光缆敷设施工三措

第23页目录第一章引用标准…………………1第二章“三措”方案……………2

（一）工程概况…………6（二）组织措施…………6

（三）技术措施…………7

（四）安全措施…………21（五）工器具明细表……………………24第1页第一章引用标准下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。（1）《电业安全工作规程》DL409—91

（2）《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90（3）《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90（4）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50168-92（5）《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》GBJ5017-92（6）《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172-92（7）《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-92（8）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92（9）《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90（10）《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91（11）《继电保护及安全自动装置检验条例》（87）水电电生字第108号（12）《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-91（13）《地基与基础工程施工及验收规范》GB50202-2002（14）《建筑地基处理技术规范》GJ79-91（15）《混凝土结构工程施工质量及验收规范》GB50204-2002（16）《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001（17）《木结构工程施工及验收规范》GBJ206-83（18）《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98（19）《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-95（20）《屋面工程施工及验收规范》GBJ207-83（21）《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91（22）《混凝土质量控制标准》GBJ164-92（23）采暖与卫生工程施工及验收规范》GB50242-2002（24）《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-97（25）《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ303-88（26）《给水排水构筑物施工及验收规范》JGJ141-90（27）《工程测量规范及条文说明》GB50026-93（28）《组合钢模板技术规范》GB50214-2001（29）《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-84（30）《水泥混凝土路面施工及验收规范》GBJ97-87（31）《电力建设施工及验收规范》建筑工程篇SDJ69-87（32）《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88（33）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001（36）《预制混凝土构件质量检验评定标准》GBJ321-90（37）《建筑安装工程质量检验评定标准》TJ305-75

第二章“三措”方案（一）工程概况1、工程名称：2、建设单位：3、项目管理单位：4、项目总负责：5、监理单位：6、设计单位：7、施工单位：8、工程总负责：项目经理：9、施工工期：10、工作地点：（二）工程内容（三）组织措施

1、项目经理：；职责：负责现场施工人员的组织和协调，负责后勤保证的调度、安排。

2、现场施工负责人：（监护人）；职责：根据此次工作任务严格按照《安规》和本“作业指导书”中的要求正确、安全、合理、有效地安排、组织完成此次工作。接合实际进行安全思想教育，督促及监护工作人员遵守《电业安全工作规程》，负责检查工作票所载安全措施是否正确完备和所做安全措施是否符合现场实际情况。检查施工计划的执行情况、施工全过程质量情况，负责协调施工现场的有关工作。3、技术负责人：；职责：负责施工过程中的技术工作和解决现场技术问题，督促施工人员正确的按照规程要求进行施工。坚持“安全第一，质量至上”，对施工质量严格把关。并负责本工程施工技术资料的收集、整理和存档工作；4、现场安全员：；职责：负责施工过程中的安全工作。督促“三措”计划的实施，各项规章制度的贯彻执行。监督检查工作票填写是否正确、是否认真执行，检查工作现场安全措施是否落实情况，工作中的危险点是否得到有效地控制。对施工工作中的安全行为，尤其是习惯性“违章”行为，坚决制止。5、质检员：；职责：执行施工相关规范、规程和质量管理制度，按质量检验评定标准对施工全过程进行质量监督；提出项目检验，试验人员和试验设备的配备方案；主持纠正措施的验证；参与内部质量检查与验收及资料整理归档。6、材料员：；职责：负责此次施工材料、工器具的领取、登记、发放、废旧物资回收等工作。7、资料员：；职责：按工程进度同步收集、整理施工技术资料，并按国家规定编目、建档；编制施工技术资料，确保资料的真实性、完整性和有效性；施工技术资料的归档和移交；负责项目部文件和资料的及时传达、发放、回收、借阅、传阅工作。8、施工人员：。9、保证安全的组织措施：（1）现场勘察制度：由工作负责人、安全员组织相关人员到现场进行勘察，工作负责人根据察勘结果编制“标准化作业指导书”并经技术负责人审核后在施工中实施。（2）工作票制度：根据施工任务提前填写工作票。（3）工作许可制度：许可人对工作票、现场安全措施等进行审查，确定已全面采取安全措施后，下达许可开工命令。（4）工作监护制度：工作负责人担任监护人。分组作业时，工作负责人应指定各小组监护人；监护人必须始终在工作现场，及时纠正违反安全的行为。（5）工作间断制度：特殊情况工作间断时，工作地点全部接地线仍保留不动。（6）工作终结恢复送电制度：工作负责人督促全体人员撤离现场、采取的现场安全技术措施已全部拆除，再对现场设备进行复查后，具备送电条件后，恢复送电，并填写完工报告。（四）技术措施

