DB61-T 5064-2023 铁尾矿陶粒混凝土预制构件应用技术规程

铁尾矿陶粒混凝土预制构件应用技术规程Technicalspecificationforapplicationofprefabricatedcomponentsofironore文件陕西省市场监督管理局文件陕西省市场监督管理局器应用技术指南》等12项标准为陕西省工程建设地方标准， 2023年8月1日发布，2023年8月30日实施。现予以公布(见附件：批准发布的12项陕西省工程建设地方标准目录陕西省市场监督管理局2023年8月1日批准发布的12项陕西省工程建设地方标准目录序号1陕西省建设工程质陕西省建设2中国建筑西北设计研究院有限公司、中国建筑西院有限公司3规程陕西建工集团股份有限公司、陕西省建筑科学研究院有限公司陕西省建筑有限公司4陕西省建筑科学研究院有限公司、长陕西省建筑有限公司5民用建筑有程陕西广电网络传媒(集团)股份有限公计研究院有限公司、陕西省建筑设计研究司陕西广电网份有限公司6规程陕西省建筑科学研究院有限公司陕西省建筑有限公司术规程》DBJ61-2-2006自2023年8月30日起废止序号7陕西省建筑科学研究院有限公司、中国建筑西北设计研究院有限公司陕西省建筑有限公司89技术规程中建丝路建设投资有限公司、中建三局集团有限公司中建丝路建公司标准中国建筑西北设计研究院有限公司中国建筑西院有限公司土铺装应用技术规程院有限公司、宁波路宝科技实业集团有限公司限公司术指南院有限公司、江苏工邦振控科技有限公司限公司1013号)的要求，规程编制组经广泛调查研究，认真总结实践经解释。执行过程中如有意见及建议，请反馈给长安大学(西安市本规程主编单位：长安大学本规程参编单位：陕西省建筑节能与墙体材料发展中心常瑞凤潘元李少杰王水利 2术语 23基本规定 34材料 64.1铁尾矿陶粒 64.2铁尾矿陶粒混凝土 74.3钢筋及现浇普通混凝土 9 5.1一般规定 5.2叠合楼板设计及构造要求 5.3楼梯设计及构造要求 6生产及运输 6.1一般规定 6.2构件制作前准备 246.3构件制作 6.4构件检验 6.5运输与堆放 297施工安装 7.1一般规定 7.2安装准备 7.3安装与连接 328质量验收 8.1一般规定 8.2主控项目 8.3一般项目 本标准用词说明 40 43 23BasicRequirements 3 4.1IronOreTailings 6 7 9 10 10 11 21 226Manufacturingand 24 246.2Production 24 26 27 29 7.1GeneralRequirem 31 31 32 34 40 1.0.2本规程适用于陕西省抗震设防烈度为8度及8度以下钢2以铁尾矿为主要原料且铁尾矿质量掺量不低于60%,经烧结2.0.3铁尾矿陶粒混凝土预制构件prefabricatedcomponentsof33.0.1铁尾矿陶粒混凝土的强度等级划分为：LC30、LC35、LC40、LC45。铁尾矿陶粒混凝土预制构件的强度等级不应低于LC30。叠合楼板现浇层混凝土强度等级不应低于钢筋桁架铁尾1楼、屋面应具有足够的面内刚度和整体性。楼板的拆分2装配整体式结构的屋盖可采用现浇及叠合楼板。