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文档简介
工厂现场管理
(含各类表格版)
月
章节内容
第一部分现场管理主要内容解读
1-1.1督导员工正确作业内容解读
1-1.2生产流水线的控制内容解读
1-13捕捉并灵活应用生产信息内容解读
1-1.4预防并解决生产瓶颈内容解读
1-1.5使用作业标准文件内容解读
1-1.6做好生产日志内容解读
1-1.7填写作业日报内容解读
1-1.8生产异常对策内容解读
1-1.9控制生产线存品内容解读
1-1.10工厂布局设计改善内容解读
1-1.11交货期保证管理内容解读
1-2.1物料的入库验收内容解读
1-2.2物料合格证的使用内容解读
1-23物料的搬运内容解读
1<2.4物料的台面摆放内容解读
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------1
1-2.5物料发放的原则内容解读
1-2.6物料领取的手续内容解读
1-2.7退料补货的程序内容解读
1-2.8特采物料的管理内容解读
1-2.9生产副料的管理内容解读
1-2.10物料的盘点内容解读
1-2.11呆料和废料的处理内容解读
1-3.1质量方针的实施推广内容解读
1-3.2品质目标的制定与实施内容解读
1-3.3生产过程的检验内容解读
1-3.4不合格品的标示内容解读
1-3.5不合格品的区域放置内容解读
1-3.6生产线不良品的控制内容解读
1-3.7不良品的退回处理内容解读
1-3.8进行工程检查内容解读
1-3.9产品的装配与外包装的质量控制内容解读
1-4.1设备的安全操作内容解读
1-4.2设立设备台账内容解读
1-4.3设备运行动态管理内容解读
1-4.4设备点检内容解读
1-4.5设备的维护保养内容解读
1-4.6设备故障的诊断和预防对策内容解读
1-4.7减少设备磨损内容解读
1-4.8设备的精度校正内容解读
1-4.9禁止异常操作内容解读
1-5.1实施目视安全管理内容解读
1-5.2使用安全标志内容解读
1-5.3实施安全教育内容解读
1-5.4实施安全检查内容解读
1-5.5安全应急预案内容解读
1-5.6安全防护管理内容解读
1-5.7安全事故的处理内容解读
1-6.15S定义内容解读
1-6.2整理活动的实施内容解读
1-6.3整顿活动的实施内容解读
1-6.4清扫活动的实施内容解读
1-6.5清洁活动的实施内容解读
1-6.6素养活动的实施内容解读
1-7.1现场工作规则的宣导与维持内容解读
1-7.2员工的OJT训练内容解读
1-7.3新员工的培训内容解读
1-7.4进行多能工训练内容解读
1-7.5做好岗位交接内容解读
1-7.6现场人员的有效沟通内容解读
1-7.7如何应对熟练工的辞职内容解读
1-7.8创造充满生气的工作现场内容解读
1-7.9生产人员的绩效管理内容解读
1-8.1目视管理内容解读
1-8.2看板管理内容解读
1-8.3识别管理内容解读
1-8.4现场巡视内容解读
1-8.5现场IE手法内容解读
第二部分实用制度
2-001生产计划控制程序
2-002生产计划变更管理流程
2-003产能与负荷分析实施办法
2-004生产作业管理办法
2-005工艺流程与作业标准管理制度
2-006生产异常处理办法
2-007生产进度控制办法
2-008生产现场定置管理规定
2-0095s活动改善提案制度
2-010现场改善成果申报及评比制度
2-011工位器具现场管理规定
2-012工具柜管理规定
2-013文件柜管理规定
2-014外来人员管理规定
2-015清洁工管理规定
2-016更衣室管理规定
2-017油品库管理规定
2-018刷(补)漆管理规定
2-019卫生间管理规定
2-020饮水机管理规定
2-021垃圾管理规定
2-022污水(生活)排放管理规定
2-023门窗管理规定
2-024班组工作角管理规定
2-025外单位物品临时存放管理规定
2-026班前会制度
2-027制品制造部职业规范
2-028现场5s个人考核办法
2-029行政监督与巡查制度
