2020年装载机操作规程

装载机操作规程

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装载机操作规程

一、作业前的准备

1、发动机部分，按柴油机操作规程进行检查和准备。

2、机械在发动前，先将变速杆置于空档位置，各操纵杆置于停车位

置，铲斗操作杆置于浮动位置。然后再启动发动机。

3、作业前，应检查作业场地周围有无障碍物和危险品，并对施工场地

进行平整，便于装载机和汽车的出入。

4、作业前，装载机应先无负荷运转3〜5min,检查各部是否完好，确认

一切正常后，再开始装载作业。

二、作业与行驶的要求

1、除驾驶室外，机上其它地方严禁载人。

2、装料时铲斗的装料角度不宜过大，以免增加装料阻力。

3、装料时应低速进行，不得采用加大油门，高速将铲斗插入料堆的方

式进行装料。

4、装料时，驱动轮如有打滑现象，应微升铲斗再装料。如某些料场打

滑情况严重时，应使用防滑链条。

5、在土质坚硬的情况下，不宜强行装料，应先用其它机械松动后，再

用装载机装料

6、向车上卸料时，不准将铲斗从汽车驾驶室顶上越过。

7、装载机不能在坡度较大的场地上作业。

8、在装载作业中，应经常注意液力变矩器油温情况，当油温超过规定

数值时，应停机降温后再继续作业。

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9、装载机一般应采用中速行驶，在平坦的路面上行驶时，能够短时间

采用高速档。上坡及不平坦的道路上应采用低速档。

10、下坡时，应采用制动减速，不可踩离合器踏板，以防切断动力发生

溜车事故。

11、行驶中，在不妨碍经过性能的前提下，铲斗应尽可能降低高度。

12、经过桥涵时，应先注意交通标志所限定的载重吨位及行驶速度，确

认能够经过后再匀速经过。在桥上应避免变速、制动和停车。

13、涉水时，应在发动机正常有力，转向机构灵活可靠的情况下进行，

并应对河流的水深、流速及河床情况下了解后再经过。涉水深度不得超过发

动机油底壳离地高度。

14、涉水后应立即停机检查，如发现因浸水造成制动失灵时，则应进行

连续制动，利用发热排除制动片内的水分，以尽快使制动器恢复正常。

15、装载机作业时，铲斗下边严禁站人。

16、操作人员离开驾驶位置时，必须将铲斗落地。

三、作业后的要求

1、装载机应停放在平坦、安全、不妨碍交通的地方，并交铲斗落到地

面。

2、停机前，发动机应怠速动转5min,切忌突然停车熄火。

3、按保修规程的规定，对装载机进行例保。

熟悉本岗位安全，环保因素及预防控制措施。

推土机操作规程

一、作业前的准备

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1、发动机部分按柴油机操作规程进行检查与准备。

2、了解作业区的地势和土壤种类，测定危险点及选定最佳的操作方

法。

3、如果作业区有大块石头或大坑穴时，应预先清除或填平。

4、启动前，应将所有的控制杆置于“中间”或“固定”位置。

5、履带推土机的履带松紧要适度，且左右均匀。轮胎推土机轮胎气压

必须符合要求，且各轮胎气压保持一致。

6、检查燃油、润滑和冷却系统，不得有渗漏现象，冷却水应足够，油

位应正常。

7、进行保修或加油时，发动机必须熄火，推土机的推土铲及松土器必

须放下，制动销杆要在“锁住”位置。

8、检查电气系统、操作系统及工作装置，各部分必须处于良好的工作

状态，必要时进行调整；检查各仪表是否正常。

9、发动机传动部分带有胶带连接的推土机，不得用于其它机械推拉启

动，以免打坏锁轴。

二、作业与行驶的要求

1、除驾驶室之外，机上其它地方禁止载人，行驶中任何人不得上下推

土机。

2、行驶时，铲刀应离地面40~50cm。

3、严禁在运转中，或在斜坡上，进行坚固、润滑保养和修理推土机。

4、上下斜边时，先选择最合适的斜边运行速度，在斜坡上不得改变运

行速度。行驶时，应直接向上或向下行驶，不得横向或对角线行驶。下坡

时，禁止空档滑行或高速行驶。下陡坡时，应放下推土铲使之与地面接触倒

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退下坡，避免在斜坡上转弯掉头。轮胎推土机不能在超过规定坡度的场地上