3.1技术管理及主要检验标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149—90）《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150—2006）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168--2006)《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》（GBJ50171-2006）《电气装置安装工程低压电气施工及验收规范》（GBJ50171-2006）《火电施工质量检验及评定标准》（焊接工程篇）《电力设备预防性试验规范》3.2技术管理措施工程专责是本工程质量第一责任人；施工负责人配合生计室工程专责对本工程质量进行管理；现场负责人对本工程质量具体负责；现场技术负责人在工程技术上对工程质量负责，并组织开展质量检查、监督、考核工作；安装作业班班长对本班进行的工作质量负责。安装作业班试验人员对本次工作的各项目进行检测、检验，出示试验报告，并及时向上级汇报试验中发现的不合格项。3.3、技术保证措施自检：对照规范、规程和作业指导书检查自己的工作内容，做到边做边检查，边检查边整改，杜绝质量不合格现象。互检：由工作负责人负责对当日工作的检查，并提出意见及整改措施，有关作业人员立即整改。专检：由工程专责、质检组检查、试验、运行单位，认可工程质量，对存在问题提出整改意见，并督促施工班组整改，防止竣工验收中出现不合格项目。3.4、影响工程质量的薄弱环节分析和预测及预防措施（1）坚持“精心施工、优质服务、科学管理、不断创新"的宗旨，为客户提供优质可靠的工程和优良的服务。（2)对施工中不可预见的技术问题由现场负责人向所及局有关领导汇报以便及时协调解决．（3)改造工作中，各班组必须根据设备安装调试的工艺要求，严格把好质量关。（4)特殊项目的工作，各班应指定有一定专业水平的人员担任现场质检员，对所进行的项目进行自检和互检工作。（5)工作班成员应严格按照作业指导书相关规定进行新设备的调试工作，调试合格后要认真登记并做好相关记录。（6)工作班成员及配合班组在每项工作结束后，．都应认真组织质量自检和互检并做好相关记录，严禁因安装质量问题而造成项目返工。（7)工作班组在制定材料计划时，对所需的设备材料的规格、型号、材质、等级应做明确表明，以确保该计划能满足工程质量要求。3.5、分项分部工程技术要求3.5.1土建施工（1）测量控制网建立测量控制网，组织业主进行工序交接和测量控制网的交接工作，根据已有的厂房控制网确定两条轻轨的中心线和标高的基准点。（2）墙体拆除工程项目部进场后首先对原工程的场地材料设备进行交接，及时组织业主对拆除设备合理安排去向，对现有地面进行拆除前的保护工作，地面使用棉毡和竹胶板进行地面保护，为了不对地面造成损坏采用人工拆除的方法，使用运输车辆将拆除的墙体及时清除。3）混凝土路面开挖根据充电站确定的中心线确定电轨的中心线，电轨中心线确定后，现场根据图纸确定开挖轻轨基础梁的宽度及长度，使用路面切路机按设计宽度切割路面，在被切割路面的基础梁的范围内使用电镐人工开挖基础，4）预埋铁、基础钢筋及轻轨的安装加工预埋件支架，使用螺栓微调预埋钢板的水平，混凝土地梁达到强度要求后，验收预埋铁的直线度和水平直线度，再进行轻轨的安装。安装时先点焊轻轨的一头，使用全站仪先两端点焊再中间逐段点焊固定，直线度和水平直线度都满足设计要求后全面焊接，对轻轨的连接处满足伸缩缝的设计要求。