2-030现场管理考核管理办法
2-031工艺纪律管理办法
2-032员工绩效考核办法
2-033生产计件制度
2-034生产部生产异常反馈流程
2-035超净间管理规定
2-036生产巡检制度
2-037生产部值班管理规定
2-038班组长开具罚单的规定
2-039关于开具红色罚单与通报批评方面的规定
2-040质量事故处理原则及奖惩办法
2-041生产事故责任追查规定
2-042新员工参与正式生产规定
2-043生产调休、补班制度
2-044临时上岗培训规定
2-045关于员工操作技能培训的管理规定
2-046某企业员工须知
第三部分实用表格
3-001月生产计划表
3-002周生产计划表
3-003日生产计划表
3-004生产计划安排表
3-005生产计划变更通知单
3-006生产排程表
3-007产销时间与数量协调控制表
3-008生产指令单
3-009生产制程分析表
3-010生产进度情况统计
3-011生产滞后原因分析表
3-012生产返工表
3-013班次产量统计及交接表
3-014车间流水线班长日常职责确认表
3-015班前会制度检查记录表
3-016人员去向显示板
3-017物品清单
3-018临时物品存放申请单
3-019外出必备物品查核表
3-020清扫值日表
3-0215s责任标签
3-022班组5s评比宣传栏样式
3-023各部门(班组)问题点改善表
3-024员工心情管理板
3-025库存物品揭示板
3-026人员配置管理板
3-027新员工介绍板
3-028刀具交换管理板
3-029设备管理板
3-030发货状态管理板
3-031工序生产作业记录
3-032机械加工生产管理板
3-033合理化建议书
3-0345s日常确认表
3-035现场改善成果申报表
3-036班前会记录表
3-037班前会制度检查记录表
3-038合理化建议书
3-039设备清扫点检基准表(操作者适用)
3-040行政监督与巡查记录表
3-041污染发生源及困难处所登记表
3-042现场质量问题记录日报表
3-043厂内质量信息反馈表
3-044内部品质信息反馈报告表
3-045公司内部联络单
3-046线上来料不良记录清单
3-047制程计数检验记录表
3-048操作变更通知单
3-049生产事前检查表
3-050生产事中检查表
3-051产品质量抽查记录表
3-052生产过程记录卡
3-053过程控制标准表
3-054作人检查表
3-055产品质量检验表
3-056质量因素变动表
3-057工序质量评定表
3-058工序控制点明细表
3-059工序质量表
3-060环境试验报告
3-061工段(工序)作业日报
3-062工艺纪律检查评分记录表
3-063物料申领表
3-064超量领料单
3-065退料单
3-066补料单
3-067多能工训练计划表
3-068材料去向一览表
3-069材料移动表
3-070辅料新领申请单
3-071辅料废弃申请表
3-072线上原料不良记录清单
3-073制程计数检验记录表
3-074现场目视管理效果查检表
3-075现场巡查总结表
3-076受订统计明细表
3-077装配部门(组)产能需求分析表
3-078紧急物料一览表
3-079装配部门生产计划表
3-080月份受订交运汇总表
3-081派工单
3-082月份订单交期达成率表
3-083供应商交期调整一览表
3-084装配部门生产日报表
3-085制程异常处理报告单
3-086首尾箱检验检查表
3-087员工操作培训申请表
3-088学徒工(机台长)鉴定考核申请表
3-089师傅报酬发放通知单
3-090生产部员工(转正)定岗定级表
3-091员工调休安排表
3-092日产量不达标说明
第三部分实用表格
月生产计划表
制程名称:月份:
生产123456・・・
序号制令号客户产品
批量123456•・・31
核准:审核:制表:
周生产计划表
月份:日期:
计划时程
序号订单号工令号客户名型号/规格生产量
777777
台计
说明:1.依据月生产计划的执行状况进行修订。
2.依据产品所要求的标准时间制定时程。
3.时程计划栏内注明计划产量。
