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文档简介

PAGE5技术交底记录TJ.1.5工程名称马鞍山体育中心游泳馆、网球馆工程施工单位中铁建工集团交底时间2013年5月10号工序名称创优策划交底提要:创优策划技术交底一.工程概述1.工程建设概况 ⑴工程名称:马鞍山市体育中心游泳馆、网球馆工程⑵建设单位:马鞍山市重点工程建设管理局⑶设计单位:中建国际(深圳)设计顾问有限公司⑷监理单位:浙江江南工程管理股份有限公司⑸施工单位:中铁建工集团有限公司⑹工程地点:马鞍山市湖南东路,秀山路2.工程设计概况 2.1结构设计概况:马鞍山市体育中心游泳馆、网球馆工程位于在建的马鞍山市体育馆东面,紧邻在建的秀山大道以西,安徽工业大学东校区以北,基础为钻孔灌注桩及钢筋混凝土承台筏板基础,地基基础设计等级甲级。网球馆±0.00为绝对标高11.5m,游泳馆±0.00为绝对标高为11.35m。3.工程施工的难点3.1.1建设工期时间紧,在工程施工情况较为复杂的情况下,工程施工还要受到雨季、冬季、春节等不利因素相制约,使有效的施工工期变得十分紧张。因此在有效的控制工程进度的同时,保证按合同工期高质量的完成施工任务成为了难点。技术负责人交底人接受交底人注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。交底日期:注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。交底日期:3.1.2施工总体部署及各专业工种之间的相互协调、配合的难度较大,为总承包的管理增加了很大难度。3.1.3工程轴线复杂,标高多变,定位放线及高程控制难度较大。3.1.4清水混凝土施工难度大。3.1.5专业系统复杂、与机电各指定承包专业工程的配合要求高,要求的预埋、预留的工作量多且较复杂,是本工程的难点。3.1.6钢结构施工过程复杂。3.1.7季节性施工时间较长。3.1.8设备专业各系统间以及与其他专业系统间存在大量的接口,因此在施工中与土建、钢结构、玻璃幕墙、装饰等专业存在大量的交叉作业,参施单位多协调量大。3.1.9三个水池施工难度大二.工程目标策划工程目标策划总体原则:目标管理应贯穿整个创黄山杯的全过程。项目部要对工程目标进行分解,以便于执行和实现。所有参建人员都应明确工程的阶段目标和总体目标。所有施工均要围绕目标展开工作,以工作质量保证工序质量,以工序精品保证过程精品,以过程精品保证工程精品。2.1质量目标确保省优(黄山杯)2.2工期目标本工程开工日期:2012年4月1日;本项目计划竣工日期:2014年2月9日;总日期:680日历天。2.3安全目标确保安徽省文明工地技术负责人交底人接受交底人注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。交底日期:三.创优部署3.1创优组织策划公司成立创优指挥部,项目经理部应成立创优工作领导小组,具体领导组织、部署、协调、落实创精品工作,明确责任,各司其职,严格按照质量保证体系运行。成立创优指挥部:主要由公司领导、建设单位、设计单位、监理单位、责任部门的相关人员组成。主要负责创优的总体策划,资源的整合、内外部环境的沟通与协调。总指挥:唐帅副总指挥:冯波云、汪开文成员:李东、曹志刚、王宏斌、吴文博、江明翰、齐志3.2创优管理体系根据质量规划,从施工准备到竣工验收,每个施工阶段都要进行有效控制,使所有参建人员明确质量目标,达到一次性验收合格的目标。本工程中我们实行质量目标管理,以分项、分部(子分部)工程质量确保单位工程质量。工程施工中,将各部分施工内容的质量目标进行分解,明确质量管理责任,形成人人讲质量、人人抓质量的良好作风,对本工程实行全面质量管理。从设计、施工、检验和使用四个方面对本工程质量进行全面考核和评价,力求提高工程质量,缩短工期。由于本工程施工要求较严,为保证工程质量达到一次性验收合格,我们将组织专门人员组成不少于三个QC小组,认真研究工程特点和设计要求,制定专项技术措施,并负责具体落实。由项目总工程师任组长,组织全体小组人员学习有关全面质量管理方面的知识,就有关内容结合实际进行讲解,并对施工工艺标准进行学习。