按照设计对轻轨地梁绑扎钢筋，为了保证轻轨的直线度和水平直线度对预埋铁进行和基础沟直接焊接固定，避免了因浇筑混凝土对预埋铁造成偏差，保证了预埋铁的精度要求。5）浇筑混凝土浇筑混凝土为使用商品混凝土，浇筑时边浇注边振捣，振捣棒振捣时应快入慢出，每振动点的振捣时间以混凝土表面呈现浮浆不在沉落为准，振完一点移至另一点时，其间距不应大于振捣器作用半径的1.5倍（振捣棒作用半径为30-40cm），振捣棒与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。具体操作如下。板混凝土施工浇筑路线应按事先定好的顺序依次进行，先远后近，防止打乱顺序使施工间歇过长产生冷缝。振动混凝土时要避免震捣帮直接触碰钢筋，并安排专人观察模板支架、钢筋、予埋件情况，当发现有变形、移动时，应在已浇筑好的混凝土凝结前休整完好，板的混凝土要采用平板式和插入式相结合的方式振捣。以提高混凝土的密实度和表面的可塑性。为提高板混凝土的表面平整度，混凝土施工采用多次表面抹压工艺，以消除混凝土的收缩裂缝并使混凝土表面平整，之后用塑料布和面被电热毯覆盖保温，保温养护不少于48d。现场取样、留置：现场坍落度试验在罐车出料口取样，每个工作班不少于2次。试块留置：取样单位留试块3组，一组为600℃d标准养护试块，一组为同条件养护试块，一组为备用试块。3.5.2电气安装施工2、盘柜基础钢架的制作根据设计的要求结合现场实际情况对盘柜基础下料，满足和单独充电仓成为一体的要求，盘柜基础下层钢架全部成一体，有盘柜的位置钢架制作为高度400mm钢架，整体平台边缘制作400mm钢架，踏步根据现场制作钢架，中间焊接静电地板支腿部分。充电仓厂家固定充电仓后根据充电仓位置，调整盘柜基础钢架位置与之连成一体。3、盘、柜安装及二次回路接线盘、柜等在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施。设备和器材到达现场后，应与现场监理共同进行验收检查，并应符合下列要求：A、包装及密封良好。B、开箱检查型号、规格符合设计要求，设备无损伤，附件、备件齐全。C、产品的技术文件齐全。D、按本规范要求外观检查合格。成套柜的安装应符合下列要求：A、机械闭锁、电气闭锁应动作准确，可靠。B、动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密。C、二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠。D、柜内照明齐全。二次回路接线应符合下列要求：A、按图施工、接线正确。B、导线与电气元件间采用螺栓连接，插接、焊接或压接等，均应牢固可靠。C、盘、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。D、电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色。E、配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，无损伤。F、每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根。对于插接式端子，不同载面的两根导线不得接在同一端子上，对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片。G、二次回路接地应设专用螺栓。2、接地装置敷设及安装:接地与原有的接地连成一体。