DL∕T 5763-2018 袋式除尘器施工工艺导则

中华人民共和国电力行业标准P中华人民共和国电力行业标准I则》等168项行业标准，其中能源标准(N2018年4月3日行业标准目录实施日期施工工艺导则Ⅱ制(修)订计划的通知》(国能科技(2015)283号)的要求制定。本导则共分8章和2个附录，主要内容包括基本规定、钢本导则主要起草人：梁丙海刘春晓石玉成李心亮苏永波王振斌张冬庆张春友崔磊吕守春谢鸿钢本导则主要审查人：李江波胡俊杰朱雷王刚赵江翔刘政辉杨传遍张新伟赵宁宁崔立红朱永贤杨志刚俞炬明朱文杰杜国庆李达疆 1 2 43.1施工条件 4 4 53.4成品保护 5 64钢构架安装 84.1基础检查划线 84.2钢构架主体安装 94.3梯子平台安装 4.4技术文件清单 5本体设备安装 5.2支座安装 21 236清灰系统安装 6.3管道施工工艺要求 6.4脉冲阀安装 6.5技术文件清单 287附属设备安装 7.1提升阀安装 8.1基本要求 31 31 32 8.5技术文件清单 34附录A施工记录及签证样表 35附录B袋式除尘器滤袋技术要求 43本导则用词说明 45 47V 1 2 4 4 4 5 5 6 8 8 9 5Erectionofproperequipments 20 6.1Installationofrotarypulseashhandlingdevice 256.2Fixedlinedpul 6.3Pipelineconstructioncraftworkrequirements 287Auxiliaryequipm 29 297.2Ashpre-coatingdev 30 30 31 31 31 34AppendixAConstructionrecordsandcertification 35AppendixBTechnicalrequirementsfor Explanationofwordinginthisguidance Addition:Explanationofprovis 4712净气室与出口烟道之间安装的阀板上下移动的气动开关32.0.12平台platform2.0.16人孔门accessdoor452库房应满足防雨、防潮、防火要求；3露天保管的设备应防止雨水浸泡。3.2.2设备的存放应符合下列规定：1滤袋、电气设备等应库房存放；2滤袋存放不得与尖锐硬物接触、碰撞，不得踩踏、重压，存放环境符合消防规定；3设备宜按施工顺序存放；4设备支垫应平实稳固，防止变形；5袋笼存放、运输应有防护框架。3.3.1袋式除尘器施工工序流程按图3.3.1进行。3.3.2袋式除尘器的结构类型较多，以上是常规结构袋式除尘器的安装基本流程，具体安装过程中应根据实际结构特点进行调整。3.4.1混凝土基础宜采取保护措施。3.4.2地脚螺栓在钢构架找正、灌浆、验收完成后，应采取除锈、刷漆，或涂油脂、加护套等防腐蚀措施。3.4.3钢构架和其他结构件表面不宜随意焊接，焊接的临时构件在施工结束后应清理干净，恢复原有状态。3.4.4较长或刚性较差的构件，应采取合理支垫措施，防止变形；构件起吊时应采取防止变形的措施。3.4.5平台和栏杆不得悬挂或放置重物，也不得作为链条葫芦等起吊设施的临时悬挂点，防止变形、损坏。3.4.6滤袋与袋笼安装完成并验收后应采取措施，禁止无关人员随意出入。678象，设备安装前混凝土强度达到设计值的70%以上。4.1.4袋式除尘器基础外形尺寸的偏差应在0mm～20mm。4.1.5袋式除尘器基础顶面标高的偏差应在-20mm～0mm。4.1.6同一组预埋地脚螺栓中心线的偏差应不大于2mm,地脚螺栓之间的距离、对角线偏差应不大于2mm,垂直度偏差不大于0.2mm,地脚螺栓顶标高的偏差应在0mm～10mm。4.1.7基础划线宜用经纬仪、水平仪和拉划线时应按图4.1.7所示记录每个立柱基础的纵横中心线及立柱1士12349烟气烟气图4.1.7基础划线记录示意图1≤1/1000柱距，且≤102≤1.5/1000对角线长度，且≤1534≤1/1000立柱长度，且≤10差不大于2mm,最外侧支座中心距偏差不大于5mm,相邻支座检验项目1正确23456785.3.4底梁上平面标高偏差不大于5mm,底梁中心线水平距离偏差不大于5mm,每室对角线偏差不大于5mm,整体对角线偏差不大于10mm。