通过学习,使全体员工自觉运用PDCA循环的方法解决质量通病。3.3质量保证组织体系我单位在工程施工中一贯重视工程质量,坚决贯彻百年大计、质量第一和预防为主的方针。近几年来,竣交工程100%实现了承诺的质量目标。本工程将列为我单位重点工程,集全体优秀管理人材、精良设备和有经验的施工队伍投入本工程。经过多年的实践,我单位建立和健全了一套完整的质技术负责人交底人接受交底人注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。交底日期:3.4质量预控及检测程序质量预控及检测是保证工程质量的一个重要手段。项目经理部从施工图纸到工程开始,经图纸会审,编制施工组织设计,分部分项工程质量验收,单位工程质量验收,竣工验收,直至竣工后服务,实行全程监控。同时接受业主及监理公司的监督及政府质量监督机构——工程质量监督站的指导和监督,实现工程质量一次成优的目标。3.5总包监控保证工程质量我方将以施工总承包的方式履行对本工程的管理职责。确保合同规定的工期质量和目标。为此,我们将做好如下工作:各分承包方应建立健全自己的安全、质量保证体系,并纳入项目经理部统一领导,服从总包及业主代表、监理工程师的领导。3.5.1进入本工程施工的所有分承包方,必须是经过业主确认的“合格分承包方”。施工中发现不能履行合同责任或义务,影响合同目标的兑现时,总包方有权采取一切措施,包括劝其退场,更换分包队伍。3.5.2各分承包方认真执行行业标准和国家现行规范,施工过程中做好各种试验检查记录,随时接收业主、监理及总包职能部门的工作检查,特别是隐蔽工程检查验收。做好文明施工。工程竣工后,及时提供完整、真实的施工技术数据。3.5.3建立施工现场生产调度会制度,各分包单位负责人必须准时参加。听取施工调度安排、协调各方及各工种工序穿插有关问题。解决现场生产、安全、质量、文明施工出现的问题。会议决定,各分包单位必须认真执行。3.5.4对于各工序之间任务验收,实行转序单制,上道工序转入下道工序必须填写转序单,双方签字后方能认可为正式交接四、各施工阶段及各分项工程质量通病控制措施4.1土方与基础工程:4.1.1派驻现场施工员,办理好有关的验收交接、签证手续。4.1.2为了确保工程质量,对挖土工程要会同业主单位和监理单位共同对土方工程进行质量监控和及时验收。对发生的工程质量问题要及时与有关人员联系,妥善解决。技术负责人交底人接受交底人注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。交底日期:4.1.3基坑底部及时设置水平标记桩,间距不大于2m,并有专人负责测水平标记和指挥挖土机械,确保基坑底面的平整误差在±2cm以内。4.1.4基坑四周设好排水沟和集水井,排水明沟和集水井抽水要有专人负责,保证排水畅通,基坑内不得有积水。基坑挖至设计标高后,应及时进行垫层施工,尽量减少对基坑底面原土的扰动。4.1.5基础混凝土施工前项目部应对钢筋、模板进行全面质量检查和技术复核。4.1.6基础回填土前要办妥基础的隐蔽工程验收及基础工程质量三到位手续。4.2钢筋工程4.2.1施工前钢筋翻样必须对施工顺序、操作方法、质量要求向操作人员详细交底,施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。特别注意一些较复杂部位的钢筋位置、数量及规格,梁柱节点严禁漏放环箍。4.2.2钢筋绑扎完成后必须特别检查悬臂结构撑脚是否牢固可靠。4.2.3钢筋的保护层厚度依图纸及规范规定进行,同一截面钢筋接头数量应符合规范的要求。4.2.4严格控制柱插筋位置,避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不符,柱钢筋绑扎前必须清理根部的水泥浆及杂物,清理干净后方可进行绑扎,并注意竖筋的垂直度,不得在倾斜的情况下绑扎水平筋及箍筋。4.2.5严格控制板面负筋的高度,特别是悬挑部位的钢筋,设置钢筋马凳及跳板,避免人为踩踏后落低,悬挑结构必须单独开具隐蔽工程验收单。4.2.6工程上的钢筋不得任意代换,根据实际情况确需调整时,必须由技术部门与设计部门商量同意后方可实行,并办妥技术核定单。