联想移动通信公司备件检验指导手册模板

联想备件检验指导手册

联想移动通信科技联想移动通信科技LEGENDMOBILECOMMUNICATIONTECHNOLOGYLTD.文件名称：联想备件检验指导手册编号版次：拟制：庄爱真、谢琼华、林青审核：同意：收文人TO：各大区客服、各服务支持中心、客服技术支持处、客服部备件商务处、客服部备件检验处收文部门TODPT：客服部抄送CC：李建权、曾爱莲、颜芬、官政杰、黄跃宗附件ATTACHMENT：附件一、联想手机关键部件返厂检测标准附件二、主机（主板、模块）保修、返厂判定标准及检验方法附件三、LCD保修、返厂判定标准及检验方法附件四、电池保修、返厂判定标准及检验方法附件五、充电器保修、返厂判定标准及检验方法□传阅CIRCULAR■阅后存档FILIG□保密/期限CONFIDENTIAL/TERM□其它OTHERS□页数NO.OFPAGES：45会签记录会签部门会签人/日期会签部门会签人/日期会签部门会签人/日期技术支持处渠道处更改记录更改后版次页次日期更改部门拟制人理由更改关键内容

目录TOC\o"1-3"\h\z联想返还备件收货指导手册 5联想返还备件收货步骤 5联想备件收货作业标准 6联想返还备件RMC检验指导手册 12联想返还备件RMC检验指导手册(主机部分) 12联想返还备件RMC检验指导手册（常规主板） 14联想返还备件RMC检验指导手册（G618主板模块） 15联想返还备件RMC检验指导手册(G900主模块) 16联想返还备件RMC检验指导手册（G901主模块） 17联想返还备件RMC检验指导手册（G801主板） 18联想返还备件RMC检验指导手册(模组部分) 19联想返还备件RMC检验指导手册(电池部分) 20联想返还备件RMC检验指导手册（充电器部分） 21联想备件QA检验指导手册 22联想备件QA检验指导手册(主机部分) 22联想备件QA检验指导手册(常规主板) 23联想备件QA检验指导手册(模组部分) 24联想备件QA检验指导手册(G900主模块) 25联想备件RMC检验步骤图 26联想备件QA检验步骤图 27附件一、联想手机关键部件返厂检测标准V2.0 28附件二、主机（主板、模块）保修、返厂判定标准及检验方法 31附件三、LCD保修、返厂判定标准及检验方法 36附件四、电池保修、返厂判定标准及检验方法 40附件五、充电器保修、返厂判定标准及检验方法 45

