结构加固验收要求

7.1验收标准 17.2验收程序 67.3验收内容 67.4验收人员 77.1验收标准7.1.1材料标准本工程结构加固材料及制品,必须按《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》GB50728-2011的要求通过安全性鉴定。1. 混凝土:新增钢筋混凝土构件的砼强度等级为C35且比原设计强度等级提高一级,内掺微膨胀剂,对混凝土和砂浆,要求粘结力强,收缩性小,宜微膨胀。2. 钢筋为设计钢筋：HRB400级热轧钢筋,fy=360N/mm²3. 钢构件材料未注明采用Q235B普通碳素结构钢,钢材必须具备出厂证明及合格证。4. 钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。钢筋和钢材的力学性能、化学成份等均应符合国家现行相关标准中的规定。5. 抗震等级为一、二、三级的框架和斜撑构件(含梯段),其纵向受力钢筋采用普通钢筋时,钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.3;且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。6. 钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85;钢材应有明显的屈服台阶,且伸长率不应小于20%,钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。7. 焊条:采用手工焊时,HPB300级钢筋采用E43XX焊条,HRB400级钢筋采用E50XX焊条,Q235B钢材焊接采用E43系列焊条。8. 本工程的结构粘胶剂为以混凝土为基材的结构胶,采用室温固化型,并根据合肥气候条件选用适用温度类别,对粘结剂和灌浆材料,要求粘结强度高,耐老化,无收缩,无毒,并满足相应设计使用年限。9. 以混凝土结构构件为基材(基层)粘接钢材、粘贴纤维复合材、种植锚固件等用的结构胶以及需配套使用的底胶和修加固胶结剂必须进行粘结抗剪强度检验。检验时,其粘结抗剪强度标准值,应根据置信水平为0.90、保证率为95%的要求确定。7.1.2工艺验收标准1. 粘贴炭纤维1）纤维复合材与混凝土之间的粘结质量可用锤击法或其他有效探测法进行检查。根据检查结果确认的总有效粘结面积不应小于总粘结面积的95％。探测时，应将粘贴的纤维复合材分区，逐区测定空鼓面积（即无效粘结面积）；若单个空鼓面积不大于l0000mm²，允许采用注射法充胶修复；若单个空鼓面积大于或等于l0000mm²，应割除修补，重新粘贴等量纤维复合材。粘贴时，其受力方向（顺纹方向）每端的搭接长度不应小于200mm；若粘贴层数超过3层，该搭接长度不应小于300mm；对非受力方向（横纹方向）每边的搭接长度可取为100mm。2）加固材料（包括纤维复合材）与基材混凝土的正拉粘结强度，必须进行见证抽样检验。其检验结果应符合表10.4.2合格指标的要求。若不合格，应揭去重贴，并重新检查验收。3）被加固的混凝土结构构件,其现场实测混凝土强度等级不得低于C15,且混凝土表面的正拉粘结强度不得低于1.5MPa。2. 植筋植筋的胶粘剂固化时间达到7d的当日，应抽样进行现场锚固承载力检验。\3. 增大截面1）新增混凝土的浇筑质量缺陷，应按表5.4.1进行检查和评定；其尺寸偏差应按设计单位在施工图上对重要部位尺寸所注的允许偏差进行检查与评定。2）新增混凝土的浇筑质量不应有严重缺陷及影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。项目允许偏差（mm）测量方法垂直度10经纬仪或吊线、尺量平整度（柱、梁、板）82m靠尺和塞尺检测截面尺寸+10，-5尺量3）新旧混凝土结合面粘结质量应良好。锤击或超声波检测判定为结合不良的测点数不应超过总测点数的10%，且不应集中出现在主要受力部位。检查数量：每一界面，每隔100mm一300mm布置一个测点。检验方法：锤击或超声波检测。4. 包钢、粘钢1）型钢骨架各肢安装后，应与缀板、箍板以及其他连接件等进行焊接，焊缝应平直，焊波应均匀，无虚焊、漏焊。2）注胶饱满度探测应由检验机构派员到现场用仪器或敲击法进行探测，探测结果以空鼓率不大于5％为合格。5. 