4.2.7弯曲变形的钢筋须矫正后才能使用,钢筋上的油污、泥浆要清除干净。4.2.8钢筋搭接处应中心和两端用铁丝扎牢;梁主筋与箍筋的接触点全部用铁丝扎牢,楼板双向受力钢筋的相交点必须全部扎牢;上述非双向配置的钢筋相交点,除靠近外围两行钢筋交点全部扎牢处,中间可按梅花交叉绑扎牢固。4.2.9钢筋的绑扎搭接及锚固除按规范要求外还须满足抗震设计规范要求。钢筋绑扎时如遇预留洞、预埋件、管道位置须割断妨碍的钢筋,按图纸要求留设加强筋,技术负责人交底人接受交底人注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。交底日期:必要时会同有关人员研究协商解决,严禁任意拆、割。4.2.10浇捣混凝土时要派专人看管,随时随地对钢筋进行纠偏。4.2.11质量员必须签署隐蔽工程验收单,对每阶段的施工情况要开质量分析会,找出存在的问题,提出整改措施,协助监理单位对工程进行验收,对提出的问题进行认真整改,以配合监理工作,保证工程质量。在监理部门对隐蔽工程进行复验签证后方可进行下一步施工。4.2.12保证钢筋直螺纹连接施工质量的几点措施:eq\o\ac(○,1)拧入前应仔细检查钢筋规格是否与连接套规格一致,钢筋连接丝扣是否干净完好无损,直螺纹接头同一断面不大于50%,相互错开≥35d。eq\o\ac(○,2)连接水平钢筋时,必须从一头往另一头依次连接,不得从两头往中间或中间往两端连接;eq\o\ac(○,3)连接钢筋时,一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后,再用力矩扳手拧紧钢筋接头,以防损坏接头;连接成型后用红油漆作出标记,以防遗漏。(钢筋工程质量控制程序如图5-4-1。)4.3模板工程4.3.1进行模板及支撑系统的配制设计,绘出模板排列图。翻样员与技术员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员详细交底,对运到现场的模板及配件应按规定、数量逐次清点及检查,不符合质量要求的不得使用。4.3.2模板制作必须正确控制轴线位置及截面尺寸,不得扭曲、拱凸,模板拼缝要密实。4.4混凝土工程4.4.1严格执行混凝土浇捣令制度,浇捣令签发前施工现场应办妥相关技术复核、隐蔽验收手续。4.4.2施工前一周,将商品混凝土厂提供的配合比提请监理方审查,合格后方能组织生产。4.4.3及时了解天气动向,浇捣混凝土需连续施工时应尽量避免大雨、大雪,同时预备好遮盖物品,以便及时遮盖。技术负责人交底人接受交底人注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。交底日期:4.4.4混凝土浇捣前施工现场先做好各项准备工作,机械设备、照明、各种设施等事先检查,保证完好,符合要求。模板内的垃圾和杂物要清理干净,木模部位要隔夜浇水湿润。42.4.5混凝土在浇捣前各部位的钢筋、埋件插筋和预留洞必须由有关人员验收合格后方可进行浇捣,柱混凝土不能一次下料到底,应分皮分层进行振捣。4.4.6遇门窗洞口时,应在洞口两侧同时对称进行浇捣施工,以防模板单向位移和扭曲。4.4.7浇捣混凝土前应由施工员进行交底,并做好书面记录,落实专人负责振捣,有专人负责看铁看模,操作人员的交接班以及吃饭、何处时必须移交施工情况,严格做好交接班工作,并做好交接记录,由负责人签名归档,以免混凝土超振漏振。混凝土浇捣完毕后,钢筋上所受污染的水泥应予清除,以保证工程质量。4.4.8振动器的操作要做到“快插慢拔”,快插是为了防止先将表面振实而与下面混凝土发生分层、离析现象,慢拔是为了使混凝土以填满振动棒抽出时所造成的空洞,并消除混凝土内气泡。4.4.9混凝土分层浇筑时,在振捣上层时应插入下层中5cm左右,消除两层之间的接缝,同时在振捣上层混凝土时,要在下层初凝之前,并加强对泵送流态混凝土的振捣。4.4.10每一插点要掌握好振捣时间,过短不易振实,过长可能引起混凝土发生离析现象,一般以混凝土表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。4.4.11振动器插点要均匀排列,采用交错式的次序移动,以免造成混乱而发生漏振,每次移动位置的距离应不大于50cm。