施工过程技术文件管理规范SY 1564-2013附表表格工具

PAGE6Q/SY1564—2013Q/SY1564—2013附录A：（规范性附录）炼油化工建设项目施工过程技术文件用表格式A.1炼油化工建设项目施工过程技术文件用表格式清单见表A.1。表A.1炼油化工建设项目施工过程技术文件用表格式清单序号名称分类编号保存期限页码一施工过程综合管理资料用表格式SYG011封面（综合部分）SYG01-001长期122封面（专业工程）SYG01-002长期133施工过程技术文件总目录SYG01-003长期144施工过程技术文件目录SYG01-004长期155施工过程技术文件编制说明SYG01-005长期166施工过程技术文件归档移交证书SYG01-006长期177质保体系人员登记表SYG01-007长期188特殊工种作业人员登记表SYG01-008长期199热处理施工人员登记表SYG01-009长期2010周期检定计量器具清单SYG01-010短期21二设备材料验收资料用表格式SYG021设备/材料入库/入场检查记录SYG02-001短期222设备/材料发放领用记录SYG02-002长期233焊材入库检查记录SYG02-003短期244设备/材料不合格品记录SYG02-004长期25三施工过程及质量检验记录用表格式SYG03（一）施工过程及质量检验通用记录用表格式SYG03-A1施工工艺执行卡SYG03-A001长期262技术交底记录SYG03-A002长期273工序间交接记录SYG03-A003长期284现场气象记录SYG03-A004短期295焊材库温/湿度记录SYG03-A005短期306焊条/焊剂烘干记录SYG03-A006短期317焊条发放回收记录SYG03-A007短期328焊丝发放回收记录SYG03-A008短期339焊剂发放回收记录SYG03-A009短期34表A.1（续）序号名称分类编号保存期限页码10焊接技术交底工艺卡SYG03-A010长期3511焊工准入考试统计表SYG03-A011短期3612焊接工艺评定符合性检查表SYG03-A012短期3713设备、管道开孔焊前组对质量确认表SYG03-A013长期3814特殊管道焊缝里口焊接质量确认表SYG03-A014长期3915现场异种钢焊接接头统计表SYG03-A015长期4016热处理委托单SYG03-A016短期4117热处理施工检查记录SYG03-A017长期4218压力容器无损检测委托单SYG03-A018/1短期4319压力容器无损检测委托单续表SYG03-A018/2短期4420压力管道无损检测委托单SYG03-A019/1短期4521压力管道无损检测委托单续表SYG03-A019/2短期4622射线检测（现场）原始记录SYG03-A020/1长期4723射线检测（现场）原始记录续表SYG03-A020/2长期4824射线检测（暗室处理、底片评定）原始记录SYG03-A021/1长期4925射线检测（暗室处理、底片评定）原始记录续表SYG03-A021/2长期5026焊缝超声波检测原始记录SYG03-A022/1长期5127焊缝超声波检测原始记录续表SYG03-A022/2长期5228原材料超声波检测原始记录SYG03-A023/1长期5329原材料超声波检测原始记录续表SYG03-A023/2长期5430锻件超声波检测原始记录SYG03-A024/1长期5531锻件超声波检测原始记录续表SYG03-A024/2长期5632超声波测厚原始记录SYG03-A025/1长期5733超声波测厚原始记录续表SYG03-A025/2长期5834磁粉检测原始记录SYG03-A026/1长期5935磁粉检测原始记录续表SYG03-A026/2长期6036渗透检测原始记录SYG03-A027/1长期6137渗透检测原始记录续表SYG03-A027/2长期6238电磁检测原始记录SYG03-A028/1长期6339电磁检测原始记录续表SYG03-A028/2长期6440TOFD操作原始记录SYG03-A029/1长期65表A.1（续）序号名称分类编号保存期限页码41TOFD操作原始记录续表SYG03-A029/2长期6642TOFD图谱评定记录SYG03-A030长期6743TOFD检测报告SYG03-A031/1长期6844TOFD检测报告续表SYG03-A031/2长期6945TOFD检测报告附图SYG03-A031/3长期7046检测部位示意图SYG03-A032长期7147检测结果临时通知单SYG03-A033短期7248炼油化工水池模板安装质量验收记录SYG03-A034长期7349炼油化工水池模板拆除质量验收记录SYG03-A035长期7450炼油化工水池现浇结构工程质量验收记录SYG03-A036长期7551炼油化工水池套管预制、安装质量检查记录SYG03-A037长期7652立式储罐基础砂石垫层工程质量验收记录SYG03-A038长期7753立式储罐基础沥青砂垫层工程质量验收记录SYG03-A039长期7854涂料防水层质量验收记录SYG03-A040短期7955涂膜防水层质量验收记录SYG03-A041短期8056防渗水池细部构造质量验收记录SYG03-A042短期8157防渗商品混凝土入场检查记录SYG03-A043短期8258土工布施工工序质量验收记录SYG03-A044短期8359HDPE膜挤压焊接质量验收记录SYG03-A045短期8460HDPE膜热熔焊接质量验收记录SYG03-A046短期8561HDPE膜施工质量验收记录SYG03-A047短期8662HDPE膜破坏性试验记录SYG03-A048短期87(二)动设备安装工程施工过程记录用表格式SYG03-B1齿式联轴器组装记录SYG03-B001长期882膜片式联轴器组装记录SYG03-B002长期893变速箱齿轮轴转子跳动量检查记录SYG03-B003长期904变速箱齿轮组装记录SYG03-B004长期915径向滑动轴承组装记录SYG03-B005长期926止推滑动轴承组装记录SYG03-B006长期937油封间隙检查记录SYG03-B007长期948电动机/发电机组装记录SYG03-B008长期95表A.1（续）序号名称分类编号保存期限页码9电动机/发电机定子与转子间空气间隙检查记录SYG03-B009长期9610汽轮机转子跳动量检查记录SYG03-B010长期9711汽轮机转子装配间隙检查记录SYG03-B011长期9812汽轮机喷嘴与叶片最小间隙检查记录SYG03-B012长期9913离心压缩机转子跳动量检查记录SYG03-B013长期10014离心压缩机转子迷宫