华电国际十里泉发电厂2×300MW机组电除尘改造技术规范书

招标编号：CHDT263/11-SB-0101~0102华电国际十里泉发电厂2×300MW机组电除尘器等设备改造招标技术规范书招标人：华电国际十里泉发电厂编制单位：华电国际十里泉发电厂二○一一年一月目录TOC\o"1-1"\h\z附件1技术规范 11总述 12机械部分 123仪表及控制 224电气部分 265.土建部分 276承包商工艺设计数据 27附件2供货范围、服务范围及附表 311概述 313服务范围 354附表 36附件3设计范围和设计联络会 421设计范围 422设计联络 43附件4技术资料内容和交付进度 461投标阶段提供的资料 462规划和建设阶段的资料 483运行和维护说明 504调试后资料 525联系单 526承包商提供资料的一般要求 52附件5工程总进度和设备交付进度 531工程总进度 532设备交付 53附件6检验、试验和验收 541总述 542工厂检验及试验 553现场检验和试验 574调试及性能试验 595验收试验（确保值测试） 60附件8技术培训 731培训内容 732培训方式 733培训计划（承包商编写） 73附件9包装和运输 741总则 742包装 744运输 745保管 74附件10差异表 75附件11投标人需要说明的其它内容 75附件1技术规范1总述（1）本规范书适用于华电国际十里泉发电厂四期2×300MW机组电除尘改造工程，拟将原双室三电场静电除尘器改造为电-袋除尘器，并对除灰系统、吸风机等相关设施一并进行改造，要求除尘器出口排放浓度小于30mg/Nm3，满足国家环保排放标准和2×300MW机组今后运行需要。（2）本次改造采用分段EPC总承包方式建造，分电-袋除尘器与引风机两个标段，两标段分别承包给有符合本标书规定的资质、生产能力、业绩的单位，与烟道等、除灰系统等设施接口的连接工作由中标单位实施。本标书包括能满足2×300MW机组除尘系统正常运行所必需具备的工艺系统及土建建（构）筑物的设计、设备选择、采购、运输及储存、制造及安装、施工、原有系统的拆除、保留利用的设备的修复处理、调试、试验及检查、试运行、消缺、培训和最终交付投产等。（3）本规范文件中提出了最低的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用标准，承包商应提供满足本规范文件和所列标准要求的高质量的设计、设备及其相应的服务。对国家有关安全、消防、环保等强制性标准，必须满足其要求。（4）如未对本规范文件提出偏差，将视为能全面满足本招标文件所提出的各种要求。偏差（无论多少）都必须清楚地表示在投标文件附件10的“差异表”中。（5）本招标文件所述系统和所附布置图仅供参考，承包商应提出最优的改造方案，经业主确认后采用。承包商应对系统的拟定、设备的选择、留用和布置及原系统中可利用设备的可用性（率）负责，业主的要求并不解除承包商的责任。凡是经业主认可的在设计、制造、供货等方面的各项内容都不会解除承包商的任何责任。（6）为了各承包商对原电除尘系统及设备的使用状况、健康状况作出正确的公平评估，要求各承包商严格按照本招标书的附件表7《利旧项目清单表》和表8《利旧修理修复表》要求的内容填报各项数据和进行相应的费用统计工作。承包商应列出本次除尘技术改造中利用原有除尘设备的清单，并对业主要求利旧而投标书未进行利旧的项目作专题说明。（7）工程总体进度目标以合同生效后5个月内，具备完成2×300MW机组除尘器改造并通过168小时运行的条件，具体实施时间一经业主确定，改造施工必须在55日内完成。承包商应按照此工期在投标文件中做出整个工程进度控制网络图，并做出保证工程按期完成的措施和方案。（8）本工程招标统一采用A、B两个标段，其中A标段进行除尘改造，方案是对原电除尘二三电场拆除，改造二三电场气力除灰设备；保留一电场振打及电场设备；在原电除尘立柱基础上新建电-袋除尘器。