DL∕T 802.7-2023 电力电缆导管技术条件 第7部分：非开挖用塑料电缆导管

ICS27.100中华人民共和国电力行业标准DL/T802.7—2023第7部分：非开挖用塑料电缆导管2023-05-26发布2023-11-26实施国家能源局发布DL/T802.7—2023 Ⅱ 1 13术语和定义 14产品分类、标记和连接方式 15技术要求 36试验方法 67检验规则 88抽样 89判定规则 810标志、包装、贮存和随行文件 8附录A(资料性)PVC导管胶黏剂承插式连接尺寸要求 9附录B(资料性)原材料技术要求 附录C(资料性)与环刚度等级相对应的荷载对照表 附录D(资料性)PVC导管黏结强度拉伸试样制备方式 参考文献 ——增加了“术语和定义”一章(见第3章); DL/T802.7—2023第7部分：非开挖用塑料电缆导管1范围本文件适用于聚氯乙烯(PVC)、高密度聚乙烯(HDPE)及改性聚丙烯(MPP)三种类型的非开挖下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。DL/T802.1—2023电力电缆导管技术条件第1部分：总则4.1.3导管根据连接方式不同可分为焊接对接和胶黏剂承插式连接。焊接对接适用于直管结构导管，示意图如图1所示，胶黏剂承插式连接适用于带承口结构导管，示意图如图2所示。1DL/T802.7—2023导管标记应符合DL/T802.1—2023中5.3示例2:DF150×10×9000SN18HDPEDL/T802.7:表示公称内径为150mm、公称壁厚为10mm、公称长度为示例3:DF150×12×9000SN32MPPDL/T802.7:表示公称内径为150mm、公称壁厚为12mm、公称长度为胶黏剂承插式连接其最小承口长度(Lo,min)和最小黏结宽度(L₂,min)见附录A,连接示意图如图3所示。2DL/T802.7—20234.3.2HDPE和MPP电缆导管连接方式采用焊接对接连接，连接示意图如图4所示。在供需双方协商一致的情况下，也可采用其他连接方式。图4典型的焊接连接示意图5技术要求生产导管的材料应加入必要的添加剂，并分散均匀。导管颜色应均匀一致，颜色由供需双方协商确定。导管内外壁不应有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷、杂质、分解变色线及色泽不均等缺陷；导管内壁应光滑、平整；导管端面应切割乎整并与轴线垂直。导管长度L一般为6m或9m,其他长度由供需双方协商确定。导管长度L、有效长度L₁如图1和图2所示。导管长度不应有负偏差。PVC电缆导管规格尺寸应符合表1的要求；HDPE电缆导管规格尺寸应符合表2的要求；MPP电缆导管规格尺寸应符合表3的要求。3公称内径DN/ID公称壁厚ea不圆度环刚度等级特殊情况下，经供需双方商定可以生产其他规格的导管，但其环刚度等级不低于表中与其最接近的一挡的环刚度等级。bSN20、SN30、SN40分别为环刚度等级，根据用户需要也可以采用更高的环刚度等级。公称内径DN/ID公称壁厚e不圆度环刚度等级注：公称内径DN/ID≤150时，导管可采用盘管形式，其中不圆度不作要求，也可由供需双方确定。特殊情况下，经供需双方商定可以生产其他规格的导管，但其环刚度等级不得低于表中与其最接近的一挡的环刚度等级。bSN12、SN18、SN24分别为环刚度等级，根据用户需要也可以采用更高的环刚度等级。4DL/T802.7—2023单位：mm公称内径"DN/ID公称壁厚e不圆度环刚度等级b688注：与各环刚度等级相对应的载荷对照表见附录C。特殊情况下，经供需双方商定可以生产其他规格的导管，但其环刚度等级不得低于表中与其最接近的一挡的环刚度等级。SN24、SN32、SN40分别为环刚度等级，根据用户需要也可以采用更高的环刚度等级。导管尺寸偏差应符合DL/T802.1—2023中6.5的要求。5.5技术性能导管的技术性能应符合表4的规定。PVC电缆导管HDPE电缆导管MPP电缆导管密度0.94～0.980.89～0.93环刚度kN/m²SN40:≥40SN24:≥24SN40:≥40压扁试验试样不应出现破裂拉伸强度MPa焊接强度MPa断裂伸长率%5DL/T802.7—2023表4(续)PVC电缆导管HDPE电缆导管MPP电缆导管落锤冲击10个试样中至少有9个不破裂静摩擦系数维卡软化温度℃纵向回缩率%散热性能b常温下放置规定的时间，导管内、外壁温度均不大于30℃PVC焊接(黏结)强度制样方法见附录D。