密封装配间隙检查记录SYG03-B014长期10115机组滑销系统间隙检查记录SYG03-B015长期10216烟机转子跳动量检查记录SYG03-B016长期10317烟机转子各部间隙检查记录SYG03-B017长期10418AV轴流压缩机导向键间隙检查记录SYG03-B018长期10519AV轴流压缩机支腿间隙检查记录SYG03-B019长期10620AV轴流压缩机伺服马达检查记录SYG03-B020长期10721AV轴流压缩机静叶角度开度检查记录SYG03-B021长期10822AV轴流压缩机调节缸两侧支撑装配间隙检查记录SYG03-B022长期10923AV轴流压缩机静叶驱动环与滑块间隙检查记录SYG03-B023长期11024AV轴流压缩机转子跳动量检查记录SYG03-B024长期11125转子迷宫密封检查记录SYG03-B025长期11226AV轴流压缩机叶顶间隙检查记录SYG03-B026长期11327转子位置检查记录SYG03-B027长期11428往复式压缩机找平找正记录（卧式）SYG03-B028长期11529往复式压缩机找平找正记录（立式）SYG03-B029长期11630往复式压缩机曲柄臂间距检查记录SYG03-B030长期11731往复式压缩机主轴瓦与推力轴瓦间隙检查记录SYG03-B031长期11832往复式压缩机十字头与中体滑道间隙检查记录（卧式）SYG03-B032长期11933往复式压缩机十字头与中体滑道间隙检查记录（立式）SYG03-B033长期12034往复式压缩机连杆组装记录SYG03-B034长期12135往复式压缩机气缸余隙检查记录SYG03-B035长期12236往复式压缩机活塞与气缸圆周间隙检查记录SYG03-B036长期12337往复式压缩机活塞环安装记录SYG03-B037长期12438往复式压缩机填料函各部间隙检查记录SYG03-B038长期12539手动单梁起重机安装检查记录SYG03-B039短期126表A.1（续）序号名称分类编号保存期限页码40手动双梁起重机安装检查记录SYG03-B040短期12741手动悬挂起重机安装检查记录SYG03-B041短期12842电动单梁起重机安装检查记录SYG03-B042短期12943电动悬挂起重机安装检查记录SYG03-B043短期13044电动葫芦桥式起重机安装检查记录SYG03-B044短期13145通用桥式起重机安装检查记录SYG03-B045短期13246电动葫芦门式起重机安装检查记录SYG03-B046短期13347通用门式起重机安装检查记录SYG03-B047短期13448壁式悬臂起重机安装检查记录SYG03-B048短期135（三）静设备安装工程施工过程记录用表格式SYG03-C1封头到货检查记录SYG03-C001短期1362筒体组装检查记录SYG03-C002长期1373容器外观及几何尺寸检查记录SYG03-C003长期1384炉砖架安装检查记录SYG03-C004长期1395炉锚固件安装检查记录SYG03-C005长期1406炉管板/管架安装检查记录SYG03-C006长期1417燃烧器安装检查记录SYG03-C007长期1428衬里浇注料搅拌记录SYG03-C008长期1439衬里养护记录SYG03-C009长期14410衬里试块留置记录SYG03-C010长期145（四）储罐、气柜、球罐制作安装工程施工过程记录用表格式SYG03-D1湿式气柜组装检查记录SYG03-D001长期1462干式气柜组装检查记录（一）SYG03-D002/1长期1473干式气柜组装检查记录（二）SYG03-D002/2长期1484球形储罐组装尺寸检查记录（一）SYG03-D003/1长期1495球形储罐组装尺寸检查记录（二）SYG03-D003/2长期1506球罐热处理柱脚移动记录SYG03-D004长期151（五）管道安装工程施工过程记录用表格式SYG03-E1压力管道元件与焊接材料质量证明文件一览表SYG03-E001长期1522管道材料色标标识检查记录SYG03-E002短期1533连接机器管道安装检查记录SYG03-E003长期154表A.1（续）序号名称分类编号保存期限页码4金属环垫/透镜垫接触线检查记录SYG03-E004长期1555带方向阀门安装检查记录SYG03-E005短期156（六）电气安装工程施工过程记录用表格式SYG03-F1电缆桥架安装检查记录SYG03-F001短期1572电气保护管、线安装检查记录SYG03-F002长期1583高压电缆头制作检查记录SYG03-F003长期1594电伴热系统安装检查记录SYG03-F004长期160（七）自控仪表安装工程施工过程记录用表格式SYG03-G1仪表电缆线路安装检查记录SYG03-G001长期1612仪表电缆桥架安装检查记录SYG03-G002短期1623现场仪表安装检查记录SYG03-G003长期1634仪表防爆和接地安装检查记录SYG03-G004长期164（八）通信安装工程施工过程记录用表格式SYG03-H1通信缆线桥架（线槽）安装检查记录SYG03-H001短期1652通信缆线敷设安装检查记录SYG03-H002长期1663通信工程线缆（链路/信道）性能指标测试记录SYG03-H003长期167Q/SY1564—2013A.2施工过程综合管理资料用表格式见SYG01-001~SYG01-010（项目名称）封面Q/SY1564—2013SYG01-001案卷号第卷第册炼油化工建设项目施工过程技术文件单项工程名称：单项工程编号：组卷单位：（公章）编制人：项目负责人：年月日（项目名称）封面Q/SY1564—2013SYG01-002案卷号第卷第册炼油化工建设项目施工过程技术文件单项工程名称：单位工程名称：单位工程编号：组卷单位：（公章）编制人：项目技术负责人：年月日（项目名称）Q/SY1564—2013SYG01-003序号卷号册号资料名称页数审核人：年月日编制人：年月日（项目名称）施工过程技术文件目录Q/SY1564—2013SYG01-004单项工程名称单项工程编号单位工程名称单位工程编号序号分类编号资料名称页次审核人：年月日编制人：年月日（项目名称）施工过程技术文件编制说明Q/SY1564—2013SYG01-005审核人：年月日编制人：年月日（项目名称）施工过程技术文件归档移交证书Q/SY1564—2013SYG01-006按《炼油化工建设项目施工过程技术文件管理规范》Q/SY1564-2013向办理施工过程技术文件移交手续，共计卷册。