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汽轮机EH油的管理和维护摘要：EH油性能的好坏，直接影响着汽轮机的安全稳定运行。如何确保EH油指标在标准之内，对汽轮机的运行具有重要意义。我厂自#5机、#6机投产以来，多次发生EH油泄漏现象，严重影响汽轮机的安全稳定运行。针对以上情况，本文介绍汽轮机EH油油质污染的原因及对机组运行的危害，提出了有效控制措施。【关键词】EH油污染维护当前汽轮机调节系统主要使用的是数字量的电液控制系统（DEH）.其中，重要组成部分EH系统。是以高压抗燃油为介质，接受相应的指令信号，完成一系列的调节、安全功能。机组运行中出现许多故障，都是EH油受到污染引起的。因此，EH油指标的运行管理和维护，对整台汽轮机的正常运行及安全具有重要意义。几种常见易造成EH油油质污染的原因分析EH油的运行指标包括酸度、粘度、水含量、颗粒度、含氯量、电阻率。其中酸度、水含量、颗粒度指标是影响EH油油质的最主要因素。其它指标也都受这三个指标的影响。所以控制好酸度、水含量、颗粒度指标是保证EH油正常运行的关键。1.1酸度超标造成酸值升高的主要原因是EH油的氧化和水解反应。高温导致EH油氧化加剧，酸值增加。运行中EH油的工作温度一般可通过冷油器控制，但由于设备及人为失误，超温现象时有发生。同时，油在工作时，在流经主汽门、调节汽门等处油动机，由于高温蒸汽的热辐射，可使经过该处的油局部过热，加快EH油的劣化速度，使油的酸值迅速升高，腐蚀密封材料及伺服阀内部件等，从而影响系统正常运行。1.2EH油中水分含量超标油中水分主要来源于自身老化和油箱顶部的空气滤清器，空气容易由此进入油箱，在内壁凝结成水珠混入油中。EH油遇水发生水解反应，生成酸和羟酸，同样易造成酸值升高。而生成的羟酸反过来又是水解反应的催化剂，如此形成了自催化反应，加剧水分含量和酸度超标。1.3颗粒污染这些颗粒可能来自系统的加工、安装，最初注入的油或水运行设备磨损，油质降解裂化产物和系统腐蚀等产生。EH油中颗粒度超标，将引起控制元件卡涩、失灵、节流孔堵塞，加快液压元件的磨损，特别是系统中的电液伺服阀对颗粒污染更敏感，其阀芯和阀套的配合间隙只有2um，易卡和堵。发生卡涩时，伺服阀喷嘴和阀芯被堵死，阀芯偏于一边，正负信号拒动作，无法控制和管理汽机阀门。此外，伺服阀的滤芯堵塞，伺服阀灵敏度和调节功能下降。有效保证伺服阀的可靠运行，避免了由于调节阀伺服阀卡涩造成机组负荷波动甚至停机。但是由于加装过滤器造成压力损失，因此需适当提高系统油压，以确保伺服阀及油动机动作准确可靠。结语EH系统是汽轮机运行的控制核心，而EH油油质是其中最为关键，也是许多EH系统故障的根源。因此，强化汽轮机EH油的管理和维护，具有十分重要的意义。其中，改善EH油的工作环境，严格监测和控制EH油的酸度、水含量和颗粒度。合理进行污染处置，是做好EH油系统管理的关键。

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