砌筑抹灰行标征求意见稿

JG中华人民共和国建筑工业行业标准JG/Txxxxx-————————————————————————————————建筑用商品抹灰砌筑砂浆Dry-mixedplasteringandmasonrymortarofbuildingforcommodity（征求意见稿）请将你们发现的有关专利的内容和支持性文件随意见一并返回。XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施—————————————————————————————————发布

前言本标准为首次制定。本标准由建设部标准定额司研究所提出。本标准由建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：北京市建筑材料质量监督检验站、北京建筑材料科学研究总院有限公司。本标准参加起草单位:本标准主要起草人：由标准委托北京市建筑材料质量监督检验站负责解释。

建筑用商品抹灰砌筑砂浆1范围本标准规定了建筑用商品砌筑抹灰干混砂浆的应用范围、定义、分类和标记、技术要求、试验方法、规则及产品标志、包装、运输与贮存。本检验标准适用于一般工业和民用建筑工程和装饰装修工程中应用干混砂浆的产品验收。主要适用范围为普通干混砂浆。2规范性引用文件下列文件中条款通过本检验标准的引用而成为本检验标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本检验标准，然而，鼓励根据本检验标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB175通用硅酸盐水泥GB1344矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥GB1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T2419《水泥胶砂流动度测试方法》GB/T14684建筑用砂GB/T17671水泥胶砂强度检验方法GB18587-2001室内装饰装修材料地毯、地毯衬垫及地毯胶粘剂有害物质释放限量JC/T481建筑消石灰粉JC/T681行星式水泥胶砂搅拌机JGJ63-2006混凝土用水标准JGJ70-2009建筑砂浆基本性能试验方法JG/T230-2007预拌砂浆3术语下列术语和定义适用于本标准。3.1砌筑干混砂浆（dry-mixedmasonrymortar）由胶凝材料、细骨料、掺和料和外加剂按一定配比配制，在工厂预混而成的用于墙体材料砌筑用的砂浆。该砂浆通过散装或袋装运输到工地，加水搅拌后即可使用。3.2抹灰干混砂浆（dry-mixedplasteringmortar）由胶凝材料、细骨料、掺和料和外加剂按一定配比配制，在工厂预混而成的用于墙体或天花板找平用的砂浆。该砂浆通过散装或袋装运输到工地，加水搅拌后即可使用。4分类与标记4.1分类4.1.1产品按用途及强度等级分类表1产品按用途及强度等级分类种类强度等级砌筑干混砂浆DM5.0、DM7.5、DM10.0、DM15、DM20、DM25、DM30抹灰干混砂浆DP5.0、DP7.5、DP10.0、DP154.1.2按保水性能分类按保水性能分为：低保水砌筑砂浆（抹灰砂浆）（L）、中保水砌筑砂浆（抹灰砂浆）（M）、高保水砌筑砂浆（抹灰砂浆）（H）。用途：（1）低保水砂浆用在现浇混凝土基层和灰砂砖基层；（2）中保水砂浆用于烧结多孔砖、轻集料空心砌块、普通混凝土空心砌块基层；（3）高保水砂浆用于加气块基层。