DL∕T 5629-2021 架空输电线路钢骨钢管混凝土结构设计技术规程

PDL/T5629—2021架空输电线路钢骨钢管混凝土结构设计技术规程2021-12-22发布2022-06-22实施国家能源局发布架空输电线路钢骨钢管混凝土ofconcretefilledsteeltubularwithsteelframeworkofo批准部门：国家能源局施行日期：2022年6月22日中国计划出版社2021年第6号CombustionSystemofFossil-firedPowerPlant》等25项能源行2021年12月22日附件1:序号标准编号标准名称代替标准采标号出版机构批准日期实施日期DL/T架空输电线路钢骨钢管混凝土结构设计技术规程中国计划出版社2021-12-222022-06-22根据《国家能源局综合司关于印发2017年能源领域行业标准制(修)订计划及英文版翻译出版计划的通知》(国能综通科技架空输电线路钢骨钢管混凝土结构设计经验，参考有关国际和国能源行业电网设计标准化技术委员会负责日常管理，由中国能源建设集团浙江省电力设计院有限公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议，请寄送至电力规划设计标准化管理zhongxin@)。中国能源建设集团浙江省电力设计院有限公司电力规划总院有限公司中国电力工程顾问集团华东电力设计中国能源建设集团江苏省电力设计院有限公司浙江省送变电工程有限公司浙江盛达铁塔有限公司东南大学傅鹏程李布辉段福平戴刚平徐菲沈建国赵雪灵王军赖柄霖杨逸敏吴数伟宁帅朋赵庆斌何敏娟王俊刚郑海林少远侯中伟张凤亮包永忠刘翔云王虎长章东鸿朱彬荣张树林翁兰溪施洪亮查晓雄应建国 2术语和符号 3.1钢材 3.2混凝土 3.3连接材料 5构件承载力设计 5.1实腹式型钢钢管混凝土构件 5.2格构式型钢钢管混凝土构件 5.3钢筋钢管混凝土构件 6连接和节点设计 6.2内外刚性法兰 6.3主斜材连接节点 6.4插入式连接 7制作与施工要求 7.3混凝土浇筑施工 附录A内外刚性法兰螺栓拉力比 附录B法兰板刚度计算系数k;、b; 附录C螺栓拉力比二维线性差值方法 本标准用词说明 引用标准名录 4Basicrequirements 5Designofload-carryingcapacitiesofmembers 5.1Concretefilledsteeltubularmemberswithsolid 5.2Concretefilledsteeltubularmemberswith 5.3Concretefilledsteeltubularmembersreinforcementcage 6Designofconnectionsandjoints 6.1Bondstrengthbetweenconcreteandsteelmembers 6.2Inner-and-outerrigidflange 6.3Jointsbetweenmainchordandwebmembers 6.4Insertedconnectionbetweentowerandfoundation 7Manufactureandconstruction 7.1Manufactureofsteeltubeandsteelreinforced 7.2Constructionofsteeltubeandsteelreinforced 7.3Pouringofconcrete rigidflange AppendixBCoefficientofflangeplatek,b; methodofbolttension Explanationofwordinginthisstandard Listofquotedstandards Addition:Explanationofprovisions 1.0.1为了在输变电工程中推广应用钢骨钢管混凝土结构，做到1.0.2本标准适用于架空输电线路钢骨钢管混凝土结构设计。1.0.3钢骨钢管混凝土结构设计，除应符合本标准的规定外，尚应符合现行国家标准、电力行业标准的相关规定。2术语和符号berswithsteelframework构式型钢和钢筋钢管混凝土构件。2.1.2钢骨钢管混凝土结构concretefilledsteeltubularstruc-tureswithsteelframewo由钢骨钢管混凝土构件与型钢构件组合而成的结构。2.1.3实腹式型钢钢管混凝土构件concretefilledsteeltubular混凝土中内配实腹式型钢钢骨的圆钢管混凝土构件。2.1.4格构式型钢钢管混凝土构件concretefilledsteeltubularmemberswithlatticedsteel混凝土中内配格构式型钢钢骨的圆钢管混凝土构件，包括格构式角钢和格构式环状钢骨钢管混凝土构件。2.1.5钢筋钢管混凝土构件concretefilledsteeltubularmem-berswithreinforcementcage混凝土中内配钢筋笼的圆钢管混凝土构件。2.1.6高强混凝土highstrengthconcrete强度等级不低于C60的混凝土。2.1.7配骨影响系数coefficientofsteelframework内配钢骨截面轴压承载力与钢管内混凝土截面轴压承载力之比。2.1.8泵送导管浇筑法pumpingmethodwithtremie混凝土由地面拖泵或泵车泵送至钢管上口，通过钢管内部导管完成下料的浇筑方法。混凝土由吊斗利用起重设备吊装至钢管上口，通过钢管内部导管完成下料的浇筑方法。N₀钢骨钢管混凝土构件轴心受压强度承载力设计值；N钢骨钢管混凝土构件轴心受压稳定承载力设计值；Nut——钢骨钢管混凝土构件轴心受拉强度承载力设计值；Ntb——内配钢骨的轴向抗拉强度承载力设计值；Nd插入钢管底部端板实际承受的下压荷载设计值；Vu——钢骨钢管混凝土构件的受剪承载力设计值；Vsc——钢管混凝土构件的受剪承载力设计值；Vb——钢管内配钢骨的受剪承载力设计值；Tu——钢骨钢管混凝土构件的受扭承载力设计值；Tsc——钢管混凝土构件的受扭承载力设计值；T₀——钢管内配钢骨的受扭承载力设计值；Mu——钢骨钢管混凝土构件的受弯承载力设计值；Msc——钢管混凝土构件的受弯承载力设计值；Mp——钢管内配钢骨的受弯承载力设计值；N——作用于构件的轴心压力设计值；N₁——作用于构件的轴心拉力设计值；M———作用于构件的弯矩设计值；F——作用于构件的轴向荷载设计值；F,——钢骨的抗拔承载力设计值；Nt——节点粘结承载力设计值；N.——剪切节点底部混凝土承受荷载；Fpi——沿插入钢管纵向第i块加劲锚固环板的承载力设计Fa——插入钢管底部端板的承载力设计值；NT——内外法兰轴拉承载力设计值；MB——内外法兰纯弯承载力设计值；2.2.2材料性能和抗力：EA——钢骨钢管混凝土构件的组合轴压刚度；(EA).