并不准将振动棒随意振动钢筋、模板及预埋件,以防止钢筋、模板弯曲变形、预埋件脱落。4.4.12按规定做好混凝土试块制作、养护、试压工作,试块应在浇捣地点制作,混凝土试块成型24小时后拆模,放入标养室养护,做好养护记录至设计龄期进行强度检测。技术负责人交底人接受交底人注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。交底日期:4.4.13为确保施工顺利进行,避免出现意外情况,必须注意以下几点:①确保工地用电量;②如迫不得已停止浇捣时,必须严格按规定位置留设施工缝,继续浇捣时也必须按规范要求处理好施工缝;③混凝土浇捣时严格控制现场混凝土坍落度,不合格退回。到现场的混凝土熟料内不得加水。4.5砖砌体工程4.5.1墙体砌筑时砖应隔夜浇水湿润,并按规定砌筑,保证砌体砂浆粘结力,防止砂浆早期脱水而降低工程质量。4.5.2砌墙时应把预留拉结钢筋按规定放入墙内使其起拉结作用,要控制水平灰缝厚度,消灭同缝现象。砌体砂浆必须密实饱满,且柱边梁底应用1:2水泥砂浆嵌密,防止墙面渗水。4.5.3砌筑时应先弹出水平线和墙身线,立好皮数杆,扫清墙身部位的浮灰,并浇水冲洗。4.5.4砌筑用砂浆使用中砂,并应过筛,含泥量大于5%的不能使用。砂浆拌制选用砂浆搅拌机,保证其拌制时间,砂浆必须搅拌均匀,冬季搅拌的砂浆应比夏季搅拌时间增加一倍。4.5.5墙体转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎。4.5.6设计要求的洞口、管道、门窗安装的预留孔及预埋件等,应在砌筑前按要求预留或预埋,不得事后剔凿。砌体中的预埋件应做防腐处理。4.5.7砌筑砂浆运到砌筑现场后应倒入灰斗(或底部铺设的固定圈处)内,不能随地倒放在楼层地面上。4.6装饰工程4.6.1墙面粉刷必须按操作规程的要求做到、做好墙面粉刷过程中的各道工序,确保墙面粉刷质量。4.6.2各种装饰材料规格、质量必须符合设计要求、严把材料质量关。技术负责人交底人接受交底人注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。交底日期:4.6.3严格遵循设计规定的各种粉刷配比要求,不得随意增减。4.6.4认真做好施工各方的协调工作,正确安排各工种的工序搭接,避免返工浪费。同时针对各个不同分项工种施工进度情况,认真做好相关产品的质量保护措施。4.6.5各装饰层必须粘结牢固,防止开裂、起壳、空鼓现象发生。4.6.6实测检验项目必须严格符合分项工程质量检验评定标准,同时提高观感质量。4.6.7大面积施工前,做好样板间(块),组织操作人员对操作要点质量要求进行详细的交底。4.7安装工程4.7.1结构阶段,水电安装工程主要以预埋、预留工作为主,应密切配合土建施工进度安排施工。4.7.2施工技术人员做好安装工程的预埋、预留、标高、尺寸、坐标位置的检查复核工作,并及时填写分部分项技术复核记录单。4.7.3装饰阶段,水电安装工程主要以安装、镶接为主,采用立体穿插的施工方法组织安排施工。4.7.4依据本工程质量要求高的特点,在大面积铺开施工之前先采用样板间、样板层的做法,随后全面铺开施工。4.7.5加强对分项工程的测试,做好试压、通水、通电等的检测,对各分项工程进行的质量控制,严格检查、严格验收、严格签证,把好质量关。4.7.6竣工阶段建立一个有各有关专业施工、管理人员组成的竣工达标管理小组,分别按照屋面、楼层、室外的顺序进行竣工标准检查。4.8工序关键质量控制点4.8.1土方回填:从回填土土质及含水率,石灰质量,分层回填厚度,回填土密实度,环刀试验等控制点实施控制。具体分工如如图5-4-4。4.8.2 钢筋工程:主要从钢材质量及堆放,钢筋制作,钢筋绑扎三方面入手。1)钢材质量及钢材堆放:从钢材质量保证书及合格证,质量证明文件与材料是否对应,材料现场取样、钢筋的堆放是否区分型号、原材料标识等控制点实施控制。技术负责人交底人接受交底人注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。交底日期:2)钢筋制作:从钢筋放样表是否正确,钢筋的机械性能,钢筋的型号、尺寸及数量是否与放样表符,成型钢筋的标识,钢筋弯钩角度,钢筋对焊质量等控制点实施控制。