DL∕T 607-2017 汽轮发电机漏水、漏氢的检验VIP

前言 Ⅱ引言 12规范性引用文件 13内部水系统的密封性检验 1 5 —3.4和4.3气体检漏法中，内部水系统卤素气体用量修改为“35g/m³”,氢系统为“35g/m³~订计划的通知》(国能科技(2011)252号)的要求重新进行了编制。Ⅲ汽轮发电机漏水、漏氢的检验本标准规定了汽轮发电机交接验收及检修过程中的水冷绕组内部水系统和氢冷系统的密封性检验的要求。本标准适用于全氢冷、水氢氢、双水内冷汽轮发电机。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仪注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T7064隐极向步发电机技术要求GB50170电气装W安装工程旋转电机施工及验收规范JB/T6227电机密封性检验方法及评定JB/T6228汽轮发电机绕组内部水系统检验方法及评定3内部水系统的密封性检验3.1.1内部水系纶性的检验方法有水压试验和气压试验两种方法，可根据实际情况选择使用。3.1.2采用水压试验若压力表的指示有明显下降而又找不到漏点或对试验结果有异议时，应采用气体检漏法进行查或验证。3.1.3采用气压试验睡若试验结果不合格或对试验结果有异议时，也应来用气体检漏法进行查漏或验证。3.1.4定子线棒需要做环试验的，水压试验、气压试验或气体检漏试验应安排在冷热循环试验完成后进行。3.2内部水系统的水压试验3.2.1设备及仪表内部水系统的水压试验所需设备及仪表如下。———试压泵(应配有安全阀，宜使用手压泵),定子水内冷绕组的试压泵出口压力应达到0MPa~5MPa,水内冷型转子的试压泵出口压力应达到0MPa~35MPa; 压力检测仪表，准确度应为0.4级及以上，量程应满足试验压力的要求； 管、法兰及阀门等附件，其中过水流部件应采用强度满足要求的抗腐蚀材料，且不应对发电机内部水系统造成危害，宜使用加工成型的聚四氟乙烯垫圈(符合GB/T7064的规定)。3.2.2.1定子水压试验的要求如表1所示，各部件的安装应符合GB50170的相关规定。1表1定子水压试验的要求压力(表压)时间h2上下层线棒水接头并焊后22线圈安装绝缘引水管后488局部更换绝缘引水管及水系统局部检修后88定子与内端盖装配完毕并连接好各部分的进出水管后(必要时)8表2转子水压试验的要求试验压力(表压)时间h2烘压后92669245798引水管或小修未套小护环682348引水管未套小护环3425783.2.3检验方法3.2.3.1在试压泵出口阀门后依次装高压阀和精密压力表各一只(靠近被检系统侧),应加装不小于200目的临时滤网，应在被检系统最高位置安装排气阀。3.2.4判断标准水压试验过程中，压力表的指示无明显下降，用吸水纸检验接头焊缝及法兰连接处无渗漏水迹若压力表的指示有明显下降而又找不到漏点，或对试验结果有异议时，应采用气体检漏法(见2——温度计，量程应为0℃~50℃,分度值应为0.1℃;3.3.2.2向已排空水的内部水系统中充入氮气(或压缩空气)至规定压力，如表3所示。表3内部水系统气压试验(或气体检漏)时的压力要求(表压)单位：MPa定子绕组安装绝缘引水管后注：pN表示额定运行氢压。3.3.3.1将内部水系统内的气压升电厂名称：发电机编号：试验日时间℃大气压力p℃123…试验开始时的大气压力(表压):py=M试验开始时的机内气体平均温度：θ₁=℃.33.332采用直接读精密压力表压差的方法计算24h泄漏压降和24h漏气率，必要时应考虑温度和大气压变化的影响考虑温度和大气压变化的影响时，24h泄漏压降和24h漏气率的计算公式依次如下(参见JBTAp.=(24/A(p₂-P₄)-@-8)(pu+pJ)/(273+8)+(24h漏气率式中：5——24h漏气率，%24b的泄漏压降Ap≤1%p₂j,即24h的泄漏率8≤1%(与JBT6228的规定一致),即认为气压试3.4内部水系统的气体检漏法3.4.1选用条件3.42设备、仪表及材料—干燥、洁净、无油的氧气或压缩空气—试验管道及阀门等附件：—无水酒精、肥皂水或中性发泡检漏剂。3.43检验要求的方法见332.1.3432南素气体用量应按BT6228-2014中4.42规定的35gm³计算，检漏压力应符合表3中的压43.4.4.1向被检系统充入氮气(或压缩空气)至0.1MPa,在被检部位外表面涂肥皂水、无水酒精或中3.4.4.2再次充氮气(或压缩空气)至0.1MPa,接上卤素气体充气管，将卤素气体与氮气(或压缩空气)一起充入机内。整个充气过程应始终监视线棒温度，保证线棒若充气过程中未发现漏点，则当机内压力升至规定压力(见表3)后，关闭充气阀，静止达2h后，开漏。若有泄漏，必须进行处直至检不出漏点为止。4氢系统的密封性检验——温度计，量程应为0℃~50℃,分度值应为0.1℃; 4.2.2.1向氢系统中充入氮气(或压缩空气)至额定氢压，并保持额定氢压达2h后，即开始气密性试验。试验应进行24h以上，每小时记录一次试验数据，氢系统(或内部水系统)的气密性试验数据记录表如表5所示，然后计算发电机每24h的泄漏量。5表5氢系统的气密性试验数据记录表时间℃大气压力p.℃123试验开始时的大气压力(表压):pa=MPa.试验开始时的机内压力(表压):pgiMPa4.2.2.2发电机每24h的泄漏量计算公式如下：a)根据表5中的测量数据，可计算出在1个标准大气压(0.1013MPa)下、温度为Ω₂时的漏空气AV'=(V/0.1013)(24/△D)[(P-P₂)-(0-θ₂)(p+pa)/(273+0)+(p.-At、pa.I、Pg₂、θ₁、θ₂、pi、Pa2符号意AVA=293AVX/(273+θ₂)m³/24hd)折算到1个标准大气压(0.1013MPa)下、温度为20℃时每24h漏氢气量△Va计算公式：4.2.3判断标准如表6所示。表6发电机交接验收时，整套氢冷系统每24h最大允许漏空气量△VA额定氢压PN6表6(续)良优7所示。良优试验压力试验时间h允许压力降(MPa)(安装交接、检修或必要时)6出线绝缘套管6管道7表8(续)试验压力试验时间h允许压力降(MPa)