合成树脂装饰瓦在长期使用过程中保持颜色和性能稳定性。合成树脂装饰瓦的外观可以设计成各种立体形状。通过更换成型机，生产出各种不同效果的瓦型。合成树脂装饰瓦的出现，填补了国内同类产品的空白。以优异的装饰和防水性能广泛应用于各类建筑的“第五立面”。如建筑小品、长廊、新建别墅及住宅楼屋顶、旧楼平改坡、永久性的厂房、车间等。在此之前，虽有制造和应用，只是小范围的试制推广和应用尝试，未形成较大影响。伴随制造厂家的增多，应用总量的上升，陆续出现许多问题，尽快出台相关标准的呼声日渐强烈，根据行业需求，编委会2003年向中华人民共和国建设部《标准化技术委员会》申报编制《合成树脂装饰瓦》行业标准。建设部于2004年初下达：关于印发建标［2004］65号文件：《二零零四年建设部归口工业产品标准制定、修订计划》的通知。二、工作简况1.组织工作编委会接到建设部标准技术委员会的编制工作任务后，立即着手组织起草工作小组。起草工作小组成员单位的选择：a)合成树脂装饰瓦的制造单位；b)国家相关检验与测试单位。起草工作小组成员单位：山东方兴建筑材料有限公司、国家化学建筑材料测试中心（材料测试部）共2家单位。标准验证工作由国家化学建筑材料测试中心承担。2.工作过程接到任务后编委会根据自己掌握的情况，亲自执笔起草标准草案稿。于2004年7月18日在在青岛市汇泉王朝大酒店召开编制组成立会暨第一次工作会，建设部标准定额研究所产品标准处、山东方兴建筑材料有限公司、国家化学建筑材料测试中心（材料测试部）、美国通用电气公司（GE）相关人员参加。1)建设部标准定额研究所产品标准处王超处长到会并讲话。在本次会议上，主编单位介绍了标准调研及前期准备工作，与会代表经过认真而热烈的讨论，最终取得一致意见如下：2)确定了标准编制原则：由于该产品没有相应的国际、国内标准，本次标准制定工作将根据产品的特点，参考国内、国际相关产品的标准进行。与会代表一致赞成将此项编制原则写入标准前言中。3)确定了标准编制进度：2004年9月底完成初稿，11月底完成征求意见稿，2005年1月底完成补漏试验并汇总有关征求意见稿的意见，2005年2月底完成送审稿，2005年4月底完成报批稿。4)确定的标准编制单位有：山东方兴建筑材料有限公司、国家化学建筑材料测试中心（材料测试部）。5)确认标准的名称为《合成树脂装饰瓦》。6)会议着重讨论了标准的名称、范围、规范性引用文件、术语和定义、分类、要求、试验方法等。确定由山东方兴建筑材料有限公司积累以下数据：分类以及尺寸与偏差，并于8月底寄给国家化学建筑材料测试中心（材料测试部），由国家化学建筑材料测试中心（材料测试部）进行下列验证试验：拉伸强度、伸长率、弯曲弹性模量、维卡软化温度、耐冻融、抗风压性能、承载、耐候性能等。7)会议确定由山东方兴建筑材料有限公司提供标准制定费，由国家化学建筑材料测试中心（材料测试部）执笔，负责标准的文字工作。3.编制工作会议此产品为新型建材产品，没有相应的国际、国家、行业标准，在实际应用过程中，征求了大量的使用者、设计人员、监管方意见，将老化时间调整为10000h、增加落锤冲击、燃烧性能等指标。三、标准主要内容说明3.1材料性能要求根据高分子材料的特点，确定了合成树脂瓦的材料性能要求，主要指标有基本特性指标：密度；刚性指标：弯曲强度、弯曲弹性模量；韧性指标：简支梁无缺口冲击强度；耐热性能指标：维卡软化温度；强度指标：拉伸断裂强度、断裂标称应变。表1合成树脂瓦材料性能要求项目单位性能要求密度g/cm3≤1.85弯曲强度MPa≥40弯曲弹性模量MPa≥2200简支梁无缺口冲击强度kJ/m2≥40维卡软化温度℃≥75拉伸断裂强度MPa≥20断裂标称应变%≥153.2制品性能要求根据合成树脂瓦使用的特点以及所处环境，制定了制品性能；包括3.2.1外观应有一般的普通外观要求。3.2.2尺寸偏差尺寸偏差不宜偏大。3.2.3共挤层厚度为了保证合成树脂瓦的表层材料的遮盖性及耐久性，必须要求合成树脂瓦的共挤层厚度应不小于0.15mm。3.2.4加热后尺寸变化率考验材料的加工水平，加热尺寸变化率过大，会容易引起翘曲等变形，合成树脂瓦的加热后尺寸变化率应不超过3.0%。3.2.5加热后状态考验加工工艺，保证材料完全塑化。将合成树脂瓦在150℃加热后，接着冷却到室温，合成树脂装饰瓦应不产生气泡、裂纹和麻点。共挤层与基材之间应不出现分离。3.2.6落锤冲击体现合成树脂瓦耐外物如冰雹等冲击性能，破裂的试样数应不超过1个。3.2.7耐冻融合成树脂瓦经历30个冻融周期后，表面应无裂纹、空鼓、起泡、剥离等变化。3.2.8燃烧性能考验合成树脂瓦的阻燃性能，燃烧性能是设计安全的重要性能指标。合成树脂瓦的氧指数应不小于32。3.2.9抗风压性能抵抗自然界中风的重要性能指标，抗风压性能应不小于1.8KPa。3.2.10承载性能体现合成树脂瓦整体抗弯折性能，必须有足够的刚性，以利于施工及以后的维修，3%定挠度承载强度不小于800N。3.2.11合成树脂装饰瓦的耐环境应力开裂因为合成树脂瓦是复合共挤出的，必须保证各层在使用过程中不产生分离，试验后共挤层和基材都应没有裂纹，共挤层与基材不能分离。3.2.12老化性能这是合成树脂瓦性能上最大的特点，耐候性好。故规定了人工氙灯老化时间为10000小时。人工老化之后，两个重要的指标是：a)老化后的外观与颜色合成树脂瓦具有装饰功能，因此外观与颜色是一项重要性能指标，颜色变化一般不宜大于5或不低于灰度3级。b)老化后冲击强度保留率合成树脂瓦在正常使用或人工老化试验后，应保留一定的力学性能以保证其应有的功能，人工老化试验后简支梁双V缺口冲击强度保留率应不低于60%。四、标准负责起草单位和参加起草单位、标准主要起草人联系方式（电话、通信地址、邮编、电子邮箱）等信息山东方兴建筑材料有限公司联系人：黄世光手机：1331