作业。

5、在坡地上工作时，若发动机熄火，应立即将推土机制动，用三角木

等将推土机履带楔紧后，将离合器杆置于脱开位置，变速杆置于空档位置，

方能启动发动机，以防推土机溜坡。

6、工作中驾驶员需要离开机器时，必须将操纵杆置于空档位置，将推

土机铲刀放下并将机器制动，熄灭发动机后方可离开。

7、在危险或视线受限的地方，一定要下机检视，确保能安全作业后方

能继续工作。严禁推土机在倾斜的状态下爬过障碍物，爬地障碍物时不得脱

开一个离合器。

8、避免突然起步、加速或停止，避免高速行驶或急转弯。

9、填沟或回填土时，禁止推土机铲超出沟槽边缘，可用一铲顶一铲的

推土方法填土，并换好倒车档后，才能提升推土铲进行倒车。在深沟、陡坡

的施工现场作业时，应由专人指挥，以确保安全。

10、多台推土机在施工现场联合作业时，前后距离应大于8m；左右距

离应大于1.5m。若工程需要并铲作业时，必须用机械性能良好，机型相同

的推土机，驾驶员必须技术熟练。

11、在垂直边坡的沟槽作业时，对于大型推土机，沟槽深度不得超过

2m；小型推土机沟槽深度不得超过L5m。若沟槽深度超过上述规定值时，

必须按规定放安全装置或采取其它安全措施后，方可进行施工。

12、轮胎推土机用于除冰、除雪作业后，轮胎要加防滑链。用于清除石

料作业时，要加装轮胎保护链。

13、工作现场有电线杆时，应根据电线杆的结构、埋入深度和土质情

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况，使其周围保持一定的安全土堆。电压超过380V的高压线，其保留堆大