结构转4应根据预制构件的功能和安装部位、加工制作及施工精5拆分后的预制构件应与施工吊装能力相适应，并便于施3.0.3铁尾矿陶粒混凝土预制构件结构设计依据《建筑结构可3.0.4铁尾矿陶粒混凝土预制构件应进行承载能力极限状态设43.0.5铁尾矿陶粒混凝土预制构件及叠合楼板的安全等级和设3.0.6铁尾矿陶粒混凝土预制构件及叠合楼板耐久性设计应符3.0.7铁尾矿陶粒混凝土预制构件及叠合楼板的设计应满足制2-2剖面图1-1剖面图1一预制层铁尾矿陶粒混凝土；2—现浇层普通混凝土；6—桁架钢筋；7—预制钢筋桁架铁尾矿陶粒混凝土楼承板底部钢筋3.0.9符合本规程设计方法与构造措施的规定时，结构整体分53.0.11在结构内力与位移计算时，对叠合楼板，楼面梁的刚度可计入翼缘作用予以增大，梁刚度增大系数可根据翼缘情况近似取为1.2～1.8。64.1.1制备预制构件所用铁尾矿陶粒的物理性能，宜符合表1h吸水率公称粒级陶粒4.1.2铁尾矿陶粒的放射性应符合国标《建筑材料放射性核素硫化物和硫酸盐含量(按SO₃计)/%74.2.2铁尾矿陶粒混凝土拌合物应具有良好的和易性，不得离4.2.4装配式预制构件用铁尾矿陶粒混凝土干表观密度范围为按表4.2.5取值。强度类别粒混凝土的轴心抗压强度设计值f、轴心抗拉强度设计值f₁,可按表4.2.6取值。强度类别8粒混凝土的弹性模量E可按表4.2.7取值。铁尾矿陶粒混凝土泊松比v可按0.2取值。当有可靠试验数据时，取值可按4.2.8铁尾矿陶粒混凝土的剪切变形模量G₁按《轻骨料混凝土4.2.9铁尾矿陶粒混凝土的收缩值按《轻骨料混凝土应用技术4.2.10铁尾矿陶粒混凝土的徐变系数按1铁尾矿陶粒混凝土的碳化性能应符合表4.2.11-1的规表4.2.11-1铁尾矿陶粒混凝土的碳化性能28天碳化深度(mm)1234注：1正常湿度系指相对湿度为55%~65%;2潮湿系指湿度为65%～80%;328天碳化深度是采用现行《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》2铁尾矿陶粒混凝土的抗冻性能应符合表4.2.11-2的规表4.2.11-2铁尾矿陶粒混凝土的抗冻性能4.3.1钢筋及叠合楼板现浇普通混凝土的选用应符合现行《混4.3.2预制构件中采用的钢筋焊接网应符合现行《钢筋焊接网5.1一般规定5.1.1铁尾矿陶粒混凝土预制构件的荷载组合，应符合《建筑结规定。5.1.2铁尾矿陶粒混凝土预制构件的正截面承载力，应按下列基本假定进行计算：1铁尾矿陶粒混凝土受压的应力-应变关系曲线应按下列规当εμ<ε₀时：f——铁尾矿陶粒混凝土轴心抗压强度设计值，按表4.2.6采用；εw——铁尾矿陶粒混凝土压应力达到f.时的压应变。当强度等级LC40时，取为0.0020,强度等级为LC45时，取0.0021;e——铁尾矿陶粒混凝土极限压应变，处于非均匀受压时，取为0.0033;处于轴心受压时，取为ε₀。3纵向钢筋的应力应取钢筋应变与其弹性模量的乘积，但其绝对值不应大于其相应的强度设计值。纵向受拉钢筋的极限拉应变取为0.01。5.1.3铁尾矿陶粒混凝土预制构件保护层厚度应满足现行《轻骨料混凝土应用技术标准》JGJ/T12的有关要求，并不应小于5.1.5铁尾矿陶粒混凝土预制构件进行脱模验算时，等效静力荷载标准值应取构件自重标准值乘以动力系数后与脱模吸附力之和，且不宜小于构件自重标准值的1.5倍。