3)钢筋绑扎:从绑扎后的间距、排距、位置是否满足设计及规范要求,钢筋支撑是否可靠,钢筋数量是否符合设计要求,接头位置是否正确,钢筋锚固长度是否满足规范要求,保护层垫块是否按要求安放等控制点实施控制。4.8.3模板工程:从模板加工,模板支设,模板拆除三方面入手。模板加工:主要从模板选型及质量,木枋选型及质量,模板放样图,配模质量等控制点实施控制。2)模板支设:从模板支撑体系稳定性验算,模板中心线、标高,模板接缝处理,模板支撑是否按设计施工,模板平整度及垂直度,预留预埋孔洞位置等控制点实施控制。五.样板引路制度5.1样板引路的目的施工操作者要注意工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作,通过不断探索,积累必要的管理和操作经验,提高工序的操作水平、操作质量。每个分项工程或工种(特别是量大面广的分项工程)都要在开始大面积操作前做出示范样板,包括样板墙、样板间、样板件等;把标准实物化,统一操作要求,明确质量目标,以及向用户作出承诺。5.2样板引路的具体要求5.2.1在样板施工前,应先由项目技术负责人编制样板施工方法,并对操作层进行详细交底。施工时现场技术负责人、质量员、施工员等进行跟踪检查与控制,并对施工中出现的质量缺陷等进行详细记录。技术负责人交底人接受交底人注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。交底日期:5.2.2对施工中出现的质量问题及缺陷等,由项目技术负责人组织相关部门负责人、质量员、施工员、技术员、操作班组长等共同研究,找出问题的原因,制订切实可行的措施以保证大量施工时的施工质量。5.2.3在大量施工前,由发包人、监理单位、总包方(及分包施工单位)验收对样板验收合格后方能全面铺开。并先由施工方技术负责人主持对项目部相关人员及操作工人进行技术交底。5.2.4大量施工时由项目质量员、施工员跟踪检查施工质量,不断总结施工中出现的问题,并对出现的问题进行分析总结,提出解决方法,不断提高施工质量。六.施工挂牌制度6.1一般要求本工程的主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌体、抹灰等,施工过程中要在现场实行挂牌制,注明管理者、操作者、施工日期,并做出相应的图文记录,作为重要的施工档案保存。因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。6.2挂牌的具体要求6.2.1钢筋工程(1)钢筋进场后,牌上注明:名称、进场日期、出厂日期,规格型号、生产厂家、检验情况、数量等。(2)钢筋成型后,牌上注明:钢筋制作人、制作时间、钢筋型号、编号、尺寸、数量、使用部位等。并应采取有效措施将不同型号、尺寸的钢筋区分开。(3)钢筋闪光对焊后,牌上注明:焊接人、焊接日期、钢筋型号、尺寸、焊接接头数量等。并应采取有效措施将不同日期焊接的钢筋区分开。(4)钢筋绑扎后,牌上注明:钢筋绑扎人、绑扎时间。6.2.2混凝土工程本工程采用的混凝土为商品混凝土,在混凝土浇筑后,应在牌上注明:浇筑日期、数量、标号、生产厂家、浇筑情况及振捣人等。技术负责人交底人接受交底人注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。交底日期:七.过程三检制度7.1工程质量验收首先是班组在施工过程中的自我检查,自我检查就是按照施工操作工艺的要求,边操作边检查,将有关质量要求及误差控制在规定的限值内。这就要求施工班组搞好自检。自检主要是本班组(本工种)范围内进行,由承担检验批、分项工程的工种工人和班组等参加。在施工操作过程中或工作完成后,对产品进行自我检查和互相检查,及时发现问题,及时整改,防止质量验收成为“马后炮”。班组自我质量把关,在施工过程中控制质量,经过自检、互检使工程质量达到合格标准。单位工程项目专业质量检查员组织有关人员(专业工长、班组长、班组质量员),对检验批质量进行检查评定,由项目专业质量检查员评定,作为检验批、分项工程质量向下一道工序交接的依据。自检、互检突出了生产过程中加强质量控制。