——钢骨钢管混凝土构件的组合轴拉刚度； EI——钢骨钢管混凝土构件的组合抗弯刚度；GA——钢骨钢管混凝土构件的组合剪切刚度；格构式型钢钢骨钢管混凝土构件的轴压弹性模量；fek——混凝土抗压强度标准值；Tn——外钢管与内部混凝土粘结强度设计值；fyt——螺栓的屈服强度；K₁、Ko——内外法兰板与螺栓的串联弹簧刚度；A₁——局部受压面积；Ase——钢管和内部素混凝土截面积之和；A,——内配钢骨截面面积；rc——箍筋形心所在圆的半径；tr——肋板厚度；np——沿插入钢管纵向等间距设置的加劲锚固环板数量；Ls、Los——螺孔中心到钢管中心线距离；Y;——螺栓中心到旋转轴的距离；Y——旋转轴相对中轴的位置；Y₁——受力最大螺栓中心到旋转轴的距离；l——等效计算长度；R——折算钢管半径；w——法兰板的无量纲挠度；tb——节点板厚度。2.2.4计算系数及其他：B、C——钢材和混凝土等级对套箍效应的影响系数；λsc——格构式型钢-钢骨钢管混凝土构件的正则长细比；Yh——环向板对核心混凝土的套箍作用系数；Ym——钢筋-钢管混凝土塑性发展系数；9s——插入钢管与混凝土的粘结承载力组合系数；9d——插入钢管底部端板的承载力组合系数；η—外内螺栓拉力比；法兰板刚度计算系数；规定。3.1.2纵向钢筋和箍筋应符合现行国家标准《混凝土结构设计规3.2.1钢管内的混凝土强度等级不应低于C30,不宜高于C80。GB50010采用。3.3.1用于钢骨钢管混凝土构件的焊接材料应符合下列规定：1手工焊接用的焊条应符合现行国家标准《非合金钢及细晶的焊条型号应与被焊钢材的力学性能相适应；2自动或半自动焊接用的焊丝和焊剂应与被焊钢材相适应，并应符合国家现行有关标准的规定；3气体保护焊接用的焊丝应符合现行国家标准《熔化极气体保护电弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝》GB/T8110的3.3.3当采用螺栓等紧固件连接时，连接紧固件应符合下列2高强度螺栓应符合现行国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓》GB/T1228、《钢结构用高强度大六角栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T1231或《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T3632的规定；当螺栓需热浸镀锌防腐时，宜采用6.8级和8.8级C级螺栓；3普通螺栓连接和高强度螺栓连接的设计应按现行国家标4.0.1对直径不小于2m的钢管混凝土构件，宜采用钢骨钢管混比D/t不应大于135,fy为钢管屈服强度；对受弯为主的钢骨钢管混凝土构件，圆钢管外径与壁厚之比D/t不应大于17704.0.3钢骨钢管混凝土构件套箍系数宜为0.5～2.0,套箍系数应按本标准相关条文规定计算。引起的钢管最大压应力值，不应超过空钢管稳定承载力对应的临界应力值的35%。4.0.7钢骨钢管混凝土构件的允许最大长细比，应标准《架空输电线路杆塔结构设计技术规程》DL/T5486的相关规定。4.0.8钢骨钢管混凝土构件设计，应按承载能力极限状现行国家标准《钢管混凝土结构技术规范》GB50936的相关规定。4.0.10钢骨钢管混凝土结构进行内力和位移计算时，构件的组合截面刚度可按下列公式计算：式中：EA——钢骨钢管混凝土构件的组合轴压刚度(N);(EA)——钢骨钢管混凝土构件的组合轴拉刚度(N);EI钢骨钢管混凝土构件的组合抗弯刚度(N·mm²);GA——钢骨钢管混凝土构件的组合剪切刚度(N);4.0.11对轴压构件和偏心率不大于0.3的偏心钢骨钢管混凝土实心受压构件，当由永久荷载引起的轴心压力占全部轴心压力的50%及以上时，应考虑混凝土徐变的影响，构件的轴心受压稳定承载力设计值Nu应乘以折减系数0.9。5构件承载力设计5.1实腹式型钢钢管混凝土构件5.1.1实腹式型钢钢管混凝土构件(图5.1.1)的轴心受压强度(a)圆形内配工字型钢钢管混凝土(b)圆形内配十字型钢钢管混凝土式中：N₀钢骨钢管混凝土构件轴心受压强度承载力设计值Ag——钢管和内部素混凝土截面积之和，不包括钢骨面积A,——内配钢骨截面面积(mm²);5.1.2实腹式型钢钢管混凝土构件钢管约束素混凝土截面抗压钢材和混凝土等级对套箍效应的影响系数；αsc——含钢率；fe——混凝土的抗压强度设计值(MPa);5.1.3实腹式型钢钢管混凝土构件轴心受压稳定承载力设计值Esc=1.3kEfscλ=L₀/iI=Is十Ic十Ib(5.1.3-7)钢骨钢管混凝土构件轴心受压稳定承载力设计值λ——构件的正则长细比；Lo——构件的计算长度(mm);i——构件截面的回转半径(mm);I——构件截面的惯性矩(mm⁴);A——构件的截面积(mm²);Esc——构件的轴压弹性模量(MPa);kE——轴压弹性模量换算系数，见表5.1.3。表5.1.3轴压弹性模量换算系数kg钢管材质5.1.4实腹式型钢钢管混凝土构件轴心受拉强度承载力设计值应按下列公式计算：Nut=(1.1—0.4αsc)A₈f+φiNtb(5.1.4-1)钢骨钢管混凝土构件轴心受拉强度承载力设计值Ntb——钢骨的轴向抗拉强度承载力设计值(N);φ1——由于非全截面均匀受拉导致的钢骨承载力修正系5.1.5实腹式型钢钢管混凝土构件的受剪承载力设计值应按下式计算：Vse——钢管混凝土构件的受剪承载力设计值(N),按现行国Vb——钢管内配钢骨的受剪承载力设计值(N),按现行国家5.1.6实腹式型钢钢管混凝土构件的受弯承载力设计值应按下钢骨钢管混凝土构件的受弯承载力设计值(N·m);Ms——钢管混凝土构件的受弯承载力设计值(N·m),按现行国家标准《钢管混凝土结构技术规范》GB50936M,——钢管内配钢骨的受弯承载力强度设计值(N·m),按计算，计算时截面塑性发展系数取1.0。5.1.7实腹式型钢钢管混凝土构件的压弯承载力设计值应按下作用于构件的轴心压力设计值(N)、弯矩设计值βm——等效弯矩系数，按现行国家标准《钢结构设计标5.1.8实腹式型钢钢管混凝土构件的拉弯承载力设计值应按下式中：N₁——作用于构件的轴心拉力设计值(N)。5.2格构式型钢钢管混凝土构件I格构式角钢钢骨5.2.1格构式角钢钢骨钢管混凝土构件(图5.2.1)的轴心受压强度承载力设计值应按下列公式计算。钢骨分肢间宜设置缀板或缀条连成整体。缀条连接时，缀条与构件轴线间的夹角应为40°~70°,横隔的间距不宜大于钢骨截面长边尺寸的9倍且不宜大于8m。图5.2.1格构式角钢钢骨钢管混凝土构件截面示意fscb=[1.212+BO+CO²+1.16p]fe(5.2.1-2)格构式角钢钢骨钢管混凝土截面抗压强度设计值(MPa);p——配骨影响系数。5.2.2格构式角钢钢骨钢管混凝土构件的轴心受压稳定承载力设计值可按下列公式计算：构件的正则长细比；Escb——构件的轴压弹性模量(MPa)。