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文档简介
HG/T5138—2016C.I.反应蓝722016-10-22发布2017-04-01实施本标准按照GB/T1.1—2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则C.I.反应蓝72GB/T2374—2007染料染色测定的一般条件规定GB/T2381—2013染料及染料中间体不溶物质含量的测定GB/T2386—2014染料及染料中间体水分的测定GB/T2390染料pH值的测定GB/T2391—2014反应染料固色率的测定GB/T3921—2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922—2013纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T4841.3—2006染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25GB/T6688—2008染料相对强度和色差的测定仪器法GB/T6693—2009染料粉尘飞扬性的测定GB/T8427—2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度:氙弧GB/T8433—2013纺织品色牢度试验耐氯化水色牢度(游泳池水)GB/T14576—2009纺织品色牢度试验耐光、汗复合色牢度表1C.I.反应蓝72的质量要求(1)外观(2)强度(为标准品的)/分(3)色光(与标准品)日测(7)溶解度(25℃)/(g/L)≥3符合GB20814的标准要求(铜除外)3.2C.I.反应蓝72在棉织物上的色牢度按本标准的5.11测定,应不低于表2的规定。表2C.I.反应蓝72在棉织物上的色牢度印花深度耐光(氙弧)有效氯酸碱酸碱变色棉沾粘沾变色棉沾毛沾变色棉沾毛沾干湿(4h后)4443注:2%印花深度相当于1/3染色标准深度。以批为单位采样,一次拼混均匀的产品为一批。每批采样件数应符合GB/T6678—2003中7.6采样,所采样品总量不得少于200g。将采得的样品充分混匀后,分装于两个清洁、干燥、密封良好印花时的一般条件应符合GB/T2374—2007的有关规定。印花操作按GB/T2387—2013中6.3印花深度:2%。按GB/T2387—2013中6.3.2的规定配制。分别称取表3规定量的染料标准品和样品(精确至0.001g),分置于5个烧杯中。把尿素用60℃~70℃的蒸馏水溶解后,分别注入各烧杯中,充分搅拌,使染料基本溶解。然后把烧杯放在水浴上加热5min~10min,使染料充分溶解(水浴温度不高于95℃)。取出烧杯,冷却到室温。用注浆器分别加入表3规定量的糊料,搅拌均匀。再加入防染盐S,充分搅拌溶解。最后加入碳酸氢钠,12345防染盐S/g111133333按GB/T2387—2013中6.3.4的规定进行。按GB/T2387—2013中6.3.5的规定进行,采用饱和汽汽蒸15min。33按GB/T2387—2013中6.3.6的规定进行。按GB/T2374—2007第7章的有关规定进行。按GB/T6688—2008第6章的规定测定测色色按GB/T2386—2014中3.2烘干法的规定进行。按GB/T2381—2013中有关水溶性染料的按GB/T2390的规定进行。按GB/T3671.2—1996的规定进行,溶解温度为25℃±2℃。按GB/T2391—2014中6.1的规定进行。汽蒸按GB/T2387—2013中6.3.5的加压汽蒸的规定所有色牢度的测试样应按GB/T4841.3—2006的有关规定印制成1/3染色标准深度。按GB/T8427—2008的有关规定进行。按GB/T14576—2009的有关规定进行。酸、碱汗液符合GB/T14576—2009中5.2和5.3的44按GB/T3921—2008的规定进行。试验条件采用GB/T3921—2006.1检验分类本标准第3章所列的检验项目均为型式检验项目。其中本标准表1中(1)项~(8)项为出厂检
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