接地干线应在不同的两点及以上与接地网相连接。自然接在体应在不同的两点及以上与接地干线或接地网相连接每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。接地体（线）的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊，接至电气设备上的接地线，应用镀锌螺栓连接。接地体（线）的应采用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定：扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）。D、扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形（或直角形）卡子或直接由钢带本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。3.5.3电缆的敷设(1)电缆、光缆敷设必须严格按照《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》的要求施工。（2）工艺流程：准备工作→检查预埋管→揭电缆沟盖板→沿沟敷设电缆→管口防水处理→挂标示牌→验收送电。（3）施工方法：检查电缆沟开挖深度、宽度应符合施工规范的要求。电缆沟、隧道或电缆保护管应先进行清理，确保顺利敷设电缆。敷设前，应检查电缆有无机械损伤，电缆盘是否完好。1kV以下的电缆可用1kV绝缘摇表测试。（4）电缆在运输过程中，应采取必要的安全措施防止电缆受损伤。（5）电缆敷设过程中，应采取必要措施防止电缆芯线内进水，牵引力不得超过厂家要求。电缆敷设要采取安全措施，不得在地面、角铁支架或其它硬、棱物体上拖拉。电缆敷设完毕后，电缆外表不得有铠装层压扁、电缆相互绞拧、护层断裂等未消除的机械损伤现象。（6）电缆敷设应在终端头、转弯及直线每隔50米处安装电缆标示牌。标示牌上应注明线路名称、电缆规格、型号、起止点及电缆长度，牌子挂装要牢固。（7）电缆敷设遇到转弯处，电缆最小弯曲半径不小于电缆外径的15倍。（8）对电缆终端头及中间头安装的要求：电缆终端头及中间头是电缆线路的重要附件，其制作应由经过培训的熟悉工艺的人员进行，并严格遵守制作工艺规程。其要求如下：a)检查电缆附件。检查电缆附件完好，熟悉厂家的安装说明，严格执行电缆附件厂家的安装规定。b)导体连接良好。安装电缆终端头要求电缆的线芯和接线端子有良好的连接；对电缆中间接头，要求电缆线芯同连接管之间必须连接良好。c)绝缘可靠。要有能满足电缆线路在各种情况下长期安全运行的绝缘结构，并有一定的电缆长度裕度。d)密封良好。施工中要使环境里的水分及导电介质不侵入，绝缘有良好的密封。e)接头处要有足够的机械强度，能适应不同情况的运行条件。3.5.4光缆的敷设A．光缆的户外施工较长距离的光缆敷设最重要的是选择一条合适的路径。这里不一定最短的路径就是最好的，还要注意土地的使用权，架设的或地埋的可能性等。必须要有很完备的设计和施工图纸，以便施工和今后检查方便可靠。施工中要时时注意不要使光缆受到重压或被坚硬的物体扎伤。光缆转弯时，其转弯半径要大于光缆自身直径的20倍。1.户外管道光缆施工A.施工前应核对管道占用情况，清洗、安放塑料子管，同时放入牵引线。B.计算好布放长度，一定要有足够的预留长度。详见下表：自然弯曲增加长度(m/km)5人孔内拐弯增加长度(m/孔)0.5~1接头重叠长度(m/侧)8~10室（局）内预留长度(m)15~20