日生产计划表
部门:日期:
起止时间产品编号计划实绩差异
生产计划安排表
编号:月份:
生产线1生产线2生产线3
生产生产数起止日期人力需
部门备注
项目量求起止起止起止
自至人力人力人力
日期II期H期
3-005生产计划变更通知单
生产计划变更通知单
日期:制单人:
发文单位收文单位
变更原因:
变更影响部门:变更时间:
原生产il卜划排程变更后生产计划排程
生产生产
生产生产交货生产生产交货
指令品名机种指令品名机种
批次数量11期批次数量日期
单号
各部门配合事项:
生产排程表
月份:
序号订单号接单日期品名I规格数量交货日期指令单号
审批:复核:制
表:
3-007产销时间与数量协调控制表
产销时间与数量协调控制表
控制月份:年月日至年月日
今日库存生产量计划生产日程控制(每日控制)
月
期间保证下
销
产品计尚可销量初日生
销量合计
数聿
本月崔生产
名称销销售缺口生产产能12345
需
量预测销售售日数
数求量力
数量
1234567891011
注:上述各栏平衡关系是4=2:3,6=5—2,7=6,9=7+8,11=9-10。
生产指令单
指令日期
指令部门
制造部门指令单编号:
制单编号品名数量
客户原订单编号交货期
投产日期完成日期实际完成日期
用料分析
材料名称
领用量
品质检验
说明:本单一式六联。第一联是备料单,此联交给物料库准备材料•;第二联是领料单,
用此联向物料库领料;第三联是品检单,产品完成移入下道工序前由品检做检验,合格品盖
章(含第四、第五、第六联);第四联是入库单(或交接单),依此联入库或工序之间交接;
第五联是生产管理联,此联于产品入库或交接后通知生产管理人员,作为进度完成依据;
第六联是制造命令单,此联为制造部门存档。
生产制程分析表
分析制程
现场布置流程图
项目次数时间距离改善措施
总搬运
总停滞
流程
分析作业时间
合计
作业效率
生产进度情况统计表
产品名称:订单号码:
项目日
生产进度
期、是否落后备注
计划数本日实际累计数累计完成率
1
2
3
4
5
・・・
31
3-011生产滞后原因分析表
生产滞后原因分析表
时间落后原因
生产落后
(月或订单效率人力设备安排
批数批数待料放假其他
旬)更改低不足故障不当
改善措施
3-012生产返工表
生产返工表
本厂编号型号批号
返工数量原流程卡编号要求完成日期
返工流程:
流程编写人:——审核人:_日期:一年一月一日
序号工序名称注意事项返工数量返工部门QC盖章接收数量接收部门
备注:
3-013班次产量统计及交接表
班次产量统计及交接
表年月日
工段或工序产品名称产品编号
前理E移交本班产量本玖E移交交4要签章
班别
成品半成品成品半成品成品半成品交接质量说明
早班
中班
晚班
早班
中班
晚班
早.班
中班
晚班
早班
中班
晚班
说明事
项
复核:统计人员:
车间流水线班长日常职责确认表
期间:~
日常确认记录
序号日常确认项目周周周周周周
四五六
1提前10分钟到岗,开车间门;换工作服、鞋,佩带胸卡
2开晨会5分钟
3全线5S十分钟
4安排当日的生产计划
5做好生产看板,更换工艺图、工艺卡片
检查各工作区域,认真按《5S日常清扫点检项目要求》对生
6产线进行现场管理,对不达标的,给予提出,直到达到点检
要求
每天认真执行“员工个人5s考核”,并作好记录上交车间主
7
任
8保障生产作业时物流有序,堆放整齐,场地整洁,文明生产
9对每个工位进行5s日常点检,并填写《5S清扫区域责任表》
及时处理生产中出现的质量问题,作好质量记录,要求生产
10
线人员按图纸、工艺、标准进行生产
检查当天生产任务完成情况,及时更新生产看板上的产品型
11
号、数量,无过期数据
对生产线投入零件要建帐,帐本要清楚易懂,所有零件要与
12
有关人员当日核对,积极配合车间统计及其他人员工作
对工位牌、物品摆放是否压线、状态标识是否明确不定时检
13
查
确保平行光管清洁、完好,零件辅料满足三定三要素原则,
14
良品与不良品分开摆放并有明确标识
镜筒按良品与不良品区分摆放于指定区域,不与地面直接接
15/,.工
工具箱存放定位标识,运用形迹管理,满足三定三要素原则,