接收单位移交单位接收人：年月日移交人：年月日（项目名称）质保体系人员登记表Q/SY1564—2013SYG01-007序号姓名岗位学历专业职称资格证书名称（级别）从事本专业年限任命文件编号到岗时间注：附质保体系人员资格证书的复印件。（项目名称）Q/SY1564—2013SYG01-008序号姓名工种证书编号批准日期有效期注：附特殊工种作业人员证书的复印件，焊工及无损检测人员执行Q/SY1476的表格要求。监理单位总承包单位施工单位监理工程师：年月日专业工程师：年月日编制人：审核人：年月日（项目名称）Q/SY1564—2013SYG01-009序号姓名工种证书编号批准日期有效期培训单位培训时间注1：热处理施工人员持证包括：热处理工证书、电工证书、建筑施工特种作业操作证书（电工）、质检员证书、三类安全人员证书。注2：附各种证书的复印件。监理单位总承包单位施工单位监理工程师：年月日专业工程师：年月日专业工程师：年月日（项目名称）周期检定计量器具清单Q/SY1564—2013SYG01-010序号名称编号规格型号精度等级检定/校准证书编号检定/校准日期有效期备注A.3设备材料验收用表格式见SYG02-001~SYG02-004（项目名称）设备/材料入库/入场检查记录Q/SY1564—2013SYG02-001单项工程名称单项工程编号单位工程名称单位工程编号物资名称规格型号批号材质单位数量生产厂家供货单位质量证明文件明细实物标识到货日期入库编号物资外观及质量检验记录：物资外观及质量检验记录：物资外观及质量检验记录：物资外观及质量检验记录：（项目名称）设备/材料发放领用记录Q/SY1564—2013SYG02-002单项工程名称单项工程编号单位工程名称单位工程编号序号名称规格型号批号材质单位数量生产厂家领用单位领用人领用日期（项目名称）焊材入库检查记录Q/SY1564—2013SYG02-003单项工程名称单项工程编号焊材名称生产厂家型号/牌号规格批号数量合格证编号质量证明书编号复验项目复验报告编号入库编号（项目名称）设备/材料不合格品记录Q/SY1564—2013SYG02-004单项工程名称单项工程编号单位工程名称单位工程编号不合格品名称生产厂家不合格品描述：不合格品处理方案：处理结果：记录人：处理结果确认：技术负责人/质量检查员：A.4施工过程及质量检验通用记录用表格式见SYG03-A001~SYG03-A048（项目名称）施工工艺执行卡Q/SY1564—2013SYG03-A001单项工程名称单项工程编号单位工程名称单位工程编号分部工程名称作业部位/地点设备/管道名称设备位号/管线编号工艺要求专业工程师：年月日执行工艺情况作业人员：班组长：年月日（项目名称）技术交底记录Q/SY1564—2013SYG03-A002单项工程名称单项工程编号单位工程名称单位工程编号交底时间交底地点参加单位及人员交底主要内容：（项目名称）工序间交接记录Q/SY1564—2013SYG03-A003单项工程名称单项工程编号单位工程名称单位工程编号交接内容：质量情况：（项目名称）现场气象记录Q/SY1564—2013SYG03-A004单项工程名称单项工程编号日期(月日)记录时间温度℃湿度％风向风速m/s天气情况上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午责任工程师：年月日记录人：年月日（项目名称）焊材库温/湿度记录Q/SY1564—2013SYG03-A005记录日期年月日期时间温度℃湿度%记录人日期时间温度℃湿度%记录人时分时分11721831942052162272382492510261127122813291430153116责任工程师：年月日（项目名称）焊条/焊剂烘干记录Q/SY1564—2013SYG03—A006单项工程名称单项工程编号烘干日期（月日）厂家牌号批号规格mm数量kg烘箱送电恒温移入保温箱烘干次数烘干员时间温度℃温度℃开始时间结束时间时间温度℃时分时分时分时分焊接工程师：年月日（项目名称）焊条发放回收记录Q/SY1564—2013SYG03-A007单项工程名称单项工程编号发放日期（月日）牌号批号规格mm使用部位发放（根）回收（根）发放人回收人时间数量时间焊条头焊条焊接工程师：年月日（项目名称）焊丝发放回收记录Q/SY1564—2013SYG03—A008单项工程名称单项工程编号发放日期（月日）厂家牌号批号规格mm使用部位发放数量回收时间及数量发放人回收人根kg时间根kg焊接工程师：年月日（项目名称）焊剂发放回收记录Q/SY1564—2013SYG03—A009单项工程名称单项工程编号发放日期（月日）厂家牌号批号使用部位发放数量kg回收时间及数量发放人回收人时间数量kg焊接工程师：年月日（项目名称）焊接技术交底工艺卡Q/SYXXX-2013SYG03-A010依据的焊评文件编号(PQRNo.)：焊接方法：□SMAW□GTAW□GMAW□FCAW□SAW□其它母材：+ 规格：mm焊接材料：焊丝型号：焊丝牌号：焊条型号：焊条牌号：焊剂型号：接头详图:坡口制备方法：坡口检测方法：坡口检测比例：保护气体：流量l/min背保气体：流量l/min拖罩保护气：流量l/min焊接位置：焊接方向：预热、道间温度要求：预热温度：℃加热方法：预热范围：mm道间温度：℃后热要求：加热方法：加热温度：℃加热范围：mm后热时间：h热处理要求:升温速度：℃/h恒温温度：℃恒温时间：h降温速度：℃/h冷却方式：钨极规格：类型：喷嘴尺寸:mm熔化极气体保护焊熔滴过渡形式：□喷射过渡□短路过渡背部清根方法：□碳弧气刨□机械清理焊条（焊丝）摆动方式：□摆动焊□不摆动焊单丝焊或多丝焊：□单丝焊□多丝焊母材焊道数焊接方法焊接材料牌号焊材规格焊接电流电压V焊接速度cm/min线能量kJ/cm极性电流A焊前、层间清理及焊缝外观要求：特殊要求的说明：审核人：年月日编制人：年月日（项目名称）Q/SY1564—2013SYG03—A011施工单位考试单位序号姓名身份证号焊工合格证件现场考试结果证书号持证项目有效期考试项目结果焊工代号焊接责任工程师：年月日填报人：年月日（项目名称）Q/SY1564—2013SYG03—A012单项工程名称单项工程编号单位工程名称单位工程编号序号母材壁厚mm设计温度℃焊接方法焊接材料焊接位置冲击要求热处理焊接工艺评定编号最大最小最高最低焊条焊丝/焊剂监理单位总承包单位施工单位监理工程师：年月日专业工程师：年月日焊接工程师：年月日（项目名称）Q/SY1564—2013SYG03-A013单项工程名称单项工程编号单位工程名称单位工程编号设备位号/管线编号焊口号实物质量检查情况清洁度检查施工单位总承包单位备注开孔质量组对间隙班组长质量检查员责任工程师监理单位总承包单位施工单位