联想返还备件收货指导手册联想返还备件收货步骤一、签收物流企业签收返还备件；打印收货箱条码，贴箱条码，在备件MIS中进行收货分拣；二、拆箱清点拆开包装箱，检验整箱包装是否规范；取出装箱清单，一一查对实物，假如有发觉实物和装箱清单不符，在《联想手机件备件返还装箱清单》上注明，并填写《无效备件表》统计不符，转由收货组长通知相关商务员处理；假如发觉有送修机按送修步骤实施，假如转其它部门备件，填写《备件转收统计表》，并将备件转交收件人；将清点后，将整箱备件整齐摆好，送到待录入区；清理拆箱垃圾，整理现场；三、核查录入扫描箱条码，录入维修站信息；拿起备件，拆离所附单据，检验所附单据是否齐全，填写是否规范，信息是否真实；核查备件是否有显著人为违规，是否和纸单描述一致；在系统中录入维修单号或检测单号，检验电子单是否上传，假如没有上传，直接录入备件编码；如有有上传，带出备件编码，查对电子单上备件编码，假如编码和纸单、实物不符，录入正确编码，并进行编码不符违规信息统计；假如备件是主机、主板需查对串号，假如串号不符，进行违规信息统计；整箱备件返还信息录入完成后，点箱结束击；四、入库上架扫描箱条码，带出该箱返还备件信息，打印归还单；依据返还信息表清点返还备件，上货架，假如发觉实物和归还单不符，将归还单作废，退回录入员修改；整箱备件清点完成后，点击入暂存一库；将垃圾整理到指定放垃圾区域；五、返还备件收货步骤图暂存一库核查录入维修站拆箱清点收货分检暂存一库核查录入维修站拆箱清点收货分检联想备件收货作业标准签收作业标准收货员收到物流企业送来返还备件，检验包装箱是否完好，封箱胶带及封箱标志是否完整；假如发觉包装箱完好，不过有严得变形需当场开箱检验备件是否完好；假如发觉包装箱有破损或拆开迹象，立即联络发货人确定是否收货，情况严重能够拒收；收货员需核实收货地址、收货人是否正确，假如不正确，则拒收；收货员签收后，在包装箱上贴箱条码，进行收货分检；收货分检时需在MIS中录入货号、重量、货物种类、发货地点，确保信息正确完整；拆箱清点作业标准收货员在要求拆包区域内操作，首先确定外包装箱是否有破损、变形、潮湿、封箱标识是否完整、断裂。假如有外箱有破损、变形、潮湿、封箱标识损坏等现象，请立即通通报给收货组长；检验发货标签收货地址是否正确，是否有转整机送修、其它处或部门、个人等字样特殊标注。假如送修机器，依据送修步骤处理；假如是转其它部门、个人，在《备件转收统计表》统计，并通知相关人员取货；完成以上操作后且确保无异常情况后，用工具刀拆开包装箱，开箱时刀子在包装箱上不要划太深（不超出0.5CM），避免划伤箱内备件。开箱后要首先找出《联想手机件备件返还装箱清单》，并依据清单上打印备件数量清点实物数量。假如发觉备件实际数量或备件名称和返还装箱清单上描述不符，要在《联想手机件备件返还装箱清单》上具体注明具体不符情况，分检完整箱后，将有不符整箱放在异常收货待处理区，交由收货组优点理。通常不符有4种：实物比装箱清单上数量多，此种情况请在《联想手机件备件返还装箱清单》上注明多出备件数量；假如多出来是非联想备件，交由收货组长作退回处理，记人为违规并通报；实物比装箱清单上数量少，此种情况请在《联想手机件备件返还装箱清单》备注栏中注明；实物数量和装箱清单上数量一致，但具体备件名称、备件编码不一致，在《联想手机件备件返还装箱清单》备注栏注明；实物数量和装箱清单上数量不符且具体备件名称、备件编码也不一致情况，在《联想手机件备件返还装箱清单》备注栏注明；整箱返还包装没有按《返还备件包装规范》进行包装，在《联想手机件备件返还装箱清单》备注栏注明不规范内容；假如开箱后没有发觉《联想手机件备件返还装箱清单》，需仔细清点备件数量，后转收货组优点理；清点时将箱中包装填充物清理出，放置入垃圾箱，清点后将整箱返件放在待录入区；核查录入作业标准录入员将整箱备件移过来，在系统中扫描箱条码，取出装箱清单，录入站端编码及站端名称；录入员开始录入故障件检测单号或维修单号，核查每件返还备件，在系统中录入返还备件信息，核查内容有：A、主机组件核查返还主机组件是否有显著外观破损、缺件（如缺天线）；假如有发觉人为违规备件交由收货组长，不进行冲帐，作退回处理，记维修站人为违规并通报；核查返还备件所附单据是否齐全，主机组件需附上检测工单、三包凭证，购机发票；来料不良除附上述资料外，还需附上来料不良单；特殊情况主机组件除附上述资料外，还需附上特殊情况说明表;核查三包凭证上购机日期，以确定该主机是否在三包换机时间内，假如发觉超期，转收货组长统计人为违规并通报；核查检测单填写是否规范，纸单是否有用户资料，是否有取机时间等，假如发觉单据不规范，统计错误类别，并在MIS录入审核不经过。（依据渠道《维修单填写规范》《检测单填写规范》及结费要求）故障标签填写是否符合规范，参考《返还备件包装规范》中故障标签填写规范；假如返还备件没有贴故障标签，整箱退回不给冲帐，转给收货组长进行故障标签填写不规范统计，将统计结果通报；核查检测单是否有上传，假如电子单单没上传，在并在MIS录入审核不经过，并将对应纸单单独存放；核查检测单（电子单和纸单）故障件编码是否和实物相符，按纸单上替换件编码录入MIS中；假如发觉电子单编码不符，以正确备件编码录入MIS系统，在MIS录入审核不经过，并在纸单上标识错误之处，将纸单转给收货组长进行编码不符统计及通报；假如纸单上编码不符，将纸单转给收货组长进行编码不符统计及通报；假如纸单上没有写替换件编码，MIS中默认故障件编码；主机组件要核查三包凭证、检测工单（纸单和电子单）上串号是否和主机上串号是否一致；假如串号不符，统计串号不符违规并通报；对于数次维修主机组件，核查是否附两张及两张以上维修单，三包凭证上是否有数次维修统计，录入完成后，需在故障标签上注明“多”字样；对于《来料不良单》、《特殊情况说明表》必需随返还备件入库；对尤其指明备件按要求将所附全部单据随备件入库；B、除主机组件以外其它备件核查返还备件所附单据是否齐全，主机组件需附检测工单、三包凭证，购机发票；其它备件应附维修工单；来料不良单备件除附上述资料外，还需附来料不良单；特殊备件除附上述资料外，还需附特殊情况说明表;核查返还备件是否有显著外观破损（如LCD裂屏）；假如有发觉人为违规备件交由收货组长，作退回处理，记维修站人为违规并通报；核查维修单填写是否规范，纸单是否有用户资料等，假如发觉单据不规范，统计错误类别，并MIS录入审核未经过。（依据渠道《维修单填写规范》《检测单填写规范》及结费要求）故障标签填写是否符合规范，参考《返还备件包装规范》中故障标签填写规范；假如返还备件没有贴故障标签，整箱退回不给冲帐，转给收货组长进行故障标签填写不规范统计，将统计结果通报；录入维修工单号或检测单号，核查维修单及检测单（电子单和纸单）故障件编码是否和实物相符；假如电子单编码不符，以正确备件编码录入MIS系统，在MIS中录放审核不经过，并在纸单上标识错误之处，将纸单转给收货组长进行编码不符统计及通报；假如纸单编码不符，将纸单转给收货组长进行编码不符统计及通报；主板需核查维修单(电子单及纸单)上串号是否和主板上串号相符，假如发觉不符，记串号不符违规并通报；对于《来料不良单》、《特殊情况说明表》必需随返还备件入库；对尤其指明备件按要求将所附全部单据随备件入库；入员核查完成后，将返还故障件放在托盘，然后装在箱子里，放到待入库区；货组长统计汇总收货清点、录入收发违规（格式详见附件一），并EMAIL给相关备件商务员，备件商务员在2个工作日内反确定，并回复；待备件商务员回复异常处理结果后，收货组长交由相关人员处理；收货组长每七天汇总收发违规，发给备件商务员，在《商务周报》上通报。入库上架扫描箱条码，带出该箱返还备件信息，打印归还单，清点实物，然后上货架，假如发觉单物不符退回给录入员修改；返还备件入库时，要确保故障标签不丢失、损坏；对于特殊备件所附单据需随备件传输，在入库时不能将相关单据拆开，需随备件入库上架；备件清点、上货架时要轻拿轻放，确保备件外观不会被划伤；备件以标准托盘存放，每个备件放一格，多种备件有固定存放位置，并有明确标识。附件一：收发违规日报表序号日期大区站编站名装箱单号违规类别维修单号/检测单号备件编码备件名称串号违规描述备注注：违规类别包含：人为违规、包装不规范、故障标签填写不规范、装箱清单不符、编码不符、串号不符。附件二备件转收统计表（月）序号日期站编维修站名称是否开箱货号装箱单号备件名称数量统计人转交人接收人

联想返还备件RMC检验指导手册联想返还备件RMC检验指导手册(主机部分)一、检验标准：《联想手机关键部件返厂检测标准》。二、检验方法：按返还备件检验工艺对返还故障主机进行全检。三、检验步骤：RMC物料员从暂存库中领出返还故障主机组件。RMC检验员对返回故障主机进行拆包，并将塑料袋外故障标签撕下贴在相关故障主机上壳。对故障主机相关单据（如特殊情况说明表及来料不良说明单等），用橡皮筋固定在主机组件上，做到单物相随。同时对故障件进行分类放置（DOA、OK件、其它故障件）。DOA分检：、检验员按返还备件检验标准进行故障重现检验，并将检验结果统计入《备件DOA日报表》及《DOA无故障件日报表》。、检验员按返还备件检验标准进行主机外观检验，并将人为损坏等违规信息统计入《无效备件日报表》。、软件升级员对DOA进行软件升级，对不能升级进行标识。、检验员对软件升级后DOA进行分检，并分类：无效备件、无故障件、软性故障、主板故障、其它故障。OK件分检：1）、检验员按《主机外观检验标准》及《主机检验工艺》对返回OK件进行检验，并将人为损坏等违规信息统计入《无效备件日报表》。2）、软件升级员对OK件进行软件升级。3）、检验员对软件升级完OK件进行分检，并分类：无效备件、OK件、软性故障、主板故障、其它故障。常规故障主机分检：、软件升级员对常规故障主机进行软件升级，对不能升级故障主机进行标识。、检验员按返还备件检验标准对软件升级后故障主机进行外观检验，并将人为损坏等违规信息统计入《无效备件日报表》。、检验员按返还备件检验标准对故障主机进行故障重现检验，对故障未重现部份统计入《无故障件日报表》。、检验员按《主机外观检验标准》及《主机检验工艺》对故障主机进行外观及功效检验，并分类：无效备件、无故障件、软性故障、主板故障、其它故障。录入员统计分检好主机组件，按类别进行立案。物料员按故障件类别进行退料：1）、入合格品库：无故障件、OK件2）、入待修库：软性故障、主板故障、其它故障。3）、入罚没库：无效备件四、信息输出：检验组对当日检验结果进行整理，作成日报表：《无效备件日报表》《无故障件日报表》《DOA日报表》《DOA无故障件日报表》《OK件日报表》《分检日报表》检验组对当日人为损坏件等严重违规件进行实物拍照。检验组将当日违规信息发送相关人员（大区、渠道、商务），并将违规信息挂在信息网上。站端三个工作日内对违规信息进行反馈。检验组将站端反馈信息及核实结果在信息网上刷新。