5.2.3格构式角钢钢骨钢管混凝土构件的轴心受拉强度承载力设计值应按下列公式计算：Nut=(1.1—0.4αsc)A,f+φ₁NtbNtb=AbfbLs——钢骨钢管混凝土构件计算长度(mm);5.2.4格构式角钢钢骨钢管混凝土构件的受剪承载力设计值应按下式计算：钢管混凝土构件的受剪承载力设计值(N),按现行国家标准《钢管混凝土结构技术规范》GB50936的规定计算；Vb——格构式角钢的受剪承载力设计值(N),按现行国家5.2.5格构式角钢钢骨钢管混凝土构件的受弯承载力设计值应按下式计算：Mu=Msc十Mb钢管混凝土构件的受弯承载力设计值(N·m),按现行国家标准《钢管混凝土结构技术规范》GB50936的规定计算；M,——格构式角钢的受弯承载力强度设计值(N·m),按现行国家标准《钢结构设计标准》GB5001计算，计算时截面塑性发展系数取1.0。5.2.6格构式角钢钢骨钢管混凝土构件的压弯承载力设计值应按下列公式计算：当5.2.7格构式角钢钢骨钢管混凝土构件的拉弯承载力设计值应按下式计算：Ⅱ格构式环状钢骨5.2.8格构式环状钢骨钢管混凝土构件(图5.2.8)的轴心受压强度承载力设计值应按下式计算。分片环状钢骨间宜设置环向板连成整体。环向板宽度宜为0.4m～0.6m,环向板间距宜为1.4m～1.8m。环向板环向板钢管图5.2.8格构式环状钢骨钢管混凝土构件截面示意N₀=Ascfsch十Abfb(5.2.8)式中：Asc——钢管和内部素混凝土截面积之和，不包括环状钢骨的面积(mm²);fsch——格构式环状钢骨钢管混凝土截面抗压强度设计值Ab——环状钢骨截面面积(mm²);fb——环状钢骨抗压强度设计值(MPa)。5.2.9格构式环状钢骨钢管混凝土构件截面抗压强度设计值dh——环向板包围的混凝土柱直径(mm);th——环向板厚度(mm);Sh——环向板间距(mm);Ah——环向板等效截面面积(mm²);Yh——环向板对核心混凝土的套箍作用系数，取0.96;fvb——环向板抗拉强度设计值(MPa)。5.2.10格构式环状钢骨钢管混凝土构件的轴心受压稳定承载力设计值应按下列公式计算：5.2.11格构式环状钢骨钢管混凝土构件轴心受拉强度承载力设计值应按下列公式计算：Nut=(1.1—0.4αsc)A₉f+φ₁NtbNtb=Abfb式中：φ1——由于非全截面均匀受拉导致环状钢骨承载力修正系数，等于环状钢骨应力与外钢管应力之比，取5.2.12格构式环状钢骨钢管混凝土构件的受剪承载力设计值应按下式计算：Vu=Vsc十Vb(5.2.12)钢管混凝土构件的受剪承载力设计值(N),按现行国家标准《钢管混凝土结构技术规范》GB50936的规定计算；环状钢骨的受剪承载力设计值(N),按现行国家标5.2.13格构式环状钢骨钢管混凝土构件的受弯承载力设计值应按下式计算：钢管混凝土构件的受弯承载力设计值(N·m),按现行国家标准《钢管混凝土结构技术规范》GB50936的规定计算；M,——环状钢骨的受弯承载力设计值(N·m),按现行国算时截面塑性发展系数取1.0。5.2.14格构式环状钢骨钢管混凝土构件承受轴心压力和弯矩共同作用时，构件承载力设计值应按下列公式计算：5.2.15格构式环状钢骨钢管混凝土构件承受轴心拉力和弯矩共同作用时，构件承载力设计值应按下式计算：5.3钢筋钢管混凝土构件5.3.1钢筋钢管混凝土构件(图5.3.1)轴心受压强度承载力设计值应按下式计算：图5.3.1钢筋钢管混凝土构件截面示意图N₀=Ascfse+Abfb钢管和内部素混凝土截面积之和，不包括纵向钢筋的面积(mm²);fsc——螺旋箍筋、钢管约束素混凝土截面抗压强度设计值Ab——纵向钢筋截面面积(mm²);fb——纵向钢筋抗压强度设计值(MPa)。5.3.2钢筋钢管混凝土构件截面抗压强度设计值fsc按下列公式计算：当配筋率小于3%时，核心混凝土面积为钢管内层面积；当配筋率不小于3%时，核心混凝土面积需减去内配纵向钢筋的面积；fv——螺旋箍筋抗拉强度设计值(MPa);dg——螺旋箍筋包围的混凝土柱的直径(mm);s——螺旋箍筋间距(mm)。5.3.3钢筋钢管混凝土构件轴心受压稳定承载力设计值应按下Esc=1.3kEfsc(5.3.3-4)式中：fsc——螺旋箍筋、钢管约束素混凝土截面抗压强度设计值N₀钢筋钢管混凝土构件轴心受压强度承载力设计值Es——构件的轴压弹性模量(MPa);5.3.4钢筋钢管混凝土构件轴心受拉强度承载力设计值应按下列公式计算：Nut=(1.1—0.4αsc)A,f+φ₁Ntb(5.3.4-1)系数，等于纵向钢筋应力与外钢管应力之比，取5.3.5钢筋钢管混凝土构件受弯承载力设计值应按下式计算：Mu=Mgc十M₆(5.3.5)钢管混凝土构件的受弯承载力设计值(N·m),按现行国家标准《钢管混凝土结构技术规范》GB50936的规定计算；M,——钢管内配钢筋笼的受弯承载力强度设计值(N·m),定计算，计算时截面塑性发展系数取1.0。5.3.6钢筋钢管混凝土构件受剪承载力设计值应按下式计算：式中：Vsc——钢管混凝土构件的受剪承载力设计值(N),按现行国家标准《钢管混凝土结构技术规范》GB50936的规定计算。5.3.7钢筋钢管混凝土构件的压弯承载力设计值应按下列公式当6连接和节点设计6.1.1管内型钢钢骨达到屈服的最小粘结长度l₀应按下式计算：内部混凝土使混凝土受压时(图6.1.2),应验算钢管与核心混凝图6.1.2节点传力示意图Fc<NjtFc=F(1-fyA₈/N₀)式中：F——作用于构件的轴向荷载设计值(N);Njt——节点粘结承载力设计值(N);F.——节点通过粘结传递的轴向荷载设计值(N)。6.1.3节点粘结承载力设计值Njt可按下式计算：Njt=min{C₅(La十Le)Tn,A.fe}(式中：La——节点上部粘结长度，可取2倍钢管直径且不超过相邻节点净间距(mm);Le——节点区长度(mm);C₈——外钢管与混凝土接触面周长(mm);Tn——外钢管与内部混凝土粘结强度设计值，取0.4MPa。6.1.4当钢骨钢管混凝土构件节点粘结承载力无法满足要求时，板宽厚比不宜大于,f,6.2内外刚性法兰6.2.1连接等直径钢管的内外刚性法兰(图6.2.1)轴拉承载力应(a)平面图(b)剖面图图6.2.1内外法兰尺寸参数1内外法兰轴向受拉承载力设计值应按下列公式计算：NT≤n₁wNbλt=Lis/LosNb——螺栓承载力设计值(N);n₁——内侧或外侧螺栓个数；w——内外螺栓拉力折减系数；2按式(6.2.1-1)计算内外法兰轴拉承载力时，内外法兰构造应符合下列规定：1)λ的取值范围为0.8～1.0;2)Los与钢管半径R的比值Los=Los/R不应大于0.20;3)法兰盘厚度t与钢管半径R的比值=t/R不应小于0.02;4)内外侧加劲肋应等高并对称布置；当钢管径厚比D/T≤62.5时，加劲肋厚度不应小于钢管壁厚的1/3;当钢管径厚比D/T>62.5时，加劲肋厚度不应小于钢管壁厚的1/2,加劲肋高度H不应小于1.3(Loy+T),且应符合下式规定：5)内外法兰螺栓的数量n₁应相等并对应布置，内外法兰螺栓规格应一致。