监理工程师：年月日工艺工程师：焊接工程师：年月日质量检查员：焊接工程师：年月日（项目名称）Q/SY1564—2013SYG03-A014单项工程名称单项工程编号单位工程名称单位工程编号管线编号焊口号焊前组对质量焊缝里侧外观质量焊缝外侧外观质量质量检查员日期（月日）总承包工程师日期（月日）监理工程师日期（月日）（项目名称）Q/SY1564—2013SYG03-A015单项工程名称单项工程编号单位工程名称单位工程编号序号管线编号/设备位号焊口号设计温度℃母材1母材2焊材1焊材2焊接工艺评定编号焊接工程师：年月日（项目名称）热处理委托单Q/SY1564—2013SYG03-A016单项工程名称单项工程编号单位工程名称单位工程编号委托单编号管线编号/设备名称焊缝编号材质规格加热方式测温点数量热处理工艺要求：热处理单位施工单位接收人：年月日委托人：年月日（项目名称）Q/SY1564—2013SYG03-A017单项工程名称单项工程编号单位工程名称单位工程编号序号管线编号/设备位号焊缝编号材质规格检查内容符合情况加热方式加热设置补偿导线连接测温点布置保温情况热处理工艺执行情况备注：施工单位热处理单位检查人员：年月日操作人员：年月日Q/SY1564—2013（项目名称)()Q/SY1564—2013SYG03-A018/1单项工程名称单项工程编号单位工程名称单位工程编号委托单位委托单编号容器名称容器编号容器类别介质/压力容器规格材质外观检查检测时机检测方法检测比例检测标准技术等级合格级别序号焊缝编号焊工号规格（长度/厚度）mm焊接方法坡口形式焊缝拼接图：检测单位监理单位总承包单位施工单位接收人：年月日监理工程师：年月日专业工程师：年月日专业工程师：年月日（项目名称)()Q/SY1564—2013SYG03-A018/2单项工程名称单项工程编号单位工程名称单位工程编号容器编号委托单编号序号焊缝编号焊工号规格（长度/厚度）mm焊接方法坡口形式检测单位监理单位总承包单位施工单位接收人：年月日监理工程师：年月日专业工程师：年月日专业工程师：年月日(项目名称)()Q/SY1564—2013SYG03-A019/1单项工程名称单项工程编号单位工程名称单位工程编号管线编号委托单编号委托单位焊接方法材质坡口形式检测时机外观检查检测比例检测方法检测数量检测标准技术等级合格级别序号焊缝编号焊工号规格转动口固定口备注简图：检测单位监理单位总承包单位施工单位接收人：年月日监理工程师：年月日专业工程师：年月日专业工程师：年月日(项目名称)()Q/SY1564—2013SYG03-A019/2单项工程名称单项工程编号单位工程名称单位工程编号管线编号委托单编号序号焊缝编号焊工号规格转动口固定口备注检测单位监理单位总承包单位施工单位接收人：年月日监理工程师：年月日专业工程师：年月日专业工程师：年月日（项目名称）()Q/SY1564—2013SYG03-A020/1单项工程名称单项工程编号单位工程名称单位工程编号委托单编号记录编号设备（管线）名称设备（管线）编号检测时机材质、规格工艺卡编号委托单位仪器型号仪器编号焦点尺寸源强Ci管电流mA像质计型号像质计放置位置□胶片侧□源侧增感方式□Pb□Cu□荧光前屏mm胶片型号后屏mm透照方式代号A中心法B双壁单影C单壁透照（内透法）D单壁透照（外透法）E双壁双影F垂直透照序号焊缝编号焊工代号片位号透照方式焦距mm胶片规格mm×mm管电压kV曝光时间min检测日期检测部位：见示意图或轴测图审核人：年月日操作者：年月日（项目名称）()Q/SY1564—2013SYG03-A020/2单项工程名称单项工程编号单位工程名称单位工程编号设备（管线）编号委托单编号记录编号序号焊缝编号焊工代号片位号透照方式焦距mm胶片规格mm×mm管电压kV曝光时间min检测日期审核人：年月日操作者：年月日（项目名称）()Q/SY1564—2013SYG03-A021/1单项工程名称单项工程编号单位工程名称单位工程编号设备（管线）名称设备（管线）编号委托单编号记录编号检测标准合格级别胶片型号显定影液配方显影时间min显影温度℃洗片方式定影时间min定影温度℃序号焊缝编号底片编号焊工代号底片黑度像质计丝号底片质量缺陷评定结果定性定量定位mm注:1.底片黑度一栏中合格填写“√”，不合格填写“×”；2.底片质量合格填写“√”，不合格填写“×”；3.缺陷定性以英文字母缩写填写：裂纹—C，未熔合—IF，未焊透—IP，条形缺陷—SF，圆形缺陷—RF；4.缺陷定位：一般填写缺陷离底片左侧搭接标记的最小距离值，其他以图示表示（定位图可不存档）。审核人：年月日评片人：年月日暗室处理人：年月日（项目名称）()Q/SY1564—2013SYG03-A021/2单项工程名称单项工程编号单位工程名称单位工程编号设备（管线）编号委托单编号记录编号序号焊缝编号底片编号焊工代号底片黑度像质计丝号底片质量缺陷评定结果定性定量定位审核人：年月日评片人：年月日暗室处理人：年月日(项目名称)()Q/SY1564—2013SYG03-A022/1单项工程名称单项工程编号单位工程名称单位工程编号委托单位委托单编号工艺卡编号记录编号检件名称检件编号表面状态材质规格焊接方法检测标准坡口型式检测时机技术等级检测方法检测面合格级别仪器型号检测部位试块型号仪器编号探头型号扫描调节扫查方式探头前沿mm评定灵敏度灵敏度补偿dBK值实测值耦合剂要求抽查比例%要求检测数量检件数量实际抽查比例%实际检测数量检测信息检件编号检测部位编号缺陷编号缺陷指示长度mm缺陷波幅最大时评定级别检测结论缺陷深度mm偏离焊缝中心mm缺陷波幅值dB缺陷所在区域检测过程中和检测结束前，仪器和探头系统的复核是否满足标准要求：□是□否检测部位：见示意图或轴测图。审核人:年月日操作者：年月日(项目名称)()Q/SY1564—2013SYG03-A022/2单项工程名称单项工程编号单位工程名称单位工程编号委托单编号记录编号检测信息检件编号检测部位编号缺陷编号缺陷指示长度mm缺陷波幅最大时评定级别检测结论缺陷深度mm偏离焊缝中心mm缺陷波幅值dB缺陷所在区域审核人:年月日操作者：年月日(项目名称)()Q/SY1564—2013SYG03-A023/1单项工程名称单项工程编号单位工程名称单位工程编号委托单位委托单编号工艺卡编号记录编号工件材质表面状态□打磨□机加工□轧制面仪器型号及编号灵敏度探头型号及编号扫查方式□平行线扫查□周边100％扫查□其它试块型号及编号耦合剂□水□机油□甘油□工业浆糊执行标准合格级别级检测比例探头扫查示意：□平行线扫查□周边100％扫查□其它扫查说明：检测完毕后对灵敏度进行复核，是否满足标准要求：□是□否序号检件

