钢结构施工施工安全保障措施

12.1组织保障措施 112.1.1安全生产管理体系 112.1.2安全管理主要内容及措施 112.2施工安全防护主要形式 312.2.1高空作业和高空落物防护措施 312.2.2施工机械的使用安全 512.2.3临时用电安全技术措施 712.3针对本工程安全施工保证措施 812.3.1网架顶升稳定措施 912.3.2网架结构顶升过程力的控制 912.3.3空中散装安全保证措施 912.3.4安全平网的设置 1312.3.5焊接防火措施 1412.4重大危险源及控制措施 1412.1组织保障措施12.1.1安全生产管理体系项目经理项目经理项目总工试验员测量员专业工程师材料员质量员责任工程师安全员图12.1.1-1安全生产管理体系12.1.2安全管理主要内容及措施施工作业人员安全管理：1、安全培训教育安全教育和培训是施工企业安全生产管理的一个重要组成部分，它包括对新进场的工人实行上岗前的三级安全教育、变换工种时进行的安全教育、特种作业人员上岗培训、教育等，通过教育培训，使所有参建人员掌握“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”的安全防范能力。1）安全教育培训形式我司拟采取召开现场安全教育大会、集中授课、播放幻灯片、张挂宣传图片、考核测试等形式，对施工队伍进行安全培训。2)安全教育培训内容安全教育培训的内容包括《建筑施工安全检查标准》、《各工种安全操作规程》、建筑施工安全常识、用电安全知识、特种作业人员的上岗培训、应急救援等。2、安全技术交底根据施工组织设计中的工艺流程和施工方法，编制具有可操作性的分部分项安全技术交底，并形成书面材料。由工程技术部组织与施工工人进行技术交底，双方履行签字手续并存档。3、安全标志及标牌按照安全生产的要求，在施工现场易发伤亡事故或危险处设置明显的、符合国家标准要求的安全警示标志牌，场内设立足够的安全宣传画、标语、指示牌、和急救电话提示牌等，提醒广大职工时刻注意预防安全事故；并在现场入口的显著位置悬挂“六牌一图”(工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、现场出入制度牌、安全生产牌、文明施工牌、消防保卫牌；钢结构施工平面布置图等)，并且在业主指定的工作范围内放置由业主方指定的安全守则及警戒字样，包括按政府要求挂起旗帜、讯号和标记，并在晚间挂起信号灯保障行人及车辆安全。4、其他安全资料收集对所以进入施工现场的劳务工人，身份证、劳动合同、保险、体检报告、特种证件等资料统一收集备案，不符合要求的工人严禁进入现场。机械设备安全管理：1、进场验收制度1）按合同文件和施工方案的要求配置进场的机械设备，满足施工的要求,并造册登记。2）机械设备进场安装前须认真检查特种机械的性能是否完好，有无检查记录，产品合格证或法定检验检测合格证，不准将带病、残缺的机械投放到施工现场。3）施工起重机械等设备设施进场后，按施工现场的平面布置定位，并由持证上岗的安装人员按规定进行安装，安装调试完毕，须组织有关单位进行验收，合格后方能使用。4）完善检测、验收的签证登记手续，验收合格后，将有关手续报建设单位统一备案。5）特种机械须由持证上岗人员专职操作，实行“定人、定机、定岗”制，无证人员不得擅自启动、操作。6）持证上岗人员必须坚守岗位，认真负责，严格按安全操作规范、规定、规程作业，并定期对特种机械进行检查、保养和维修，严禁机械带病转动。认真做好台班记录和交、接班记录。7）贯彻国家、上级部门关于设备使用、检修、维护、保养方面的安全规定和标准，做好主管业务范围内的安全工作。