高压无气喷涂机

ICSFORMTEXTFORMTEXT点击此处添加中国标准文献分类号FORMTEXTFORMTEXTJGFORMTEXTJG/TFORMTEXT5018—FORMTEXTXXXXFORMTEXT代替FORMTEXT高压无气喷涂机FORMTEXTHigh-pressureairlesssprayingmachineFORMTEXTFORMDROPDOWNFORMTEXTFORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX发布FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX实施FORMTEXT中华人民共和国住房和城乡建设部发布JG/T5018—XXXX前言 II1范围 12规范性引用文件 13术语和定义 14产品分类 25技术要求 26试验方法 57检验规则 78标志、包装、运输和贮存 8附录A 10前  言本标准按照GB/T1.1﹣2009给出的规则起草。本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部建筑施工安全标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位:中国建筑科学研究院本标准参加起草单位:本标准主要起草人:本标准首次发布于1992年,本次为第一次修订。高压无气喷涂机范围本标准规定了各种涂料、树脂、溶剂、胶粘剂等不含固体颗粒的流体介质喷涂或输送用的高压无气喷涂机（以下简称喷涂机）的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于工作压力为8MPa～50MPa，排量不大于100L/min的常温高压无气喷涂机。规范性引用文件GB6514涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化GB/T8264-2008涂装技术术语GB/T8923-1988涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级GB/T14441-2008涂装作业安全规程术语GB2346液压气动系统及元件公称压力系统GB755旋转电机基本技术要求GB3785声级计的电、声性能及测试方法GB3766液压系统通用技术条件术语和定义高压无气喷涂highpressureairlessspraying将流体工作介质加压至8MPa-50MPa的高压状态，通过输送系统、喷枪、喷嘴瞬间喷出，迅速膨胀、雾化，射向被涂面形成涂层的施工工艺，称为无气喷涂。额定工作压力ratedcapacity喷涂机工作时喷涂泵输出口所允许的工作压力。最大流量maximumflow喷枪不装喷嘴时喷涂机喷枪口的稳定流量。无气喷枪airlesssprayinggun无气喷涂中使工作介质形成喷射效果的用于喷涂作业操控的机械结构。无气喷嘴airlessnozzle在无气喷涂中，使流体介质雾化用的喷枪末端结构。

产品分类喷涂机主参数为其标定最大流量，单位为立方米每小时（m3/h），可精确至小数点后一位。产品型号由组、型、特性代号、主参数和更新变型代号组成，说明如下：PWG 更新变型代号按汉语拼音字母 （A/B/C……）表示 主参数代号：最大流量L/min 组、型、特性代号：P-喷涂机W-无气G-高压标记示例a.最大流量为1.5L/min的高压无气喷涂机：高压无气喷涂机PWG1.5JG/T5019b.最大流量为8L/min的高压无气喷涂机第一次变型产品:高压无气喷涂机PWG8AJG/T5019技术要求一般要求在下列环境下，喷涂机应能正常工作:a.环境温度-5～+40℃；b.环境相对湿度不大于90%（25℃）；C.电源电压偏离额定值±10%。液压系统的管路、接头及通道设置应合理,便于元件的调整、修理、更换；管路的弯曲、安装等均应符合GB3766的规定。锻件不得有裂纹、锻伤、结疤等缺陷。铸件应光洁平整，不得有砂眼、气孔、冷隔等缺陷。焊缝应平整、美观，不得有漏焊、烧穿、咬肉等缺陷。凡与涂料介质接触的零件应有良好的保护层，零件外露表面应进行防锈处理。油漆表面应色泽均匀，不得有起层、脱剥现象。保护罩壳安装应牢固可靠，罩壳边缘不得有明显皱折。安全阀的通断位置和调压阀的旋向应有醒目的标志。产品标牌应字迹清晰，不得有刻痕、脱漆、锤印，安装应牢固、端正，并应符合有关标准规定。电器系统应有可靠的接地装置，在接地装置处应有接地标志，接地电阻应不大于0.1Ω(不包括电源导线)。电器开关应具有防水、防震、防尘措施，其元件应排列整齐、连接牢固、绝缘可靠。带电零件与机体间的常态绝缘电阻应不小于20MΩ。