注：其它余留按设计预留C.一次布放长度不要太长(一般2KM)，布线时应从中间开始向两边牵引。

D.布缆牵引力一般不大于120kg，而且应牵引光缆的加强心部分，并作好光缆头部的防水加强处理。

E.光缆引入和引出处须加顺引装置，不可直接拖地。

F.管道光缆也要注意可靠接地2.建筑物内光缆的敷设A.垂直敷设时，应特别注意光缆的承重问题，一般每两层要将光缆固定一次。

B.光缆穿墙或穿楼层时，要加带护口的保护用塑料管，并且要用阻燃的填充物将管子填满。

C.在建筑物内也可以预先敷设一定量的塑料管道，待以后要敷射光缆时再用牵引或真空法布光缆2.光缆的富余量由于光缆对质量有很高的要求,而每条光缆两端最易受到损伤,所以在光缆到达目的地后,两端需要有10M的富余量,从而保证光纤熔接时将受损光缆剪掉后不会影响所需要的长度.B．光缆的敷设规范1.长度及整体性每条光缆长度要控制在800M以内,而且中间没有中继.

2.光缆最小安装弯曲半径在静态负荷下,光缆的最小弯曲半径是光缆直径的10倍;在布线操作期间的负荷条件下,例如把光缆从管道中拉出来,最小弯曲半径为光缆直径的20倍.对于4芯光缆其最小安装弯曲半径必须大于2英寸(5.08CM).