编号规格尺寸厚×长×宽mm单个缺陷指示长度mm单个缺陷指示面积mm21m×1m内缺陷面积百分比评级备注审核人:年月日操作者：年月日(项目名称)()Q/SY1564—2013SYG03-A023/2单项工程名称单项工程编号单位工程名称单位工程编号委托单编号记录编号序号检件

编号规格尺寸厚×长×宽mm单个缺陷指示长度mm单个缺陷指示面积mm21m×1m内缺陷面积百分比评级备注审核人:年月日操作者：年月日(项目名称)()Q/SY1564—2013SYG03-A024/1单项工程名称单项工程编号单位工程名称单位工程编号委托单位委托单编号工艺卡编号记录编号表面状态□打磨□机加工□其它材质仪器型号及编号检测方法□纵波检测□横波检测探头型号扫描调节□水平□深度□声程试块型号扫描调节比例∶试块厚度mm耦合剂□水□机油□甘油□工业浆糊检测灵敏度dB表面补偿dB执行标准合格级别级检测比例检测工艺卡编号被探工件主要部位尺寸、探测方向及缺陷位置示意图：说明：检测完毕后对灵敏度进行复核，是否满足标准要求：□是□否序号工件

编号规格mm缺陷性质

面积(深度)单个缺陷当量mm底波

降低量

BG/BF密集缺陷区与探伤面积比等级备注审核人:年月日操作者：年月日(项目名称)()Q/SY1564—2013SYG03-A024/2单项工程名称单项工程编号单位工程名称单位工程编号委托单编号记录编号序号工件