B标段进行引风机改造，方案是更换高效率卧式轴流风机，并根据系统需要核算是否需要更换引风机电动机，并结合增加风机目前性能进行统筹考虑。（9）本工程承包商应负责除尘器与现有烟道、除灰管道接口的衔接工作，承包商应对改造后除尘系统的整体性能负责。（10）本技术规范书的文字说明、供货范围和附图是一个完整的整体，承包商应满足所有的要求。如果发生矛盾，以更严格的要求为准。（11）合同签定前后，承包商应按照业主的时间、内容深度要求随时提供业主其所需的设计资料，并按业主施工进度要求随时修正。1.1项目概况1.1.1概述华电国际十里泉发电厂四期工程建设规模为2×300MW燃煤机组，其HG1021/18.2-YM9型号锅炉由哈尔滨锅炉厂采用美国CE燃烧工程公司技术制造。#6、#7机组各配二套兰州电力修造厂生产的双室三电场高压静电除尘器，二台YWJ3000/2140型引风机。原有电除尘一直正常运行，除尘效率达到设计要求。但由于目前燃煤的灰分大大高于原设计燃煤种，随着国家《火电厂大气污染物排放标准》不断提高，目前已经无法满足新的国家标准，因此需要对原电除尘器进行电-袋除尘器改造，以达到环保要求。增加袋式除尘后烟气阻力增加，考虑到脱硝和低温省煤器改造增加的阻力，对引风机也必须一并改造，具体改造要求详见以下各章节。1.1.2场地条件、煤质资料和气象条件1.1.2.1厂址概述十里泉发电厂所在的枣庄市位于山东省南部，东经116°48′30″～117°49′24″，北纬34°27′48″～35°19′12″，是我国东部地区的南北过渡地带，属淮河流域运河水系。气候特征为温带季风型大陆性气候，四季分明。从京沪铁路引接的铁路专用线直达厂内，公路运输四通八达。1.1.2.2燃煤和灰分资料设计煤种煤种为枣庄矿务局混煤，由于煤炭市场变化，电厂目前燃煤主要为枣庄矿务局和山西煤、地方小煤矿等多个煤种混合，煤质分析如下表：表煤质分析资料序号名称单位原设计煤种目前燃煤（年平均）1收到基碳Car%58.00442收到基氢Har%3.822.823收到基氧Oar%7.414.414收到基氮Nar%1.081.085收到基全硫Sar%1.62.46干燥无灰基挥发份Vdaf%27.2634.337收到基灰分Aar%26.6230.298收到基水分Mar%8.38.1449低位发热量Qnet.v.arkJ/kg2103019670表灰分资料项目符号单位近期二氧化硅SiO2%54.3三氧化二铝Al2O3%29.9三氧化二铁Fe2O3%6.49氧化钙CaO%3.17三氧化硫SO3%0.82氧化镁MgO%1.5二氧化钛TiO2%0.121.1.2.3电厂除尘器有关的主要设备参数表电厂现有主要设备参数设备名称参数名称单位参数锅炉型式：亚临界中间再热自然循环汽包炉最大连续蒸发量t/h1021过热器出口蒸汽压力Mpa17.27过热器出口蒸汽温度℃540排烟温度℃135锅炉计算耗煤量(BMCR)t/h141.5（按设计煤种)引风机型式及配置每炉两台静叶可调轴流式风机风量m3/h1092690风压Pa3381电动机功率kw2000烟囱高度m240（两炉公用）烟囱出口直径m7.5材质钢筋混凝土1.1.2.4气象条件1）多年平均气压 1.01kPa2）气温（℃）多年平均气温 14.1多年最高气温 39.6（1988多年最低气温 -19.2（1963）多年平均相对湿度 67%4）降水量（mm）多年年平均降水量 846.1多年年最大降水量 1324（1963年）多年年最小降水量 508.2（1988年）5）其它最大积雪厚度29c最大冻土深度29c全年主导风向ENE、E，相应的频率为13％夏季主导风向E，相应的频率为16％冬季主导风向ENE，相应的频率为14％多年平均风速2.6m最大设计风速为22.8m/s（50年一遇）1.1.3工程地质电厂本期的电除尘场地自然地面标高为黄海高程62－64m之间，零米地面标高61.5m。