3.安装应力施加于4芯/6芯光缆最大的安装应力不得超过100磅(45公斤).在同时安装多条4芯/6芯光缆时,每根光缆承受的最大安装应力应降低20%,例如对于4*4芯光缆,其最大安装应力为320磅(144公斤).

4.光纤跳线的安装拉力光纤跳线采用单条光纤设计.双跨光纤跳线包含2条单光纤,它们被封装在一根共同的防火复合护套中.这些光纤跳线用于把距离不超过100英尺(30M)的设备互连起来.光纤跳线可分为单芯纤软线和双芯纤软线,其中单芯纤软线最大拉力为27磅(12.15公斤),双芯纤软线最大拉力为50磅(22.5公斤).将光纤与ST头进行熔接,然后与耦合器共同固定于光纤端接箱上,光纤跳线1头插入耦合器,1头插入交换机上的光纤端口.C．光缆搬运及敷设要点1.光缆在搬运及储存时应保持缆盘竖立，严禁将缆盘平放或叠放，以免造成光缆排线混乱或受损。2.短距离滚动光缆盘，应严格按缆盘上标明的箭头方向滚动，并注意地面平滑，以免损坏保护板而伤及光缆。光缆禁止长距离滚动。3.光缆在装卸时宜用叉车或起重设备进行，严禁直接从车上滚下或抛下，以免损坏光缆。4.敷设时应严格控制光缆所受拉力和侧压力，必要时应询问光缆相关机械强度指标。5.敷设时应严格控制光缆的弯曲半径，施工中弯曲半径不得小于光缆允许的动态弯曲半径。定位时弯曲半径不得小于光缆允许的静态弯曲半径。6.光缆穿管或分段施放时应严格控制光缆扭曲，必要时宜采用倒"8"字方法，使光缆始终处于无扭状态，以去除扭绞应力，确保光缆的使用寿命。7.光缆接续前应剪去一段长度，确保接续部分没有受到机械损伤。8.光缆接续过程应采用OTDR检测，对接续损耗的测量，应采用OTDR双向测量取算术平均值方法计算。3.5.5光缆熔接（1）把光纤从光缆中拔出和处理A.把长约1M的带状光纤除去其松套管；

B.用中性溶剂除去缆膏；

C.将带状光纤放在光带夹具内，保持其清洁，夹力良好。光带夹具要选适当，其宽度和厚度应根据带状光纤的芯数及带状光纤的处理方式而定。一般包覆型带状光纤的厚度约400微米,粘边型带状光纤的厚度约300微米,带状光纤在光带夹具中的深出长度一般为30mm，保证在切割后，有10mm裸光纤。（2）光纤剥离程序光纤的基材和光纤涂层是用热剥离法去除的：把在光带夹具里的带状光纤放进热剥离器（又叫加热剥离钳）内5-8s，其时间长短根据带状光纤的基材与光纤涂层而定；光纤被剥离后，在光纤表面可发现少量的剩余涂层材料，应用无棉絮纸巾和大于99%纯度的酒精进行清洗。（3）光纤切割光纤的切割质量是保证低熔接损耗的重要因素。要保持切割刀的良好性能，切割刀的v型槽和光纤表面必须保持十分清洁，切割后的光纤端面角度＜1°，切割长度10mm（4）光纤熔接过程A.光纤放在v型槽内，预熔电弧烧掉光纤表面杂质，检查光纤端头；B.熔接；C.接续前检查和测试熔接机电弧强度，寻找最佳接续条件，显示熔接损耗估算值（估算值是根据光纤间端面距离、光纤端面角度和光纤包层外径的对位来计算的）。（6）熔接后进行机械保护A.将套在熔接点上的套管放入熔接机所附的加热器槽内时，套管中的支撑棒应安放在下面；B.将经过熔接点加强保护后的光纤安装在接头盒内。3.5.6静电地板及侧板的安装设备就位安装完成后进行静电地板的安装，保证地板的平整和牢固，拆卸后能完好如初。为了盘柜基础架侧板和充电仓侧板保持统一，有充电仓厂家代加工我方安装。现场堪察及施工措施准备3.6过程管理及控制现场堪察及施工措施准备工程施工技甲供及自购材料来料检查、试验甲供及自购材料来料检查、试验机械设备及工器具准备及检查机械设备及工器具准备及检查预先控制预先控制特殊结构、材料预加工检查及试验特殊结构、材料预加工检查及试验编写施工作业指导书编写施工作业指导书试验、检验报告收集及审杳试验、检验报告收集及审杳技术交底技术交底修改作业修改作业指导书 可行不理想工序试点过程控制工艺要素控制不合格施工资料归档下一工序中间验收三级检验质量评级施工队消缺本工序施工特殊工种培训质量、安全教育考核

