第 3 篇 铝模工程施工作业指导书

铝模工程施工作业指导书铝模工程施工作业指导书--第3篇铝模工程施工作业指导书中建三局第一建设工程有限责任公司华南分公司2019年4月第一章 功能配件构造简介模板加固体系支撑立杆构造对拉螺杆构造拉片式加固体系横向普通背楞横向阳角背楞竖向背楞斜撑下脚固定模板拼接楼板模板龙骨梁与墙柱交接处节点平台板洞口留设墙阳角加固柱子加固飘台模板沉箱降板K板（承接板构造）模板与早拆头分离支撑立杆根据同条件养护报告拆除早拆体系原理--第二章 工作流程工作要点

铝模工程施工流程图序号工艺名称工作要点1熟悉图纸2铝模深化设计及编制方案铝模深化设计对封闭模板设置放气孔或下料口，解决混凝土浇筑不密实的情况。对传料口、放线孔、甭管洞口等的位置进行深化确认。根据二次结构分布，对需设置构造柱的部位进行深化，与结构一次性浇筑。K根据结构构件尺寸进行模板排版图深化，确定模板尺寸，螺杆洞位置、预留洞口留设。铝模方案编制对铝模的使用范围、模板选用的规格、型号进行说明。对结构发生变化的部位需更换模板的进行重点说明。（（涂刷脱模剂（拉片加固正→安装梁铝模（涂刷脱模剂）→安装楼板铝模（涂刷脱模剂）→安（明确质量控制标准，质量控制方法。对拆模条件、拆模顺序、方法及拆模注意事项进行说明。对铝模的维护、保养周期和方法进行说明。3配模与厂家组装验收按图纸进行测量、放线，确保放线的准确性。根据配模图进行模板的拼装，并进行加固，保证模板位置准确。4铝模编号及打包运输模板按不同施工区段集中打包，运输，打包应有可靠的保护措施，防止模板在装卸和运输过程中产生变形。根据现场施工部署，编制材料进场计划，对先行施工部位的材料优先进行运输。前三层模板安装时厂家应安排专业人员指导现场操作工人拼装。5铝模样板引路样板完成确认后，技术负责人对管理人员及作业人员进行交底。6质量与安全技质量交底1.2.3.4.5.术交底6.控制拆模时间，禁止野蛮拆模，以免使模板变形或使混凝土构件表面破坏；7.安全交底1.2.3.4.5.6.7施工放线与复核施工放线应由专业测量工程师完成，包括轴线、标高线、控制线，构件定位线等。测量、放线完成后需进行复核，合格后进行模板安装。8竖向钢筋及水电安装隐蔽验收竖向钢筋及安装预留预埋（预埋件、洞口预留）隐蔽验收并会签，完成后方可进行封模。9竖向铝模安装及加固保证竖向模板底部平整度，防止漏浆和顶板标高误差。检查墙柱模板对拉螺杆套管+胶杯长度（拉片式加固检查截断点之间的距离）是否与墙柱厚度一致。竖向模板安装前应刷脱模剂，应采用水性脱模剂，保证涂刷均匀。模板安装及加固按先后顺序进行。（）（（拉片加固→保证模板拼装按对应编号进行，避免模板错位，造成节点及洞口留设错误。保证竖向模板的垂直度和平整度满足标准要求。保证竖向模板斜撑间距符合方案要求。墙柱模板底部缝隙较大的进行封堵。10梁板铝模及支撑安装模板安装按先后顺序组装。梁模板：支撑安装→底模安装→侧模安装→梁顶阴角安装。楼板模板：支撑安装→龙骨连接→C槽安装→龙骨安装→楼面板安装。保证支撑立杆及水平杆间距符合方案要求。11铝模验收1.3.4.5.模板垂直度、平整度采用激光扫平仪测量，形成书面数据记录，分析是否符合标准；6.KK板预7.8.用于墙柱模板加固斜撑下脚固定的预埋螺杆是否预埋到位，避免遗漏。12混凝土浇筑过程跟踪1.浇筑过程中安排专人检查模板连接插销和对拉螺杆是否存在松动；2.3墙柱下脚是否存在漏浆，及时封堵；4.