小应征得电业部门或电业专业人员的同意。

14、在爆破现场作业时，爆破前，必须把推土机开到安全地带。进入现

场，操作人员必须了解现场有无瞎炮等情况，确认安全后，方可将推土机开

入现场。或发现有不安全之处，必须待处理后再继续施工。

15、若必须要在推土铲下进行维修等作业，则首先应将推土机升到所需

位置，先锁好分配器，锁住安全锁，并用垫块将推土机垫牢固后，方可进行

作业。

16履带推土机不得长距离行驶，需长距离转移时，必须用平板车装运。

装运时，变速杆应处于空档位置；制动杆、安全锁杆必须置于锁住位置。

17、履带推土机不准在沥青路面上行驶，当必须从沥青路面上经过时，

应铺设道木、草袋等以免破坏路面。经过铁路时，应在轨道两边和中间铺设

道木，直行经过，禁止转向。经过交叉路口时，应注意来往行人和车辆，确

保安全经过。

18、倒车时，应特别注意块石或其它障碍物，防止碰坏油底壳。

三、作业时的要求

1、推土机应停放在安全平坦、坚实且不妨碍交通的地方。冬季应选择

背风向阳的地方，将发动机朝阳，铲刀放下着地。

2、熄火前应让发动机怠速5mln,熄火后把变速杆置于空档位置，把制

动杆、安全锁杆置于锁住位置。

3、按规定对推土机进行例行保养。

熟悉本岗位安全，环保因素及预防控制措施。

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挖掘机操作规程

一、作业前的准备

1、内燃机部分，按通用操作规程的有关规定执行。

2、仔细阅读挖掘机使用说明书等有关技术资料，详细了解施工现场的

任务情况，并采取相应的安全措施。

3、检查挖掘机停机处土壤的坚实情况和平稳性，轮胎式挖掘机应加支

撑并保持平稳、可靠。

4、挖掘基坑、沟槽时，应检查路堑和沟槽边坡的稳定情况，以防止挖

掘机倾覆。

5、严禁任何人在挖掘机作业区内停留，挖掘机操作室内禁止无关人员

进入，并不准放置妨碍操作的任何物品。

6、挖掘机工作场地，应有汽车出入的便道。

7、检查液压系统有无渗漏。

8、轮胎式挖掘机应检查轮胎是否完好，气压是否符合规定。

9、对挖掘机的发动机、传动装置、制动装置、回转装置以及仪器、仪

表等进行检查，并经试运转确认正常后，方可开始工作。

10、机械传动挖掘机卷筒上的钢丝绳必须经常检查，不准有结节、扭绕

现象。断丝超过5%或钢丝绳磨损超过规定时，必须更换。

二、作业与行驶的要求

1、发动机启动或操作开始前应发出信号。

2、装载作业时，应待汽车停稳后，再进装料。

3、卸料时，在不碰击自卸汽车任何部位的情况下，铲斗应尽量降低，

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并禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。