动力系数与脱模吸1动力系数不宜小于1.2;2脱模吸附力应根据构件和模具的实际状况取用，且不宜小于1.5kN/m²。5.1.6铁尾矿陶粒混凝土预制构件宜在现浇普通混凝土内直线1制作阶段：预制钢筋桁架铁尾矿陶粒混凝土楼承板在堆2施工阶段：应对预制钢筋桁架铁尾矿陶粒混凝土楼承板5.2.2叠合楼板应根据施工阶段支撑设置情况，分别采用下列1施工阶段不加支撑的叠合楼板，应对预制钢筋桁架铁尾矿陶粒混凝土楼承板及浇筑普通混凝土后的叠合楼板按二阶段受力分别进行计算。预制钢筋桁架铁尾矿陶粒混凝土楼承板可2施工阶段设有可靠支撑的叠合楼板，可按整体受弯构件考虑。叠合截面可按弹性模量等效为铁尾矿陶粒混凝土进行内5.2.3施工阶段不加支撑的叠合楼板，内力应分别按下列两个1第一阶段：叠合层普通混凝土未达到强度设计值之前的2第二阶段：叠合层普通混凝土达到强度设计值之后的阶3各阶段的施工可变荷载可根据实际情况确认，也可按现行国家相关标准取用。5.2.4施工阶段不加支撑的叠合楼板承载能力极限状态计算时，对楼承板和叠合楼板进行弹性分析及塑性内力重分布分析的弯矩设计值和剪力设计值，应按下列规定取用：预制钢筋桁架铁尾矿陶粒混凝土楼承板叠合楼板跨中正弯矩区段和支座负弯矩区段式中：M₁——第一阶段预制钢筋桁架铁尾矿陶粒混凝土楼承板计算截面弯矩设计值(N·mm);M₁e——第一阶段预制钢筋桁架铁尾矿陶粒混凝土楼承板及现浇普通混凝土叠合层自重在计算截面产生的弯矩设计值(N·mm);M₁——第一阶段可变荷载在计算截面产生的弯矩设计值V₁——第一阶段预制钢筋桁架铁尾矿陶粒混凝土楼承板计算截面剪力设计值(N);V₁c——第一阶段预制钢筋桁架铁尾矿陶粒混凝土楼承板及现浇普通混凝土叠合层自重在计算截面产生的剪力设计值(N);V—第一阶段可变荷载在计算截面产生的剪力设计值Ma—第二阶段叠合楼板正弯矩区段计算截面弯矩设计M₂y——第二阶段可变荷载在计算截面产生的弯矩设计值(N·mm),取第二阶段施工可变荷载及正常使用可Mp—第二阶段叠合楼板负弯矩区段计算截面弯矩设计V——第二阶段叠合楼板计算截面剪力设计值(N);V₁c——第一阶段预制钢筋桁架铁尾矿陶粒混凝土楼承板及现浇普通混凝土叠合层自重在计算截面产生的V₂₀——第二阶段可变荷载在计算截面产生的剪力设计值(N),取第二阶段施工可变荷载及正常使用可变荷1钢筋桁架应根据施工时预制钢筋桁架铁尾矿陶粒混凝土2刚度计算时，单元宽度按预制钢筋桁架铁尾矿陶粒混凝A,——计算单元宽度范围内钢筋截面面积(mm²);式中：N——杆件轴心压力设计值(N),可按桁架模型或梁模型f,——钢筋抗压强度设计值(N/mm²);5.2.6施工阶段预制钢筋桁架铁尾矿陶粒混凝土楼承板应符合及现浇普通混凝土叠合层自重在计算截面产生的W₀₁——制预钢筋桁架铁尾矿陶粒混凝土楼承板按弹性模fi——铁尾矿陶粒混凝土的抗压强度设计值(N/mm²);5.2.7施工阶段预制钢筋桁架铁尾矿陶粒混凝土楼承板的挠度V≤0.07fA₂+1.65A₄√Ff,+1.65Au√f.