联想返还备件RMC检验指导手册（常规主板）一、检验标准：《联想手机关键部件返厂检测标准》。二、检验方法：按返还备件检验工艺对返还故障主板进行全检。三、检验步骤：1、RMC物料员从暂存库中领出返还故障主板。2、RMC检验员对返回故障主板进行分类放置（DOA、OK件、其它故障件）。3、DOA分检：1）、检验员按返还备件检验标准对DOA进行故障重现检验，并将检验结果分类统计入《备件DOA日报表》及《DOA无故障件日报表》。2）、检验员按返还备件检验标准对主板进行外观检验，并将人为损坏等违规信息统计入《无效备件日报表》。3）、软件升级员对DOA进行软件升级，对不能升级进行标识。4）、检验员对软件升级后DOA进行分检，并分类：无效备件、无故障件、故障件。OK件分检：1）、检验员按外观检验标准及《手机返修板检验标准》对返回OK件进行检验，并将人为损坏等违规信息统计入《无效备件日报表》。2）、软件升级员对OK件进行软件升级。3）、检验员对软件升级完OK件进行分检，并分类：无效备件、OK件、故障件。5、常规故障主板分检：1）、软件升级员对常规故障主板进行软件升级，对不能升级故障主板进行标识。2）、检验员按返还备件检验标准对软件升级后故障主板进行外观检验，并将人为损坏等违规信息统计入《无效备件日报表》。3）、检验员按返还备件检验标准对故障主板进行故障重现检验，对故障未重现部份统计入《无故障件日报表》。4）、检验员对故障主板分类：无效备件、无故障件、故障件。6、录入员统计分检好主板，按类别进行立案。7、物料员按故障件类别进行退料：1）、入合格品库：无故障件、OK件2）、入待修库：故障件3）、入罚没库：无效备件四、信息输出：1、检验组对当日检验结果进行整理，作成日报表：《无效备件日报表》《无故障件日报表》《DOA日报表》《DOA无故障件日报表》《OK件日报表》《分检日报表》验组对当日人为损坏件等严重违规件进行实物拍照。3、检验组将当日违规信息发送相关人员（大区、渠道、商务），并将违规信息挂在信息网上。4、三个工作日内对违规信息进行反馈。5、检验组将站端反馈信息及核实结果在信息网上刷新。

联想返还备件RMC检验指导手册（G618主板模块）一、检验标准：《联想手机关键部件返厂检测标准》。二、检验方法：按返还备件检验工艺对返还G618故障主板模块进行全检。三、检验步骤：1、检验员从暂存库中领出返还G618主板模块；2、检验员按返还备件检验标准进行外观检验，将人为损坏等违规件统计入《无效备件日报表》；软件升级员对非人为损坏故障件建立工程模式，对不能建立工程模式故障件标识故障代码，退索赔处理；背贴打印员对已建立工程模式模块重写IMEI；对不能重写IMEI故障件标识故障代码，退索赔处理；软件升级员对重写过IMEI模块进行软件升级，对不能软件升级故障件标识故障代码，退索赔处理；检验员按《G618主机检验工艺》及《手机返修板检验标准》对软件升级后模块进行功效及电性能检验，对功效或电性能不合格进行故障代码标识，退索赔处理；检验员按检验结果分类：无效备件、无故障件、可索赔件无效备件：人为损坏件；无故障件：功效及电性能均合格；可索赔件：符合索赔标准；检验员将备件按类别入库：入罚没库：无效备件入合格品库：无故障件入索赔库：可索赔件四、信息输出：检验组对当日检验结果进行整理，作成日报表：《无效备件日报表》《分检日报表》检验组对当日人为损坏件等严重违规件进行实物拍照。检验组将当日违规信息发送相关人员（大区、渠道、商务），并将违规信息挂在信息网上。站端三个工作日内对违规信息进行反馈。检验组将站端反馈信息及核实结果在信息网上刷新。

联想返还备件RMC检验指导手册(G900主模块)一、检验标准：《联想手机关键部件返厂检测标准》。二、检验方法：按返还备件检验工艺对返还G900主板模块进行全检。三、检验步骤：1、检验员从暂存库中领出返还故障主板模块。2、检验员对返回故障主板模块进行分类放置（DOA、OK件、其它故障件）。3、DOA分检：1)、检验员按返还备件检验标准进行主板模块外观检验，并将人为损坏等违规信息统计入《无效备件日报表》。2）、检验员返还备件检验标准对DOA进行故障重现检验，并将检验结果分类统计入《备件DOA日报表》及《DOA无故障件日报表》。3）、检验员对DOA进行分检，并分类：无效备件、无故障件、故障件。4、OK件分检：1）、检验员按外观检验标准及《手机返修板检验标准》对返回OK件进行检验，并将人为损坏等违规信息统计入《无效备件日报表》。2）、检验员对OK件进行分检，并分类：无效备件、OK件、故障件。5、常规故障件分检：1）、检验员按返还备件检验标准对故障主板进行外观检验，并将人为损坏等违规信息统计入《无效备件日报表》。2）、检验员按返还备件检验标准对故障件进行故障重现检验，并将检验结果统计入《无故障件日报表》。3）、检验员对分检完故障G900模块分类：无效备件、故障件、无故障件。6、录入员统计分检好主板，按类别进行立案。7、物料员按故障件类别进行退料：1）、入合格品库：无故障件、OK件2）、入待修库：故障件3）、入罚没库：无效备件四、信息输出：检验组对当日检验结果进行整理，作成日报表：《无效备件日报表》《无故障件日报表》《DOA日报表》《DOA无故障件日报表》《OK件日报表》《分检日报表》检验组对当日人为损坏件等严重违规件进行实物拍照。检验组将当日违规信息发送相关人员（大区、渠道、商务），并将违规信息挂在信息网上。站端三个工作日内对违规信息进行反馈。5、检验组将站端反馈信息及核实结果在信息网上刷新。

联想返还备件RMC检验指导手册（G901主模块）一、检验标准：《联想手机关键部件返厂检测标准》。二、检验方法：按返还备件检验工艺对返还G901主板模块进行全检。三、检验步骤：1、检验员从暂存库中领出返还G901主模块。2、检验员对返回备件进行分类放置：DOA、OK件、其它故障件。3、DOA分检1)、检验员按返还备件检验标准进行主模块外观检验，并将人为损坏等违规信息统计入《无效备件日报表》。2）、检验员按返还备件检验标准对DOA直接进行故障重现检验，并将检验结果分类统计入《备件DOA日报表》及《DOA无故障件日报表》。3）、检验员对DOA进行分检，并分类：无效备件、无故障件、故障件。4、OK件分检：1）、检验员按外观检验标准及功效经验标准对返回OK件进行检验，并将人为损坏等违规信息统计入《无效备件日报表》。2）、检验员对OK件进行分检，并分类：无效备件、OK件、故障件。5、常规故障件分检：1）、检验员按返还备件检验标准对故障件进行外观检验，并将人为损坏等违规信息统计入《无效备件日报表》。2）、检验员按返还备件检验标准对故障件进行故障重现检验，并将检验结果统计入《无故障件日报表》。3）、检验员对故障主模块分类：无效备件、故障件、无故障件。6、录入员统计分检好备件，按类别进行立案。7、物料员按故障件类别进行退料：1）、入合格品库：无故障件、OK件2）、入索赔库：故障件3）、入罚没库：无效备件四、信息输出：检验组对当日检验结果进行整理，作成日报表：《无效备件日报表》《无故障件日报表》《DOA日报表》《DOA无故障件日报表》《OK件日报表》《分检日报表》检验组对当日人为损坏件等严重违规件进行实物拍照。检验组将当日违规信息发送相关人员（大区、渠道、商务），并将违规信息挂在信息网上。站端三个工作日内对违规信息进行反馈。检验组将站端反馈信息及核实结果在信息网上刷新。

