DL∕T 1814-2018 油浸式电力变压器工厂试验油中溶解气体分析判断导则

油中溶解气体分析判断导则国家能源局发布I前言 Ⅱ 12规范性引用文件 1 1 1 2 2 3附录A(资料性附录)变压器(电抗器)的典型故障及实例 4I业协会、壳牌(中国)有限公司。1本标准规定了在工厂试验中利用变压器油(矿物绝缘油)中溶解气体含量进行充油电气设备故障本标准适用于以变压器油和纸(板)为主要绝缘材料的电压等级为110kV(66kV)及以上的电力变压器(电抗器)以及换流变压器。GB/T1094.2—2013电力变压器第2部分：液浸式变压器的温升GB/T7597电力用油(变压器油、汽轮机油)取样方法2氢气甲烷乙烷乙烯乙炔6.3温升(过电流)试验前后气体增长率限值见表2。高于增长率限值但未超出乙炔0乙烯总烃氢气气体增长率按式(1)计算：3氢气乙炔0乙烯总烃5c)变压器(电抗器)的典型故障及实例参见附录A。十(资料性附录)变压器(电抗器)的典型故障及实例变压器(电抗器)的典型故障及实例见表A.1和表A.2。局部放电(2)油中气泡的放电(2)木质绝缘块、绝缘构件胶合处以及绕组垫块的沿面放电，绝缘纸(板)表面爬(3)环绕主磁通或漏磁通的两个邻近导体之间的放(4)穿缆套管中穿缆和导管之间的放电。(5)选择开关或极性开关的切断容性电流高能量放电局部高能量的或有电流通过的闪络、沿面放电或电弧。如：绕组对地、绕组之间、引线对箱体、分接头之间的放电(2)漏磁引起的线圈端部和结构件过热流导致的过热，以及磁屏蔽的不良焊接或不(3)绕组中多股并绕的相邻导线之间绝缘破损导致的过热(1)油箱和铁芯上的较大的环流。(2)硅钢片之间短路数据甲烷乙烯乙烷乙炔总烃1路堵塞，造成线圈13含量增长，CO、CO₂和H₂验，发现故障原因为某相导致线圈过热23第一次试验后44586第二次试验后789第三次试验后214试验中H₂、CO、CO₂、C₂H₄纸板炭化2536456316在长时间过负荷试验及温升试验后的油样分析中，发现烃类气体和CO₂增长，故障原因是低压引线2817挡温升6h3456789O数据甲烷乙烯乙烷乙炔4能量放电15阀侧800kV换流变压器。阀侧交流耐压试验后出现C₂H₂,置上发现故障点，阀侧出线装置绝缘表面以及紧固螺杆爬电28温升试验后3冲击试验后4直流耐压试验后5交流耐压试验后主体(上)6交流耐压试验后主体(中)5圈接头处引线击穿10雷电验后出现C₂H₂,故障原因是内部串联Y1相电抗器与主线圈接头处引线击穿20厂内试验后3344风冷温升后5过励磁温升后6冲击后(下部取样)7冲击后(上部取样)8(下部取样)6强度不够导致放电10雷电220kV变压器。冲击试验后出现C₂H₂。故障原因是A相线圈分接引线绝缘强度不够，导致高压分接引线对磁分路螺栓击穿20冲击后数据甲烷乙烯乙烷乙炔7高压线圈的下部导线绝缘破损造成线圈短路10空载220kV/240MVA变压器。空载试验时加至115%额定电压后，变压器内部有响量C₂H₂。高压A相线圈的下部导线绝缘破损造成线圈短路2空载运行中3静放一天后8单相自耦变压器中性点对地击穿13雷电500kV/250MVA自耦变压验后发现C₂H₂,故障原因是中性点对地击穿25试验后914该变压器试验时各烃类和H₂含量都有明显增长，空转油泵后油中各烃类和H₂与其他油泵值有偏差27运行后38导致击穿10电流试验后B相套管油样的C₂H₂线未接地导致对地击穿2030试验后A相套管40试验后B相套管50试验后C相套管注1:本表中乙炔数据为“0.0”是指“<0.05”,其他数据为“0.0”是指注2:乙炔检测结果为0.05(含)～0.3时，宜取两位小数。