4.2产品标记4.2.1标记方法产品按下列顺序标记：产品名称、强度等级、类别、执行标准4.2.2示例：强度等级为10MPa的高保水率砌筑干混砂浆标记为：砌筑干混砂浆DM10HJG/T×××-200×5性能要求5.1原材料要求5.1.1胶凝材料满足相关标准要求：水泥宜采用GB175、GB1344规定，普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥，采用其他类型水泥，在使用前进行试验验证，符合砂浆和砌体性能要求方可使用；消石灰应符合JC/T481的要求，其中CaO+MgO不小于65％，游离水（0.4～2％）、细度（0.125mm小于3.0％）。5.1.2骨料应符合GB/T14684规定的Ⅱ类中砂，含水率小于0.5％。其他类型的骨料经试配能满足本标准要求时，亦可使用。5.1.3掺和料砂浆中宜掺粉煤灰等，性能应符合GB1596规定。采用其他掺和料，在使用前进行试验验证，符合砂浆和砌体性能要求方可使用。5.1.4添加剂应符合相关标准要求，且满足GB18587中的技术指标规定。5.2产品性能技术要求5.2.1本标准包括的产品不应对人体、生物和环境造成有害的影响，涉及与使用有关的安全与环保要求，应符合我国相关标准和规范的规定。5.2.2产品外观为均匀、无杂质、无结块5.2.3产品物理力学性能应符合表2中的技术指标规定。表2物理力学性能序号项目技术指标砌筑干混砂浆抹灰干混砂浆高保水中保水低保水高保水中保水低保水1细度4.75mm筛全通过厚抹灰（5mm以上）4.75mm筛全通过；薄抹灰（5mm以下）2.36mm全通过。2湿密度，kg/m3≥18503流动度，mm150～190170～2004保水率，％≥85≥70≥60≥85≥70≥605强度MPa抗压强度达到规定强度等级达到规定强度等级粘结强度≥0.206抗冻融性（50次）强度损失率，％≤25728d收缩率，％≤0.15注：有抗冻要求的地区需要测试抗冻融性。6试验方法6.1标准试验条件本检验标准试验条件为空气温度23℃±2℃，相对湿度70%±5%，试验区的循环风速低于0.2m6.2试样试验前样品处理试验样品应在贮存期内，所有试验材料(包括试验用水)应在标准试验条件下放置至少24h。试验用水应符合JGJ63的规定。6.3砂浆制备砂浆所需的拌合配比应根据生产厂商的使用说明书确定。若配比提供的是比值范围，应当采用其平均值。拌制砂浆时，材料应称重计量。采用符合JC/T681规定的行星式水泥胶砂搅拌机搅拌砂浆。搅拌用量不宜少于搅拌机容量的20％，搅拌时间不宜少于2min。砂浆拌合物取样后，应尽快进行试验。6.4细度参照GB/T14684《建筑用砂》标准，选择2.36mm、4.75试验方法如下：称取样品1000g±0.5g，放入烘箱中于（105℃±5℃）下烘干至恒重，待冷却至室温后，从中称取200g，将2.36孔径网筛置于摇筛机上，将试样倒入孔径2.36mm（另加平行4.75mmG＝A/200×100%（1）6.5湿密度试验方法6.5.1湿密度试验所用仪器应符合下列规定6.5.1.1容量筒金属制成，内径108mm，净高109mm，筒壁厚2mm，容积为1L；6.5.1.2托盘天平称量5kg，感量5g；6.5.1.3钢制捣棒直径10mm，长350mm，端部磨圆；6.5.1.4秒表。6.5.2拌合物湿密度试验步骤6.5.2.1试验前称出容量筒重，精确至5g±0.01g。然后将容量筒的漏斗套上，（图略）将砂浆拌合物装满容量筒并略有富余。采用插捣法，将砂浆拌合物一次装满容量筒，留适量富余，用捣棒均匀插捣25次，插捣过程中如砂浆沉落到低于筒口，则应随时添加砂浆，再插捣5～6次。6.5.2.2捣实后将筒口多余的砂浆拌合物刮去，使表面平整，然后将容量筒外壁擦净，称出砂浆与容量筒总重，精确至5g±0.01g。6.5.3砂浆拌合物的湿密度ρ（以kg/m3计）按下列公式计算：m2－mm2－m1Vρ＝×1000（kg/m3）（2）V式中m1－容量筒质量（kg）；m2－容量筒及试样质量（kg）；V－容量筒容积（L）。