联想返还备件RMC检验指导手册（G801主板）一、检验标准：《联想手机关键部件返厂检测标准》。二、检验方法：按返还备件检验工艺对返还G801主板进行全检。三、检验步骤：1、检验员从暂存库中领出返还G801主板。2、检验员对返回备件进行分类放置：DOA、OK件、其它故障件。3、DOA分检1)、检验员按返还备件检验标准进行主板外观检验，并将人为损坏等违规信息统计入《无效备件日报表》。2）、检验员按返还备件检验标准对DOA直接进行故障重现检验，并将检验结果分类统计入《备件DOA日报表》及《DOA无故障件日报表》。3）、检验员对DOA进行分检，并分类：无效备件、无故障件、故障件。4、OK件分检：1）、检验员按外观检验标准及功效经验标准对返回OK件进行检验，并将人为损坏等违规信息统计入《无效备件日报表》。2）、检验员对OK件进行分检，并分类：无效备件、OK件、故障件。5、常规故障件分检：1）、检验员按返还备件检验标准对故障件进行外观检验，并将人为损坏等违规信息统计入《无效备件日报表》。2）、检验员按返还备件检验标准对故障件进行故障重现检验，并将检验结果统计入《无故障件日报表》。3）、检验员对故障主板分类：无效备件、故障件、无故障件。6、录入员统计分检好备件，按类别进行立案。7、物料员按故障件类别进行退料：1）、入合格品库：无故障件、OK件2）、入索赔库：故障件3）、入罚没库：无效备件四、信息输出：检验组对当日检验结果进行整理，作成日报表：《无效备件日报表》《无故障件日报表》《DOA日报表》《DOA无故障件日报表》《OK件日报表》《分检日报表》检验组对当日人为损坏件等严重违规件进行实物拍照。检验组将当日违规信息发送相关人员（大区、渠道、商务），并将违规信息挂在信息网上。站端三个工作日内对违规信息进行反馈。检验组将站端反馈信息及核实结果在信息网上刷新。

联想返还备件RMC检验指导手册(模组部分)检验标准：《联想手机关键部件返厂检测标准》二、检验方法：对返还故障LCD模组外观及电性能进行全检。三、检验步骤：检验员从暂存库中领出返还LCD模组；RMC检验员对返回故障模组进行分类放置（DOA、OK件、其它故障件）DOA分检：1）、检验员按返还备件检验标准进行模组外观检验，对不符合返厂标准模组统计入《无效备件日报表》。2）、检验员按返还备件检验标准对模组进行故障重现检验，并将检验结果分类统计入《备件DOA日报表》及《DOA无故障件日报表》。3）、检验员对检验后备件进行分类：无效备件、无故障件、故障件。OK件分检：1）、检验员按标准对模组进行检验，并将检验结果分类统计入《OK件日报表》及《无效备件日报表》。2）、检验员对检验后模组进行分类：OK件、无效备件。常规故障件分检：1）、检验员按返还备件检验标准进行模组外观检验，对不符合返厂标准模组统计入《无效备件日报表》。2）、检验员按返还备件检验标准对模组进行故障重现检验，并将检验合格品统计入《无故障件日报表》。1）、检验员对检验后备件进行分类：无效备件、无故障件、故障件。检验员将备件按类别入库：入罚没库：无效备件入合格品库：无故障件入索赔库：（故障件中）可索赔件入待修库：（故障件中）不可索赔件入废品库：（故障件中）报废件四、信息输出：1、检验组对当日检验结果进行整理，作成日报表：《无效备件日报表》《无故障件日报表》《DOA日报表》《DOA无故障件日报表》《OK件日报表》《分检日报表》检验组对当日人为损坏件等严重违规件进行实物拍照。检验组将当日违规信息发送相关人员（大区、渠道、商务），并将违规信息挂在信息网上。站端三个工作日内对违规信息进行反馈。检验组将站端反馈信息及核实结果在信息网上刷新。

联想返还备件RMC检验指导手册(电池部分)一、检验标准：《联想手机关键部件返厂检测标准》二、检验方法：对返还故障电池外观及电性能进行全检。三、检验步骤：检验员从暂存库中领出返还故障电池；RMC检验员对返回故障电池进行分类放置：DOA、OK件、其它故障件DOA分检：1）、检验员按返还备件检验标准进行模组外观检验，对不符合返厂标准模组统计入《无效备件日报表》。2）、检验员按返还备件检验标准对模组进行故障重现检验，并将检验结果分类统计入《备件DOA日报表》及《DOA无故障件日报表》。3）、检验员对检验后备件进行分类：无效备件、无故障件、故障件。OK件分检：1）、检验员按标准对电池进行检验，并将检验结果分类统计入《OK件日报表》及《无效备件日报表》。2）、检验员对检验后电池进行分类：OK件、无效备件。常规故障件分检：1）、检验员按返还备件检验标准进行模组外观检验和保修期检验，对不符合返厂标准电池统计入《无效备件日报表》。2）、检验员按返还备件检验标准对模组进行故障重现检验，并将检验合格品统计入《无故障件日报表》。3）、检验员对检验后备件进行分类：无效备件、无故障件、故障件。检验员将备件按类别入库：入罚没库：无效备件、无故障件入索赔库：可索赔件入废品库：报废件四、信息输出：1、检验组对当日检验结果进行整理，作成日报表：《无效备件日报表》《无故障件日报表》《DOA日报表》《DOA无故障件日报表》《OK件日报表》《分检日报表》检验组对当日人为损坏件等严重违规件进行实物拍照。3、检验组将当日违规信息发送相关人员（大区、渠道、商务），并将违规信息挂在信息网上。4、站端三个工作日内对违规信息进行反馈。5、检验组将站端反馈信息及核实结果在信息网上刷新。