——叠合楼板现浇混凝土抗压强度设计值(N/mm²)f,——钢筋抗压强度设计值(N/mm²);A₂—叠合楼板现浇普通混凝土叠合层截面面积(mm²);A——位于现浇普通混凝土叠合层内通过计算截面且有可A'——位于预制钢筋桁架铁尾矿陶粒混凝土楼承板内通过5.2.10正常使用极限状态下，无支撑1根据铁尾矿陶粒混凝土与普通混凝土弹性模量的比值，2依据等效截面及配筋，按《混凝土结构设计标准》5.2.11正常使用极限状态下，无支撑叠合楼板的挠度及裂缝宽5.2.12叠合楼板的楼盖竖向自振频率和振动峰值加速度应符1钢筋桁架应沿主要受力方向布置，且桁架中心轴线间距不宜大于600mm;2钢筋桁架中心轴线距板边不应大于3003钢筋桁架弦杆直径不宜小于8mm,腹杆钢筋直径不应小4在预制钢筋桁架铁尾矿陶粒混凝土楼承板内，桁架下弦6钢筋桁架焊点的抗剪承载力应不小于腹杆钢筋规定屈服力值的0.6倍。1预制钢筋桁架铁尾矿陶粒混凝土楼承板的厚度不宜小于60mm,现浇普通混凝土叠合层厚度不应小于60mm。当有预埋电增加20mm;2预制钢筋桁架铁尾矿陶粒混凝土楼承板表面应做成凹凸差不小于4mm的粗糙面，按现行《混凝土结构工程施工质量规面的80%;3预制钢筋桁架铁尾矿陶粒混凝土楼承板端支座钢筋构承梁或墙的现浇普通混凝土中。锚固长度不应小于5倍的纵向1—支撑梁或墙；2—预制钢筋桁架铁尾矿陶粒混凝土楼承板；3—纵向受力钢筋；4—附加钢筋；5—支座中心线4预制钢筋桁架铁尾矿陶粒混凝土楼承板侧支座钢筋构加钢筋。附加钢筋截面面积不宜小于楼承板内的同向分布钢筋面积，间距不宜大于600mm,在板的现浇普通混凝土叠合层内锚固长度不应小于15倍的附加钢筋直径，在支座内锚固长度不应小于15倍的附加钢筋直径且宜伸过支座中心线(图5.2.14b)。5.2.15单向预制钢筋桁架铁尾矿陶粒混凝土楼承板板侧的分1接缝处紧邻楼承板顶面宜设置垂直于板缝的附加钢筋，附加钢筋伸入两侧现浇普通混凝土叠合层的锚固长度不应小于2附加钢筋截面面积不宜小于楼承板中该方向钢筋面积，图5.2.15单向叠合楼板侧分离式拼缝构造示意图5.2.16双向预制钢筋桁架铁尾矿陶粒混凝土楼承板板侧的整1现浇带宽度不宜小于200mm;2现浇带两侧板底纵向受力钢筋可在现浇带中焊接、搭接3当现浇带两侧板底纵向受力钢筋在现浇带中弯折锚固时(图5.2.16),应符合下列规定：1)叠合楼板厚度不应小于10倍的弯折钢筋直径的较大2)接缝处楼承板板侧伸出的纵向受力钢筋应在现浇普通在接缝处重叠的长度不应小于10倍的钢筋直径，钢筋弯折角度不应大于30°,弯折处沿接缝方向应配置不少于2根通长构造钢筋，且直径不应小于该方向楼承板内图5.2.16双向叠合楼板整体式接缝构造示意图5.3.1铁尾矿陶粒混凝土预制楼梯为预制板式楼梯和预制梁式5.3.2铁尾矿陶粒混凝土预制楼梯与支承构件之间宜采用简支2支座的转动及滑动变形能力应满足结构层间位移的要求时预制楼梯端部在支承构件上的最小搁置长度应满足表5.3.2表5.3.2预制楼梯在支撑构件上的最小搁置长度(mm)5.3.3铁尾矿陶粒混凝土预制楼梯正截面受弯承载力和斜截面5.3.4正常使用阶段的铁尾矿陶粒混凝土预制楼梯的裂缝宽度5.3.6用于固定连接件的预埋件与预埋吊件、临时支撑用预埋件不宜兼用。当兼用时，应同时满足各种设计工况要求。