b在用户有要求时进行。应符合DL/T802.1—2023中第7章对试样的要求。6.3尺寸PVC电缆导管焊接强度按DL/T802.1—2026DL/T802.7—20236.9断裂伸长率按DL/T802.1—2023中8.3.5的要求进行试验。6.10落锤冲击电缆导管置于温度(-5±2)℃下预处理至少2h;HDPE电缆导管置于温度(-15±2)℃下预处理至少2h;取10个试样，每个试样冲击1次，试验应在试样从低温箱内取出后30s内完成，目力观察冲击后的试样应无裂缝或破裂。冲锤质量和冲击高度见表5。公称内径DN/IDmm冲锤质量冲击高度m4.0±0.0112±0.015.0±0.016.3土0.018.0±0.0210.0±0.0210.0±0.0220012.5±0.0222512.5±0.0225015.0±0.0228015.0±0.0220.0±0.0220.0±0.026.11静摩擦系数按DL/T802.1—2023中8.3.7的要求进行试验。6.12维卡软化温度按DL/T802.1—2023中8.4.1的要求进行试验。6.13纵向回缩率按DL/T802.1—2023中8.4.3的要求进行试验，烘箱温度为(150±2)℃,烘箱中放置时间为(60±1)min。按DL/T802.1—2023中8.4.5的要求进行试验。7DL/T802.7—2023应符合DL/T802.1—2023中第9章对检验规则的要求。序号检验项目质量特性划分出厂检验型式检验试验方法HDPEMPPHDPEMPP1外观C√√√√√√2尺寸B√√√√√√3密度A√√√√√√4环刚度A√√√√√√5压扁试验A√√√√√√6拉伸强度A———√√√7焊接强度A√√√√√√8断裂伸长率A√√√√√√9落锤冲击A———√√√静摩擦系数A一—一√√√维卡软化温度A√√√√√√纵向回缩率A√√√√√√散热性能A——√√√8抽样应符合DL/T802.1—2023中第10章对抽样的要求。9判定规则应符合DL/T802.1—223中第11章对判定规则的要求。应符合DL/T802.1—2023中第12章的要求。8DL/T802.7—2023(资料性)PVC导管胶黏剂承插式连接尺寸要求PVC导管胶黏剂承插式连接的尺寸要求见表A.1。公称内径DN/IDmm最小承口长度(Lo,mim)mm最小黏结宽度(L₂,min)mm最小黏结宽度需达到焊接强度的要求。9见表B.1。要求试验参数和试样类型试验方法密度拉伸试验试样中间部分GB/T1033.1中浸渍法维卡软化温度℃拉伸强度MPa断裂伸长率%热阻系数试验平均温度(25±1)℃要求试验参数和试样类型试验方法密度0.89～0.915拉伸试验试样中间部分GB/T1033.1中浸渍法灰分含量%试验温度为(850±50)℃熔体质量流动速率试验温度为230℃负荷质量为2.16kgGB/T3682(所有部分)弹性模量MPa试验温度为(23±2)℃拉伸强度MPa维卡软化温度℃试验调节温度为(23±2)℃热阻系数试验平均温度(25±1)℃要求试验参数和试样类型试验方法密度0.93～0.97拉伸试验试样中间部分GB/T1033.1中浸渍法灰分含量%试验温度为(850±50)℃GB/T9345.1断裂伸长率%50mm/min氧化诱导时间min试验温度为200℃拉伸强度MPa热阻系数试验平均温度(25±1)℃用于非开挖管材DL/T802.7—2023公称内径DN/IDmm环刚度kN/m²荷载环刚度kN/m²荷载环刚度kN/m²荷载2.332.232.792.602.232.982.514.192.794.654.174.696.60DL/T802.7—2023C承插口黏结处；D——取样样条；D.2试样制备D.2.1取样度为(20±10)mm,共取样三个。注意：DL/T802.7—2023[1]GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法[2]GB/T1040.2塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件[4]GB/T3682(所有部分)塑料热塑性