联想返还备件RMC检验指导手册（充电器部分）一、检验标准：《联想手机关键部件返厂检测标准》二、检验方法：对返还故障充电器外观及电性能进行全检。三、检验步骤：1、检验员从暂存库中领出返还充电器。2、检验员对返回备件进行分类放置（DOA、OK件、其它故障件）。3、DOA分检：1)、检验员按返还备件检验标准进行充电器外观检验，并将人为损坏等违规信息统计入《无效备件日报表》。2）、检验员按返还备件检验标准对DOA直接进行故障重现检验，并将检验结果分类统计入《备件DOA日报表》及《DOA无故障件日报表》。3）、检验员对DOA进行分检，并分类：无效备件、无故障件、故障件。4、OK件分检：1）、检验员按外观检验标准及性能经验标准对返回OK件进行检验，并将人为损坏等违规信息统计入《无效备件日报表》。2）、检验员对OK件进行分检，并分类：无效备件、OK件、故障件。5、其它故障件分检：1）、检验员按返还备件检验标准对故障件进行检验，并将人为损坏等违规信息统计入《无效备件日报表》。2）、检验员按返还备件检验标准对故障件进行故障重现检验，并将检验结果统计入《无故障件日报表》。3）、检验员对分检结束故障件分类：无效备件、故障件。6、录入员统计分检好备件，按类别进行立案。7、物料员按故障件类别进行退料：1）、入合格品库：无故障件、OK件2）、入索赔库：故障件3）、入罚没库：无效备件四、信息输出：检验组对当日检验结果进行整理，作成日报表：《无效备件日报表》《无故障件日报表》《DOA日报表》《DOA无故障件日报表》《OK件日报表》《分检日报表》检验组对当日人为损坏件等严重违规件进行实物拍照。检验组将当日违规信息发送相关人员（大区、渠道、商务），并将违规信息挂在信息网上。站端三个工作日内对违规信息进行反馈。检验组将站端反馈信息及核实结果在信息网上刷新。

联想备件QA检验指导手册联想备件QA检验指导手册(主机部分)一、检验标准：质控部《主机检验工艺》、《二级备件标准》、技术支持发文二、检验方法：对备件主机外观及电性能进行全检。三、检验步骤：检验员依据送检主机起源确定检验方案：翻新送检、大库转储、索赔件翻新送检：检验员到维修处依据送检数量进行抽样检验（对主机进行功效和外观检验），按通常检验水平II级，AQL＝0.4抽样；检验员对抽查到不合格主机做故障标识；检验员对不合格批退维修处返工重检；检验员确定合格批次，由维修处将合格品入暂二库；背贴打印员自暂二领出后合格主机后，先重写主机IMEI号，并作新旧IMEI号对应统计、然后打印新背贴和合格证，然后将主机转交统计员；统计员依据检验员提供信息进行出库统计，并对合格主机打印三包卡；背贴打印员和统计员对经手主机，发觉不良需做故障标识，并归入不合格品；检验员对打好三包卡主机进行IMEI号抽检；发觉不良，由相关操作人员进行该批次重检；背贴打印员将统计好主机入对应库别：合格品入合格品库；不合格品入待修库。检验员对检验结果统计入QA主机检验日报表；大库转储件：检验员自暂二库领取送检主机；检验员领出后，先抽取1～3台查对IMEI号是否和机型相符合，配置是否齐全；依据需要，分别交背贴打印人员打印背贴、合格证，交统计员进行主机IMEI号立案和打印三包卡；检验员将打印好三包卡主机入合格品库；假如有不合格主机，入待修库索赔件：检验员自暂二库领取送检主机；检验员对索赔主机进行功效及外观全数全检。检验员对不良主机作故障标识，贴故障代码及故障标识于主机上；检验员将合格主机交由背贴打印人员打印背贴/合格证；检验员将检验过主机交统计员统计；统计员依据检验员提供信息进行出库统计，并对合格主机打印三包卡；检验员将统计好主机入对应库别：合格品入合格品库；不合格品入索赔库；检验员对检验结果统计入QA主机检验日报表；检验员对进索赔库主机单独提供一份明细电子档。

联想备件QA检验指导手册(常规主板)一、检验标准：质控部《主板检验工艺》、《二级备件标准》、技术支持发文二、检验方法：对备件主板外观、功效及电性能进行全检。三、检验步骤：检验员自暂二库领取送检主板。检验员依据送检主机起源确定检验方案：内部维修、外包维修、大库转储、索赔件内部维修：检验员领出后先交由背贴打印人员重写主板IMEI号，并作新旧IMEI号对应统计、打印新背贴，然后将主板转交检验员；检验员按抽样标准对主板进行外观及电性能检验。假如抽样检验合格率低于批合格判定点（见附注1），则对该批主机余下主板进行外观、功效及电性能全检。假如抽样检验合格率不低于批合格判定点，则对余下主机进行外观检验及功效检验；检验员对不良主板作故障标识，贴故障代码及故障标识于主板上；检验员将检验过主板交统计员统计；统计员依据检验员提供信息进行出库统计；检验员将统计好主板如对应库别：合格品入合格品库；不合格品入待修库。检验员对检验结果统计入QA主板检验日报表；大库转储件：检验员对转储件进行全数外观检验；检验员对不良主板作故障标识，贴故障代码及故障标识于主板上；交统计员进行主板IMEI号立案；检验员立案后主板入合格品库；假如有不合格主板，入待修库索赔件：检验员对索赔主板进行全数外观、功效、电性能全检。检验员对不良主板作故障标识，贴故障代码及故障标识于主板上；依据需要，检验员将合格主板交由背贴打印人员重新打印背贴；检验员将检验过主板交统计员统计；统计员依据检验员提供信息作出库统计；检验员将统计好主板入对应库别：合格品入合格品库；不合格品入索赔库；检验员对检验结果统计入QA主板检验日报表；检验员对进索赔库主板单独提供一份明细电子档。四、附注附注1：现在主机批合格判定点为90％

联想备件QA检验指导手册(模组部分)一、检验标准：质控部《模组检验工艺》、《二级备件标准》、技术支持发文二、检验方法：对送检模组外观、功效及电性能进行全检。三、检验步骤：检验员自暂二库领取送检模组；检验员对模组进行外观全检；检验员对模组进行装机检验；检验员对不良模组进行标识，贴故障代码于其上；检验员将合格品入合格品库检验员依据模组起源不一样，将不合格品入不一样库别可索赔件进索赔库；不可索赔件进待修库、废品库。检验员对检验结果统计入QA模组检验日报表检验员对进索赔库模组单独提供一份明细电子档