法兰单侧螺栓数量n.需满足下式要求：n₁≥55.64Los+37.37λt—510.2t—0.083D/T+7.803n₁≥22.74Los+10.63λ—422.6t+42.19r₁+15式中r₁=d₈/Liy,ds为螺栓直径(mm)。6)内外法兰板宽度比值应满足0.70≤Ly/Loy≤1。内外法兰板需满足1.2LIx≥LIy、1.2Lox≥Loy,其中Lix、等于内外侧法兰中心线圆周长的1/n;7)ξ为无量纲螺栓孔位置，对外法兰5o=S₁/Loy,对内法兰ξ=S₂/Ly,ξ取值范围应符合附录C.0.1的规定。6.2.2内外法兰受纯弯作用时，受弯承载力设计值应按下式计算：式中：MB——内外法兰纯弯承载力设计值(N·mm);管外径的0.8倍，即Y=0.8R,R为钢管半径(mm);Y₁——受力最大螺栓中心到旋转轴的距离(mm)。6.2.3内外法兰受拉、弯共同作用时应符合下列规定：1螺栓设计计算时应满足下列公式要求：式中：M——内外法兰所受的弯矩(N·mm);MB——内外法兰纯弯时的承载力设计值，可按6.2.2条内外法兰轴拉时的承载力设计值，可按6.2.1条计算。2钢管及加劲肋拉压强度比应满足下式要求：AbtI——内螺栓的名义截面积(mm²);fyt——法兰螺栓的屈服强度(N/mm²);A,——钢管截面积(mm²)。6.2.4内外法兰受压、弯荷载共同作用时，弯矩M应满足下式6.3主斜材连接节点6.3.1主斜材连接节点的主管与支管轴线间夹角不宜小于30°。应小于支管壁厚。6.3.2支管受拉时，圆钢管混凝土构件平面T形(或Y形)相贯节点(图6.3.2)的承载力设计值Ner应按下式计算：图6.3.2T形或Y形相贯节点受拉D——主管直径(mm);f主管钢材的屈服强度(MPa);t——支管壁厚(mm);T——主管壁厚(mm);θ.节点支管轴线与主管轴线的夹角。6.3.3支管平面内受弯时，圆钢管混凝土构件平面T形相贯节点(图6.3.3)的承载力设计值Mr应按下式计算：图6.3.3T形相贯节点受弯6.3.4圆钢管混凝土构件平面K形相贯节点(图6.3.4),当支管无搭接时，其受拉支管的节点承载力设计值N.k可按式(6.3.2)计算。空间KK型节点，其受拉支管的节点承载力设计值Ntk应乘图6.3.4K形相贯节点6.3.5圆钢管混凝土节点板连接节点，当支管合力使节点板受拉时(图6.3.5),节点的主管壁冲剪承载力设计值Ntb应按下列公式计算：Ntb=(0.9Lb+1.1tb)fyT(6.节点板长度(mm);tb——节点板厚度(mm)。图6.3.5节点板节点平面内受拉6.3.6圆钢管混凝土节点板连接节点，当节点板平面内受弯时(图6.3.6),节点的承载力设计值Mt应按下列公式计算：Mtb=(0.3L²+0.49Lbtb)fyT(6.3.6图6.3.6节点板节点平面内受弯6.4插入式连接6.4.1钢骨钢管混凝土构件与基础可采用插入式连接，插入板，锚固环板宜加劲，插入钢管底部可设置端板，如图6.4.1图6.4.1设置加劲焊接锚固环板的插入钢管结构简图1—基础立柱；2—立柱混凝土顶面；3—插入钢管；4—顶部连接法兰(同上部塔脚法兰);10—插入钢管管内混凝土；11—基础底板式中：F——作用于插入钢管的轴心压力、轴心拉力荷载设计值Fpi——沿插入钢管纵向第i块加劲锚固环板的承载力设计值Fa——插入钢管底部端板的承载力设计值(N);F₅——插入钢管与外部混凝土的粘结承载力设计值(N);fe——混凝土的抗压强度设计值(N/mm²);Aj——局部受压计算底面积(mm²);A₁——局部受压面积(mm²);验测试数据时可取1.0;9a——插入钢管底部端板的承载力组合系数，通过试验确满足基础混凝土的抗冲切承载力和局部抗压承载力。底部端板实际承插入钢管底部端板实际承受的下压荷载设计值(N);N——作用于插入钢管的轴心压力设计值(N)。6.4.4对各加劲锚固环板，应根据其承载力设计值Fpi,按现行行业标准《架空输电线路杆塔结构设计技术规程》DL/T5486对《架空输电线路杆塔结构设计技术规程》DL/T5486对有劲法兰模式的相关规定校验底部端板、加劲肋板及焊缝强度。6.4.6对设置加劲焊接锚固环板的插入钢管结构(如图6.4.1所示),尚应符合以下规定：1插入钢管应埋入基础底板；2锚固环板宜按小而多的模式布置，锚固环板的宽度b。和数量np应根据承载力要求，并综合考虑锚固环板布置间距、基础1/10插入钢管外径；3锚固环板宜沿插入钢管长度方向等间距布置环板距离立柱混凝土顶面的距离不宜小于10bp,其他各锚固环板间的间距不宜小于8bp,底部端板与其上方邻近锚固环板的距离4基础立柱对插入钢管的外包混凝土厚度不应小于4bp;50011的相关规定进行计算；7制作与施工要求7.1.2大直径焊接圆钢管焊缝宜采用坡口熔透的对接焊缝。钢管焊接应符合设计文件和现行国家标准《钢结构焊接规范》7.1.3大直径钢管采用直缝焊接钢管时，纵向焊缝沿圆周方向的数量不应超过3道，且宜均匀分布。钢管尺寸允许偏差应符合表7.1.3-1的要求，与法兰的装配精度应符合表7.1.3-2表7.1.3-1大直径钢管允许偏差允许偏差外径D士5mm弯曲矢高(L为构件长度)L/1500且≤5mm长度—5.0mm～+2.0mm端面倾斜度扭度椭圆度≤3D/1000且≤8.0mm允许偏差(mm)构件长度L<6m士1.5L≥6m法兰面垂直度法兰面平直度法兰旋转变位法兰装配偏心士钢骨、钢管的安装应符合现行国家标准《110kV～750kV的防止混凝土砂浆渗漏的密封措施。7.2.5钢骨钢管混凝土结构宜采用分段安装、分段浇筑混凝土、7.3混凝土浇筑施工7.3.1钢管内的混凝土浇筑施工，可采用泵送导管浇筑法或吊斗构技术规范》GB50936的相关规定。7.3.2钢管混凝土结构浇筑应符合以下规定：1混凝土应采取减少收缩的技术措施；3钢管混凝土浇筑应在钢构件安装完毕并验收合格后进行，4混凝土从管顶向下浇筑时，应在钢管内部设置导管，通过的与混凝土强度等级相同的水泥砂浆；混凝土宜在上一浇筑段混凝土达到设计强度的70%后再进行浇7钢管内混凝土浇筑，应结合杆塔组立合理预留工序施工缝，工序施工缝可设置在钢管连接法兰下方1.0m～1.2m的灌至稍低于管口位置，待混凝土达到设计强度50%后，用相同等7.3.3混凝土采用泵送导管浇筑法时应符合以下规定：证高空作业人员安全。7.3.4钢管内混凝土试件应随机抽取。