(高清版)GB∕T 38713-2020 海洋平台结构用中锰钢钢板

ICS77.140.50海洋平台结构用中锰钢钢板国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会IGB/T38713—2020本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。1GB/T38713—2020海洋平台结构用中锰钢钢板本标准适用于海洋平台结构用厚度为20mm～150mm的中锰钢钢板(以下简称钢板)。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.4钢铁及合金锰含量的测定电位滴定或可视滴定法GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T223.14钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒含量GB/T223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法GB/T223.37钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量GB/T223.40钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚S分光光度法GB/T223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量GB/T223.67钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法GB/T223.72钢铁及合金硫含量的测定重量法GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T247钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T709—2019热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T2970厚钢板超声检测方法GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法)GB/T5313厚度方向性能钢板GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T14977热轧钢板表面质量的一般要求GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)2GB/T38713—2020GB/T20124钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法(常规方法)GB/T20125低合金钢多元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法Q——钢的屈服强度的“屈”字汉语拼音的首E-—质量等级。当需方要求钢板具有厚度方向性能时，则在上述规定的牌号后加上代表厚度方向(Z向)性能级别4订货内容按本标准订货的合同或订单应包括下列内容：a)标准编号；b)牌号；d)交货状态；e)重量(数量);f)尺寸及外形精度；5.1.1钢板的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T709—2019的规定。钢板的厚度偏差应符合GB/T709—2019中B类偏差的规定，且钢板5.2重量6技术要求6.1.1钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定。3GB/T38713—2020牌号质量等级化学成分(质量分数)/%CPSVAlta,不大于不小于D3.50~EFD3.50~EFD4.00~EF全铝Alt含量可以用酸溶铝Als含量代替，此时酸溶铝Als含量应不小于0.015%。b当钢中加入Nb、V、Ti等细化晶粒元素时，铝含量下限不作限制。6.1.2厚度大于100mm钢板的化学成分(熔炼分析)由供需双方协商。6.1.3钢材的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。6.1.4对于厚度方向性能钢板，硫含量应符合GB/T5313的规定。6.1.5钢的熔炼分析的焊接冷裂纹敏感指数(Pcm)应符合表2的相应规定。焊接裂纹敏感指数(Pcm)按式(1)计算。用于计算焊接裂纹敏感指数(Pcm)的化学成分应在质量证明书中注明。Pcm=C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B牌号焊接裂纹敏感指数Pem/%钢板厚度/mm协商协商协商6.3交货状态钢板以热机械轧制(TMCP)+回火(T)、在线淬火(DQ)十回火(T)或离线淬火(Q)+回火(T)状态交货。4GB/T38713—20206.4.1钢板的力学性能应符合表3和表4的规定。6.4.2钢材的冲击试验结果按一组3个试样的算术平均值进行计算，允许其中一个试验值低于规定值，但不应低于规定值的70%。牌号质量等级拉伸试验上屈服强度ReH/MPa,不小于抗拉强度Rm/MPa屈强比ReH/Rm不大于断后伸长率A/%不小于Q550ZM0.94Q620ZM0.94Q690ZM0.94拉伸试验采用横向试样。b如屈服现象不明显，采用规定塑性延伸强度Rpo.2代替。牌号质量等级夏比(V型缺口)冲击试验试验温度/℃冲击吸收能量KV₂/J,不小于纵向横向Q550ZMDEFQ620ZMDEFQ690ZMDEF冲击试验取纵向试样，但供方应保证横向冲击性能。6.4.3钢板的厚度方向性能应符合表5的规定。3个试样的算术平均值应不低于表5规定值，仅允许一个试样的单值低于表5规定的平均值，但不得低于表5中相应级别的最小单值。表5厚度方向性能厚度方向性能级别厚度方向断面收缩率Z/%3个试样平均值单个试样值5GB/T38713—20206.5.2钢板的表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、锈蚀，由于压入氧化铁皮脱落所引起6.5.3钢板表面缺陷不允许焊补，允许修磨清理，但应保证钢板的最小厚度，修磨清理处应平滑无棱角。厚度方向性能钢板应逐张进行超声检验，检验方法为GB/T2970,其验收级别应在合同中注明。7试验方法钢的化学成分分析按GB/T4336、GB/T20123、GB/T20124、GB/T20125或其他通用方法进行，仲裁时应按GB/T223.4、GB/T223.5、GB/T223.9、GB/GB/T223.72的规定进行。7.2.1制取拉伸试验试样，当钢材的厚度不大于40mm时，取全截面矩形试样，试样宽度为25mm。时，取圆截面试样，其轴线位于钢板1/4厚度处或尽量接近此位置，试样的直径为14mm;可根据试验于钢板厚度1/2处。制面小于2mm;当钢材的厚度不小于40mm时，试样轴线应位于钢材1/4厚度处或尽量接近此位置。厚度大于50mm的钢板，增加1/2厚度冲击试验，其轴线位于钢板厚度1/2处。钢板厚度的测量部位应在距钢板的侧边不小于1a)钢板平均厚度可采用自动或手工方法测量。6c)按图1所示，至少选两条线进行测量，每条线至少选3个测量点(当选测量点大于3个时，每条线的测量点应一致);并按平均值计算钢板平均厚度。图1钢板厚度测量位置示意图7.4其他试验项目每批钢板的检验项目的试验方法应符合表6的规定。序号检验项目取样数量取样方法试验方法1化学成分(熔炼分析)1个/炉GB/T200662拉伸试验1个/批GB/T2975、7.2GB/T228.13冲击试验3个/批GB/T2975、7.2GB/T2294厚度方向性能试验3个/批GB/T5313GB/T53135超声检测逐张GB/T29706表面质量逐张—7尺寸、外形逐张适宜量具，7.38检验规则