检验项目123456检验项目10234567检验项目1234检验项目56(水平与竖直两个方向)789门孔安装已清理，焊缝成形良好、无裂纹；所有明显焊接变形3气流分布板上端与顶板的间距应不大于50mm,气流分布板底边与底板的垂直距离应大于150mm;6组件组合及安装后应对所有焊缝进行渗油或其他措施的检验项目123456焊接工艺控制焊缝成形良好、无裂纹；所有密封焊缝经渗油试验合格；结构焊接后无明显焊接变形大于2mm;检验项目1234≤2/1000,且≤556滤袋与袋笼宜在锅炉烟风系统严密性、冷态动力场试验7滤袋与袋笼宜采用合适的起吊装置垂直运输，防止变形8滤袋的现场存放应采取避雨防潮措施，宜避免在雨天或4滤袋安装时，使滤袋底部先进入花板孔，缓慢放下滤5袋笼穿入时，应使袋笼的竖筋与滤袋的缝合缝相互错6焊缝渗油试验签证(见附录A表A.0.4);4气包和喷吹管同时调整。以一个室为单位，按理论尺5其余气包宜与此气包的脉冲阀座在同一水平面，按以上7取下已点焊好的喷吹管和法兰组合件进行满焊，然后将8脉冲阀前压缩空气管道应根据所在地域气候特点设置防1管径在φ76以下且设计单位未设计的管道，应进行二次管道外径(mm)最大间距(m)操作人员操作和通行，阀门手轮的中心距操作面的高度宜为检验项目性质有必要的照明除尘器内部检查内部无杂物(工具、临时加固等):除尘器门孔2烟风系统通风量不小于70%额定负荷；4荧光粉按除尘器单位过滤面积3g/m²~8g/m²投入除尘器后，烟风系统运行时间应不少于20min。2打开分室进风阀和提升阀，所有室的清灰定时器和脉冲3启动引、送风机，试验过程中袋式除尘器应处于稳定的4按核算的足够荧光粉量，从除尘器进风管道效率测试口5荧光粉投入除尘器后，烟风系统应在规定风量工况下运行20min以上，确保荧光粉均匀地分布在除A.0.1袋式除尘器施工记录见表A.0.1。表A.0.1施工记录A.0.2袋式除尘器滤袋安装前检查签证见表A.0.2。机组检查项目除尘器及管道内部清理机组检查项目除尘器滤袋与袋笼安装除尘器内部清理机组试验部位(部件)检查项目总承包商A.0.6袋式除尘器预涂灰签证见表A.0.6。总承包商机组工程编号：检查项目除尘器内部检查除尘器门孔检查结论：机组分项工程名称B.0.1滤袋工艺质量验收标准宜符合表B.0.1的要求。检验项目1(1)对于合成纤维基布，滤袋内径应是袋笼最大直径(5±1)mm;2合的方式；(2)底部和头部以单针或双针机缝制，底部不少于2线能紧贴涨紧钢国，间隙不大于3mm;(3)滤袋袋口的环状缝线应牢固且不得少于2道；(5)除尘虑袋袋底的环状缝线允许单线，但应缝制2圈以上；(6)底部如有加强，缝合线应为2～4道；(7)纵向缝线应牢固、平直且不得少于3条缝合强度应与本体材料强度相当(1)滤袋针数应为100mm内(30±5)针；(2)不允许连续跳线，且2000mm内缝线内跳线不超过1针、1线、1处；(3)无浮线，不允许掉道3附件要求(1)钢圈材质应为不锈钢：(2)钢圈弹性应能使滤袋侧面紧贴除尘器花板孔；(3)厚度0.40mm,当滤袋直径较大时可考虑加厚；检验项目4(2)在受到500N拉力下，滤袋不脱落，采用外部加密内容1检验项目2(1)外滤式滤袋应在自由状态下检验(2)内滤式滤袋应在滤袋长度方向具有拉力的情况下检验；(3)滤袋的尺寸偏差应符合上述质量要求缝制质量采用目测检验(1)滤袋到货后的检验，可按5%～10%比例抽查；(2)在滤袋安装前应进行逐件检查除尘器滤袋外(2)覆膜复合滤袋的缝制，应保证覆膜表面不被损(3)滤袋表面质地应硫密均匀，厚度一致；(4)对小于5mm×5mm的覆膜损伤允许补缝同样布返厂处理本导则用词说明2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为“应符袋式除尘器施工工艺导则 3.1施工条件 493.2设备保管和存放