取样与试件留置应符合附录A内外刚性法兰螺栓拉力比A.0.1对于连接等直径钢管，内外螺栓数量相等的轴心受拉内外法兰，其外法兰螺栓拉力和内法兰螺栓拉力之比可按下列公式计算：外螺栓拉力(N);K₁——内法兰板与内螺栓的串联弹簧刚度(N/mm);Ko——外法兰板与外螺栓的串联弹簧刚度(N/mm);KFo——外法兰板抗弯刚度(N/mm);KFI——内法兰板抗弯刚度(N/mm);Kbt、Kbto——内外螺栓的拉伸刚度(N/mm),Kbt=EbAbti/t,Kbto=EbtoAbto/t;Ebt和Ab分别为内法兰螺栓的弹性模量(N/mm²)和名义截面积(mm²),Ebo和Abo分别为外法兰螺栓的弹性模量(N/mm²)和名义截面积E——钢管钢材的弹性模量(N/mm²);u——钢管钢材的泊松比，取0.3;l——等效计算长度(mm);I——钢管沿周长nt等分后截面对钢管壁中心线的惯性矩A.0.2等效计算长度l可按下列公式计算：l=Los(—1.054+1.147a1.⁵+2.385α2.5—4.535a35+5.466α4·5)A.0.3内外法兰板抗弯刚度均按下列公式计算：(A.0.2-5)w=kr十b(k=ko十k₁n₁十k₂n²+k₃nb=b₀十b₁n₁+b₂n²+b₃n³+b₄n4+b₅n⁵+b₆n6YF——法兰板刚度修正系数，螺栓孔位于法兰板中心时YF=1,螺栓孔不在法兰板中心时的修正系数取值见表A.0.3;系数，Ly为法兰板宽度(mm),对内法兰和外法兰分w———法兰板的无量纲挠度；R——折算钢管半径(mm),外法兰板刚度计算采用钢管外表A.0.3螺栓孔不在法兰板中心时的刚度修正系数YF类型5外法兰内法兰A.0.4式(A.0.1-1)对应于ξ取定值0.4、0.5、0.6的情况，当ξ的值落在0.4～0.5和0.5～0.6区间时，螺栓拉力比值可按照附录C给出的计算方法进行二维线性插值。附录B法兰板刚度计算系数k;、b;时，可分别计算相邻Z,对应的无量纲挠度，再进行线性插值。表B.0.1-1外法兰板刚度计算系数ki、b:(0.16≤r≤0.31)kbk₂k₆b₂b₆—39.712—64.195—40.707—47.775—49.346续表kbk₂k₆b₂b₆—10.180—146.55—109.02—8.1991—12.385—196.64—160.55—37.366—16.342—290.73—266.70—10.322—19.503—382.95—385.93—154.96—23.152—501.35—554.93—286.20—269.86—109.97—27.584—660.63—805.39—384.63—426.58—12.124—720.58—946.03—521.92—686.15—491.68—32.347—947.59—1372.7—668.17—795.67—30.535—1008.5—1585.5—856.06—1401.2—13.502—2380.6—1065.9—1908.1—1958.9—33.111—1417.0—1323.1—2590.6—2939.7—30.158—109.30—198.32—155.89—315.67—1011.8—1335.9续表B.0.1-1kbk₂kk₆b₂—207.77—457.56—1625.0—276.71—659.23—1979.2—348.13—881.70—2094.8—456.30—1235.6—2544.2—93.377—557.34—1601.9—3066.8—109.29—695.58—2126.1—3735.7—772.53—2436.1—3841.7—135.88—949.26—3175.3—149.19—3700.1—4802.5—166.56—1269.9—4627.2—5870.8—174.56—1362.7—5080.5—201.92—1671.6—6607.2—7365.1取值范围kbb48-520.10—2.2066—1.15832.4812—1.73492.40696.0593—2.78708.68158-480.11—2.77872.4783—1.76354.1301—3.16662.82029.9109—5.13865.6670—7.05038-450.12—3.38013.3001—2.52036.3724—5.27493.2141—9.0423—55.0808-420.13—4.05064.3046—3.51439.5559—8.51463.616923.162—14.38924.956—136.698-400.14—4.65555.2119—4.5557--12.4603.967833.712—22.51345.035—303.998-400.15—4.79765.0728—4.8945—14.4424.241648.304—34.41777.581—609.108-360.16—5.85977.1579—7.183423.468—24.8464.634362.476—46.734—937.358-340.17—6.48638.2911—8.903730.866—34.5904.936481.426—63.932—1480.78-320.18—7.16889.6505—11.05440.635—43.2435.2044—85.487233.88—2249.38-300.19—7.9352—13.79353.709—67.5965.4178—112.47325.92—3330.18-300.20—7.05328.6570—12.62352.217—67.4655.6394—144.05438.87—4721.38-280.21—7.7378—15.77469.041—94.6725.7160—184.87592.92—6733.9续表B.0.1-2取值范围kbk₂b₀b₂8-280.22—6.11145.4292—12.89061.973—87.9306.1135232.44—222.82740.13—8689.78-260.23—6.74786.9494—16.55683.607—125.925.9605285.06—283.14988.28-122378-260.24—4.3439—0.30555—11.47768.574—108.626.5909319.42—327.62-149218-240.25—5.0063—15.90896.957—162.366.0583392.67—416.15-210088-240.26—1.8007—8.6883—8.105771.011—129.086.9485428.24—467.99-246798-240.27—19.6200.651541.157—89.9488.3539452.86—511.362013.8-279898-220.28—19.401—2.954270.285—152.456.9434568.92—659.702730.3-401388-220.295.4126—33.1338.959926.112—89.6738.6831592.62—709.372991.7-446448-210.30—50.48224.740—35.0890.000028.76059.033—147.70376.030.00008-210.31—57.50229.235—43.3180.000