可行不理想工序试点过程控制工艺要素控制不合格施工资料归档下一工序中间验收三级检验质量评级施工队消缺本工序施工特殊工种培训质量、安全教育考核3.7技术组织措施对关键工序中影响施工质量的环节，从技术组织上进行控制，以保证本工程的施工质量。表3-1关键工序技术组织措施工序名称主要质量问题或因素技术措施实施部门施工准备人员施工技术要求较复杂配备业务精、技术熟练度高的作业人员；抓紧岗前培训和考核工作。公司技术部机具吊装施工技术要求高按施工作业指导书操作，现场组织指挥有序进行。项目部材料部分材料供货滞后材料质量问题合理计划、调度及组织施工；加强材料进货检（试）验和保管，选择发包方指定或信誉高的厂家。项目部措施施工条件复杂实时编制审批停电方案、环保及文明施工措施；按要求技术交底项目部试点措施不完善执行工序试点制度，根据试点情况完善作业指导书项目部资料不符合归档要求项目部配备手提电脑，进行各种资料的处理和归档，要求内容详实、齐全、资料完整。项目部施工过程拆除停电计划不完善零部件丢失堪察现场，编制合理停电计划并征求运行及管理部门意见；拆除作业应有严格的组织措施，并按甲方退货流程及时将退出运行的设备交甲方。项目部基础工程砼强度不足；砼表面质量差；基础尺寸超差按设计要求测量及开挖基面，遇问题及时上报项目部处理。严格按配合比施工，配合比、塌落度应有记录。基础成型采用面积较大的整体模板。提高施工责任心，严格按要求施工。项目部施工队接地工程接地不可靠加强接地重要性教育培训工作，编制严密的作业指导并作好技术交底；接地方式严格按图纸施工，接地材料必须保证足够的截面尺寸和接触面积。施工队3.8技术保证措施3.8.1工序检验项目性质质量标准检验方法屋外配电装置建筑设备及构支架护坡等基础主要有沉降要求的需按规定进行；基础混凝土表面平整、美观，轴线、标高和外形几何尺寸准确，棱角顺直，设备与基础连接无垫片。观察、测量检查钢构支架和钢梁主要焊接、螺栓连接质量符合设计及规范要求，无裂纹、翘曲、损伤现象，镀锌均匀美观、厚度符合设计要求；构支架倾斜、标高、轴线位移不超差。观察、测量检查辅助生产建筑场地平整主要回填土密实，符合设计和构造要求、符合施工规范规定，无塌陷和不均匀沉降现象。主辅建筑物无不均匀沉降现象。观察检查所区道路主要混凝土道路表面平整无龟裂，接缝平直，线直弯顺无折角。伸缩缝位置、宽度和填缝质量符合设计要求和施工验收规范规定。路面无积水。道牙完整、无破损。沥青路面面层平整、坚实、无脱落、掉渣、裂缝、堆挤、烂边、粗细料集中等现象；接茬紧密、平顺、烫缝不应枯焦；侧石、缘石必须稳固，线直弯顺无折角，顶面应平整无错牙，侧石勾缝严密，缘石不得阻水。观察检查电缆沟（槽）主要电缆沟（槽）、隧道顺直，轴线标高符合要求，沟内无积水。沟盖板表面美观无龟裂、掉角等现象，铺设平整无声响。观察、测量检查3.8.2工序检查项目性质检验方法基础划线、找平找正1．电缆沟和基础接地预留点数应满足图纸要求。2．整体基础槽钢的正负偏差不得低于2mm，柜前槽钢可高于柜后槽钢约1mm（经验值，供参考）。3．接地焊接检查：明接地且焊接必须符合规范要求。4．焊缝检查：焊缝应焊实打磨平整，整体槽钢应刷防锈漆。5．成列柜槽钢直线和整体水平误差不大于5mm，否则齐边划线便于柜体看齐就位6．母线桥吊点是否考虑预留。主要观察、测量检查开关柜就位1．当柜体全部拼接完成后，对于公差较大柜体，拼接后有可能跑离轴线较多，对此一般经验用撬棍或千斤顶在柜的前后推顶，使柜体对准基础轴线，同时取掉所有的垫片，利用金属变形的道理，任其自然落实在基础槽钢上，并用电焊点死2．基础垫片卸掉后，仍不能落实的，可以根据实际垫塞的厚度垫实3．电焊要求：焊接周围应作好成品保护4．成列柜找平找正的标准：见下表观察、测量开关柜就位垂直度（每米）<1.5测量检查水平度相邻两盘顶部<2成排列盘顶部<5不平度相邻两盘边<1成排列盘边<5柜间缝隙<2（四）安全措施4.1安全作业事项1、根据任务进行现场勘察，办理开工申请书，填写工作票。2、施工前，必须向施工人员进行现场交底，明确本次工作任务和安全注意事项。交待清楚工作地段、电气设备双重号，尤其是危险点及预控。3、进入工作现场，所有人员必须配戴安全帽。4、登高作业前，作业人员必须再次检查蹬高工具及保险带等防护用具是否齐备可靠。5、高处作业不得失去安全带保护,应系在牢固可靠的构件上,并防止被峰利物体伤害。物品应用绳子传递。6、起重用吊车，起重臂下严禁有人，专人指挥。钢丝绳应套在适当的位置。7、变电站内作业必须注意与带电设备的安全距离，工作现场应有监护人在场。8、工作终结、恢复送电按规程、规定办理。4.2危险点分析与预控4.3文明施工要求