编号规格mm缺陷性质

面积(深度)单个缺陷当量mm底波

降低量

BG/BF密集缺陷区与探伤

面积比等级备注审核人:年月日操作者：年月日(项目名称)()Q/SY1564—2013SYG03-A025/1单项工程名称单项工程编号单位工程名称单位工程编号委托单位委托单编号记录编号检件名称检件编号检验部位规格材质表面状态测厚点数耦合剂仪器型号仪器编号测量精度测量信息测厚位置编号公称厚度mm测量厚度mm测厚位置编号公称厚度mm测量厚度mm说明：检测完毕后对测量精度进行复核，是否满足标准要求：□是□否检测部位:见检测部位示意图或轴测图。审核人：年月日操作者：年月日(项目名称)()Q/SY1564—2013SYG03-A025/2单项工程名称单项工程编号单位工程名称单位工程编号委托单编号检件编号记录编号测量信息测厚位置编号公称厚度mm测量厚度mm测厚位置编号公称厚度mm测量厚度mm审核人：年月日操作者：年月日(项目名称)()Q/SY1564—2013SYG03-A026/1单项工程名称单项工程编号单位工程名称单位工程编号委托单位委托单编号工艺卡编号记录编号检件名称检件编号检件数量检测标准技术等级合格级别材质规格/厚度检测部位检测方法□干法□湿法□荧光□非荧光□连续法□剩磁法表面状态检测时机检测比例检测面□内表面□外表面磁化方法仪器型号灵敏度试片仪器编号磁粉种类载体种类提升力N磁粉施加触头/磁轭间距mm磁悬液浓度磁化电流磁化时间s通电次数检测信息检件编号检测部位编号缺陷编号缺陷类型缺陷磁痕尺寸mm返修次数评级检测结论检测工作开始前，检测完毕后对灵敏度进行测试，是否满足标准要求：□是□否检测部位：见示意图或轴测图。审核人:年月日操作者：年月日(项目名称)()Q/SY1564—2013SYG03-A026/2单项工程名称单项工程编号单位工程名称单位工程编号委托单编号记录编号检测信息检件编号检测部位编号缺陷编号缺陷类型缺陷磁痕尺寸mm返修次数评级检测结论审核人:年月日操作者：年月日(项目名称)()Q/SY1564—2013SYG03-A027/1单项工程名称单项工程编号单位工程名称单位工程编号委托单位委托单编号工艺卡编号记录编号检件名称检件编号检测部位检测方法材质规格/板厚热处理状况检测比例表面状态检测时机检测标准合格级别对比试块灵敏度等级工件温度清洗剂牌号渗透剂牌号渗透时间显象剂牌号显象时间检件编号检测部位编号缺陷编号缺陷类型缺陷显示尺寸mm返修次数评级检测结论检测完毕后对灵敏度进行复核，是否满足标准要求：□是□否检测部位:见检测部位示意图或轴测图。审核人：年月日操作者：年月日(项目名称)()Q/SY1564—2013SYG03-A027/2单项工程名称单项工程编号单位工程名称单位工程编号委托单编号记录编号检件编号检测部位编号缺陷编号缺陷类型缺陷显示尺寸mm返修次数评级检测结论审核人:年月日操作者：年月日(项目名称)()Q/SY1564—2013SYG03-A028/1单项工程名称单项工程编号单位工程名称单位工程编号委托单位委托单编号工艺卡编号记录编号试样编号试样名称试样规格试样材质管道级别测试部位坡口型式热处理状况测试仪器型号探头类型人工缺陷形状检测频率人工缺陷尺寸检测比例执行标准检测数量设备名称设备编号检测结果序号缺陷位置评定备注检测结论：检测部位:见示意图或轴测图。审核人：年月日操作者：年月日Q/SY1564—2013(项目名称)()Q/SY1564—2013SYG03-A028/2单项工程名称单项工程编号单位工程名称单位工程编号试样编号委托单编号记录编号检测结果序号缺陷位置评定备注审核人：年月日操作者：年月日(项目名称)()Q/SY1564—2013SYG03-A029/1单项工程名称单项工程编号单位工程名称单位工程编号委托单位记录编号一、被检件基本情况检件名称检件编号/类别委托单编号主体材质工作介质检件规格坡口型式焊接方法检件状态□在制□在役焊缝宽度□上表面：mm□下表面:mm检测时机检测部位热处理状态执行标准合格级别检测比例二、检测设备及器材仪器型号仪器编号扫查装置对比试块模拟试块耦合剂三、检测条件操作温度检测工艺编号表面状态耦合补偿信号处理方法探头及设置通道厚度范围频率晶片尺寸楔块角度探头延迟PCS(mm)时间窗口设置灵敏度设置扫查方式偏移量通道1通道2通道3通道4扫查面及扫查示意图:审核人:年月日操作者:年月日(项目名称)()Q/SY1564—2013SYG03-A029/2单项工程名称单项工程编号单位工程名称单位工程编号委托单编号记录编号四、复核灵敏度深度位移复核时机复核结果采取措施复核时机复核结果采取措施复核时机复核结果采取措施开停机开停机开停机检测结束检测结束检测结束有怀疑时有怀疑时五、数据文件的储存及编号序号焊缝编号分段号焊工代号焊缝长度一次扫查长度其它方法复验结果数据文件编号检测日期检测部位:见示意图或轴测图。审核人:年月日操作者:年月日(项目名称)()Q/SY1564—2013SYG03-A030单项工程名称单项工程编号单位工程名称单位工程编号委托单编号记录编号检件名称检件编号序号焊缝编号分段号厚度mm焊工代号缺陷类别缺陷参数评定级别结论数据文件编号缺陷位置长度mm深度mm高度mm审核人：年月日评定人：年月日(项目名称)()Q/SY1564—2013SYG03-A031/1单项工程名称单项工程编号单位工程名称单位工程编号委托单位报告编号一、被检件基本情况检件名称检件编号/类别委托单编号主体材质工作介质检件规格坡口型式焊接方法检件状态□在制□在役焊缝宽度□上表面：mm□下表面:mm检测时机检测部位热处理状态执行标准合格级别检测比例二、检测设备及器材仪器型号仪器编号扫查装置对比试块模拟试块耦合剂三、检测条件操作温度检测工艺编号表面状态耦合补偿信号处理方法探头及设置通道厚度范围频率晶片尺寸楔块角度探头延迟PCS(mm)时间窗口设置灵敏度设置扫查方式偏移量通道1通道2通道3通道4扫查面及扫查示意图:检测专用章：签发人：资格：级年月日审核人:资格：级年月日操作者：资格:级年月日(项目名称)()Q/SY1564—2013SYG03-A031/2单项工程名称单项工程编号单位工程名称单位工程编号检件名称报告编号四、检测结果数据文件序号焊缝编号分段编号焊工代号缺陷类别缺陷参数评定级别结论数据文件编号缺陷位置长度mm深度mm高度mm检测专用章：签发人：资格：级年月日审核人:资格：级年月日操作者：资格:级年月日(项目名称)()Q/SY1564—2013SYG03-A031/3单项工程名称单项工程编号单位工程名称单位工程编号检件编号报告编号返修部位编号返修部位图谱返修复验部位编号返修部位复验图谱检测专用章：签发人：资格：级年月日审核人:资格：级年月日操作者：资格:级年月日（项目名称）()Q/SY1564—2013SYG03-A032单项工程名称单项工程编号单位工程名称单位工程编号委托单位报告编号审核人：年月日制图人：年月日(项目名称)()Q/SY1564—2013SYG03-A033单项工程名称单项工程编号单位工程名称单位工程编号委托单位检测方法检测标准/合格级别检测日期通知单编号共检测,其中合格,不合格。检件编号检测部位编号焊工代号检测数量检测结论委托单编号检测单位（专用章）：年月日检测责任师：年月日（项目名称）Q/SY1564—2013SYG03-A034单位工程名称分部工程名称施工执行标准名称及编号GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》（2011版）SH/T3535-2002《石油化工混凝土水池工程施工及验收规范》验收部位主控项目规范规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录1模板支撑、立柱位置和垫板GB50204第4.2.1条2涂刷隔离剂GB50204第4.2.1条一般项目允许偏差施工单位检查评定记录123456789101相邻模板表面高低差mm22表面平整度mm53标高mm±54预埋管尺寸mm±10,05垂直度mm池壁、柱H≤5m5H＞5mH/1000且≤86平面尺寸mmL≤20m±1020m＜L≤50m±L/2000L＞50m±257截面尺寸mm池壁、梁、柱、顶板±3洞、槽、沟净空，伸缩缝宽±58轴线位置mm底板10池壁、柱、梁59中心位置mm预埋件、预埋管3预埋螺栓2预留洞510止水带mm中心位移5埋深±8监理单位总承包单位施工单位监理工程师：年月日专业工程师：年月日施工班组长：专业工程师：质量检查员：年月日（项目名称）Q/SY1564—2013SYG03-A035单位工程名称分部工程名称施工执行标准名称及编号GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》（2011年版）SH/T3535-2002《石油化工混凝土水池工程施工及验收规范》验收部位主控项目规范规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录1底模及支架拆除时的强度设计要求构件类型结构跨度m达到设计强度的百分比率顶板≤2≥50%≤8≥75%梁≤8≥75%＞8≥100%悬臂构件－≥100%池壁－≥7d，≥50%2后张法预应力混凝土构件侧模、底模拆除时间GB50204-2002第4.3.2条3后浇带模板的拆除和支顶GB50204-2002第4.3.3条4现浇混凝土水池模板及支架的拆除SH/T3535-2002第4.1.11条一般项目规范规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录1侧模拆除的操作要求GB50204-2002第4.3.4条2模板的拆除、堆放及清运GB50204-2002第4.3.5条监理单位总承包单位施工单位监理工程师：年月日专业工程师：年月日施工班组长：专业工程师：质量检查员：年月日（项目名称）Q/SY1564—2013SYG03-A036单位工程名称分部工程名称施工执行标准名称及编号GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》（2011年版）SH/T3535-2002《石油化工混凝土水池工程施工及验收规范》验收部位主控项目规范规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录1现浇结构外观质量或严重缺陷处理GB50204-2002第8.2.1条2影响结构性能、使用功能和设备安装的尺寸偏差GB50204-2002第8.3.1条3水池混凝土后浇带施工一般项目允许偏差施工单位检查评定记录1234567891表面平整度mm102垫层、底板、池壁、柱、梁的标高mm±103垂直度mm池壁、柱H≤5m8H＞5m1.5H/1000，且≤304平面尺寸mmL≤20m±2020m＜L≤50m±L/2000，且不大于40L＞50m±505截面尺寸mm池壁、梁、柱、顶板0+10,－5洞、槽、沟净空，伸缩缝宽±106轴线位置mm底板15池壁、柱、梁87中心位置mm预埋件、预埋管5预埋螺栓4预留洞10监理单位总承包单位施工单位监理工程师：年月日专业工程师：年月日施工班组长：专业工程师：质量检查员：年月日（项目名称）炼油化工水池套管预制、安装质量检查记录Q/SY1564—2013SYG03-A037单位工程名称分部工程名称施工执行标准名称及编号GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》（2011年版）SH/T3535-2002《石油化工混凝土水池工程施工及验收规范》检查部位检查内容施工单位检查记录1套管材料的品种、规格应满足设计要求2套管材料的尺寸、数量应满足设计要求3套管及附件的焊接牢固，焊缝饱满、无裂纹、焊瘤、气孔、夹渣、咬边等缺陷，应符合设计和规范要求4套管安装牢固，位置应符合设计要求5套管加强筋安装应符合设计要求6套管密封应符合设计要求监理单位总承包单位施工单位监理工程师：年月日专业工程师：年月日施工班组长：专业工程师：质量检查员：年月日（项目名称）立式储罐基础砂石垫层工程质量验收记录Q/SY1564—2013SYG03-A038单位工程名称分部工程名称施工执行标准名称及编号SH/T3528-2005《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》验收部位主控项目规范规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录1砂质、石质材料质量砂石不得含有有机杂质、砂采用中砂、石子最大粒径不得大于垫层厚度的2/32干密度干密度应符合设计要求一般项目规范规定施工单位检查评定记录12345678910允许偏差表面平整度设计要求标高±20mm坡度符合设计要求厚度±20mm监理单位总承包单位施工单位监理工程师：年月日专业工程师：年月日施工班组长：专业工程师：质量检查员：年月日（项目名称）立式储罐基础沥青砂垫层工程质量验收记录Q/SY1564—2013SYG03-A039单位工程名称分部工程名称施工执行标准名称及编号SH/T3528-2005《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》验收部位质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主