032.809—133.79357.950.00008-200.32—64.60434.037—52.6270.000035.22522.553—154.91430.420.00008-200.33—72.08939.077—62.2360.000039.837—27.772—134.55399.360.0000续表B.0.1-2取值范围kbk₂k₃b₀b₂b₃—81.24345.673—76.1180.000042.277—21.355—161.33492.740.0000—88.202—85.6820.000047.459—83.205—133.61445.860.000021.298—99.488—105.050.000049.880—71.973—167.890.000021.947—106.1264.142—114.860.0000—146.11—131.850.000022.671—113.1969.502—125.680.000061.709—227.26—90.896423.860.000022.918—119.46—135.350.000067.910—311.13—48.1600.000025.819—133.1185.682—162.840.0000—307.85—81.414473.790.0000取值范围kbko(×10-4)—1.74992.8042—1.2135—6.09412.6290—1.896649-68—2.31464.0739—1.93784.6942—8.30264.1365—4.512946-64—2.9495—2.9152—10.675—5.349943-60—3.7808—4.36586.5353—13.316—4.1165续表B.0.1-2取值范围kbko(×10-4)bo(×10-4)—4.5958—6.1029—16.881—9.1784—5.2422—7.9367—19.760—6.7649—11.572—25.042—13.225—7.8127—14.961—30.794—31.578—9.3343—19.932—37.226—54.487—10.805—25.531—44.977—96.999—12.320—32.C55—51.452—97.533—14.294—40.743—61.488—174.13—15.831—49.223—69.020—165.44—18.377—62.C18—81.955—301.24—20.095—73.476—91.824—320.79—23.105—91.083—109.85—614.31—25.672—108.76—120.42—608.33—28.275—128.47—131.99—602.78续表B.0.1-2取值范围kbko(×10-4)23-300.283.5795—31.382—152.3733.994—156.90232.91—1144.223-290.293.8593—34.829—180.3136.224—170.13250.83—1141.722-280.303.9056—38.226—210.6139.421—194.52310.19—1647.222-280.313.3166—41.022—239.8142.441—216.96360.82—2021.221-270.323.1845—44.613217.13—276.4745.203—236.58399.74—2230.621-260.332.8861—48.235241.90—316.6348.172—258.71447.14—2526.920-250.343.6159—53.394274.44—369.3752.115—293.61548.42—3575.920-250.35—55.251293.65—404.1954.976—314.30585.78—3663.90.363.0594—61.789335.20—474.1559.275—354.67710.79—5046.30.37—63.971358.07—517.3662.266—377.08751.80—5116.70.380.77039—68.659394.15—583.2566.067—411.17846.65—6008.30.39—1.4853—70.793419.30—633.5869.167—434.99889.40—6016.70.40—80.795484.18—750.4274.149—486.35—8116.7表B.0.1-3内法兰板刚度计算系数ki、b:(0.16<r≤0.33)kbk₆b₀b₂b₆—2.1963—17.562—17.775—17.526—43.584—59.382—17.352—86.136—105.57—128.06—151.95—100.5—106.72—148.99—176.85—248.76—197.78—80.502—233.54—379.63—350.21—87.00—216.75—304.69—571.58—613.20—13.539—809.61—984.25—133.91—181.26—239.89—70.751—207.88—204.19—305.33·续表B.0.1-3·kbk₂k₆b₀b₂b₆—4.9811—12.899—86.542—280.80—199.55—331.91—15.513—117.65—424.94—223.57—423.02—16.139—135.90—544.77—208.58—16.067—151.22—677.11—185.99—462.61—8.6270—15.043—161.02—815.72—27.178—155.15—10.260—13.345—167.08—117.89—457.83—12.036—11.138—170.01—1150.7—127.04—74.710—438.59—14.017—8.1973—167.96—1355.7—181.69—25.805—407.18—16.180—158.64—1579.1—239.58—357.80—146.18—1850.9—298.50—295.83—23.959—1021.8—409.83—742.14—26.527—30.527—1143.2—472.32—1190.8—6.8252—29.118—40.514—1302.2—1706.7—185.18续表B.0.1-3kbk₆b₂b₆—35.535—81.847495.38—1074.3418.0348.194—640.27—2887.1—850.87—38.949—101.83—1549.3870.25—713.48—3684.2—1277.1—45.98093.390—154.00—3324.2—808.78—4918.3—2073.2—49.224—178.57—4115.44557.5—879.29904.40—