法兰中线蝶阀编制说明

法兰中线蝶阀编制说明一、概述法兰衬里中线蝶阀作为弹性密封蝶阀的一个阀种。近十多年来越来越广泛地被应用在给水排水领域上。目前，国内的诸多弹性密封蝶阀标准中，并没有特别针对性的对法兰衬里中线蝶阀进行细致的规范。显而现在的蝶阀标准并不能完全满足目前生产厂商及用户的需求。因此，参照、参考目前国内外相关标准，制订出适用于行业的法兰衬里中线蝶阀标准。二、编写依据本行业标准参按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》和GB/T1.2-2002《标准化工作导则第2部分：标准中规范性技术要素内容的确定方法》给出的规则编制。三、各项技术指标的制定依据本标准参照GB/T12238-2008《法兰和对夹连接弹性密封蝶阀》及参考CJ/T261-2007《给水排水用蝶阀》及ANSI/AWWAC504-2006《橡胶密封蝶阀》进行编制。详细分述如下：术语和定义增加了法兰衬里中线蝶阀、最大压差、衬胶阀体、双向密封的定义。产品型号按JB/T308《阀门型号编制方法》的规定。技术要求：在GB/T12238-2008的基础上增加了或删改了以下要求。3.1公称尺寸蝶阀的公称尺寸应符合GB/T1047的规定。3.2公称压力蝶阀的公称尺寸应符合GB/T1048的规定。3.3蝶阀的使用蝶阀应具双向密封性能。3.4阀体阀体的结构长度按GB/T12221所规定的第13基本系列与蝶阀驱动装置连接的法兰或二级驱动装置连接法兰的尺寸应符合GB/T12223的规定。阀体应为衬胶阀体，阀体材料为球墨铸铁整体铸造，阀体内腔及法兰表面全包覆硫化橡胶，硫化后的橡胶不应有气泡、裂纹、伤疤、创伤、铸铁外露等缺陷。胶层厚度对称，均匀；尺寸公差应符合GB/T3672的规定。橡胶与铸铁间应全部粘接牢固，按GB/T12211测定时其粘接强度≥1725KPa；或按GB/T15254测定时与金属粘接180°剥离强度≥91N/m。橡胶材料应采用合成橡胶，不得使用再生橡胶，且应符合HG/T30913.5蝶板与阀杆a)蝶板的导流面应为不妨碍介质流动的流线型设计，内部设计成空心结构，腔内可设有筋板增强刚性。蝶板的密封面曲线应为球面曲线。b）阀杆可以设计成一个整体的轴，也可以设计成两个分离的短轴（即上轴和下轴），其嵌入轴孔的长度不小于轴径的1.5倍。阀杆与蝶板连接形式采用无销联接，其结构形式示设计而定，但应保证在正常工作情况下传递牢固、不松动。3.6轴承a）在蝶阀的试验和使用中，轴承应能承受阀杆所传递的最大载荷，且应采用自润滑轴承，同时应对水质和橡胶无不利影响。在最大的压力负荷下，轴承在运转时的摩擦系数不超过0.25。b）公称尺寸DN700及以上蝶阀在阀杆端部应设置承受轴向推力和控制蝶板的轴向窜动的轴承。3.7操作机构a）驱动装置应能保证蝶阀在最高允许工作压力和最大流速的工况下正常操作。b）驱动装置内部任何传动部件都应能承受2倍额定工作扭矩时无任何损伤。c）在蝶阀驱动装置上应设置表示蝶板位置的开度指示和蝶板在全开和全关位置的限位机构。d）驱动为电动装置时，应具备手动操作的构造，当电动操作时，手动操作的手轮、接头等不能旋转。e)蝶阀的驱动装置传动机构的箱体应完全封闭，防护等级不应低于GB4208中IP68的要求；箱体内部剩余空间应充满90%以上的液态润滑油，其温度为-25℃～80℃。f)驱动装置为手动蜗轮箱时，箱体上应有阀门启闭的双指示，箱盖顶部上一个指示，正对手轮方向面上一个指示，能够正确显示蝶阀的启闭情况。在埋地时，箱体应设有密封装置；在地表上操作时，地埋装置上应设有蝶阀的操作指示，方便观察。3.8涂装及外观a）所有零件表面应清洁光滑，不应有裂纹、砂眼、毛刺、粘附物及其他影响使用的缺陷。b)铸件应经抛丸（喷砂）处理，除去氧化皮、污渍等一切杂质。c）涂装前必须对橡胶阀座位置进行遮蔽，涂装后其表面应光滑、均匀，无杂物混入、针扎、漏喷等缺陷。3.9材料a）阀体应选用球墨铸铁铸件材料，材料应符合GB/T12227的规定。b)阀体硫化橡胶材料应选用EPDM，材料应符合HG/T3091的规定。试验方法在GB/T12238-2008的基础上增加了以下要求：4.1衬胶阀体试验应符合6.4.6、6.4.7和6.4.8的规定。4.2操作检验应符合6.8的规定。4.3传动机构箱体检验应符合6.84.4卫生检验卫生检验按GB/T17219的规定执行。检验规则检验项目、技术要求和检验方法按表3的规定。表3检验项目、技术要求和检验方法序号检验项目检验类别技术要求检验和试验方法出厂检验型式试验1壳体试验√√6.2.17.12密封试验√√6.2.27.23空载操作试验√√6.2.37.34结构长度尺寸-√6.4.17.45端面法兰尺寸-√6.4.27.46阀体壁厚-√6.4.107.47衬胶阀体试验-√a6.4.67.58蝶板承压能力试验-√6.5.17.69材料-√6.87.710操作√√6.107.811传动机构箱体-√6.10.87.912卫生-☆6.117.10“√”表示应做项目，“-”表示不必做项目。“☆”表示有饮用水卫生要求时，应做该项检验。“a”表示该项目检验可用硫化橡胶试样进行检验。标志按GB/T12238-2008的规定进行包装、运输、贮存a）产品包装前应将所有内腔的水排尽晾干，蝶阀应开启4°～5°。b)产品包装宜用箱装，防止在运输过程中产品遭受损坏，应符合JB/T7928的规定。c)包装箱内至少应有下列资料，并封存在能防潮的袋内。——出厂合格证明书；——装箱清单；——产品使用说明书。附录A(资料性附录)阀体最少壁厚计算方法阀体最小壁厚计算方法：公称压力在PN2.5～PN25、公称尺寸在DN200～2600之间的球墨铸铁阀体的最小壁厚按式计算：t=［］×1.1式中：t——壳体最小壁厚，单位为mm；——最高使用压力，单位为MPa；——水锤压力，=0.55MPa；w——材料的许用拉应力，球墨铸铁的许用拉应力为QT450-10为90MPa；QT500-7为100MPa；DN——蝶阀公称尺寸，单位为mm；式中常数1.1为附加裕度。附录B(资料性附录)蝶阀主要零件材料零件名称材料名称牌号阀体衬胶阀体QT500-7/EP