预制构《钢结构设计规范》GB50017和《混凝土结构工程施工规范》GB50666等有关规定。5.4.1铁尾矿陶粒混凝土预制阳台板为叠合楼板式阳台或全预5.4.2铁尾矿陶粒混凝土叠合楼板式阳台及叠合楼板式空调5.4.3铁尾矿陶粒混凝土全预制阳台板和全预制空调板的正截5.4.4正常使用阶段的铁尾矿陶粒混凝土全预制阳台板和全预5.4.5预制阳台板和预制空调板可采用全预制构件或叠合构的现浇普通混凝土中，锚固长度不应小于5倍的纵向受力钢筋直2当板底为计算要求配筋时，钢筋应满足受拉钢筋的锚固5.4.6在全预制阳台板内埋设管线时，所铺设管线应放在板下土保护层厚度不应小于30mm。5.4.7在叠合楼板式阳台内埋设管线时，所铺设管线应放在现5.4.8预制阳台板及预制空调板的建筑防水要求，应符合现行6.1.1预制构件生产单位应具备相应的资质及加工工艺设施，6.1.3预制构件生产用铁尾矿陶粒宜进行预湿处理。铁尾矿陶6.2.1预制构件模具除应满足承载力、刚度和整体稳定性要求2应满足预制构件预留孔洞、插筋、预埋件的安装定位要6.2.2的规定。允许偏差(mm)1尺量两侧边长度，取其中>6m且≤12m2宽度、高(厚)度33用钢尺量纵、横两个方向4侧向弯曲曲最大处5翘曲6271816.2.3固定在模具上的预埋件、预留孔洞中心位置应满足设计允许偏差(mm)13226.3构件制作6.3.1钢筋骨架、钢筋网片应满足设计要求，固定宜采用专用钢筋定位件。6.3.2钢筋骨架或网片装入模具后，应按设计要求对钢筋位置、规格、间距、保护层厚度等进行检查，允许表6.3.2的规定。允许偏差(mm)绑扎钢筋网网眼尺寸长间距总长度的±0.3%,宽度中心线位置56.3.3根据铁尾矿陶粒混凝土的强度等级、和易性、预制构件的2铁尾矿陶粒混凝土拌合至浇筑完毕时长不宜超过30分3铁尾矿陶粒混凝土浇筑时应保证模具、预埋件不发生变度不宜超过20℃/h,最高养护温度不宜超过65℃。预制构件出6.3.5当室温低于5℃时，应采用蒸汽养护等手段加强构件养6.3.6脱模起吊时，铁尾矿陶粒混凝土立方体抗压强度应满足6.3.7采用现浇普通混凝土或砂浆、灌浆料连接的预制构件结合面，制作时应按设计要求进行粗糙面处理。无具体设计要求6.4.1预制构件的外观质量不应有严重缺陷，且不宜有一般缺陷。对已出现的一般缺陷，应按技术方案处理，并应重新检验。6.4.2预制构件的尺寸允许偏差及检验方法，应符合表6.4.2规定。预制构件有粗糙面时，与粗糙面相关的尺寸允许偏差可适允许偏差(mm)叠合楼板、楼梯板、阳台板宽度阳台板5阳台板、空调板3侧向弯曲叠合楼板、楼梯板、阳台板l/750且≤202翘曲香合楼板、楼梯板、阳台板2叠合楼板、楼梯板、阳台板2叠合楼板、楼梯板、阳台板中心线位置5续表6.4.2预制构件外形尺寸允许偏差及检验方法允许偏差(mm)中心线位置2中心线位置2线管、电盒、木砖、吊环在构件平面的中心线管、电盒、木砖、吊环与构件表面陶粒中心线位置36.4.3预制构件应按设计要求和现行《混凝土结构工程施工质6.5.1应编制预制构件运输与堆放方案，其内容应包括运输时6.5.2预制构件的运输车辆应满足构件尺寸和载重要求，装卸7.1.1施工单位应结合设计图纸要求制定专项施工方案，方案7.1.2施工单位应结合铁尾矿陶粒混凝土预制构件的类型、场7.1.3在装配式结构的施工全过程中，应采取措施防止铁尾矿7.1.4装配式结构施工过程中应采取安全措施，并应符合现行的有关规定。