5866.2—2713.0-56.707—242.06—6581.88551.7—966.33—7162.7—3678.4表B.0.1-4内法兰板刚度计算系数k;、b:(0.33<r≤0.4)kbk₂k₆b₂bb₆—2.3545—2.1247—1.2668—4.1653—1.5433—6.8599—3.0691—3.5804—2.7830—12.052—8.4415—2.20369.0756—13.652—3.7987—5.3975—5.1010—26.730—82.7830.11266—13.1868.4572—4.5237—7.5905—8.5208—52.924—197.704.4595—1.5253—7.5735续表B.0.1-4kbk₂k₆b₂b₆—11.361—412.52—26.102—11.702—138.79—643.86—55.374—211.85—974.20—107.83—317.17—1393.2—187.32—144.24—31.545—1919.7—304.61—279.65—559.95—470.88—12.169—37.140—593.10—3309.3—695.59—852.86—1583.7—200.73—11.119—1804.5—258.37—13.355—1754.0—276.52—22.706—1981.3—356.18—18.122—1805.8—364.66—34.565—1541.2—358.98续表B.0.1-4kbk₂k₆b₂b₆—4.1130—17.199—37.162—36.598—21.247—1159.7—330.31—5.6222—15.325—15.213—37.622—70.111—712.08—286.12—7.7492—11.200-0.71577—30.063—128.22—114.24—203.83—9.8960—6.8992—8.1037—10.184—20.888—187.27—103.63—12.298—1.5218—17.495—29.602—5.8239—250.58—43.611—15.360—31.711—63.367—323.36—105.54—103.67—21.723—70.873—181.01—448.67—246.17—838.16—24.988—90.789—244.06—523.41—329.91—1268.6—28.783—116.42—330.98—607.67—435.91—1875.4—36.40—174.77—546.61—733.28—616.72—3070.6—40.770—212.16—702.51—827.48—766.89—4153.4—47.115—269.34—950.68—917.72—925.31—5395.0—52.125—322.02—1209.8—1023.6—1132.2—7180.8—57.891—384.77—1531.5—1092.2—1289.9—8693.8C.0.1本标准提供的计算方法适用于外、内螺栓孔位置坐标(50,ξ)落在图C.0.1中的阴影区域内的情况。0.5C.0.2根据外、内螺栓位置坐标(5o,计算和三角形3个角点的坐标(式中：(C.0.2-1)(C.0.2-2)(C.0.2-3)(C.0.2-4)本标准用词说明1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：2)表示严格，在正常情况下均应这样做的：3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合……引用标准名录《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》《架空输电线路杆塔结构设计技术规程》DL/T5486中华人民共和国电力行业标准架空输电线路钢骨钢管混凝土DL/T5629—2021《架空输电线路钢骨钢管混凝土结构设计技术规程》DL/T5629—2021,经国家能源局2021年12月22日以第6号公告批准为便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用本标准时能正确理解和执行条文规定，编制组按章、节、条顺序编制了本标准的条文说明，对条文规定的目的、依据以及执行中需注意的有关事项进行了说明。但是，本条文说明不具备与标准正文同等的法律效力，仅供使用者作为理解和把握标准规定的参考。 2术语和符号 2.1术语 3.1钢材 3.2混凝土 3.3连接材料 5构件承载力设计 5.1实腹式型钢钢管混凝土构件 5.2格构式型钢钢管混凝土构件 5.3钢筋钢管混凝土构件 6连接和节点设计 6.2内外刚性法兰 6.3主斜材连接节点 6.4插入式连接 7制作与施工要求 (86)7.2钢骨、钢管的安装 7.3混凝土浇筑施工 附录A内外刚性法兰螺栓拉力比 附录C螺栓拉力比二维线性差值方法 布公司开发，1955年日本关西电力公司引进采用。1993年，由浙江省电力设计院设计的159m高220kV瓯江大跨越拉线塔，采用了薄壁钢管离心混凝土构件。2008年，由浙江省电力设计院设计的370m高螺头水道大跨越输电塔，主材采用了钢管混凝土构件，并内置格构式角钢钢骨作为构造措施。2014年，华东电力设计院规划设计苏通长江大跨越工程，两基跨越塔全高达到455m,主材选用钢筋钢管混凝土构件，虽然最终采用气体绝缘输电线路混凝土进行了大量试验工作，积累了宝贵数据。2019年，浙江省电力设计院设计的380m高西埃门大跨越输电塔，采用了格构式角钢钢骨钢管混凝土构件，针对该类构件进行了承载力试验和理论研究工作。2020年，开工建设的江阴第二长江大跨越工程，由江苏省电力设计院设计，两基跨越塔全高达到385m,主材采用格构式环状钢骨钢管混凝土构件。钢骨钢管混凝土结构在超高跨越为适应工程应用需求，编制了本标准，规定了包括实腹式型钢、格构式型钢和钢筋笼等多种钢骨形式的设计。这些规定适用2.1.1～2.1.9为执行本标准条文规定时正确理解特定的名称术2.2.1～2.2.4本节是将条文和附录中计算公式采用的符号集中3.1.1焊接圆钢管包括直焊缝钢管与螺旋焊缝钢管，为保证受力，其焊缝强度不低于管材强度。钢材可选用耐候钢材料，材料性3.2.1本条参照现行国家标准《钢管混凝土结构技术规范》GB50936的相关规定，钢管混凝土构件中现浇混凝土强度等级常采3.3.3输电线路杆塔用螺栓一般需热浸镀锌防腐，10.9级热浸镀锌螺栓易发生氢脆破坏，工程中应用较少，在采取可靠防氢脆措4基本规定土构件延性和受力性能下降，此时采用钢骨钢管混凝土构件可有对钢管混凝土的理论分析和试验研究结果均表明，由于钢管对核心混凝土的约束作用，使混凝土材料强度和塑性性能均大为改善。同时，由于混凝土的存在可以延缓或阻止钢管发生内凹的局部屈曲破坏。套箍系数是反映这种相互影响的重要指标，套箍着钢管管壁过厚，经济性差。