用于墙柱模板加固斜撑下脚固定的预埋螺杆在浇筑过程中是否被破坏或移位；5.13模板拆除及注意事项一般情况下按如下经验进行：1.墙柱模板在混凝土浇筑后12h后拆除；2.4h3.4.B5020-205中拆模过程中下方周围设置隔离措施，闲人勿入，拆除模板及零配件严禁抛掷，避免伤人。铝模材料严禁放置在外架上。铝模插销、螺帽、工具等应放置在固定的工具箱内。第三章 质量控制关键点序号部位控制点及预防措施1与隔墙交接处100mm50mm，若隔墙为砖墙，刷槽宽度一般为150mm；当隔墙与梁、剪力墙垂直交接时，粉刷槽宽度一般为200mm。墙粉刷槽设置大样梁粉刷槽设置大样2节点处理节点深化设计及现场拼装时均应严格按照图纸上的尺寸和位置进行，过程当中严格审核和检查，发生错误都会造成节点设置失败，需进行凿除和补充，得不偿失。边缘滴水线设置大样一般滴水线型材大样窗散水：外窗窗台上表面需设置散水，根据散水坡度要求及窗台宽度加工散水型材，通过六角螺丝与铝模板固定在一起，可一次浇筑成型，周转使用。窗散水设置大样门-50门头挂板设置大样防火门企口：防火门门洞周围需设置企口，铝模深化设计时应与防火门单位沟通确认企口形式，加工型材，一次浇筑成型。防火门企口设置示例3墙柱下脚4门窗洞口1.2.墙柱加固背楞遇门窗洞口应进行拉通；3.门窗洞口模板加固应设置对撑。5楼梯、飘板、窗台等封闭模板部位2cm（20.6130cm/6临空面对于外墙面和电梯井等临空面竖向模板上部水平配置承接模板（K板），铝模深化设计过程中应考虑K板与爬架附墙导座、幕墙预埋件的设置，避免冲突；模板验收及混凝土浇筑前应检查K板与上部模板之间连接插销是否连接到位，上K板预埋螺栓是否设置。承接模板平楼面，并设置锥形螺丝，预埋于混凝土中，水平模板长度与外墙长度一致，拆除这层模板时不用拆除承接模板，它做为安装上层模板时的支撑。/7剪力墙阳角200mm8墙柱、顶板垂直度平整度控制点312m端不超过3两端测点选择与两测点点，墙长大于4顶板平整度检查示意墙柱垂直度、平整度检查柱垂直度、平整度测量方法同墙，测点选择取不少于相邻两个平面，每个面测点不少于两个。激光扫平仪配合塔尺测5距边--在浇筑过程中根据上述方法和测点选择进行跟踪测量检查。顶板平整度检查9大降板吊模胀模偏位阴角拆模困难，平整度难以保证大降板吊模下口混凝土浇筑混凝土难以收面，导致拆模后混凝土平整度和观感较差，且混凝土浇筑标高控制不好导致模板难以拆除。可在深化设计时考虑在吊模底部增加角钢，降板人工面与角钢下部平齐，解决混凝土收面及模板拆除困难问题。第四章 安全因素识别序号危险源防控措施1坍塌1.3.2物体打击1.2.3.4.3触电1.2.施工电箱必须遵循“三级配电、两级保护，一机一闸一漏一箱”的原则，做好接地保护；3.4机械伤害1.2.离3、电动冲击钻、切割机等按照操作规程使用；4、施工作业时与周边施工机械保持安全距离。5高处坠落1.2.（23.外架及临边、洞口防护未完善时，不得进行施工作业，临边洞口的防护根据局标准进行设置，并经常检查、维护。6火灾1.2.切割机须设置防护罩，避免火星四溅，完工后检查火星是否全部熄灭；3.第五章 质量验收标准1质量验收标准序号检验项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置3经纬仪或钢尺检查2底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查3截面内部尺寸[-5,4]钢尺检查4顶板水平度10激光扫平仪