从检验批、分项工程开始加强质量控制,要求本班组(或工种)工人在自检的基础上、互相之间进行检查监督,取长补短,由生产者本身把好质量关,把质量问题和缺陷解决在施工过程中。7.2自检、互检是班组在分项(或分部)工程交接(检验批、分项完工或中间交工验收)前,由班组先进行的检查;也可是分包单位在交给总包之前,由分包单位先进行检查;还可以是由单位工程项目经理(或企业技术负责人)组织有关班组长(或分包)及有关人员参加的交工前的检查,对单位工程的观感和使用功能等方面易出现的质量疵病和遗留问题,尤其是各工种、分包之间的工序交叉可能发生建筑成品损坏的部位,均要及时发现问题及时改进,力争工程一次验收通过。7.3实行自检、互检、交接检制度。自检要求作文字记录,隐蔽工程要由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长作检查验收,并做出较详细的文字记录。自检合格后报现场监理签字确认,隐蔽工程在隐蔽前,施工单位应当通知建设单位和建设工程质量监督机构。技术负责人交底人接受交底人注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。交底日期:7.4土方工程:基坑开挖前技术员、施工员及质量员应检查定位放线,施工过程中施工班组及施工员必须检查平面位置、水平标高、边坡坡度,并随时观测周围的环境变化并形成记录,控制设计标高时,施工班组对标高、基坑长度与宽度、边坡坡度进行检验合格后,项目部组织有关人员进行复核检查,合格后会同设计单位、建设单位等到现场观察检查,合格后作出验槽记录方可进行下道工序施工。7.5钢筋工程:施工过程中班组对钢筋规格、数量、位置、悬臂结构撑脚是否牢固可靠、钢筋保护层厚度是否依图纸及规范进行;同一截面钢筋接头数量是否符合规范要求;插筋位置是否正确,钢筋绑扎搭接及锚固是否符合规范要求及抗震设计规范要求等进行班组自检及班组间互检。交接检合格后,项目部组织有关人员对检验项目进行复验。合格后会同监理工程师对钢筋工程进行验收并作好隐蔽验收记录,签字认可后方可进行下道工序施工。7.6模板工程:轴线位置及截面尺寸、模板支撑系统必须班组自检合格后对留置的孔洞、埋件与安装及钢筋互检合格后项目有关人员对每层模板进行复验和技术复核合格后会同监理工程师进行验收并形成记录,为下道工序作好准备。7.7混凝土工程:混凝土浇筑前应在钢筋、模板及预留、预埋检验合格后进行。混凝土浇筑过程中班组应对混凝土及混凝土成形后的标高、平整度、施工缝的处理等进行检查。振捣及模板、钢筋、预留、预埋件的检查,施工员必须跟班检查。模板拆除后会同监理工程师对混凝土进行检查,合格后方可进行下道工序。7.8砌体工程:班组在砌筑前应检查柱子拉结筋及水平线与墙身线是否正确,自检合格后施工员与质量员、技术员进行检验合格后开始砌筑,砌筑过程中班组间必须对砌筑方法、预留、预埋等进行检查。施工员、质量员必须跟踪检查,砌体完工、自检合格后报监理工程师检验,合格后方可进行下道工序。7.9装饰工程:须做好样板间,组织有关人员进行验收合格后方可进行大面积施工。在施工过程中对各层进行跟踪检查,班组自检合格,项目部组织人员检查,合格后再报监理检验。7.10安装工程:结构阶段,水电安装班组必须和土建模板、钢筋班组进行互检,施工员、质量员及技术员在进行下道工序前必须自检合格后再报监理检验。技术负责人交底人接受交底人注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。交底日期:八.质量否决制度8.1对不合格分项、子分部、分部和单位工程必须进行处理。不合格分项工程流入下道工序,要追究班组长的责任;不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任;不合格工程流入社会要追究公司和项目经理的责任。8.2原材料进场应核对进场材料的凭证、票据、计划、合同等有关资料;核对到货地点、材料品名是否与所需的相符;出现问题及时上报,问题未经解决前不应卸车或接收;目测材料外包装是否完整,若发现材料外表损坏或外包装破损严重的应做出记录并及时上报,问题未解决前不得进行数量和质量验收,对验收中出现的问题应做出记录,上报有关部门处理,未解决前不应办理验收。材料进场后,必须按着有关规定取样进行复试,不合格的不得进行加工或直接用于施工。