化产车间安全生产隐患排查制度

化产车间安全生产隐患排查制度一、目的和依据为了保障化产车间的安全生产，防止事故的发生和减少人员伤亡，订立本制度。本制度依据《中华人民共和国安全生产法》《企事业单位安全生产管理条例》等相关法律与法规，旨在规范化产车间的安全生产，加强生产管理，提高隐患排查的效率和准确性。二、适用范围本制度适用于化产车间全体员工和相关管理人员。三、责任与义务1.车间负责人的责任与义务（1）负责化产车间的安全生产工作，推行安全生产方针。（2）组织布置隐患排查和整改工作，确保安全隐患及时发现、报告和整改。（3）订立工作方案，明确排查周期和责任人，组织进行隐患排查和日常监督。（4）对隐患发现、整改情况进行记录和报告，并跟进整改进展。（5）对隐患排查人员进行必需的培训和引导，提高排查的准确性和专业性。（6）及时通报上级有关部门和车间员工的安全生产情况，确保信息畅通。2.车间员工的责任与义务（1）遵守安全生产规章制度，加强安全意识，乐观参加安全生产活动。（2）发现安全隐患或安全问题应及时向车间负责人或相关部门报告，不得隐瞒。（3）严禁违章操作，不得私自转变工艺和操作规程。（4）乐观参加安全培训和演练活动，提高安全意识和应急处理本领。（5）搭配隐患排查人员开展工作，供应准确的信息和数据。四、隐患排查的内容和方法1.隐患排查的内容（1）作业区域及设备安全：检查生产设备的安全运行情况，确保设备正常工作，严禁私自改动和使用损坏设备。（2）用电安全：检查电气线路、插座、开关等电器设施，确保无电气隐患。（3）防火安全：检查烟雾报警器、灭火器等消防设施，保持疏散通道畅通，并确保作业区域无明火。（4）不安全化学品安全：检查不安全化学品存放区域，确保管储符合相关规范和标准。（5）人员防护安全：检查员工是否佩戴个人防护用品，确保作业过程中人身安全。（6）环境卫生安全：检查车间内部和周边环境的卫生情形，保持环境乾净。2.隐患排查的方法（1）定期检查：每周定期对化产车间各工作区域进行安全巡查和隐患排查，重点关注安全设备、用电、防火、不安全化学品、人员防护以及环境卫生。（2）不定期检查：每月随机抽查一至两个工作区域，对其进行全面的隐患排查。（3）专项检查：依据实际情况，临时组织专项检查和排查，对重点隐患进行整改。五、隐患排查和整改流程1.隐患排查流程（1）确定隐患排查周期和车间负责人。（2）由车间负责人组织相关人员进行隐患排查。（3）隐患排查人员依照排查要求进行工作并记录隐患情况。（4）隐患排查人员报告隐患情况给车间负责人。（5）车间负责人汇总隐患报告，并通报给上级有关部门。2.隐患整改流程（1）车间负责人依据隐患报告订立整改方案，并确定整改责任人。（2）整改责任人依照方案进行整改并记录整改情况。（3）整改责任人报告整改情况给车间负责人。（4）车间负责人对整改情况进行核查和复查。（5）整改完成后，确认整改结果，并记录相关信息。六、监督和考核1.监督（1）上级有关部门对化产车间的安全生产工作进行监督，及时发现和矫正问题。（2）车间负责人对隐患排查和安全生产情况进行日常监督，发现问题及时进行整改。2.考核（1）依照安全生产考核制度，对车间的安全生产工作进行定期考核。（2）将考核结果作为车间负责人绩效考核和员工奖惩的依据。七、附则本制度的解释权归化产车间负责人全部，如有