据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001），厂址区域地震动峰值加速度小于0.10g（对应地震基本烈度7度），地震动反应谱特征周期为0.40s1.1.5除灰渣方式除渣系统：#6采用炉膛排渣连续进入Ⅰ钢带输送机-Ⅱ级钢带输送机-碎渣机-大渣仓的干除渣模式，#7炉采用炉膛排渣定期进入碎渣机-渣沟-渣浆池-渣浆泵-脱水仓的湿除渣方式。干渣仓排出的干渣、脱水仓排出的湿渣由自卸汽车运往灰场或综合利用点。除灰系统：除飞灰系统包括电除尘器3电场24个灰斗和省煤器1个灰斗所有排灰的集中、储存和处理。本工程厂内除飞灰系统按浓相气力输送方式拟定。两台炉共设灰库三座1座原灰库，接纳两台炉一、二电场及省煤器原灰；1座为粗灰库，接纳分选后的粗灰或原灰；两炉共用1座细灰库，接纳三电场细灰。1.1.6灰场护君山灰场位于东王庄镇境内。灰场边缘距厂址东南直线距离约5.5Km。灰场附近有枣台路和乡村级水泥路通过，交通较为便利。护君山灰场为一次成型堆石透水坝，灰场库容650×104m3，可满足电厂规划容量2×1.2除尘器改造的主要设计资料由于本次改造采用分段EPC总承包方式建造，电-袋除尘器改造标段的投标方可以不做引风机部分的设计；同样，引风机标段投标方也不必进行除尘器改造的设计。1.2.1煤质和灰分1.2.2除尘器烟气设计参数（提供的参数为实测时最大值，仅供承包方参考，建议承包方按实际煤质灰份情况修正入口烟尘浓度处理风量：Q=2150000m入口粉尘浓度：q入=32.1g/Nm3出口粉尘浓度：q出≤30mg/Nm3（考虑环保排放标准，各种工况下都要满足本要求）烟气温度：t=160℃除尘器的收尘效率为η=99.9%1.2.3引风机烟气设计参数风机进口温度：160风机流量：1075000(m3/h)风机全压：3400（原风机）+1200（电袋）+1000（脱硝）+400（低省）=6000Pa风机轴功率：1932kW（风机内效率按照85%计算）。原引风机采用山东电力设备厂较老叶型，风机效率较低，建议风机本体进行整体更换；原电动机功率为2000kW，几乎没有裕度，可根据投标商的具体参数参考使用。1.3标准和规范除尘器及引风机的设计、制造、安装、保留利用的原有设备和系统的修复处理、调试、试验及检查、试运行、考核、最终交付等应符合相关的中国法律及规范、以及最新版的ISO和IEC标准。对于标准的采用应符合下述原则：首先应符合中国国家标准及部颁标准、DL规程规定；上述标准有矛盾时，按较高标准执行。承包商应在投标阶段提交装置设计、制造、安装、保留利用的原有设备和系统的修复处理调试、试验及检查、试运行、考核、最终交付中采用的所有标准、规定及相关标准的清单。在合同执行过程中采用的标准需经业主确认。工程联系文件、技术资料、图纸、计算、仪表刻度和文件中的计量单位应为国际计量单位(SI)制。进口设备的技术资料提供中英文两种版本。下列标准的最新版本为最基本的，承包商至少应满足。序号文件名称编号1中华人民共和国大气污染防治法2火电厂大气污染物排放标准GB13223-20033火力发电厂烟气除尘设计技术规程DL/T5196-20044火力发电厂设计技术规程DL5000-20005火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程DL5121-20006电站轴流式风机JB4362-867通风机空气动力性能试验方法GB1236-858离心和轴流式鼓风机、压缩机热力性能试验JB3165-829通风机现场试验GB10178-8810通风机叶轮超速试验JB/T6445-9211通风机转子平衡ZBJ72042-9012通风机焊接质量检验ZBJ72038-9013通风机基本型式、尺寸、参数及性能曲线GB3235-8214风机与罗茨鼓风机噪声测量方法GB2888-9115