7.1.5未经设计允许不得对预制构件及外露钢筋、预埋件随意7.2.1安装施工前，应确保已施工完成结构的铁尾矿陶粒混凝2铁尾矿陶粒混凝土预制构件吊装校正，可采用起吊、就1吊装施工就位后，应及时采取临时固定措施。铁尾矿陶粒混凝土构件与吊具的分离应在校准定位及临时固定措施安装2控制施工荷载不超过设计规定，并应避免单个预制构件3铁尾矿陶粒混凝土预制构件的搁置长度应满足设计要7.3.3铁尾矿陶粒混凝土预制构件吊装就位后，应及时校准并7.3.4装配式结构的现浇普通混凝土部位在浇筑前应进行隐蔽7.3.5钢筋焊接连接接头应符合现行《钢筋焊接及验收规程》7.3.6当钢筋采用弯钩或机械锚固措施时，钢筋锚固端的锚固7.3.7结构现浇普通混凝土内的连接钢筋应埋设准确，连接与7.3.8铁尾矿陶粒混凝土预制构件的外露钢筋应防止弯曲变7.3.9应合理规划构件运输通道和临时堆放场地，并应采取成8.1.1铁尾矿陶粒混凝土预制构件施工的分项工程、检验批划8.1.2铁尾矿陶粒混凝土预制构件安装前，应出具出厂质量证8.1.3铁尾矿陶粒混凝土预制构件的外观质量除应符合本规程8.1.4铁尾矿陶粒混凝土预制构件安装前，应进行隐蔽工程验8.1.6铁尾矿陶粒混凝土预制构件等分部工程施工质量验收，1板类简支受弯预制构件进场时，应进行结构性能检验并2)铁尾矿陶粒混凝土预制构件的检测内容包括：承载力、3对进场时不做结构性能检验的预制构件，应采取下列措机抽取1个构件进行结构性能检验。8.2.3铁尾矿陶粒混凝土预制构件的外观质量不应有严重缺8.2.5铁尾矿陶粒混凝土预制构件的混凝土强度，应符合设计8.2.6铁尾矿陶粒混凝土预制构件现浇普通混凝土强度，应符面积不超过1000m³应制作一组标准养护试件，同一楼层应制作不少于3组标准养护试件。8.3.1铁尾矿陶粒混凝土预制构件的外观质量不应有一般缺8.3.3铁尾矿陶粒混凝土预制构件安装尺寸允许偏差，应符合表8.3.3要求。验批内，应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间。允许偏差(mm)58.3.4铁尾矿陶粒混凝土预制构件厚度的偏差，应符合设计文批内，应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于三间。对大空1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符引用标准名录陕西省工程建设标准铁尾矿陶粒混凝土预制构件应用技术规程 462术语 473基本规定 4材料 4.1铁尾矿陶粒 504.2铁尾矿陶粒混凝土 4.3钢筋及现浇普通混凝土 5.1一般规定 5.2叠合楼板设计及构造要求 5.3楼梯设计及构造要求 5.4阳台、空调板设计及构造要求 576生产及运输 6.1一般规定 6.2构件制作前准备 6.3构件制作 6.4构件检验 6.5运输与堆放 607施工安装 617.1一般规定 7.2安装准备 617.3安装与连接 628质量验收 8.1一般规定 638.2主控项目 8.3一般项目 障我国社会可持续发展具有极为重要的作用。