联想备件QA检验指导手册(G900主模块)一、检验标准：质控部《G900主模块检验工艺》、《二级备件标准》、技术支持发文二、检验方法：对送检模块外观进行全检。三、检验步骤：检验员自暂二库领取送检G900模块；检验员对G900主模块进行外观全检；检验员对合格G900主模块转背贴打印人员，进行写IMEI号和打印背贴工作；检验员对不良G900主模块进行标识，贴故障代码于其上；检验员将打印好背贴G900主模块交统计员统计；统计员依据检验员提供信息作出库统计；检验员将统计好主模块入对应库别：合格品入合格品库；不合格品入索赔库；检验员对进索赔库主模块单独提供一份明细电子档联想备件RMC检验步骤图联想备件QA检验步骤图附件一联想移动通信科技客服部文件CSD，LENOVOMOBILECOMMUNICATIONTECHNOLOGYLTD.文件名称：联想手机关键部件返厂检测标准V2.0文件编号OURREF：LML-S-CSD-04-002拟文日期DATE：04/5/10文件类别CATEGORY：标准拟文人FROM：叶加林审核/日期VERIFIED/DATE：黄跃宗同意/日期APPROVED/DATE：李建权05/13收文人TO：各客服支持中心主管、客服部检验组全员、各授权服务中心主管收文部门TO（DPT）：客服部、各授权服务中心抄送CC：李建权、洪明威、林琪、王蓓琼、曾爱莲、洪滨卿、宋学敏、官政杰、大区客服经理附件ATTACHMENT：//□传阅CIRCULAR□阅后存档FILIG□保密/期限CONFIDENTIAL/TERM□其它OTHERS□页数NO.OFPAGES：2会签记录会签部门会签人/日期会签部门会签人/日期会签部门会签人/日期客服技术支持处黄跃宗05/10客服检验组谢琼华05/12客服渠道管理处官政杰05/12品管部洪明威05/13更改记录更改后版次页次日期更改部门拟制人理由更改关键内容联想手机关键部件返厂检测标准V2.0部件保修期外观标准要求电性能标准要求电池6个月1）外壳上不应有显著人为损伤裂痕、裂缝、凹痕、碰伤等；内外壳连接处完整牢靠，没有开裂痕迹；2）电池防水标识纸：是否色泽鲜艳，若进水后其色彩全部会暗淡；3）电池触点：无断裂、无缺失、无氧化痕迹（如发霉、锈斑、铜绿）；4）电池背贴纸完好，无破损、起皱等人为拆撕痕迹；5）电池卡脚完好，无断裂痕迹。电池不开机；电池不充电或充电异常；电池待机时间短电池鼓胀配合不良注：电池有功效及电性能故障时外观必需符合上面要求（外观上没有些人为损坏痕迹）可保修返厂；除非外壳属自然破裂、掉件，不然单纯外观问题不许可保修返厂。充电器1年1、贴纸完好无破损2、无私拆痕迹，螺丝无滑牙（充电器严禁私拆）电源线无断裂充电器接口无人为损坏痕迹（如变形、连接线断裂等）无进水痕迹（外露金属无发霉、锈斑、铜绿）1、无法正常充电2、充电指示灯不亮或异常充电有功效及电性能故障时外观必需符合上面要求（外观上没有些人为损坏痕迹）可保修返厂；除非外壳属自然破裂、掉件，不然单纯外观问题不许可保修返厂。有线耳机3个月1、外观完好，无人为损坏痕迹耳机不能正常送受话通话有噪音耳机开关失效无线耳机1年1、外观良好，无人为损坏痕迹说明书所列功效失效耳机无法配对、和手机连接无声响、单向无声或音量不正常,通话时有很大啸叫声主机/主板DOA/DAP主机不能有脏迹、显著划伤、摔痕，更不能存在进水等严重人为原因。参见故障代码所列故障现象，而且可重现故障2、较难重现软性故障（如死机、自动关机、自动开机、信号弱、通话掉线）,必需严格检验确定是可重现故障。1年1、无进水、刀刻痕迹2、主板上原器件无缺失3、主板无严重变形4、主板上无私自焊接痕迹，无多出焊锡(除许可补焊)5、焊盘、铜箔完好，无脱落现象6、返厂主板必需有防静电袋包装1、参见故障代码所列故障现象，而且可重现故障2、较难重现软性故障（如死机、自动关机、自动开机、信号弱、通话掉线）,必需严格检验确定是可重现故障。1、对于难以重现软性故障主机、主板必需严格进行检验，确定符合要求后才能够返厂，不然不许可返厂。对于返厂隐性故障主板，站端必需检测并确定其故障可重现。有返回主机、主板必需是企业公布最新软件版本（不能开机手机除外）模块1年无进水、刀刻痕迹模块上原器件无缺失模块上无私自焊接痕迹连接引脚无损伤痕迹5、返厂模块必需有防静电袋包装1、参见故障代码所列故障现象，而且可重现故障。2、较难重现软性故障（如死机、自动关机等）,必需严格检验确定是可重现故障。LCD1年外观良好、没有些人为损伤痕迹。LCD镜片上外观必需符合以下标准：划痕4mm<长度≤6mm,宽度≤0.05mm1处1mm<长度≤4mm,宽度≤0.05mm2处碰伤直径≤0.3mm1处接地线良好无破损。FPC没有折痕、压痕。FPC排线断裂，无人为损伤痕迹LCD上不能有缺件、掉件、器件破损现象。LCD上不能有汗汁、手印。LCD上没有私自焊接痕迹（除企业通告许可补焊）全部返回LCD模块，玻璃镜片表面必需要有防静电膜保护，而且防静电膜贴装工整。退回LCD必需用防静电待包装。。不显示无背光LCD显示异常LCD对比度异常注：严禁使用蓝膜做为防静电保护膜。本标准公布之日起开始实施，原《联想手机关键部件返厂检测标准V1.0》停用！附件二、主机（主板、模块）保修、返厂判定标准及检验方法机型通用编号版次1.0共5页保修、返厂标准：保修期外观标准功效及电性能标准DOA/DAP（主机）参见联想手机外观检验判定标准轻微超出标准但没有些人为严重损伤痕迹参见故障代码所列故障现象，而且可重现故障。较难重现软性故障（如死机、自动关机等）,按以下操作判定。1年（主板）1、无进水、刀刻痕迹2、主板上原器件无缺失3、主板无严重变形4、主板上无私自焊接痕迹，无多出焊锡(除许可补焊)5、焊盘、铜箔完好，无脱落现象6、返厂主板必需有防静电袋包装1、参见故障代码所列故障现象，而且可重现故障。2、较难重现软性故障（如死机、自动关机等）,按以下操作判定。 1年（模块）无进水、刀刻痕迹模块上原器件无缺失模块上无私自焊接痕迹连接引脚无损伤痕迹返厂模块必需有防静电袋包装1、参见故障代码所列故障现象，而且可重现故障。2、较难重现软性故障（如死机、自动关机等）,按以下操作判定。备注对于难以重现软性故障主机、主板、模块必需按以下检验方法进行检验，确定符合要求后才能够返厂，不然不许可返厂。对于返厂隐性故障主板，站端必需检测并确定其故障可重现。有返回主机、主板、模块必需是最新软件版本（不开机手机除外）二、检验判定方法：检验设备、条件：1仪器准备：万用表、座充、充电器、参考机器等。2检测环境条件：检验主板必需佩带防静电手腕1．3适用范围：本工艺适适用于售后处理针对故障主机、主板、模块检测及不良原因判定。对判定可“保修”主机、主板，在故障标签上面注明以下内容：销售时间、具体故障现象（含使用环境和操作方法）。