火力发电厂保温油漆设计规程DL/T507216火力发电厂金属技术监督规程DL/T43817建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-200218工业建筑防腐蚀设计规范GB50046-9519火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程DL/T659-199820建筑抗震设计规范GB50011-200121电气装置安装工程电揽线路施工及验收规范GB50168-9222电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）DJ5007-9223电力建设施工及验收技术规范（管道篇）DL5031-9424电力建设施工及验收技术规范（锅炉篇）DL/T5047-9525电力建设施工及验收技术规范（热工自动化篇）SDJ279-9226火力发电厂热工自动化设计技术规定NDGJ16-891.4性能保证电袋除尘器应能在锅炉B-MCR工况下进烟温度160℃条件下安全连续运行，烟尘排放符合本标书规定，具有旁路烟道和预喷涂保护装置；引风机应能在各种工况下可靠工作承包商应随投标书提交一份完整的性能修正曲线，在性能验收期间当运行条件偏离设计条件时，通过修正曲线得到本次改造在设计条件下的运行数据。性能修正曲线应包括：a)除尘效率与入口烟气量的修正曲线；b)除尘效率与入口烟气浓度的修正曲线；c)引风机电耗与入口烟气量的修正曲线；d)引风机电耗与入口烟气温度的修正曲线；e)除尘效率与入口烟气温度的修正曲线；1.4.1性能保证除尘改造性能保证值如下(空出部分由承包商填出具体数据)：1.4.1.1除尘效率及含尘浓度在锅炉燃烧不同煤种时，只要不超出除尘器允许温度，除尘器出口粉尘浓度不超过30mg/Nm3（标态,干基，6%O2），本体漏风率都不得大于2%。1.4.1.2引风机效率在设计条件下，引风机应能满足6000pa全压和风量的要求，风机特性曲线偏差应限制在：在保证点的容量 ±0%在保证点的全压 0%--+2%在保证点的效率，不得有负偏差轴功率 ≤±2%1.4.1.3除尘器系统仪用空气量袋式除尘部分仪用空气量≤_______Nm3/min；袋式除尘部分仪用空气压力≥______MPa1.4.2其他保证1.4.2.1质保期质保期1年，质保期的具体要求见商务部分有关内容。1.4.2.2材料寿命除尘器本体及电除尘部分、引风机不小于20年，滤袋不小于4年，布袋除尘脉冲阀、滤袋支架不小于8年。1.4.2.3温度承包商保证所有隔热表面温度不应超过50℃（环境温度35.℃）1.4.2.4噪音承包商保证本次改造后装置和设备噪声水平满足中国标准。 a、离地坪、楼面以及设备所安装的平台以上1.5m高，离设备外壳1.0m远处，测得噪声级为： 引风机≤85dB(A)除尘器≤75dB(A)空压机 ≤85dB(A) b、特定工作场所的连续噪声水平不大于： 控制室、电子室 55dB(A) 实验室、办公室 60dB(A)1.4.2.5改造时对主机的影响本次改造时承包商应合理控制各自工期，满足业主最大发电需要，除尘器全部改造工作应该在55天内完成，引风机改造必须在30日内完成。1.4.3本性能保证所有条款均应包括承包商利用的原来的设备和系统范围在内。1.5总的技术要求1.5.1对除尘器和引风机两标段的总体要求本工程包括所有需要的系统和设备至少应满足以下总的要求：·采用先进、成熟、可靠的技术，造价要经济、合理，便于运行维护·除尘器、引风机均应以现场无人值班为设计原则·装置的服务寿命为30年·装置的安装、调试对机组运行的影响应降至最低，承包商应提交切实可行的安装、调试计划。装置应能快速启动投入，在负荷调整时有良好的适应性，在运行条件下能可靠和稳定地连续运行。应具有下列运行特性：·承包商应提供除尘系统停运的温度，但最低停运温度不能低于180℃，这将作为评价承包商案的因素之一。