秦岭地区富含矿粉，而铁尾矿综合利用率仅为5%左右。如何实现铁尾矿资源化1.0.2本条针对普通钢筋铁尾矿陶粒混凝土预制构件的材料、2.0.1铁尾矿陶粒以铁尾矿为主材，附加一定比例粘结剂和发2.0.4本规程的叠合楼板现浇部分混凝土采用“普通混凝土”结构荷载规范》GB50009、《建筑结构可靠性设计统一标准》3.0.4承载能力极限状态设计包括受弯构件的正截面和斜截面承载力计算，正常使用极限状态设计包括构件的裂缝和挠度计3.0.8结合目前所有的研究情况及本编制组的试验情况表明，凝土的弹性模量较普通混凝土的弹性模量降低约1/3,故对梁的4.1.1陶粒按加工工艺可分为烧结型和非烧结型陶粒两大类，作为结构主体用混凝土的轻骨料应保证其自身矿相及微观结构其矿物组成主要为莫来石、铁橄榄石等惰性矿物及少量玻璃相，性，故采用烧结型陶粒较为适宜。在使用铁尾矿陶粒的过程中，4.1.2经试验研究表明，铁尾矿中不存在可溶性有害重金属元素浸出的风险，同时满足有害物质规定的主要指标要求。参照《建设用卵石、碎石》GB/T14685,含泥量指陶粒中粒径小于 75μm的黏土颗粒含量。泥块含量指陶粒中原粒径大于4.75mm4.2.1铁尾矿陶粒混凝土的原材料除铁尾矿陶粒外，还包括水4.2.2～4.2.4规定了铁尾矿陶粒混凝土设计的主要目的与要土应用技术标准》JGJ/T12的强度标准值和设计值适用于铁尾矿4.2.10与现行《轻骨料混凝土应用技术标准》JGJ/T12、ACI213R等有关资料相比较，现行《轻骨料混凝土应用技术标准》土。初始测试龄期为28天时的收缩值用于加载龄期为28天时的过P12,氯离子扩散系数值仅为同等级普通混凝土的1/4,其抗冻性可承受超过250次冻融循环。铁尾矿陶粒混凝土耐久性能高4.3.1～4.3.3铁尾矿陶粒混凝土预制构件用钢筋及叠合楼板5.1.2对于极限状态下承载力计算而言，受拉区铁尾矿陶粒混抗拉强度。随着铁尾矿陶粒混凝土强度的提高，受压时应力-应-应变关系表达式。纵向受拉钢筋的极限拉应变取为0.01,作为构件达到承载能钢筋的极限拉应变不得小于0.01,以保证构件具有必要的延性。对于非均匀受压构件，铁尾矿陶粒混凝土的极限压应变达到0.0033或受拉钢筋拉应变达到0.01,在这两个条件中只要达到其5.1.3构件中钢筋的铁尾矿陶粒混凝土保护层厚度是指最外层5.2.2本规程的叠合楼板是两种不同材料组合成的混凝土组合所谓可靠支撑指支撑拆除导致构件中的内力重分布值与无5.2.3无支撑施工方式，第一阶段叠合层的普通混凝土刚度尚1069给出了钢筋桁架楼承板施工阶段的承载力及变形计算内容。形计算。对于焊接节点应满足《钢结构设计规范》GB50017要5.2.8由于叠合楼板为组合材料组成的截面。对于常用的跨度5.2.14叠合楼板现浇普通混凝土层最小厚度的规定考虑了楼当现浇层厚度较大(>75mm),且设置有楼承板并配有足够浇带两侧的板底受力钢筋在后浇带中锚固，形成本条第3款所述向的洞边两侧50mm处设置补强钢筋桁架。5.3.1本规程中所述预制楼梯均全部采用铁尾矿陶粒混凝土浇5.3.4正常使用阶段铁尾矿陶粒混凝土预制楼梯的裂缝控制等5.3.5预制楼梯