条文4.0.3给出了输电线路杆塔采用钢骨钢管混凝土构件的套箍系数合理取值范围。的施工方法时，应按施工阶段的荷载验算空钢管结构的强度和稳定性，且混凝土浇筑的施工荷载引起的钢管初始最大压应力值不宜超过空钢管稳定承载力的35%,否则需要考虑钢管初应力对钢管构件正常使用阶段承载力的影响。4.0.10轴压刚度公式参考了中国工程建设标准化协会标准《特殊钢管混凝土构件设计规程》CECS408:2015的相关规定。韩林海基于试验结果和有限元结果提出的圆钢管混凝土构件的轴拉刚度为(EA),=E₈A₃+0.1EeAc,内配角钢对构件的轴拉刚度的贡献只有在核心混凝土发生开裂时才会出现，因此刚度贡献与混凝土一起考虑，与试验结果的比较表明了公式的可靠性。钢骨钢管混凝土构件组合截面抗弯刚度的计算参照了欧洲标准EN1994-1-4.0.11本条参照了现行国家标准《钢管混凝土结构技术规范》5构件承载力设计5.1实腹式型钢钢管混凝土构件5.1.1本标准的实腹式型钢均为开口型钢，不考虑其对混凝土的5.1.3实腹式型钢钢管混凝土构件轴心受压稳定承载力设计公2014和中国工程建设标准化协会标准《特殊钢管混凝土构件设计5.1.5～5.1.8这几条主要参照了中国工程建设标准化协会标准5.2格构式型钢钢管混凝土构件I格构式角钢钢骨5.2.1、5.2.2格构式角钢钢骨宜沿外钢管周边布置。相关公式均基于格构式角钢钢骨钢管混凝土构件试验和数值分析得出，其他无约束型格构式型钢钢管混凝土构件承载力计算可参考使用。根据国家标准《钢管混凝土结构技术规范》GB50936—2014的规定，圆钢管混凝土轴心受压承载力设计值计算公式的基础上，结合试验研究和有限元分析，提出格构式角钢钢骨钢管混凝土轴·74·心受压的截面承载力计算公式，主要考虑了配骨率对钢管混凝土抗压设计值的影响。试件的配骨率最大为0.16,有限元计算的构件配骨率最大为0.36。格构式角钢钢骨钢管混凝土构件的轴心受拉承载力计算方法。格构式角钢钢骨钢管混凝土轴心受拉构件，作用在外钢管上的轴心拉力需经管内混凝土传递到角钢钢骨。承载力计算公式中的系数5.2.4～5.2.7基于试验和有限元计算结果，并参照了中国工程2015的相关规定。拉弯试件最大偏心距与外钢管的半径之比为0.3,压弯试件最大偏心距与外钢管的半径之比为0.15,有限元分析构件的最大偏心距与外钢管的半径之比均为1.2,可以满足实Ⅱ格构式环状钢骨骨间应设置环向板连成整体。综合考虑结构受力性能和施工可操作性，环向板宽度宜为0.4m～0.6m,环向板间距宜为1.4m~1.8m。相关公式基于环状钢骨钢管混凝土构件试验和数值分析根据国家标准《钢管混凝土结构技术规范》GB50936—2014CECS408:2015的规定，圆钢管混凝土构件轴心受压强度承载力钢骨钢管混凝土轴心受压强度承载力计算公式。试验主要考虑了环向板等效截面面积A₁(包括环向板间距sh包围的混凝土柱直径dn)对钢管混凝土抗压强度的影响。数值分钢骨强度及环向板布置等对钢管混凝土抗压强度的影响。环向板对核心混凝土的套箍作用系数rh的取值是根据江苏省电力设计院、东南大学针对约160个环状钢骨钢管混凝土构件进行的有限元分析和16个试件的轴压承载力试验结果回归获得。5.2.11内配加劲件—钢管混凝土构件轴向受拉时，构件截面一劲件与外钢管应力之比，一般通过试验确定。根据相关试验研究结果，混凝土等级不低于C50时，非全截面均匀受拉修正系数可取0.8～0.9,也可按工程具体情况开展试验研究确定。5.3钢筋钢管混凝土构件5.3.2钢筋钢管混凝土构件截面抗压强度计算公式(5.3.2-1)~多层纵向钢筋时应做专门研究或参考其他相关规范；在满足空间混凝土及纵向钢筋间荷载的传递路径。钢筋应力与外钢管应力之比，一般需通过试验确定。苏通长江跨越方案拟采用钢筋钢管混凝土构件(Q420C外钢管填充C60自密钢筋笼),并开展了缩尺比为1:20应力比范围为0.9～0.95,因此考虑钢筋钢管混凝土构件工程参数的差异性，建议非全截面均匀受拉导致纵向钢筋承载力修正系数φ1取0.8～0.9,也可按工程具体情况开展试验研究确定。6连接和节点设计6.1.1为充分发挥钢骨作用，钢骨端部需要一定的锚固粘结长度。当钢骨的锚固长度小于最小粘结长度时，钢骨受拉时表现为拔出破坏。型钢与混凝土之间的粘结强度受外部约束作用的影于钢管约束效果优于钢筋，得到的角钢与混凝土粘结强度均在中粘结强度建议偏安全取0.70MPa。本条文粘结强度取值适用在节点两侧(图6.1.2),未考虑杆塔斜材与主材实际荷载传递不均匀的不利影响。基于浙江大学和英国曼彻斯特大学的研究成间为节点上部一定长度La和节点区域长度Lc,La主要与钢管径厚可偏安全取2倍钢管直径。如果钢管上部封闭则荷载可以完全传递到混凝土，此时可不考虑传力区间长度。外钢管与混凝土之间的粘结强度参考中国工程建设标准化协会标准《钢管混凝土结构技术规程》CECS28:2012,取0.4MPa。而传递给钢骨。环板承载力应通过计算确定，其对荷载的传递作用不宜与钢管和管内混凝土粘结力同时考虑。6.2内外刚性法兰6.2.1考虑内外法兰仅受轴心拉力作用的情况，本条提出了建议的计算方法和构造规定。1内外螺栓拉力折减系数w考虑了外、内螺栓不均匀受拉对承载力的影响。浙江大学、浙江省电力设计院通过对大量内外法兰计算分析，获得了w一λ关系图，本条文w的公式为该图的下包络线，采用双折线表述，该计算方法偏安全。另外，内外法兰轴向受拉承载力设计值可按下式计算，该式适用于外法兰螺栓直径大于或等于内法兰螺栓直径的情况，且外、内螺栓直径相差不应超过6mm,内螺栓规格不应小于M24。轴拉承载力安全系数；Nis——内外法兰较小规格螺栓承载力设计值。此时内外螺栓拉力折减系数w根据下式计算：法(下称精确方法);κ——外、内法兰螺栓承载力设计值之比；按该方法计算时，轴拉承载力安全系数y₁=0.912。表1给出了外、内法兰螺栓相同情况下，轴拉内外法兰承载力两种理论计算方法的计算结果与有限元计算结果的对比。取受力最大螺栓达到屈服时的荷载作为屈服承载力，则有限元计算所得屈服承载力和理论屈服承载力之比的平均值都大于1.0。其中依据精确方法得到的平均值和变异系数较小。根据精确方法进行理主要原因是撬力的存在。表2给出了剔除有撬力法兰后两种方法NFE/NRy有限元屈服承载力/设计公式屈服承载力平均值标准差变异系数最大值最小值条文公式0.04680.0410精确方法0.01480.01350.946NFE/NRy有限元屈服承载力/设计公式屈服承载力平均值标准差变异系数最大值最小值条文公式0.04660.0408精确方法0.01200.0110标准附录A可以给出误差不超过13.5%的计算结果。对于不在式(6.2.1-1)以及附录A所依赖的理论模型均假定加劲肋刚度无穷大，故规定加劲肋板高度的下限值1.3(Loy+T)以确保足相同的螺栓规格，未计算内外螺栓规格不同的情况。式(6.2.1-3)规定了内侧或外侧螺栓数量n.的最小值