2、过程监督检查1）检查内容（1）检查设备系统的技术状况、完好情况，包括驱动装置、安全装置、制定系统，皮带、滚筒、钢丝绳、配重装置、金属结构、传动部位的润滑情况、油质、油位，相关附件以及各部位紧固情况。（2）设备系统在声音、振动、温度、压力、油品、油位等方面是否异常。（3）设备卫生状况是否符合要求。（4）防寒、防冻、防风、防暑设施完好情况。（5）有关记录是否符合要求，仪表指示是否正常。安全防护材料、设施安全管理：1、安全防火材料、设施进场前必须验收合格，才允许进场，并提供合格证及必要的检测报告。2、定期进场现场检查及过程验收，一旦发现不合格的产品，立即退场。12.2施工安全防护主要形式12.2.1高空作业和高空落物防护措施序号安全保证措施示意图片1高处作业时，工具应装入工具袋中，随取随用。2高处作业时，拆下的小件材料不得随意往下抛掷。3预防高空坠落措施，系好安全带在危险区域设置安全警示标志。4高空作业和有毒气体作业环境设置安全防护用品标志。5施工区域拉好警示线，布置安全标志，非施工人员不得擅自入内。12.2.2施工机械的使用安全1、吊装安全措施序号安全保证措施示意图片1起吊重物时，人不能站、坐在任何起吊物上2起重臂下严禁站人3吊装危险区域必须专人监护，非施工人员不得进入危险区，并应划分警示区域，用警示绳围护。4起吊重物，吊钩应与地面成900，严禁斜拉斜吊。严禁横向起吊。2、中小型机械安全施工机械种类安全施工措施倒链（手拉葫芦）倒链使用前应事先检查，转动部分必须灵活，链条应完好无损，不得有卡链现象，制动器必须有效，销子要牢固。倒链在使用时，受力必须合理，保证两钩受力在一条轴线上，严禁多人强拉硬拽，装链时，应将链条摆顺。倒链如需工作暂停或将工件悬吊空中时，必须将拉链封好以防打滑。倒链放松时，链条不得放尽，一般应留三个扣环以上。千斤顶千斤顶底部应有足够的支承面积，并使作用力通过承压中心，以防受力后千斤顶发生倾斜，顶部应有足够的工作面积，以防工件受损。使用千斤顶时，应随着工件的升降，随时调整保险垫块的高度。用多台千斤顶同时工作时，宜采用规格型号一致的千斤顶，且载荷应合理分布，每台千斤顶的额定起重量不得小于其计算荷载的1.2倍。千斤顶的动作应相互协调，以保证升降平稳，无倾斜及局部过载现象。电焊机电焊机必须采取保护接地或接零装置防护隔离，电焊机外露的带电部分应设有完好的防护罩，裸露的接地柱必须设有防护罩。电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。气焊与气割设备乙炔最高工作压力禁止超过147Kpa（1.5kgf/cm2）表压。禁止使用紫铜、银或含铜量超过70%的铜合金制造与乙炔接触的仪表、管子等零件。乙炔发生器、回火防止器、氧气和液化石油气瓶、减压器等均应采取防止冻结措施，一旦冻结，应用热水解冻，禁止采用明火烘烤或用棍棒敲打解冻。气瓶、熔解乙炔瓶等，均应避免放在受阳光嚗晒或受热源直接辐射及易受电击的地方。乙炔瓶和氧气瓶应隔离存放，施工时两者间距应在10m以上。碳弧气刨碳弧气刨工必须经过培训，合格后方可操作。气刨时的电流较大，要防止焊机过载发热。露天操作时，应沿顺风方向操作，在封闭环境操作时，要有通风措施。12.2.3临时用电安全技术措施序号安全施工措施1必需配备经市安全用电知识培训考核合格的专职电工上岗值日，严禁带电作业及无证人员上岗。2临时用电必须严格按规定进行实施，遵循临时用电施工组织设计有关项目进行电器选配、平面布置、安装检测，按要求安装验收合作后投入生产。3工地采用三相五线制保护接零系统，具有专用保护的TN-S线路（即保护零线专用，不得与工作零线相混用，所有保护零线均应与专用保护零线相联接）。