对于静电喷涂机，高压软管接头之间最大电阻应不大于1MΩ。技术性能要求喷涂泵的输出口处应设置压力表。在正常工作条件下，喷嘴喷涂雾化应良好，不应有可见团块、集束及明显的脉冲现象。各控制阀应操作灵活、定位准确、安全可靠。喷涂机在额定工作压力下运转不得有异常声响。喷枪应轻质便携，便于灵活操作，喷枪关闭时不应有滴漏现象。喷涂机实际流量误差不应超过额定流量的5%。喷涂机在115%的额定工作压力作用下应符合下列规定:a.运转5min，压力应稳定且所有管道连接部分不泄漏；b.安全阀能自动打开，使介质回流。在0～115%额定工作压力范围内，调压阀应能正常工作。关闭喷涂机安全阀和喷枪，将压力调至额定工作压力，然后关机保压5min,其压力降低值不得超过额定工作压力的3%。设备正常工作时，其液压油工作温度不得超过70℃。喷涂机在额定工作压力下，工作噪声应不大于80dBA。喷涂机易损件寿命(指产品自使用之日起到喷涂机易损件不能正常工作时止的累计工作时间，不包括正常维修、保养时间)应不小于8.7×107次的相应时间。即易损件累计工作8.7×107次后，校核其流量，误差不超过新机实测量大流量的8%。寿命计算：Ts=8.7x10760式中Ts寿命小时数n电动机转速。r/min喷涂机易损件寿命(指产品自使用之日起到喷涂机易损件不能正常工作时止的累计实际工作时间，不包括正常维修、保养时间)，应不低于500h。喷涂机的作业率应不小于88%，作业率计算公式如下：N=T0T0式中N—作业率；T0—作业时间，h；T1—故障维修时间，h；T2—正常保养时间，h。喷涂机的平均无故障工作时间应不小于35h，平均无故障工作时间计算公式如下：MTBF=T0N0式中MTBF—平均无故障工作时间，h；N0—当量故障次数，次；其计算公式如下，当N0＜1时，取N0=1。N0=εI式中εI—第i类故障危害度系数，见表nI--第类故障次数。表5.2.15故障级别故障类别判别准则故障举例危害度系数εA严重故障对喷涂机正常工作有严重影响造成整机不能正常工作柱塞回位弹簧折断高压软管爆破喷枪枪体断裂5B一般故障对喷涂机正常工作有较大影响，修复、调整时间不超过0.5h调压阀失灵安全阀失灵吸入阀泄露1C轻度故障对喷涂机工作性能有轻微影响螺栓松动管接头轻微泄露0.1试验方法试验条件环境条件应符合5.1.1的规定。喷涂介质采用清水。试验用的仪器、仪表、量具、传感器、工具等，均应有产品合格证，并经法定计量部门检定合格，试验过程中应使用同一仪器、工具。噪声测定测试仪器和工具a．声级计：误差±0.5dB（A）；b.卷尺。试验条件a．试验应在不小于15mx15m的空旷的室外进行；b．天气：无雨，风速小于5m/s；c.声级计附近，除测量者和喷涂机操作人员外，不能有其他人员。测试项目测定环境本底噪声测定喷涂机工作状态的噪声测试方法声级计用“A”计权网络“快”档测量。测试位置a．在离喷涂机中心前、后、左、右1m，离地面高1.5m处各测一点；b.测得噪声应高于本底噪声10dB(A)，否则予以修正。测试结果计入附录A（参考件）A1。温升的测定测试仪器温度计：误差±0.5℃。测试方法a.将喷涂机置于额定工作压力工况下，连续运转4h后，按GB755的温升试验中电阻法进行电机温升测试。b.用温度计测量喷涂机开机前液压油的温度t1，然后将喷涂机工作压力调到额定工作压力，连续运转直至插人液压油中的温度计温度不再变化即达到热平衡时，记下温度计的读数t2，计算其差值并停机，当油温降到t1时，依上述方法再测一次，这样测量三次，将测量结果填人表A2。流量的测定测量仪器容器、秒表(误差士(0.5s)测量方法启动喷涂机，将喷涂机工作压力调到额定工作压力，正常运转10min，卸掉喷嘴，打开喷枪.待液流稳定后将水直接注入容器，同时计时直至1min为止，计算注人容器的介质的体积，按上述方法测量三次，取其算术平均值，将测试结果填入表A3。保压试验启动喷涂机，将工作压力调至额定工作压力，记下压力表读数p1，然后停机5min再记下压力表读数Pa，计算(P1-P2)P绝缘性能试验测量仪器500V兆欧表:精度1.5级。测量方法a.将500V兆欧表的两个表笔分别接在最大接长管的高压软管两接头之间，记下表中读数并填人表A5。b.将500v兆欧表的两个表笔分别接在电动机引线与机壳之间，记下表中读数，将测试结果填人表A5。接地电阻测试测量仪器交流电流表、交流电压表、可调电阻。测量方法在接地端子和可触及金属零件之间通过一个不超过12V的交流工频空载电压,并串接一可调电阻和交流电流表;在接地端子和测量点并接一交流电压表，调节可调电阻。使交流电流表读数不小于25A.读取接地端子和可触及金属零件之问的电压降和回路电流值，用欧姆定律计算电阻值，计算结果记人表A5。