16
各类工具杂物归类摆放
工作凳椅应保持整洁,工作、非工作状态都应按规定位置摆
17
无呆坐、打瞌睡、串岗离岗,无闲谈、吃零食、大声喧哗,71
18
看与工作无关的书籍杂志,保持良好的工作面貌
19热水器、水杯摆放整齐,保持干净,水杯不得放在工作台上
20私人物品不得在线上摆放
21公告栏经常更换,无过期公告
22流水线上暂放的成品应有明确标识,状态、数量清楚明了
23清楚填写产品入库单,当日产品当日入库
24若有异常情况发生及时汇报车间主任,以便问题及时处理
25打好当日考勤
26检查当日值日情况
27每天下班前检查门窗、电、水是否关好,各人物品是否归位
班长签字确认
车间主任审核
班前会制度检查记录表
班前会礼貌用语
抽查日期部门区域检查人备注
举行情况宣读情况
人员去向显示板
预定返
姓名去向离开时间联络电话备注
回时间
注:①离开岗位人员填写;②返回后擦
掉。
物品清单
车间班组工具箱
责任人确认时间
箱内工具一览表
序号名称规格型号数量状态备注
注意事项:
临时物品存放申请单
临时物品存放申请单部门:
序号物品名称规格型号数量备注
外出必备物品查核表
序号项目确认备注
1公司简介视客户规模准备1〜2套
2项目说明资料视客户规模准备若干套
3客户地址、电话等联系资料
4合同样本
5公司信封、信纸
6胶水、切纸刀
7样口必要时
8
每确认一项,在此栏中打J
清扫值日表
5s区责任人值日检查内容
电脑区XXX机器设备是否保持干净,无灰尘
检查区XXX作业场所、作业台是否杂乱,垃圾桶是否清理
计测器区XXX计测器摆放是否整齐,柜面是否保持干净,柜内有无杂物
休息区XXX地面无杂物,休息凳摆放是否整齐
夹具区XXX夹具摆放是否整齐,夹具是否保持干净
不良品区XXX地面无杂物,除不良品外无其它零件和杂物存放
零件规格
XXX柜内零件规格摆放整齐,标识明确
放置区
文件柜及其他XXX文件柜内是否保持干净,柜内物品是否摆放整齐
备注:①此表的5s区是由担当者每天进行维护;
②下班前15分钟开始;
③其他包括清洁器具放置、柜、门窗、玻璃。
5s责任标签
5s责,任区
编号区域间责任部门责任人
3-022班组5S评比宣传栏样式
班组5s评比宣传栏样式
_____年______月份_____车间5S工作评比
1233031备注
1班©0©▲©
2班▲©00©
3班X000©
4班0▲X▲▲
5班©▲00©
◎:代表良好(绿色)0:代表中等(蓝色)
说明
▲:代表及格(黄色)※:代表较差(红色)
3-023各部门(班组)问题点改善表
各部门(班组)问题点改善表
发动
冲压焊装涂装总装底盘
机厂
上周问题点
(个)
整改个数
整改率(%)
考核评分
本周问题点
(个数)
员工心情管理板
姓名©©©备注
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
心情可分高兴(红色)、平常(蓝色)、不高兴(黄色)三种,用磁扣
表示。必须在班会前做好。
备注
库存物品4曷示板
品名
产地
入库时间
库存数量
安全库存
最大库存
3-026人员配置管理板
人员配置管理板
乂月乂日(周)XXX组人员配置管理板
历史最高人均产
设备名人数今日计划数备注
量
h机()
2*机()
3.机。
4■机()
新员工介绍板
毕业人生
姓名部门照片籍贯专业兴趣留言
学校格言
刀具交换管理板
刀具交换管理板
(线名_________设备名________________)责任人:____________
下次预定前次交
工具名规格备注
交换时间换时间
设备管理板
设备名称规格操作者
购买日期厂家电话
保全类型保全周期保管员
最近故障时
间及内容
备注
3-030发货状态管理板
发货状态管理板
序号日期交货客户
£AL1nIn
R
L——
HHHM°
注:1、每周依交货计划排入;
2、将每个客户给予代号,制成牌子;
3、已交货的将牌子翻转(正反面颜色不同),即可一目了然。
工序生产作业记录
工序名称作业者姓名
时刻89101112
产量计实计实计实计实计实
时刻12344:30
产量计实计实计实计实计实
