建筑玻璃点支承装置编制说明

4-《建筑玻璃点支承装置》编制说明1工作概况1.1任务来源随着建筑幕墙业的高速发展，点支式玻璃幕墙在外围护结构的运用上越来越广泛，为点支式玻璃幕墙点支承配件的发展提供了一个合理的空间。由东莞市坚朗五金制品有限公司提出了修订《点支式玻璃幕墙支承装置》的申请，经建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会批准，根据建设部【2005】8号文件“关于印发《2005年建设部归口工业产品行业标准制定、修订计划》的通知”，由建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会和东莞市坚朗五金制品有限公司负责《点支式玻璃幕墙支承装置》标准的修订工作，此次是对原建筑行业标准JG/T138—2001《点支式玻璃幕墙支承装置》的第一次修订。1.2工作过程东莞市坚朗五金制品有限公司是国内最大的点支配件生产厂家之一，在点式配件方面有着丰富的设计、制造经验，其产品在国内外许多重大工程项目中使用。2005年6月在广东东莞成立了《点支承玻璃幕墙支承装置》标准起草委员会，确立了编制组成员名单，将标准编制工作分工到每个成员。表一起草单位承担任务表承担任务承担单位文字起草东莞市坚朗五金制品有限公司性能试验东莞市坚朗五金制品有限公司中国建科院广东省建科院上海市建科院检验规则东莞市坚朗五金制品有限公司组织、协调和指导建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会2005年6月编委会在广东东莞召开了第一次工作会议，会议组织讨论了《点支式玻璃幕墙支承装置》标准编制的基本方案。根据方案，编制组收集信息资料，做产品性能试验，对产品原料、生产工艺、生产设备和产品的使用情况作了调查，完成了最初的草案稿。2005年10月31日编委会在广东东莞召开了第二次工作会议，会议中讨论对草案稿的相关内容的修改，内容主要是建筑玻璃点支承装置材料、制造要求、力学性能和实验要求等方面的确定，在采纳部分可行意见后，第一稿做了相应的修改，完成了第二稿。2005年12月10日编委会在广东东莞召开了第三次工作会议，会议中取消了第二稿中的部分章节，定义了支承装置的组成，将其中刚式驳接头的名称改为固定式驳接头等内容。2007年1月6日在上海建科大厦召开了由部分参编人员参加的第四次工作会议，会议主要讨论了支承装置力学性能以变形量和残余变形量为准，并初步确定了其极限状态时所对应的数值，同时会议讨论对支承装置的材质以奥氏体不锈钢为主。2007年6月29日在广东东莞召开了由部分专家参加的2标准制定的背景2.1原材料情况在符合GB/T1220、GB/T3280、GB/T4226、GB/T4237等相关标准规定下，标准对支承装置金属部件材质作了相应的规定，规定其材质为含镍量不小于8%的奥氏体不锈钢，保证支承装置具有较好的抗蚀性等性能；同时强调不锈钢铸造件铸造后要进行固溶处理，以改善不锈钢的塑性，提高耐蚀性。2.2生产技术水平和设备根据多年的实际生产经验和现代化的生产方法，在拥有多名专家从事产品开发和革新下，我们改良了一些生产工艺，引进了一批具有专业资格的技术人员和相关设备，使产品无论在外观和质量上达到一定的水平。2.3实际生产和使用经验东莞市坚朗五金制品有限公司是一家拥有三十多年专门从事门窗幕墙配件研究和制造的公司，其业务是提供高品质的门窗幕墙配件和相关技术咨询。其生产的产品在国内外许多重大项目中使用并获得好评。我们在公司和相关权威检测部门对爪件、驳接头、夹具的性能做了大量的试验，试验所得的数据也反映出该标准的各项指标是符合工程实际的。2.4资料收集情况东莞市坚朗五金制品有限公司从接到标准编写任务后，就积极的投入了编写前的资料和信息收集方面的工作。