·除尘器、引风机均应能适应锅炉的启动、停机及负荷变动。·除尘器的检修时间间隔应与机组的要求一致，不应增加机组的维护和检修时间。·除尘器在设计上要留有足够的通道，包括施工、检修需要的吊装及运输通道。·在本规范书中关于各系统的配置和布置等是业主的基本要求，仅供承包商设计参考，并不免除承包商应对系统设计和布置等所负的责任。1.5.2承包商应根据本工程提供的气象资料考虑设备冬季防冻、夏季防高温的措施。1.5.3施工场地条件施工场地由业主提供，施工临建及仓库、堆料场等由承包商负责。1.5.4安全与防火要求1）有害材料涉及到自燃、燃油、气体和化学药品等的处置和贮存，承包商应采取所有必需的措施，并相应地提供装置、设备等其它设施，以确保安全运行。不应使用任何种类的有毒物质，如果有少量有害物质，应取得业主认可。对于设备的任何部分，不允许使用石棉或含石棉的材料。2）防火及消防措施除非另外指定或业主同意，以下设计原则应视为最基本的防火消防要求：—电缆和管线穿墙原料应为不可燃材料。—电缆管的布置应避免被燃油、润滑油或其它可燃性液体淹没的危险。—装置和设备的布置不应形成难以检查和清洗的死角和坑，以防其中聚集可燃性物质。所有室外、室内建（构）筑物应布置水消防设施及移动式灭火器。1.5.5质量控制承包商应负责对其工作范围内的设计、设备和材料的采购、运输和储存等实行质量控制，用质量控制计划检查各个项目（包括分包商的项目）是否符合合同的要求和规定。承包商应在投标文件中提供质量保证计划和质量控制手册供业主审核。1.5.8本改造工程噪声防治至少应采取以下措施：①设备采购时要求厂家制造的主机设备和辅机设备噪声值符合国家标准；②对各种泵类及风机采取减震基底；大型设备采用独立的基础，以减轻共振引起的噪声；③安全阀及风机的入口设消音器；④在管道布置、设计及支吊架选择上注意防震、防冲击，以减轻噪声对环境的影响，并注意改善气体输送时流场状况，以减少空气动力噪声。1.6文件1.6.1总的文件设计中提供的所有文件应标识明确的版次或最终版提交。根据总的合同条件提交所有最终文件（最终文件只能有一版）。承包商对其提交的“最终”文件的变动造成业主的损失包括设计和施工返工，材料、设备修改等负责赔偿。作为资料的文件提交10份，同时必须提供电子版本（图纸为AutoCADR2000以上文件，说明书为Word/Excel2003文件）。所有文件应有版次或最终版印迹。承包商在工程施工结束一个月内提供工程竣工图6份，电子版4份。承包商提交的文件和图纸的改变（如升版）必须对修改之处作标记，以便于业主清楚地找到改变之处。在相关的图纸和设计文件最终认可之前，承包商不应开始设备的装运。承包商应在投标文件中提交提供文件的时间进度表和文件清单，在合同谈判时由业主确认。承包商的设计文件交付进度应满足本工程基本设计、详细设计、安装阶段业主提出的工程进度的要求。项目执行过程中，承包商和业主之间的联络文件如传真、会议纪要等应以业主同意的方式进行编号。承包商提交的文件至少包括，但不限于此：·设计、制造、土建、施工、安装、调试、试验及验收的时间进度，应分解到主要组件。·基本设计及详细设计文件。·设备制造、材料供货、试验、工厂验收、车间组装、运输至现场、分包商的供货等的详细进度。·有效图纸清单·装置组件质量保证措施的文件和计划·装置中使用标志清单(警告标志、资料标志、事故标志等)·组件的工厂试验结果报告·制造商和分包商清单·验收测试计划·特殊运行和维护说明·竣工图·验收规范、标准、验收规程·性能试验的记录和报告·临时接收试运行的记录和报告·在质保期测试(半商业运行)的记录和报告·设计范围内系统和装置的运行手册及说明·培训文件1.6.2运行和维护说明承包商应提供供货范围内设备的运行和维护说明。为阐明运行原理，运行说明应包含装置或设备的技术运行原理的详细描述，包括流程图、图表、回路图、管线图及类似的其它图纸。