阻尼墙1）粘滞阻尼产品外观应表面平整，无机械损伤，无锈蚀，无渗漏，标记清晰；2）尺寸偏差度符合下表规定：检验项目允许偏差（mm）粘滞阻尼器长度不超过产品设计值±3粘滞阻尼墙截面有效尺寸不超过产品设计值±23）力学性能要求：项目性能指标最大阻尼力实测值偏差应在产品设计值的±15%以内，实测值偏差的平均值应在产品设计值的±10%以内极限位移实测值不应小于粘滞阻尼器设计容许位移的±150%，当最大位移大于或等于100mm时实测值不应小于粘滞阻尼器设计容许位移的±120%阻尼系数实测值偏差应在产品设计值的±15%以内，实测值偏差的平均值应在产品设计值的±10%以内阻尼指数实测值偏差应在产品设计值的±15%以内，实测值偏差的平均值应在产品设计值的±10%以内滞回曲线实测滞回曲线应光滑无异常，在同一测试条件下，任一循环中滞回曲线包络面积实测值偏差应在产品设计值的±15%以内，实测值偏差的平均值应在产品设计值的±10%以内4）耐久性要求：项目性能指标疲劳性能最大阻尼力变化率不大于±15%阻尼系数变化率不大于±15%阻尼指数变化率不大于±15%滞回曲线光滑，无异常，包络面积变化率不大于±15%密封性能无渗漏，且阻尼力的衰减值不大于5%6. 屈曲约束支撑1）粘金属屈服型阻尼器应表面平整，无机械损伤，无锈蚀，无渗漏，标记清晰；阻尼器连接部位宜采用螺栓连接或者焊接，焊缝为一级，平整。2）阻尼器宜采用机械加工，不宜采用气焊等切割方式。3）各部件尺寸偏差要求：项目允许偏差（mm）金属屈服型阻尼器各部位有效尺寸不超过产品设计值±24）力学性能要求：项目性能指标屈服承载力实测值偏差应在产品设计值的±15%以内，实测值偏差的平均值应在产品设计值的±10%以内最大承载力实测值偏差应在产品设计值的±15%以内，实测值偏差的平均值应在产品设计值的±10%以内屈服位移实测值偏差应在产品设计值的±15%以内，实测值偏差的平均值应在产品设计值的±10%以内极限位移实测值不行小于产品设计值的120%弹性刚度实测值偏差应在产品设计值的±15%以内，实测值偏差的平均值应在产品设计值的±10%以内第2刚度实测值偏差应在产品设计值的±15%以内，实测值偏差的平均值应在产品设计值的±10%以内滞回曲线实测滞回曲线应光滑无异常，在同一测试条件下，任一循环中滞回曲线包络面积实测值偏差应在产品设计值的±15%以内，实测值偏差的平均值应在产品设计值的±10%以内5）金属屈服型阻尼器耐久性要求：项目性能指标疲劳循环次数≥30次耐腐蚀性能目测无锈蚀7. 压密注浆1）注浆检验应在注浆结束28d后进行，可选用标准贯入、轻型动力触探或面波法等进行加固地层均匀性检测；2）注浆检测点不少于注浆孔数的2%~5%。检验点合格率小于80%时，应对不合格注浆区实施重复注浆；3）注浆加固处理后地基的承载力应进行静荷载试验检验。7.2验收程序1.劳务单位自检合格后，申请专业分包验收。2.经专业分包单位验收合格后，向我单位提交复验，复检合格后，向监理公司申请验收。3.经监理公司复检通过后，方可进行下道工序施工4.验收不合格，需立即改正，复检合格后，重新整理资料，申请验收。7.3验收内容1、材料验收序号材料名称进场验收项目1钢材1、结构加固用钢筋的品种、规格、性能；见证取样作力学性能复验；2、结构加固用型钢的品种、规格、性能；见证取样作安全性能复验；2混凝土1、配合比、强度等级、凝结时间、运送时间；2、水泥原材料质量证明文件并对其强度、安定性见证取样复验；2植筋胶1、品种、级别、批号、包装、中文标志、出厂日期、产品合格证、出厂检验报告2、进场见证取样复验，安全性能复验；3、外观：无结块、分层、沉淀4灌浆料塌落度、和易性、配合比5炭纤维及配套胶粘剂1、品种、级别、型号、产品合格证、检测报告；2、抗拉强度、弹性模量和极限伸长率；3、单位面积质量和炭纤维织物的K数；6阻尼器、屈曲支撑出厂检测报告、有资质的第三方检测机构的检测合格证明2、过程中验收序号过程中验收项目验收内容1混凝土结构剔凿质量剔凿质量：原构件混凝土表面是否有松动骨料，是否用清洁的压力水冲洗干净。2混凝土结构植筋植筋孔洞大小；钢筋型号、锚固深度、数量；拉拔强度3钢筋隐蔽验收纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置；钢筋的接头方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率；箍筋、横项钢筋品种、规格、数量、间距；保护层厚度；4混凝土结构模板支设模板对角线、平整度和外形尺寸、起拱高度；模板位置、拼缝质量；对拉螺栓、垫块；模板及其支架的强度、刚度、稳定性；5新增混凝土梁、柱构件表面平整度、垂直度、截面尺；混凝土表面观感；混凝土强度；保护层厚度；实体检测强度；6包钢、粘钢原结构面凿毛质量；灌胶密实度；焊缝质量；7炭纤维粘贴炭纤维粘贴质量、正拉粘结强度；8粘滞阻尼墙、屈曲支撑出厂监测、第三方性能检测报告；现场焊口质量；9压密注浆注浆后地基基础承载力7.4验收人员1分包单位技术负责人或授权委