一方面收集国内其他生产厂家及相关院校等单位在生产、试验及检测等多方面的相关信息，另一方面参考和收集了同类产品的产品标准和国家标准，以下是相关收集的标准：材质和连接方面主要收集到的标准有：GB/T1220不锈钢棒GB/T2100一般用途耐蚀钢铸件GB/T3098.6-2000紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.15-2000紧固件机械性能不锈钢螺母GB/T3280不锈钢冷轧钢板GB/T4226不锈钢冷加工钢棒GB/T4237不锈钢热轧钢板检测方法收集的标准有：GB/T223钢铁及合金化学分析方法GB/T228金属材料室温拉伸试验方法GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2829-2002周期检验计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）QB/T3826-1999轻工业产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验（NSS）法其他收集的标准有：GB/T196普通螺纹的基本尺寸GB/T197普通螺纹的公差与配合GB/T1184形状和位置公差GB/T1804线性和角度尺寸公差GB/T50083建筑结构设计术语和符号标准GB/T6414铸件尺寸公差与机械加工余量JGJ102玻璃幕墙工程技术规范CECS127:2001点支式玻璃幕墙工程技术规程3标准编制原则：建设部2005年3月28下发了【2005】8号文件“关于《2005年建设部归口工业产品行业标准制订、修订计划》的通知”，指定我司作为《建筑玻璃点支承装置》修定稿主要起草单位。编制期间，我们根据产品的实际使用情况，参考国内外相关技术规定内容，结合国内产品的实际水平、原材料和设备的状况，编制组将标准定位于适合现有产品和未来一段时间内产品的发展趋势，技术要求达到或接近于相关国际标准水平。4标准主要内容在标准结构上按照GB/T1.1-2000《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规范》的编写要求，需说明的内容如下：4.1术语和定义在结合原标准的情况下，为了使一些尚未定义的外观尺寸和安装尺寸能规范化、标准化，所以标准中增加了驳接头、悬挑长度、正常使用状态等术语的定义，对曾定义的术语，标准将其结合行业的发展，使其全面。4.2分类和标记4.2原标准在对驳接头和爪件的分类上，将两者合并在一起，这种分类对力学性能的确定比较复杂且不易区分，此次标准的修订将其分为两大类，并根据市场的需求增加了玻璃夹具类。4.2.1.1为了能使分类简单而易区分，现标准按照其外观形式将驳接头的种类分为三种：沉头式、浮头式和夹边式。4.2.爪件按照其外观和安装等功能分成杆用式、索用式和肋用式，并分别确定了三种形式的代号，便于以后的分类。4.2夹具通过其安装形式的不同，将其分为杆用式、索用式和肋用式，由于安装时连接方式存在不同，杆用式又细分为螺钉连接式、螺柱连接式和螺孔连接式。4.2标准中对驳接头、驳接爪和玻璃夹具的分类以名称代号、主类型代号、分类号和同类代号进行区分，从而避免了种类区分复杂等缺点。5要求5.1.1因幕墙处于建筑物的表面，经常会受到自然环境等不利因素的影响，如日晒、雨淋、风沙等不利因素的侵蚀。为防止幕墙配件因上述因素发生锈蚀，避免影响使用功能和美观，保证幕墙具备足够的耐候性和耐久性，本标准鼓励点支承装置采用有较强抵抗锈蚀能力的奥氏体不锈钢材料（其含镍量不小于8％）来制造，因奥氏体不锈钢拥有稳定的金相组织，耐蚀性好，具有良好的综合力学性能和工艺性能等。对于需要采用其它的材料来制造点支承装置时，由供需双方共同研究和决定其性能要求和检验方法，同时不锈钢铸造件在铸造后要进行固溶处理，以改善铸件的塑性，提高耐蚀性。5.1.2建筑玻璃支承装置中采用的螺栓、螺母、螺钉等紧固件应尽量满足GB/T3098.6和GB/T3098.15等标准中的相关规定，以方便采购和更换，同时能更经济实用，并保证紧固件有较好的性能。5.1.3沉头式驳接头主要以底座锥台面和玻璃开孔的倒角锥面进行配合连接和承载，为保证点支承玻璃锥面倒角规范化及驳接头安装后和玻璃有一个良好的配合性，所以对沉头式驳接头底座锥台的锥角进行了相应的规定。底座锥台的厚度将影响跟玻璃连接的接触面积，为防止因接触面积过小造成连接失效，对锥台的厚度标准也作了相应的规定。5.1爪件除了给驳接头提供支承和传递荷载外，还具有小范围内调节因玻璃开孔误差和安装误差的作用。目前使用的爪件大多以铸造工艺生产，考虑到不同大小的爪件在铸造中对孔间距偏差控制的难度，标准规定了不同爪件的偏差控制等级。对于孔间距大于600mm以上的爪件，其孔间距偏差可由生产厂家和用户在满足爪件使用功能的范围内协商决定。5.2支承装置中部分组件目前常使用不锈钢精密铸造生产，其加工制作的精度和质量要求应满足GB/T6414和GB/T2100中的相关规定,以保证其产品质量。