2、检验操作步骤：2.1可显著重现故障现象对于用户投诉手机进行检验确定。对于使用模块手机检验第一步：对模块判定必需从主板上拆下，检验模块连接器及主板连接器接触引脚是否存在变形、虚焊、断开、松动（不是使用接插方法模块，不用这么操作）；第二步：假如没有变形、虚焊、断开重新清理接触引脚（包含主板上插座），然后再装配上去；第三步：重新检验主机，确定是否还是存在问题；第四步：假如还是存在问题，更换另外一块好主板重新检验；第五步：假如检验还是发觉问题，则该模块能够保修；第六步：软性故障按2.2方法操作。2.2不可重现软性故障检验判定方法:2．2．1死机(常见死机故障有以下多个:1、除了关机键可操作外，其它功效键全部没有措施操作；2、全部按键全部没有措施操作，只有拔下电池并重装电池后才可操作；)对于死机确实定方法以下：第一步：先检验用户所用手机软件是否为本企业公布最新软件版本；第二步：倾听用户描述，从用户描述中得出引发手机死机具体操作步骤和死机频率；第三步：根据用户描述，反复用户操作10次，观察是否出现用户所描述故障，假如在10次操作中发觉有1次出现用户所描述故障，则能够给于更换；第四步：根据用户描述无法重现故障，则根据以下操作进行反复检验：稍微用力反复按按键反复10次，确定是否主板存在虚焊造成死机；反复合盖、开盖20次（完全开/闭状态）；根据每个机型《检验工艺》反复检验10次，确定是否存在用户所描述故障；在以上操作中发觉死机现象，10次操作中发觉1次以上，假如为手机为最新软件，则该手机应给维修。假如手机软件不是为最新软件，应给升级到最新软件再反复以上操作，假如再发觉死机应给维修；假如手机只是偶然发生死机（在以上10次检验操作中没有发觉），则进行用户解释技巧：1、手机死机同电脑死机道理基础上是一样，因为只要是靠CPU，确定来进行工作机子或多或少全部会碰到死机现象。另外假如我们操作手机不妥,也会造成手机死机.尤其是当我们在发短信或电话本进行编辑时候,假如按键操作速度过快或在短时间内连续受到短信息轰击,或上网下载铃声、图像，造成手机CPU负载过大,短时间内CPU产生热量不能散发出去,均会造成手机死机或休克现象。2、死机问题跟手机使用环境有很大关系，假如手机常常在潮湿环境工作或受到外界强烈震动话,就有可能死机.比如有时候我们不小心将手机掉到了地上,手机就可能死机.，所以我们对待手机一定要和蔼一点,尽可能轻拿轻放;不要让手机进水,尽可能不要在潮湿环境中使用手机.。3、在下载铃声铃声、图像或短信息读取等需占用大部分内存动作时候，有时侯出现死机现象，是因为信息文件过大，占用大量内存造成死机现象，提议用户删除部分占用内存较大信息，以确保机器运行正常。死机判定标准：在手机是最新软件情况下，反复检验操作发觉1次（含1次）以上死机，说明手机存在死机现象，能够给用户更换维修。2．2．2自动关机（常见手机自动关机有可能是以下原因造成：1、软件在运行中出现冲突，造成自动关机；2、电池电量低时，在通话或操作时出现自动关机；3、电池接触不良造成自动关机；）对于自动关机确实定方法以下：先检验用户所用手机软件是否为本企业公布最新软件版本；倾听用户描述，确定用户是在什么状态下出现自动关机；先确定是否电池接触不良造成自动关机，电池充满电后装上手机后开机，把手机在手掌上轻轻拍打（多个方向）。假如在拍打过程中发觉自动关机，能够初步确定是配合不良造成，能够更换一个新电池再重新确定，假如更换新电池没有该现象，能够确定是电池配合不良原因。根据用户描述，反复用户操作10次，观察是否出现用户所描述故障，假如在10次操作中发觉有1次出现用户所描述故障，则能够给于更换。反复合盖、开盖20次（完全开/闭状态）出现电池配合不良，能够按以下步骤处理确定：（1、对电池触点清洗，确定是否电池触点氧化或有脏物造成接触不良，2、结构配合不良造成，更换后壳或电池。）（假如有电池内阻测试仪，能够用电池内阻测试仪测量电池内阻，假如内阻大于300Ω，则该电池不良，不然电池是正常。没有测试仪能够不测。）如无法重现故障，则根据各机型《检验工艺》，反复检验10次，确定是否存在自动关机故障。在以上操作中发觉自动关机现象，10次操作中发觉1次以上，假如为手机为最新软件，则该手机应给更换维修。假如手机软件不是为最新软件，应给升级到最新软件再反复以上操作，假如再发觉自动关机应给维修；自动关机判定标准：在手机是最新软件情况下，反复检验操作发觉1次（含1次）以上自动关机，说明手机存在自动关机现象，能够给用户更换维修。2．2．3手机无法上网第一步：首先确定当地是否开通GPRS网且用户SIM卡已开通GPRS功效。第二步：查看手机设置，正确设置应以下表：连接设置浏览器设置连接名称APN用户名密码拨号类型代理名称IP地址端口号主页地址中国移动GPRS移动GPRScmwap———中国移动10．0．0．1729201CSDCSD17266wapwap调制调制器联通165联通165165wapwap调制调制器中国联通211.095.065.1309201注：各地联通165设置可能略有不一样，具体设置可咨询当地联通。第三步：进入网络设置，分别测试使用GPRS和CSD登陆移动梦网。第四步：对比相同机型在同一个时间段进行测试，判别是否是个表现象。第五步：对比其它机型在同一个时间段进行测试，判别是否是因为网络原因造成无法上网现象。第六步：向网络运行商了解网络设备是否有更新或进行升级2．2．4信号弱对于用户投诉信号弱通常处理措施先了解用户对信号弱认识，了解用户是看到信号显示格数少或一直跳变，还是有信号而没有措施通话；再检验故障手机天线是否接触正常；使用同一型号手机，采取一样性质卡（联通或移动），对比两个手机在信号显示上区分，假如信号相差一格，那属于正常，假如信号相差两格以上，而且信号很稳定，而且换另外一个地方两个手机还是相差两格以上，这该手机存在异常；假如信号不稳定，有时相差一格有时相差两格，说明该地方信号不稳定，能够换另外一个地方再测试。发觉测试手机和参考手机对比信号强度相差比较大时（相差两格以上），这是可先更换天线，再做对比测试，假如测试出来，还是相差两个以上，则说明该手机主板可能存在问题（假如有综测仪（CMU200、HP8960时，能够按以下测试：用连接专门RF连接线把主机及仪器连接，设置基站发射功率等级为-102db,测试RXLEVE应该是在8±4，超出标准为主板存在问题）能够保修。不然不能保修，但请对用户做相关解释；解释技巧：手机信号显示是依据手机检测到网络信号强度大小转换为不一样信号格数。不一样手机厂商对信号格数对应信号强度不一样，联想手机信号显示和实际网络信号强度是一致，而我们有时会发觉有些厂商手机信号在网络信号较低情况下还显示满格，这就是我们常讲“假信号”；当手机信号显示格数少时，说明该地方信号比较差，这可能是基站对该地域网络覆盖不是很好所致。版次页次关键内容统计拟制审核同意1．