运行说明应准确易懂，应包含每一单个运行指令的次序。手册的详尽程度应做到未经过培训的人员根据运行手册也可操作装置和设备。维护手册应包含对装置所有组件和辅件的组装和拆卸完整和精确的描述以及故障判断分析和消除方式。承包商应提供供货范围内的易损件、消耗件的清单和图纸（包括加工图）、材质、型号。应有一个专门的章节说明常规性维护，并指出定期的检查方式、常规清洗和润滑操作、常规安全检查和类似步骤。在以上提到的手册和说明之外，承包商应提交一单独的综合性运行手册包括必要的运行资料，以及在启动、正常运行和系统停机期间各种操作步骤的次序。1.7定义以下定义适用本技术规范·业主——华电国际十里泉发电厂·合同——业主和中标的承包商达成的合约，应包括他们之间履行工程的有关协议。·图纸——本招标书中提到的图纸，经业主批准的这类图纸的修改文件以及随时由业主提供或经业主批准的这类其它图纸。·批准——指书面认可，包括业主对先前口头同意事项的事后书面确认。“批准”字样意味着书面批准，包括这类书面确认，业主在承包商图纸、资料上盖“批准”章时，就意味着向业主提供的供安装的图纸和资料是令人满意的，而且/或者业主没有发现偏离技术规范的陈述和特性，承包商除了为连接业主提供的所有部件接口以外，还应负全责完全符合技术规范的要求。·服务——指按合同必须履行的技术工作，包括设计和施工、安装、检查、调试、性能试验、考核验收试验、培训以及合同规定的各个方面。·商业运行日期——现场完成试验和验收并移交给业主安排项目投产的日期。1.8计量单位和符号本项目使用国际计量单位(SI)，业主、承包商双方的技术文件和图纸均需遵循。

2机械部分2.1总述2.1.1技术要求承包商应根据本技术规范要求，分标段提供完整的电袋除尘器、卧式引风机工艺系统的基本设计和详细设计，以及规定范围的供货和服务，并保证改造后设备的性能。（1）装置必须满足如下运行特性：改造后的除尘器和引风机均应能满足锅炉最低稳燃负荷（35%BMCR）工况和BMCR工况之间的任何负荷范围内、规定的烟气温度和煤质条件下连续、安全地运行。（2）改造后系统及其装置的设置应按现场无人值班的原则进行设计，能够满足整个系统在各种工况下自动运行的要求，除尘器及引风机设备的启动、正常运行监控和事故处理应在控制室实现完全自动化，而不需要在就地进行与系统运行相关的操作。引风机的控制功能由现有的DCS系统实现；除尘器的控制功能利用现有上位机系统改造实现。（3）对于容易损耗、磨损或出现故障并因此影响装置运行性能的所有设备（例如滤袋等），即使设有备用件，也应设计成易于更换、检修和维护。（4）自动运行方式需要的或布置在运行人员在平台走道上时手不能及之处的全部阀门和挡板等应配置气动/电动执行器。（5）引风机和除尘器设备应配备足够数量的人孔门，所有的人孔门使用铰接方式，且能容易开/关。所有的人孔门附近应设有维护平台。（6）所有设备和管道，包括烟道的设计应考虑最差运行条件（压力、温度、流量、污染物含量）及事故情况下的安全裕量。（7）在设备的冲洗和清扫过程中产生的废水应收集在灰浆池内，由灰浆提升泵送至浓缩机系统中重复利用，不能将废水直接排放。（8）所有设备的冷却方式尽可能采用水冷却。工业水源由业主提供，承包商考虑与现有工业水系统的连接。（9）对利用的原有设备和系统，应进行能够满足改造后整体性能保证要求条件的修复和完善工作。2.1.2工艺系统设计原则本次改造工艺系统主要由除尘器系统、引风机系统、杂用和仪用压缩空气系统（如果有）组成。工艺系统设计原则包括：（1）除尘器系统的设备配置按照近期煤种资料设计，当煤种变化灰分超出设计值50%，除尘器入口烟气中二氧化硫浓度超出设计值20%时，除尘装置特别是滤袋应能安全连续运行，且除尘效率不低于99.9%，排放浓度能够满足≦30mg/Nm3。