控

项

目1沥青砂垫层所用材料的质量和沥青砂配合比,应符合设计要求或SH/T3528的规定2沥青砂垫层压实质量应符合设计要求或SH/T3528的规定3沥青砂垫层严禁有贯穿裂纹或用垫沥青做表面处理一

般

项

目1沥青砂垫层的表面应密实平整，粘接牢固，色泽一致，无明显辊印2

沥青砂垫层允许偏差应符合下列规定验收部位编号12345678910直径尺寸允许偏差±30mm表

面

凸

凹

度立式储罐内直径小于25m时，其允许偏差为±25mm立式储罐内直径大于或等于25m时，其允许偏差为±10mm基础中心标高允许偏差±20mm3沥青砂垫层表面坡度应符合设计要求监理单位总承包单位施工单位监理工程师：年月日专业工程师：年月日施工班组长：专业工程师：质量检查员：年月日(项目名称)Q/SY1564—2013SYG03-A040单位工程分部工程分项工程验收部位施工执行标准名称及编号GB50208-2011《地下防水工程施工质量验收规范》施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录所用材料及配合比必须符合设计要求防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均符合设计要求侧墙防水层的保护层与防水层应粘接牢固，结合紧密，厚度均匀一致涂料防水层应与基层粘接牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱褶、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80%12345678910施工单位检查评定结果：监理单位验收结论：监理单位（环境）监理单位（工程）总承包单位施工单位监理工程师：年月日监理工程师：年月日专业工程师：年月日施工班组长：专业工程师：质量检查员：年月日(项目名称)Q/SY1564—2013SYG03-A041单位工程分部工程分项工程验收部位施工执行标准名称及编号GB50208-2011《地下防水工程施工质量验收规范》施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均需符合设计要求卷材防水层的基层应牢固，基面应整洁、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘接牢固，结合紧密，厚度均匀一致卷材搭接宽度的允许偏差-10㎜12345678910施工单位检查评定结果：监理单位验收结论：监理单位（环境）监理单位（工程）总承包单位施工单位监理工程师：年月日监理工程师：年月日专业工程师：年月日施工班组长：专业工程师：质量检查员：年月日(项目名称)Q/SY1564—2013SYG03-A042单位工程分部工程分项工程验收部位施工执行标准名称及编号GB50208-2011《地下防水工程施工质量验收规范》施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录细部构造所用止水带、遇水膨胀橡胶腻子止水条和接缝密封材料必须符合设计要求变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等细部构造做法，均需符合设计或技术变更要求，严禁有渗漏中埋式止水带中心线应与变形缝中心线重合，止水带应牢固、平直，不得有扭曲现象穿墙管止水环与主管或翼环与套管应连续满焊，并做防腐处理接缝处混凝土表面应密实、洁净、干燥，密封材料应嵌填严密、粘接牢固，不得有开裂、鼓泡和下塌现象施工单位检查评定结果：监理单位验收结论：监理单位（环境）监理单位（工程）总承包单位施工单位监理工程师：年月日监理工程师：年月日专业工程师：年月日施工班组长：专业工程师：质量检查员：年月日（项目名称）Q/SY1564—2013SYG03-A043单项工程名称单项工程编号单位工程名称单位工程编号施工执行标准名称及编号GB50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》(2011年版)验收项目验收结果质量证明文件检查（1）原材料检测报告（包括砂、石、水泥和水）（2）防渗混凝土配合比试配、试块适配的技术报告（3）防渗外加剂试验报告（4）防渗混凝土开盘鉴定报告（5）防渗混凝土预拌合格证（6）混凝土渗透系数检验报告实物检查（1）物理性能观测（流动性、黏聚性、保水性观测）,应无泌水、离析、固化现象(2)塌落度测试，应符合设计要求监理单位（环境）监理单位（工程）总承包单位施工单位监理工程师：年月日监理工程师：年月日专业工程师：年月日专业工程师：质量检查员：年月日（项目名称）土工布施工工序质量验收记录Q/SY1564—2013SYG03-A044单项工程名称单项工程编号单位工程名称单位工程编号部位名称工序名称主要工程数量桩号、位置序号质量要求结论1土工布材料规格和质量符合设计要求和有关标准的规定2基础层应平整、压实、无裂缝、无松土，表面无积水、石块、树根及其他任何尖锐杂物3铺设平整，无破损和褶皱现象4表面不允许有损害土工布的油渍、喷溅的化学物或化学斑点5在坡角或应力集中的地方，水平接缝距离须大于1.5m6搭接方式的选择要满足设计要求7热粘连接的接缝要求平整、牢固、美观，无滑粘、跳粘、漏粘的现象质量保证资料质量保证资料应满足相关管理法规和质量标准的要求序号实测项目规定值或允许偏差mm实测值应检点数合格点数合格率％1234567891011121314151热粘搭接宽度200±25mm监理单位（环境）监理单位（工程）总承包单位施工单位监理工程师：年月日监理工程师：年月日专业工程师：年月日施工班组长：专业工程师：质量检查员：年月日（项目名称）HDPE膜挤压焊接质量验收记录Q/SY1564—2013SYG03-A045单项工程名称单项工程编号单位工程名称单位工程编号焊缝编号日期时间设备编号焊接人员长度