5.3力学性能点支承装置中驳接头由多个配件组合而成，各个配件在生产加工中存在着不同的制造误差，如果通过计算来判定其整体的承载能力是不科学的。同样爪件因其种类繁多，外形各异，爪臂长度和截面大小不等，以计算的方式来判定其力学性能也不全面，所以点支承装置的承载能力应以试验的方法来确定比较科学。虽然原138行业标准通过试验规定了驳接头和爪件的承载力值，但却没有说明如何判定其是否合格，此次修订版标准的重点是确定了达到规定变形量时的荷载值为承载力值，此变形量的确定是在经过上千次试验的基础上得出，本着既安全又经济的原则，并结合大量的工程实践和同行多家企业对产品性能上的研究，标准将力学性能参数均取于弹性阶段的规定变形量内，当卸载后，构件的变形量基本能恢复。在力学性能判定上，为了使建筑玻璃点支承装置能在一定的范围内保持较好的力学性能，标准对轴向和径向的承载力以规定变形量的方法来评判，这种方法试验时简单，且又保证试验后对数据的处理和分析上相对简捷。5.3.1驳接头驳接头轴向承载时，其轴向的性能分为抗拉和抗压，在大量的试验验证比较和数据分析后，标准将变形量分别为0.8mm和1mm时所对应的荷载定为轴向抗拉和抗压承载力，上述数值处于力学性能的弹性阶段，当施加于驳接头上的荷载在上述范围内卸载后，驳接头基本回到初始位置。而驳接头径向承载时，径向承载力为径向产生0.8mm变形量时对应的荷载值，由于玻璃重量直接压在驳接头上的荷载为永久荷载，同时驳接头为组装件，在考虑到驳接头的承载能力和配合间隙以及垫片等因素下，为保证其力学性能处于弹性阶段，我们将驳接头的径向承载性能参数定为0.8mm。5.3.2爪件本标准规定爪件轴向承载以产生变形量为H/100时对应的荷载值作为轴向承载力。H/100的确定是对不同系列和同系列不同截面的爪件在试验的基础上，通过数理统计、比较及参照相关论文而确定的,所以本标准将爪件轴向承载力定在直线段刚进入曲线段的位置是合适的。爪件径向承载以产生变形量为H/300且不超过1mm时对应的荷载值作为径向承载力，由于爪件在结构上为单一构件，所承载的荷载为永久荷载，为保证爪件具有较好的力学性能，标准将其力学性能定在弹性阶段，并控制变形量的在1mm内变动。5.3.3玻璃夹具玻璃夹具轴向承载以产生变形量为0.8mm时对应的荷载作为轴向承载力，而夹具轴向性能是螺栓或螺钉的承载能力及连接部位的承载能力为主，在对试验结果总结分析后，当夹具产生0.8mm变形时，夹具处于弹性阶段中，所以此数值是合适的。其次，夹具为组装件，在考虑垫片材质、连接部位间隙和径向永久荷载等因素，所以我们将夹具的径向承载性能用规定变形量0.8mm来确定，使其径向性能在弹性范围内具有较好的性能。6.1驳接头试验轴向承载力和径向承载力试验为了消除安装时存在的间隙，先给试验件预加合适大小的预加力，因为驳接头其球头螺杆和活节螺栓之间在种类和生产等情况下不同，所以其预加力需试验方根据驳接头的具体情况调节其消除安装间隙的预加力。同时试验机在给驳接头施加荷载时，也应由试验方根据经验和试验件的具体情况，给大直径的螺杆需施加较大而合适步进的荷载，小直径的螺栓施加偏小而合适步进的荷载，以保证试验结果在曲线图上均匀而易查找试验结果。在给驳接头进行径向试验中，各个试验件中或多或少存在摩擦，所以为了消除摩擦，在与玻璃同等厚度的钢板上添加钢珠槽，通过钢珠槽的小范围调节来消除摩擦给试验结果造成的影响。6.2爪件试验轴向承载力和径向承载力试验为了消除安装时存在的间隙，先给试验件预加合适大小的预加力，而爪件通过刚性金属支座支撑，在刚性金属支座下放置钢珠槽，当试验机压头给爪件施加荷载时，钢珠槽通过有效的调节，可以从一定程度上减少摩擦对试验结果的影响。而试验机在给爪件施加荷载时，也应由试验方根据经验和试验件的具体情况，给大截面的爪件施加较大而合适步进的荷载，小截面的截面施加偏小而合适步进的荷载，以保证试验结果在曲线图上均匀而易查找试验结果。同时为了考虑肋爪在试验中的特殊性，试验部分添加了对肋爪试验的描述，以保证标准能全面而系统的反映各类型爪件的相关力学性能。6.3夹具试验轴向承载力和径向承载力试验为了消除安装时存在的间隙，先给试验件预加合适大小的预加力，因为夹具在安装过程中，其与玻璃同等厚度的钢板存在偏斜和间隙，所以在试验前预加一定大小的预加力，力的大小需试验方根据驳接头的具体情况。夹具在连接后，其轴向起主要承载作用的是螺栓或是