8.3模板安装:模板与砼接触面未清理干净且未刷隔离剂的不得进行安装;模板接缝漏浆,模板内存在积水、未浇水湿润或模板内杂物未清理干净,不得进行模板验收。验收不合格的不得进行砼浇筑。8.4模板拆除:砼强度不符合设计要求或有关规定的拆模时间不得进行模板及支架的拆除。8.5钢筋:原材料在未复验合格之前不得进行加工、连接、绑扎。钢筋连接未经复验合格不得绑扎,钢筋安装位置不符合规范要求时不得进行验收,在未进行隐蔽工程验收前不得进行砼浇筑。8.6混凝土:水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安全性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定,对不合格产品禁止使用。钢筋砼结构中严禁使用含氯化物的水泥。砼运输、浇筑及间歇的全部时间超过砼的初凝时间的禁止施工。禁止用非饮用水拌制砼。施工缝的设计位置,处理不按设计要求和施工技术方案进行的,严禁施工。技术负责人交底人接受交底人注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。交底日期:九.成品保护措施9.1土建主体阶段成品保护1)钢筋工程:钢筋进场后,应按规格、品种放置整齐并垫木方,做好标识。已加工成型的钢筋,按工程部位分规格、型号码放整齐,做好标识。绑扎墙柱筋时应搭设架子,不准蹬踩钢筋。予埋电线管与钢筋发生冲突时,应将钢筋上下、左右弯曲,严禁随意切断钢筋。绑扎钢筋时,禁止移动预埋件和预留洞模板。钢筋绑扎完,禁止其它工种踩踏。楼板的弯起钢筋、负弯筋绑扎完后及时铺设板道,严禁踩在上面行走。浇筑混凝土时,设专人看筋,振捣混凝土时,不得振动钢筋、模板及予埋管、件,以免钢筋移位、模板变形、埋件移位。2)模板保护模板进场应整洁,放置合理,吊运时防止碰撞;模板涂刷脱模剂应在地面堆放场进行,严禁污染钢筋;拆除时按程序进行,禁止使用大锤敲击,防止砼墙面及门口等处出现裂纹、掉角现象。3)混凝土工程:混凝土浇筑完毕后,强度达到1.2Kn/m2前严禁上人踩踏。剪力墙及梁侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏后即可拆除。拆模时不得用钢棍或铁锤猛击乱撬,以防砼外观及内部受损,严禁使拆下的模板自由坠落于地面或向下抛掷,应随时堆码整齐。未经技术人员通知,不经施工员安排,任何人员不得随意拆除模板、支撑及加固系统。浇筑完后的砼,如果遇到下雨,应及时用塑料布对其进行覆盖,以免砂浆流失,影响强度。已拆模的钢筋砼成品工程,如楼梯、柱角可采用护角板对其易损坏部位加以保护,以免损伤。技术负责人交底人接受交底人注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。交底日期:4)砌体工程:进场的砌块和砖应在平面图所指定位置存放,按要求码放,不得超高,防止碰撞。装运时应轻装轻放,减少破损,对已砌好的墙体注意保护。埋设的管道、电管应注意保护,不得碰动损坏。搭设、拆除脚手架时,注意对已砌好墙体的保护,防止损坏。加强对构造柱和墙拉结筋的保护,不得随意拆除损坏。9.2土建装修阶段成品保护1)门窗工程:门窗的运输应有包装,装卸小心、安全。玻璃侧立堆放,支撑稳固。木门、窗等装卸时应轻拿轻放,防止磕碰;为防雨、防潮把木门、防火门、窗等水平放置在库房内,不得超高堆码和重物压放,且门、窗底垫木高度不得低于100mm。门窗框安装完毕后,应及时作好边口保护板,防止损坏。门窗扇安装完毕后,应及时作出醒目标志,并派专人巡视检查,避免人为损坏。拆除脚手架时要轻拆轻放,拆除后的各种材料要码放整齐,不要撞坏门窗、墙面和口角。2)楼地面工程:楼地面施工时,运输物料的小车应注意不得碰撞门框和墙壁。基层和面层施工时,应注意不得堵塞地漏等水电管线。水泥砂浆不得污染墙体。地面养护期间不得上人行走,已完工的面层上不得堆放水泥、砂石、砂浆等材料。严禁在地面上直接拌合或堆放砂浆。块材楼、地面施工完后,应清扫干净,不得有砂浆等尖锐物,且七日内严禁上人,

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