05用户服务部新制订附件三、LCD保修、返厂判定标准及检验方法机型通用编号版次1.0共4页保修、返厂标准：保修期外观标准功效及电性能标准1年外观良好、没有些人为损伤痕迹。LCD镜片上外观必需符合以下标准：划痕4mm<长度≤6mm,宽度≤0.05mm1处1mm<长度≤4mm,宽度≤0.05mm2处碰伤直径≤0.3mm1处接地线良好无破损。FPC没有折痕、压痕。FPC排线断裂，无人为损伤痕迹LCD上不能有缺件、掉件、器件破损现象。LCD上不能有汗汁、手印。LCD上没有私自焊接痕迹（除企业通告许可补焊）全部返回LCD模块，玻璃镜片表面必需要有防静电膜保护，而且防静电膜贴装工整。退回LCD必需用防静电待包装。不显示无背光LCD显示异常LCD对比度异常备注严禁使用蓝膜做为防静电保护膜。二、检验判定方法：适用范围：本工艺适适用于售后处理针对故障电池检测及不良原因判定。对判定可“保修”LCD，在故障标签上面注明以下内容：购置时间、具体故障现象。2、外观检验条件：检验条件距离：30cm时间：大屏不超出5秒；小屏不超出3秒；每块总时间不超出8秒位置：检视面和桌面成45度角,上下左右转动在15度内照明：40W*2盏冷白荧光灯，光源距离零件表面50cm检验工具对应机型手机，手机版本为最新公布手机软件版本和硬件版本3、判定方法：客服中心对用户投诉显示不良机器处理措施：1、先判定用户故障机器是硬故障或因为接触不良等造成软故障；对于硬故障必需判定是否因为用户原因造成不良；维修判定人员在拆开主机LCD时必需预防对LCD包含FPC损伤；按用户描述观察显示异常故障现象，判定是否因为接触不良引发；对于可能是接触不良故障，按以下操作:拆开LCD上FPC和主板连接器，在显微镜下观察主板连接器及FPC连接器引脚是否变形或有脏东西；假如没有变形，则对连接器用酒精进行清洗，重新插回并确保接插牢靠，对地焊接牢靠；（注意：拆装时必需小心，预防人为造成引角变形）然后用手工翻盖100次（在翻盖50次时延手机三个方向对手机各拍打10次，然后再翻盖50次），假如再发觉显示异常，则能够给用户保修；不然不能保修。结论：对于保修退回企业LCD、FPC外观必需符合上面标准要求，非用户原因造成可重现功效故障。企业RMC对退回LCD及FPC检验方法和前端一样，必需在外观检验后装机进行检验，对接触不良故障须按以上要求反复翻盖检验。注意事项：在拆装LCD及FPC时须小心，预防FPC断裂；在拿LCD时须带防静电手腕，预防裸手直接碰到LCD上IC；在拆装LCD时预防裸手碰到镜面，留下手印等。以下附外观不良图示图示1：图示2：版次页次关键内容统计拟制审核同意1．04客服部新制订附件四、电池保修、返厂判定标准及检验方法机型通用编号版次1.0共5页保修、返厂标准：保修期外观标准功效及电性能标准6个月1）外壳上不应有显著人为损伤裂痕、裂缝、凹痕、碰伤等；内外壳连接处完整牢靠，没有开裂痕迹；2）电池防水标识纸：是否色泽鲜艳，若进水后其色彩全部会暗淡；3）电池触点：无断裂、无缺失、无氧化痕迹（如发霉、锈斑、铜绿）；4）电池背贴纸完好，无破损、起皱等人为拆撕痕迹5）电池卡脚完好，无断裂痕迹电池不开机；电池不充电或充电异常；电池待机时间短电池鼓胀配合不良备注注：电池有功效及电性能故障时外观必需符合上面要求（外观上没有些人为损坏痕迹）可保修返厂；除非外壳属自然破裂、掉件，不然单纯外观问题不许可保修返厂。二、检验判定方法：检验设备、条件：仪器准备：万用表、电池容量测试仪、座充、充电器、主机。检测环境条件：在光线良好条件下（提议在40W*2盏冷白荧光灯下）适用范围：本工艺适适用于售后处理针对故障电池检测及不良原因判定。对判定可“保修”电池，在故障标签上面注明以下内容：具体故障现象（含使用环境）、销售时间。检验操作步骤：外观检验（目视）：检验电池外观是否有些人为损坏痕迹：外壳上不应有显著裂痕、裂缝、凹痕、碰伤等；内外壳连接处完整牢靠，没有开裂痕迹；电池防水标识纸：是否色泽鲜艳，若进水后其色彩全部会暗淡；电池触点：无断裂、无缺失、无氧化痕迹（如发霉、锈斑、铜绿）；4）电池背贴纸完好，无破损、起皱等人为拆撕痕迹；5）电池卡脚完好，无断裂痕迹；若电池有以上人为损坏迹象，则该电池不在保修范围之内。2.2功效检验2.2.1电池不开机故障判定：先判定是主机或电池问题:假如使用其它正常电池或直流电源可正常开机则可判定主机没有问题；用万用表测量电池正负极电压判定是否电池受保护或电压低（通常手机正常开机电压应大于3.6V）。假如用万用表测试电池电压为“0V”(造成电池电压为“0V”原因有:1、正负级短路；2、电池长时间没有用2个月以上；3、开路),可用以下方法判别：用稳压恒流源（通常设定电压4V，电流1A；也可使用座充单充电池，充电时间应在10分钟以上，使用座充效果没有直流源好）直接接到电池正负极上对电池激活，保持5-10秒钟后断开，用万用表测试电池两端电压，假如电压还是“0V”反复上面激活一次，假如电压还是为“0V”则该说明该电池已经坏死或开路，不能使用。假如激活后测试电压大于“2.5V”,使用充电器对该电池进行继续充电10-15分钟后，用万用表测试,对比充电前后电压，假如电池电压还是低于3V，则该电池不良,但电池电压大于“3.6V”时,装上手机正常应该能开机,假如还是不能开机应检验是否电池和主机配合不良。电池电压大于3.6V，装上主机用手紧握电池，测试能否开机。经过以上方法操作依旧无法开机电池可正常保修。2.2．2电池不充电或充电异常故障判定：排除主机、充电器或电池受保护问题：排除电池受保护问题：假如电池电压为“0V”则用主机进行充电可能会出现不充电现象，能够使用2.2.1(2)方法进行激活，排除电池受保护故障；排除主机或充电器问题：把不良电池装到其它正常手机，用用户充电器进行充电，排除充电器问题。把不良电池装到用户手机上，用正常充电器进行充电，排除主机问题。经过上面操作后仍不能使用电池能够正常保修2.2．3电池待机时间短故障：1、判定是否为电池问题：方法一、使用用电池容量测试仪器进行检测：检测结果容量≥80%电池，为容量合格电池；若检测结果容量＜80%，则该电池可保修。测试方法：将电池检测仪上“Program”置为“QuickTest”模式，将“Target”设置成“80％”，“Type”设置为“Li”，“Volts”和“mAh”设置为跟电池背贴标识一样（例3.7V/820mAh）。运行检测，5分钟后CADEX会显示测试结果，假如Pass，则电池正常！（电池测试仪不一样，其操作菜单会略有不一样）。方法二、用主机对电池进行充电检测：把主机装上电池，使用性能良好充电器进行充电，当充电完成时，取下电池用万用表测试电池电压，通常电压会在4.15V以上，假如充电后电池电压小于4.1V，则该电池异常。可继续使用座充再进行充电确定，假如座充再充