m环境温度℃预热温度℃焊接温度℃焊接速度

m/min电火花检测日期时间检测结果监理单位（环境）监理单位（工程）总承包单位施工单位监理工程师：年月日监理工程师：年月日专业工程师：年月日施工班组长：专业工程师：质量检查员：年月日（项目名称）HDPE膜热熔焊接质量验收记录Q/SY1564—2013SYG03-A046单项工程名称单项工程编号单位工程名称单位工程编号焊缝编号日期（月日）时间设备编号焊接人员长度

m环境温度℃焊接温度℃焊接速度

m/min气压检测日期时间开始压强

MPa结束压强

MPa验收结论监理单位（环境）监理单位（工程）总承包单位施工单位监理工程师：年月日监理工程师：年月日专业工程师：年月日施工班组长：专业工程师：质量检查员：年月日（项目名称）HDPE膜施工质量验收记录Q/SY1564—2013SYG03-A047单项工程名称单项工程编号单位工程名称单位工程编号部位名称工序名称主要工程数量桩号位置序号质量要求结论1土工膜和焊条的材料规格和质量符合设计要求和有关标准的规定2基础层应平整、压实、无裂缝、无松土，表面无积水、石块、树根及其他任何尖锐杂物3铺设平整，无破损和褶皱现象4HDPE膜在坡面上的焊缝应尽可能地减少，焊缝与坡度纵线的夹角不大于45°，力求平行5在坡度大于10％的坡面上和坡角1.5m范围内不得有横向焊缝6焊缝表面应整齐、美观，不得有裂纹、气孔、漏焊或跳焊现象7焊缝的焊接质量符合规范要求的检漏测试和拉力测试质量保证资料质量保证资料必须满足相关管理法规和质量标准的要求序号实测项目规定值或允许偏差mm实测值或实测偏差值应检点数合格

点数合格率（％）1234567891011121314151热熔焊搭接宽度100±202挤压焊搭接宽度75±20监理单位（环境）监理单位（工程）总承包单位施工单位监理工程师：年月日监理工程师：年月日专业工程师：年月日施工班组长：专业工程师：质量检查员：年月日（项目名称）HDPE膜破坏性试验记录Q/SY1564—2013SYG03-A048单项工程名称单项工程编号单位工程名称单位工程编号执行标准CJJ113-2007《生活垃圾卫生填埋场防渗系统工程技术规范》日期试样号焊缝号焊缝类型剪切最小值N/mm2剥离最小值N/mm2热熔/挤压热熔焊挤压焊热熔焊挤压焊结论监理单位总承包单位施工单位监理工程师：年月日专业工程师：年月日施工班组长：专业工程师：质量检查员：年月日A.5动设备安装工程施工过程记录用表格式见SYG03-B001~SYG03-B048（项目名称）齿式联轴器组装记录Q/SY1564—2013SYG03-B001单项工程名称单项工程编号单位工程名称单位工程编号设备名称设备位号联轴器安装部位主动轴侧从动轴侧主动轴侧从动轴侧检测部位示意图检测项目允许值实测值半联轴器安装推进量mm主动轴端从动轴端两半联轴器端面间距mm内齿套轴向窜动（2S）mm螺栓规格mm螺栓拧紧力矩N·m注：当联轴器结构与本表所绘制的示意图不一致时，应按实际结构绘制。结论：质量检查员：年月日专业工程师：年月日施工班组长：年月日（项目名称）膜片式联轴器组装记录Q/SY1564—2013SYG03-B002单项工程名称单项工程编号单位工程名称单位工程编号设备名称设备位号联轴器制造厂轴毂配合型式联轴器安装部位隔套型式检测部位示意图检测项目允许值实测值半联轴器安装推进量mm主动轴端从动轴端两半联轴器端面间距Amm挠性件厚度Bmm隔套长度Cmm预拉伸（压缩）尺寸Smm螺栓规格mm螺栓拧紧力矩N·m备注：结论：质量检查员：年月日专业工程师：年月日施工班组长：年月日（项目名称）变速箱齿轮轴转子跳动量检查记录Q/SY1564—2013SYG03-B003单项工程名称单项工程编号单位工程名称单位工程编号设备名称设备位号1－推力盘外圆；2－轴颈；3－轴颈；4－轴封部位；5－轴封部位；6－联轴器外圆；7－推力盘端面；8－联轴器端面检测部位示意图单位：mm转子圆跳动量主动轴转子部位l2345678允许值实测值从动轴转子Ⅰ部位l2345678允许值实测值从动轴转子Ⅱ部位l2345678允许值实测值从动轴转子Ⅲ部位l2345678允许值实测值备注：结论：质量检查员：年月日专业工程师：年月日施工班组长：年月日（项目名称）变速箱齿轮组装记录Q/SY1564—2013SYG03-B004单项工程名称单项工程编号单位工程名称单位工程编号设备名称设备位号啮合斑迹啮合间隙检测部位示意图检测项目啮合种类正啮合斑迹反啮合斑迹轴I和轴II轴II和轴III轴III和轴Ⅳ轴I和轴II轴II和轴III轴III和轴Ⅳ允许值%实测值%啮合间隙Smin检测项目轴I和轴II轴II和轴III轴III和轴Ⅳ允许值mm实测值mm注：附啮合斑迹贴印附页。结论：质量检查员：年月日专业工程师：年月日施工班组长：年月日（项目名称）径向滑动轴承组装记录Q/SY1564—2013SYG03-B005单项工程名称单项工程编号单位工程名称单位工程编号设备名称设备位号轴承类型轴颈直径间隙检测方法检测部位示意图检测部位检测项目允许值实测值允许值实测值轴承衬背