4、作业时，禁止任何人上下机械和传递物件，不准边工作，边维修、

保养。

5、作业时，不要随便调节发动机、调速器以及液压系统、电气系统。

6、作业时，要注意选择和创造合理的工作面，严禁掏洞挖掘。

7、禁止用铲斗击（破）碎坚固物体，也不准用回转机械方式使铲斗破

碎坚固物体。

8、禁止将挖掘机布置在上下两个采掘段（面）内同时作业，在工作面

内移动时，应先平整地面并排除通道内的障碍物。如需在松软地面上移动

时，须在行走装置下垫方木。

9、作业时，如遇较大石块或坚硬物体时，应先清除再继续作业，禁止

挖掘未经爆破的五级以上岩石。

10、禁止用铲斗杆或铲头号油缸全伸出顶起挖掘机。铲斗没有离开地面

时，挖掘机不能做横向行驶或回转运动。

11、禁止在电线等架空物下作业，不准将满载铲斗长时间滞留在空间。

12、禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面的重物；禁止用液压挖掘机工作装

置突然下落冲击的方式进行挖掘。

13、回转平台上部在做回转运动时，回转手柄不能做相反的操作。

14、操作人员必须随时注意机械各部件的运转情况，发现异常应立即停

机，及时检修。

15、正铲装置处于履带行走装置对角线位置（45°左右）时，不得在停

机面以下作业。

16、机械传动式挖掘机

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(1)作业时，禁止用手触摸滑轮和钢丝绳。

(2)对动臂顶端滑轮和钢丝绳进行检修或拆换时，应将铲斗和动臂放落到

地面或使用带钩的梯子。禁止人员在动臂上爬上爬下。

17、液压挖掘机，在工作中应经常检查液压油温度是否正常。

18、挖掘机行走时，遇电线、交叉道、管道和桥梁时，须有专人指挥，

挖掘机与高压电线的距离不得少于5m；应尽可能避免倒退行走。

19、行走时动臂应和履带平行，回转台应止柱，铲斗离地面1m左右。

下坡应用低速行驶，禁止变速和滑行。

20、挖掘机行走路线应与路面、沟渠、基坑等保持足够的安全距离，以

免滑翻。

三、作业后的要求

1、挖掘机需要斜坡上停车时，铲斗必须降落到地面，所有操作纵杆置

于中位，停机制动，且应在履带或轮胎后部垫置楔块。

2、工作结束后，应将机身转正，将铲斗放落到地面，并将所有操纵杆

放到空档位置，各部位制动器制动，关好机械门窗后，操作人员方可离开。

3、按保修规程的规定，进行例保作业。

熟悉本岗位安全，环保因素及预防控制措施。

压路机操作规程

一、作业前的准备

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1、内燃机部分，按通用操作规程的有关规定执行。

2、检查各工作机构及各紧固部件是否完好。

3、静压压路机，要根据工程需要采取加水、灌砂或增加减少配重的方

法，将压路机的作业线压力调整到规定数值。

4、对于轮胎压路机，需将轮胎气压调整到规定的作业压力范围内，且

全机各个轮胎气压应一致。

5、启动发动机，经试运转确认正常，且制动、转向、工作机构等性能

完好后，压路机方可进行作业。

6、作业前压路机操作人员要熟悉并了解施工方面对压实的要求、土壤

性质及含水量。对松软的路基及傍山地段的初压，作业前须勘查施工现场，

确认安全后压路机方可驶入作业。

7、振动压路机作业前要检查振动机构的工作状况是否正常，装有密实

度计的压路机，要检查密实度计的工作状况。

二、作业中的要求

1、作业时，操作人员应始终注意压路机的行驶方向，并遵照施工人员

规定的压实工艺进行碾压。

2、作业时，应注意各仪表读数，若发现异常，必须查明原因并及时排

除，严禁带病作业。

3、作业时，应将振动压路机的振幅及频率控制在规定的范围内。

4、振动压路机在改变行驶方向、减速或停驶前，应先停止振动。振动

压路机不允许在硬质路面上振动行驶。

5、多台压路机联合作业时，应保持规定的队形及间隔距离，并应建立

相应的联络信号。

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6、必须在规定的碾压段外转向，应平稳的改变运行方向，不允许压路

机在惯性滚动的状态下变换方向。

7、必须遵照规定的碾压速度进行碾压作业，在碾压过程中，不得随意

变更碾压速度及方向，不得中途停机。

8、三轮压路机在正常情况下禁止使用差速锁止装置，特别是在转弯时

严禁使用。

9、压路机在坡道上行驶时，禁止换档，禁止脱档滑行。

10、严禁用牵引法拖动压路机，不允许用压路机牵引其它机具。

11、不允许压路机长距离自行转移。

12、当压路机按施工工艺规定，压够遍数，或密实度计显示达到规定要

求时，应停机报告施工人员检查。

三、作业后的要求

1、作业后，压路机应停放在安全、平坦、坚实的场地。

2、每班作业后，应清洗全机污物。在沥青路面上作业后，应用煤油或

柴油擦洗碾压轮表面。

3、按保修规程的要求，进行例保作业。

熟悉本岗位安全，环保因素及预防控制措施。

平地机操作规程

一、作业前的准备

1、内燃机部分，按通用操作规程的有关规定执行。

2、详细了解作业内容和施工技术要求，并仔细检查作业区内各种桩号

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的所在位置。

3、检查平地机四周有无障碍物及其它危及安全作业的因素，并让无关

人员离开作业区。

4、根据日常保养要求，仔细检查平地机有无部件松动、丢失、过度磨

损、泥沙堆积、液体渗漏及轮胎磨损和气压降低等情况，并予以排除。

5、检查液压油、变速箱润滑油、燃油箱、蓄电池电压灯光、警示灯、

安全标志等是否正常。

6、检查液压控制器、制动器、行车制动、发动机、油门踏板、离合器

及踏板的工作是否正常。

7、将操纵手柄、变速器操纵杆置于空档位置，其余手柄均置于中间位

置，启动发动机，检查有无异常声响，左右转向功能是否正常。

8、检查各仪表、灯光指示、喇叭等工作是否工作。

9、将刮刀等作业装置置于运输状态，检查其是否完好，动作是否正

常。

10、对钱接式平地机，检查其校接转向装置是否完好，在行驶前，需将

前、后轮调整在一条直线上。

二、作业中的要求

1、启动发动机时，时间一次不得超过30s,如需再次启动，须将钥匙转

回关闭位置，待2min后再启动。

2、在作业过程中，如遇报警信号为灯闪亮或报警音鸣响时，应尽快停

止平地机的工作，查明故障并予以排除后，方可继续进行作业。

3、发动机启动后，各仪表读数均在规定值的范围内。发动机运转时，

不得操作冷启动开头，否则会造成发动机严重损坏。

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4、驾驶平地机时不得把脚放在离合器或制动踏板上。起步、停车或转