额定工作压力试验启动喷涂机，将压力调至额定作压力，正常运转10min，打开喷枪运转10min,观察雾化情况，最后关闭喷枪，观察喷枪有无泄漏及其操作情况。超载能力试验启动喷涂机，旋转调压阀，将压力调至115%的额定工作压力，打开喷枪运转5min,观察管道连接部分及喷枪是否泄漏，并观察压力表读数的稳定性，喷枪雾化情况以及安全阀开启状况。吸入阀试验启动喷涂机，打开不装喷嘴的喷枪，使介质循环，当吸入阀失效时，记录喷涂机累计运转时间。可靠性试验a.启动喷涂机，调整其压力至额定工作压力，打开喷枪使介质循环，当该机连续或累计运转TS小时时停机。注:TS为公式(5.2.12)计算的结果。b.做完上述试验后，卸掉喷嘴，启动喷涂机，调整压力阀使工作压力达到额定工作压力，打开喷枪使介质循环。当液流稳定时把介质直接注人测量容器，并开始记时，测定每分钟流量，共测三次，结果记入表A3。c.a、b两项试验完毕后。将喷涂机解体，检查隔膜、柱塞、阀、弹簧等主要零件是否损坏。d.试验中每班次的试验情况应作详细记录填人表A7，进行技术分析，对损坏部件应进行测量。试验结束后将可靠性试验结果进行统计并填人表A6。检验规则检验分类喷涂机检验分出厂检验和型式检验。型式检验凡属下列情况之一时应进行型式检验:a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b.正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c.正常生产时，每两年进行一次复检；d.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。型式检验项目见表7.3.2，型式检验样机应从制造厂当年生产并已入库的产品中随机抽取1台样机，其库存量不得小于3台。样机按表5中型式检验项目全部合格后则判定为合格，如检验项目中有一项不合格时，允许加倍抽样，重新进行全项目试验，重新试验结果作为最终试验结果。出厂检验喷涂机在出厂前应由产品质量管理部门按表5出厂检验要求逐台进行。样机按表7.3.2中出厂检验项目全部合格后则判定为合格，如检验项目中有一项不合格时，允许加倍抽样，重新进行全项目试验，重新试验结果作为最终试验结果。表7.3.2序号检验项目判定依据检验方法型式检验出厂检验1外观检查第5.1条目测∨∨2噪声测定第5.2.11条第6.2条∨－3温升测定第5.2.10条第6.3条∨－4最大流量测定第5.2.6条第6.4条∨－5保压试验第5.2.9条第6.5条∨－6绝缘性能试验第5.1.13条第5.1.14条第6.6条∨－7可靠性试验第5.2.12条第5.2.13条第5.2.14条第5.2.15条第6.11条∨－8喷枪试验第5.2.5条第6.8条∨－9喷涂试验第5.2.2条第6.8条∨∨10额定工作压力试验第5.2.4条第6.8条∨∨11超载试验第5.2.7条第6.9条∨∨12调压阀试验第5.2.8条第6.9条∨∨13接地电阻测量第5.1.11条第6.7条∨－14吸入阀寿命第5.2.13条第6.10条∨－标志、包装、运输和贮存产品标牌应固定在喷涂机明显而又不易碰坏的位置，产品标牌的型式、尺寸及技术要求应符合有关规定。产品标牌应包括下列内容:a.制造厂名称；b.产品名称及型号；c.最大流量；d.额定工作压力；e.整机质量；f.外型尺寸；g.产品制造编号；h.产品出厂日期。包装箱应有防潮措施，其结构必须有足够的强度，以保证喷涂机在运输过程中不致损坏。包装箱上的包装标志应清楚整齐，并保证不因雨水冲刷或历时久而模糊不清。包装箱内应有下列技术文件:a.装箱清单；b.产品使用说明书；c.易损件目录；d.随机工具及备件清单；e.产品出厂合格证。喷涂机应存放在无雨淋、无日晒和无腐蚀气体的环境中。

测试用表

（参考件）表A1噪声测试记录表生产厂名称产品名称出厂编号制造日期试验地点试验日期天气、温度℃方向、风速dB（A）测点序号噪声值算术平均值备注1234本底噪声试验人员记录人员表A2温升测试记录表生产厂名称产品名称出厂编号制造日期试验地点试验日期天气、温度℃方向、风速项目123初始温度t1,℃热平衡温度t2,℃温升（t2-t1），K温升的算术平均值，K试验人员记录人员表A3流量记录表生产厂名称产品名称出厂编号制造日期试验地点试验日期天气、温度℃方向、风速L/min项目123测量结果算术平均值试验人员记录人员表A4保压测试记录表生产厂名称产品名称出厂编号制造日期试验地点试验日期天气、温度℃方向、风速次数项目123P1,MpaP2,Mpa(P1-P2)×100%/P1算术平均值试验人员记录人员表A5绝缘性能试验记录表生产厂名称产品名称出厂编号制造日期试验地点试验日期天气、温度℃方向、风速项目测试结果带电零件与电机机壳件电阻，MΩ高压软管两接头间电阻，MΩ接地电阻，Ω试验人员记录人员