6.5.4湿密度由二次试验结果的算术平均值确定，计算精确至10kg/m3注：容量筒容积的校正，按照JGJ70《建筑砂浆基本性能试验方法》中密度试验方法规定。6.6流动度按照GB/T2419《水泥胶砂流动度测试方法》的规定。6.7保水率试验（真空抽滤法）6.7.16.7.1.1按布氏漏斗的内径裁剪中速定性滤纸一张，将其铺在布氏漏斗底部，用水浸湿。6.7.1.2将布氏漏斗放到抽滤瓶上，开动真空泵，抽滤1min，取下布氏漏斗，用滤纸将下口残余水擦净后称量（G1），精确至0.1g。6.7.1.3.采用具有标准扩散度用水量的新拌砂浆放入称量后的布氏漏斗内，用T型刮板在漏斗中垂直旋转刮平，使料浆厚度保持在10mm±0.56.7.1.4.将称量后的布氏漏斗放到抽滤瓶上，开动真空泵。在30s之内将负压调至53.33kPa±0.67kPa(400mm±5mm汞柱)。抽滤20min，然后取下布氏漏斗，用滤纸将下口残余水擦净，称量（G3），精确至0.1g。6.7.2R=[1－]×100%（3）其中：R——砂浆的保水率，%；W1=G2-G1，砂浆原质量，g；W2=G2-G3，砂浆失去的水质量，g；G1——布氏漏斗与滤纸质量，g；G2——布氏漏斗装入料浆后质量，g；G3——布氏漏斗装入料浆抽滤后质量，g；K——砂浆的标准扩散度用水量，%。按式(3)计算新拌砂浆的保水率R，检测结果按两次测量的算术平均值确定，精确到1%。6.8抗压强度按照JGJ70《建筑砂浆基本性能试验方法》的规定。6.9粘结强度按照JG/T230中附录B中方法成型，养护温度23℃±2℃，相对湿度70%±5%。试件尺寸为（4cm×4cm×6mm）6.10抗冻融性试验6.106.10.1.1砂浆抗冻试件采用70.7mm×70.7mm×70.7mm的立方体试件，其试件组数为两组（每组六块），分别作为抗冻和与抗冻试件同龄期的对比抗压强度检验试件。6.10.1.2.砂浆试件的制作与养护方法参照JGJ70《建筑砂浆基本性能试验方法》进行。6.106.10.2.1.冷冻箱为混凝土快速冻融箱，冻融制度符合GBJ82中快速冻融方法；6.10.2.2压力试验机精度（示值的相对误差）不大于±2%，量程能使试件的预期破坏荷载值不小于全量程的20%，也不大于全量程的80%。6.106.10.3.1试件在28d龄期时进行冻融试验。试验前两天应把冻融试件和对比试件从养护室取出，进行外观检查并记录其原始状况；随后放入15℃～20℃6.10.3.2每五次循环，应进行一次外观检查，并记录试件的破坏情况；当该组试件6块中的4块出现明显破坏（分层、裂开、贯通缝）时，则该组试件的抗冻性能试6.10.3.3冻融试件结束后，冻融试件与对比试件应同时在（105±5）℃6.10Δfm=（fm1－fm2）/fm1×100（4）式中：Δfm—N次冻融循环后的砂浆强度损失率（%）；fm1—对比试件的抗压强度平均值（MPa）；fm2—N次冻融循环后的6块试件抗压强度平均值（MPa）；6.11收缩率按照JGJ70《建筑砂浆基本性能试验方法》的规定。7检验规则7.1检验分类产品检验分出厂检验和型式检验。7.1.1出厂检验每批产品出厂必须进行出厂检验。出厂检验项目包括：细度、流动度、湿密度。7.1.2型式检验型式检验项目包括本检验标准第6章规定的项目，有下列情况之一时应进行型式检验：（1）新产品投产与定型鉴定；；（2）正常生产条件下，每半年至少进行一次；（3）产品主要原料及用量或生产工艺有重大变更；（4）停产半年以上恢复生产时；（5）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；（6）国家技术监督机构提出型式检验时。7.2批量与抽样7.2.1批量：同一类别的500t产品为一批，不足500t产品也以一批计。7.2.2抽样：从同一批量中随机抽取样品20kg混合均匀。抽取样品等分为两份：一份试验，一份备用。7.3判定规则产品按第7