4在任何情况下，任何人员不得乱拉乱搭电线，不得在电线上晾晒衣物，接线端或裸导线是否带电，应用配电设备，不是机电人员不得操作，不得用手来鉴定电线。5装置或检修设备时应先切断电源切勿带电作并挂警示牌，遇有人进行电工作业时应于接通电源前告知他人。6各工作操作人员使用手持电动工具必须穿绝缘鞋，带给缘手套。7移动手持电动工具与潜水泵应安装漏电保护器，额定动作电源应＜15mmA,额定漏电动作时间＜0.15方能使用。潜不电泵要用YHS型防水电缆，电动工具负荷线要按设备容量选用多股铜芯橡皮护套软电缆，其中双色线（绿/黄）在任何情况下只能用作保护零线，重复接地线，不能作为他用。8橡皮电缆架空敷设时应沿墙壁或电杆设置，严禁用金属裸线作为绑线，电缆的量子最大弧垂距地＞2.5m.9配电箱、开关箱中导线的进、出线应从箱体底部进出，加圹套、分路形成，并应做防水弯，导线末端不得从箱体进出口直接接出，移动式配电箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆。10用电设备要有各自专用的电源控制，必须严格实行“一机一闸”制，严禁一闸多机及超负荷运行。11本电箱及开关箱内电器几须标明任用分路标志，箱内工作零线必须设专用的接线端子，严禁使用铜、铝线代替熔断器。12工地全部采用铁制，配电箱及开关箱应能防雨、防砸并设门加锁，安装位置应正确，箱内洁净，并保持长期性的干燥、通风，不得在电箱附近或通道处堆放任何障碍物。13工地采用漏电保护实行分段保护法，形成最少二级的漏电保护网，接线时严格区分工作零线与保护零线，注意零线的接法。14本工程施工用电采用TN-S保护系统，保护线应由配电室或第一维护和平漏电保护器侧引出，保护线必须采用72.5平方毫米多股双色线。15保护零线必须在线路总配箱、中间、末端设置3处重复接地。16保护线架空敷设，间距＞12米时，电线要求绝缘同线截面≥平方毫米—绝缘铝线≤16平方毫米。17施工现场要求工作接地电阻≤4欧，保扩接地电阻≤10欧，重复接地电阻≤10欧，防雷接地电≤30欧。18施工现场总配箱（或室）和分配箱应至少配置两张级漏电保扩器。19一般场合，开关箱中漏电保护器其动作电流应≤30mA动作时间≤0.1S。20配电线路必须采用绝缘铜线或绝缘铝线，导线接头必须牢固可靠不受太大原张力。21电气装置的电源进线端必须作可靠电气连接。22行电电压，危险场所电压不得超过24伏。23施工现场应建立安全用检查现场每月一次、公司每季一次等制度。12.3针对本工程安全施工保证措施12.3.1网架顶升稳定措施1、顶升支架需根据反力进行验算（详见方案中“顶升支撑架验算”）。2、顶升过程中每个顶升支架加设4根斜撑杆进行稳固，并用揽风绳进行加强，保证整体顶升过程的稳定性和绝对安全。3、每个顶升支架沿高度方向设2道揽风绳，每道揽风绳在纵向和横向方向各拉两根（共四根）揽风绳，每根揽风绳用2T手拉葫芦拉紧，揽风绳选用Ф14mm6×19+1钢丝绳。4、网架顶升过程中，为保证顶升架的稳定，设置了抗风架，保证在大风天气及顶升架加节过程中的稳定，并且每天收工时进行一次安全检查。12.3.2网架结构顶升过程力的控制1、先通过计算机仿真分析计算得到的屋面网架顶升单元整体同步顶升工况各顶升反力数值，再进行不同步最不利工况分析得出安全范围内的最大顶点反力。在液压同步提升系统中，依据计算数据对每台液压千斤顶的最大顶升力进行相应设定。2、校核网架下弦节点是否在其投影线上，如偏差大于20mm,须调整后再顶升。3、调整油缸底部的高度，保证其基本在同一水平位置，正负偏差不得超过20MM。4、初顶：让网架基本脱离胎架。5、锁定油缸，8小时后网架及地面基础是否发现异常。