工序名称作业者姓名
时刻89101112
产量计实计实计实计实计实
时刻12344:30
产量计实计实计实计实计实
备注班长日期
机械加工自匕产管理板
生产管理板机台号日期
主管
时刻预定实际作业者作业内容
确认
合理化建议书
提案人部门工号编号
建议类别成本口效率口品质口5sn安全口其他口
问题点及原因改善对
问题点:
提出部门确认实施部门确认
改改善对策
以普刖改善后
善
建
可借鉴水平展开处:
议
内
容
得分(分)级评承
别语认
①②③④⑤⑥©⑧⑨⑩
评价实施
部门
改善
推进
科长部长总经理
3-0345s日常确认表
5s日常确认表
部门(车间)班组5s区域
责任人:
5s现场清扫内容现场5S实施确认责任者:
月日----月日月日----月日月日----月
清扫清扫要点及
区域周周周周周周周周周周周周周周周周
部位周期目标
四五四五四
无油
表面垢、无
墙1次/
收堵灰尘、
无破损
无油
表面垢、无
地面2次/
台下脏污、
无物下
落
整齐
(水
现场摆放
1次/平、直
物品状态
角)干
净
整齐
(水
摆放
看板1次/平、直
状态
角)干
净
整齐
(水
摆放
桌椅1次/平、直
状态
角)干
净
◎:代表良好(绿色)0:代表中等(蓝色)▲:代表及格(黄色)※:代表
3-035现场改善成果申报表
问
要
前
因
题
改
分
点
析
善
』
示
示
一
一
现场改善成果申报表
口处不用填写
题目:改善类别:(请打“0”)编号:
A设备C材料E预防
B人员D经费F其他
对策来源:既有的规定要借鉴展开的方法研讨的成果
实施人填写签名:重点实施项目:①、②、
改善期间:小时;参加人员:
有形效果:(含金额换算)无形效果:
果
安全卫
生品质客户
评价项目表现法独创性努力度有形效果无形效果总得分
初评得分
评
复评得分
价
公司领导
现场改善成果申报表
口处不用填写编号
题目:改善类别:(请打“0”)编号:
A设备C材料E预防
B人员D经费F其他
改
]
i表:
i现;
/
।J善
i10-10*
!分।
i71
分
前析
♦.
囱
示
]
改
善
着
眼
改
点
改
善
善
后
对
独
策
:
创
囱
示
性
I
6(
分
对策来源:既有的规定要求借鉴展开的方法研讨的成果
实施人填写签名:重点实施项目:①、②、
改善期间:共小时;参加人员:
:努
分力有形效果(含金额换算)无形效果:
力
;度效
果
安全卫
生品质客户
评价项目表现法独创性努力度有形效果无形效果总得分
评
初评得分
价
复评得分
分果
-186-
班前会记录表
年月日
部门(或部门所辖单位)地点人数组织人
内容
1
其
他
每天按时、严肃进行、说实记录。
班前会制度检查记录表
班前会举行礼貌用语
抽查日期部门区域检查人备注
情况宣读情况
合理化建议书
提案人工号作成日NO:
所属部门
建议类
成本口效率口
别品质口6SD安全口其他口
问题点及原因改善对策
问题点:
—
原因分析
提出部门确认实施部门确认
改
善
建改善效果1
议改善前
改善后
内
容
可借鉴水平展开处:
得分(分)级承认
别评语
①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩
实施
评部门
价
改善
推进
主管经理
总经理
3-039设备清扫点检基准表(操作者适用)
设备清扫点检基准表(操作者适用)
序
设备项目方法清扫要点/点检基准周期备注
号
•清除空调表面灰尘、
1出风口
污垢;
2入风口清扫时可用湿抹布•清理空调及周边的不
空调3外表面涂上肥皂擦拭,再要物;
1回/日
器4顶盖部用干抹布擦净(电•注意空调背面及平时
5过滤网气部分除外)。不打开的部位;
6周边环境•下班后检查空调是否
关闭
行政监督与巡查记录表
内容
日期惩罚金额
被查部门行政制度6s方面
1
2
编制:
批准:
3-041污染发生源及困难处所登记表
污染发生源及困难处所登记表
预计
占
完完成检核
污染源成
预计改善
序车间及困难描述改善措施
温馨提示
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