1、服从命令、统一指挥，遵守劳动纪律和作息时间。

2、工作时间，严禁饮酒，从事与工作无关的事。

3、工作人员工作中一律严禁吸烟。

4、工作人员不得任意损坏站内绿化植物。

5、登高人员一律不得使用通讯工具。

6、工作结束后，应清理施工现场，做到现场无遗留物件。

7、齐心协力，团结一致，安全、圆满、如期完工。

8、遵守民风民俗。4.4其它需明确的事项1、临时用电需设配电器，并装设漏电保护；2、工地发电机、电焊机及其它机械设备应设专人维护操作，并用护栏设立隔离带。配电箱必须悬挂警示标志并对其进行隔离；3、高空作业人员必须穿软胶底鞋，安全检查带延长绳配备差速保护器，防止高空坠落。4、设置专职防火监督员，材料站，各施工驻点配备必要的防火消防设备。（五）工器具安全使用注意事项序号设备、工器具名称型号规格数量使用注意事项1振动器HZ-5031、附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力，在使用时，电动机轴应保持水平状态。2、在一个模板上同时使用多台附着式振动器时，各振动器的频率应保持一致，相对面的振动器应错开安装。3、作业前，应对附着式振动器进行检查和试振。试振不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料仓上的振动器，应安置橡胶垫。4、安装时，振动器底板安装螺孔的位置应正确，应防止底脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。底脚螺栓应紧固，各螺栓的紧固程度应一致。5、使用时，引出电缆线不得拉得过紧，更不得断裂。作业时，应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格。6、附着式振动器安装在混凝土模板上时，每次振动时间不应超过1min，当混凝土在模内泛浆流动或成水平状即可停振，不得在混凝土初凝状态时再振。7、装置振动器的构件模板应坚固牢靠，其面积应与振动器额定振动面积相适应。8、平板式振动器作业时，应使平板与混凝土保持接触，使振波有效地振实混凝土，等表面出浆，不再下沉后，即可缓慢向前移动，移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器，不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。2电弧焊机B6-2003防止触电：焊条电弧焊时，电网电压和焊机输出电压以及手提照明灯的电压等都会有触电危险。因此，要采取防止触电措施。或接零。焊接电缆和焊钳绝缘要良好，如有损坏，要及时修理。焊条电弧焊时，要穿绝缘鞋，戴电焊手套。在锅炉、压力容器、管道、狭小潮湿的地沟内焊接时，要有绝缘垫，并有人在外监护。使用手提照明灯时，电压不超过安全电压36V，高空作业时不超过12V。高空作业时，在接近高压线5m或离低压线2.5m以内作业，必须停电，并在电闸上挂警告牌，设人监护。万一有人触电，要迅速切断电源，并及时抢救。2、防止弧光辐射：焊接电弧强烈的弧光和紫外线对眼睛和皮肤有损害。焊条电弧焊时，必须使用带弧焊护目镜片的面罩，并穿工作服，戴电焊手套。多人焊接操作时，要注意避免相互影响，宜设置弧光防护屏或采取其他措施，避免弧光辐射的交叉影响。3、防止火灾：在焊接作业点火源lOm以内、高空作业下方和焊接火星所及范围内，应彻底清除有机灰尘、木材、木屑、棉纱棉丝、草垫干草、石油、汽油、油漆等易燃物品。如有不能撤离的易燃物品，诸如木材、未拆除的隔热保温的可燃材料等，应采取可靠的安全措施，如用水喷湿，覆盖湿麻袋、石棉布等。4、防止爆炸：在焊接作业点lOm以内，不得有易爆物品，在油库、油品室、乙炔站、喷漆室等有爆炸性混合气体的室内，严禁焊接作业。没有特殊措施时，不得在内有压力的压力容器和管道上焊接。在进行装过易燃易爆物品的容器焊补前，要将盛装的物品放尽，并用水、水蒸气或氮气置换，清洗干净：用测爆仪等仪器检验分析气体介质的浓度；焊接作业时，要打开盖口，操作人员要躲离容器孔口。5、防止有毒气体和烟尘中毒：焊条电弧焊时会产生可溶性氟、氟化氢、锰、氮氧化物等有毒气体和粉尘，会导致氟中毒、锰中毒、电焊尘肺等，尤其是碱性焊条在容器、管道内部焊接更甚。因此，要根据具体情况采取全面通风换气、局部通风、小型电焊排烟机组等通风排烟尘措施。3切割机J3G-T40031.严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作。2.电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。3.穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。4.加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。5.严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。6.切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。7.严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。8.装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。9.中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。10.必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。11.不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。12.为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。13.不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。14.不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。15.锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。16.护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机，操作时身体斜侧45度为宜。17.出现有不正常声音，应立刻停止检查；维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。18.使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。19.设备出现抖动及其它故障，应立即停机修理，严禁带病及酒后作业,操作时严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。20.加工完毕应关闭电源，并做好设备及周围场地的清洁。4电钻21.保持工作区域的清洁。

2.不要在雨中,过度潮湿或有可燃性液体和气体的地方使用。

3.电源线要远离热源,油和尖锐的物体,电源线损坏时要及时更换,不要与裸露的导体接触以防电击。4.工具不用时要放在干燥且小孩接触不到的地方。

5.不要超过工具的工作