如有异常变化必须相应处理，方可继续施工。6、当遇到某吊点实际顶升力有超出设定值趋势时，液压顶升系统自动采取溢流卸载，使得该顶点顶升反力控制在设定值之内，以防止出现各顶点顶升反力分布严重不均，造成对永久结构及临时设施的破坏。12.3.3空中散装安全保证措施1、网架空中散装施工属于本工程施工过程中危险系数比较大的施工工序。散装前，须对现场施工人员交底，并有交底人和被交底人的签字。2、现场配备1名安全员和2名安全监护员，共3人进行安全管控。3、起步架安装到位后工人沿设在柱上的直爬梯上网架安全通道，将双钩安全带分别系挂在安全通道上的生命线（直径φ9以上的钢丝绳）和杆件上，做到双重安全保护，确保高空作业安全万无一失。在补杆过程中将设置一条生命线，双钩安全带分别系挂在网架杆件和生命线上。一钩系挂在安全安生命线上另一钩系挂在网架杆件上安全生命线一钩系挂在安全安生命线上另一钩系挂在网架杆件上安全生命线安装工人必须为专业人员且有高空作业施工经验。每个上高空作业前，配置双扣安全带，并将安全带扣件扣在已经稳定的网架杆件上与安全绳上，且安全带应符合国家标准，并有合格证书。安全绳示意图安全绳立面示意图临时爬梯示意图：爬梯做法详图说明：（1）钢爬梯立杆采用L40*3角钢，横档及挂钩采用φ12的圆钢制作。（2）钢爬梯的宽度为350mm。（3）钢爬梯横档间距为300mm。（4）爬梯横档与纵向立杆之间应采用双面角焊焊接，严禁点焊，每侧焊缝长度不得小于30mm。（5）爬梯最上端应煨弯成钩与柱子挂靠绑扎。（6）爬梯应在A轴与D轴的柱子处设置。（7）爬梯上端用φ30mm铁丝双股与网架上弦绑扎牢固。（8）爬梯长度视现场使用情况而定。临时爬梯平面布置图吊篮示意图吊篮示意图说明：（1）所有吊篮均采用φ12的圆钢制作。（2）横档两端各弯50mm，然后焊接牢固。焊缝应双面焊，焊缝长度不小于30mm。（3）吊篮横档间距为300mm。（4）吊篮上端应煨弯成钩与柱子或网架挂靠绑扎。（5）吊篮上端用φ30mm铁丝双股与网架上弦绑扎牢固。12.3.4安全平网的设置1、防火涂料涂装时，安全网的设置是本工程重点内容，安全网必须有产品合格证，以及建筑安全监督部门发放的准用证。严禁使用无证不合格的产品。安全网应绷紧、扎牢、拼接严密，不得使用破损的安全网，除上述事项外，还应满足《安全网》GB5725-2009规定的其他要求。2、安全平网铺设：油漆涂刷区域油漆涂刷前在网架下弦拉设钢丝绳及安全平网的方式进行铺设。采用网架下弦挂设安全防护网的施工方案，具体做法如下。（1）沿网架下弦杆件方向，每两个网格，约6米，先布置一条钢丝绳作为架设安全网的固定绳。该固定绳视网格的情况，在下弦球节点处进行绑固。（2）固定绳架设时穿过安全网达到固定安全网的目的。安全绳铺设示意图（3）由于单张安全网的规格仅为3米×6米，预先将单张安全网，利用麻绳连接成6米宽，与网架同宽长的网，在进行架设。（4）施工完毕后，先解开主固定绳与网架下弦的固定点，再解开固定绳的一端，安全网靠自重落地（可通过牵引缓慢放松）。最后解开固定绳的另一端，从而达到拆除整个安全网。12.3.5焊接防火措施各动火点动火作业前，由项目部安全员向监理申请相应动火证。焊割人员要随身携带动火证，并严格按照动火证要求执行，一证不准多用和重复使用。动火人对安全措施不落实的项目拒绝动火。如果作业中发现意外情况，立即停止焊割动火。并重新落实安全措施。12.4重大危险源及控制措施序号作业活动危险源危险源级别可能导致的事故控制措施应急预案1构件顶升起重指挥人员和机械操作工未经培训合格上岗作业重大各类事故起重指挥等特殊工种严格审核持证上岗；教育职工尤其是特殊工种遵守操作规程和施工方案。1、组织抢救（包括抢救伤员）；2、