向应使用离合器。

5、行驶中应把刮刀升高，并保持在平地机宽度内，确保转向时前轮不

碰刮刀。

6、在发动机处于高速运转状态下时，不得切换转入较低档位，以免损

坏变速器。

7、转向时，或作用轴驱动转向时，不得锁止差速器。可使前轮倾斜以

减少平地机转向半径，但在高速行驶时不得使用，以防出现急剧的反作用

力。转向后应把前轮定在垂直的位置。

8、在陡坡上作业时，不得使用钱接机架，以防止翻车造成严重的人机

损伤。在陡坡上来回进入作业时，刮刀伸出的方向应始终朝向下坡方向。

9、如遇紧急情况，采用驻车制动停机后，须经调整驻车制动后，方可

再次使用驻车制动。

10、平地机作业时，刮刀与机架中心线的工作夹角应在15〜75°的范围

内。

11、左（右）侧平地时，侧摆转盘手柄使转盘与牵引架稍向机架在左

（右）偏置，在要求的切土深度把刮刀水平放置，前轮向左（右）倾斜，料

堆在左（右）双驱动轮之外形成。

如果用较接式平地机左（右）倾平地时，使机架向右（左）较接。如果

驱动轮打滑，则减小较接角度，能够减少切土角度及侧推力。

12、一旦刮平操作开始后，可使用增减开关来改变“坡度跟踪控制器”

的提升，这样能够使泥土被带出刮刀外。

13、在“S”形弯道路肩上右（左）起点作业时，前轮需稍向左（右）

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倾斜，向右（左）打方向，把刀尖定在左（右）前轮外侧后面。平地时，始

终让刀尖处在接近边沟的路肩边缘上。

14、在右侧开“V”形边沟时，让刀尖处于右前轮外缘，刀尾处于左双

轴驱动轮之前，刮刀后倾，升起刀尾，以便将泥土运向左双轴驱动内侧，同

时前轮左倾，沿着标线慢慢的前进。如果使用较接式平地机的硬土质上作业

时，需调直机架，以免阻力过大，引起平地机侧移；在松土质上作业时，应

使驱动轮在硬地上行走。在第二遍作业时，右前轮应在第一遍作业刮出的斜

面上行走，并以稍快的速度切出规定的坡度。

15、高坡切削时，应确保双轴驱动轮靠近坡脚，同时让转盘和刮刀尽可

能朝向平地机开作的一边侧移。

16、做路拱时，先将路料堆在路中央，使平地机刮刀前倾成60~70°

角，稍提刀尾，平地机沿堆料中央匀速行驶，使路料沿刮刀向两侧移动。

用同样的方法在路面侧作业，刮出路面的横坡。在接近路肩时，让刀尾

和双轴驱动轮成一直线。

17、维修道路作业时，应确保转盘居中，刮刀与机架中心线成30°

角，刮刀后倾，可使刮刀做最大切削以清除隆起和坑槽。朝向路中央工作

时，前轮向刀尾一侧倾斜。

三、作业后的要求

1、把平地机停放在平地上，变速器置于空档位置，拉上驻车制动，刮

刀及附属工作装置降至地面，但不得向下施压，以减轻液压油缸的负荷，关

掉发动机，把蓄电池开关拨到断开（off）位置，取下点火钥匙。

2、装好较接式平地机的锁销。

3、用压缩空气（与正常气流方向相反）清洁散热器。清洁时应注意安

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全。

4、按保修规程的规定，进行维修保养。

熟悉本岗位安全，环保因素及预防控制措施。

司机开车十不准

一、不准无证驾驶

二、不准酒后驾车

三、不准开故障车

四、不准私自出车

五、不准超速行车

六、不准强行超车