（2）每台炉配用两台卧式静叶可调轴流式引风机，除满足风机的整个工作容量范围内长期安全稳定运行外，供方还必须针对两台风机分别对应一台机组并联运行的情况，对负荷不匹配的最差工况进行分析并说明，确保此时风机工作在稳定运行区域。（3）除尘器系统应设置旁路烟道和预喷涂保护设施，以保证除尘器在开停机燃油情况下不对滤袋造成影响。（4）风机应有良好的调节性能。轴流式风机采用静叶可调调节方式时，调节叶片由最小开度读到最大开度的动作时间不超过45—60s，非正常工况时动作时间不超过15s。相应配套的执行机构应符合上述要求。（5）除灰系统改造后，应保留气力除灰和湿除灰两种方式，为确保所有飞灰及时输送，输送能力应至少按照150%灰量设计。（6）如果有灰斗气化风设施，应配置足够容量的加热器，严禁冷风直接进入灰斗。（7）应尽量合理利用气力除灰设施和管道。2.1.3装置主要布置原则改造后不得影响保留设施的正常运行，与烟道及气力除灰管道相接时，应采取平滑顺接的原则。2.2除尘系统承包商需对现有系统进行合理的改造，对改造后系统和设备的要求如下：2.2.1单台电—袋复合除尘器的设计参数的选择2.2.1.1电收尘区的设计参数根据华电国际十里泉发电厂#6、#7机组电除尘器运行状况良好，目前尚能达到99%收尘效率的实际情况，可保持原一电场结构不变，承包方应核算现有72kv、800mA整流变压器能否实现收尘效率80%的目的。但灰斗、墙板锈蚀情况比较严重必须更换。2.2.1.2布袋收尘区的设计参数通过西安热工研究院计算，若采用￠165×8500mm滤袋，布袋收尘区过滤风速约为1.22m/min，布袋总数为3336条，每台除尘器过滤面积为14698.7m2。本参数仅供参考，对于承包方来说，确保布袋收尘区过滤风速≦1.2m/min是最基本要求，除尘器出口粉尘含量在各种运行工况下，都必须满足≦30布袋收尘器按分室结构设计，利于分区监护、清灰及检修。按燃煤的含硫量，烟气温度等参数，承包商应选择满足电厂烟气要求的性价比较高的滤料，作为本设计的滤袋材料，并提供至少两种滤布材料供业主选择。例如要提供PPS+PTFE(浸渍)与PTFE基布/PPS这两种滤料的性价比。表电—袋复合除尘器布袋除尘区设计参数表（按一台炉计）序号项目单位参数1每台炉配置的除尘器数目套22最大处理烟气量m3/h21500003除尘器最大入口粉尘浓度g/Nm34保证效率％99.9%5出口烟尘浓度mg/Nm3干烟气≤306本体漏风率%≤27仓室数个8滤袋数量条9过滤面积m210滤袋规格￠mm×mm11滤袋材质PTFE基布/PPS12滤布缝制工艺三重机缝，底部三层包边加强+热溶13滤布纺织工艺针刺14滤袋间距mm15滤袋滤料单位重量g/m2580（PTFE130）16滤袋滤料厚度mm17滤袋产地进口原料，国内加工18滤袋允许连续正常使用温度℃16019滤袋瞬时最高工作温度℃190（每次≤10min,年累计≤50h）20除尘器的气布比m/min21袋笼材质/竖筋条数22袋笼规格￠mm×mm23袋笼防腐处理工艺有机硅喷涂24袋笼固定及密封方式不锈钢弹簧涨圈25脉冲阀规格24DV、〃淹没式或活塞式26脉冲阀数量只27清灰方式脉冲喷吹,离/在线切换28喷吹气源压力MPa29耗气量m3/min～30运行阻力Pa≤2.2.1.A)拆除：原电除尘器二、三电场的阴阳级系统、振打系统、顶板、顶大梁、高压整流变压器、侧墙板、灰斗及出气烟箱等；B)改建：a.二、三电场顶大梁改制；b.二、三电场新壳体侧墙板更换；如经核算通流面积不足，可以向两侧各延伸1100mm；c.二三电场灰斗全部更换；一电场灰斗最好更换，也可以考虑内部加衬板的方式延长寿命，但需要校核支墩荷重并考虑对灰斗加热、振打的影响。d.保温重置。C)新建：布袋除尘区全套设备，至少包括以下：a.出口烟道改建并与现有伸缩节接口；如经核算通流面积不足，#7可以向后侧延伸13b.花板、袋笼、滤袋、隔板等内部设施；c.布袋收尘区气流均布装置；d.压缩空气管路、储气罐、气包、喷吹管、电磁阀等清灰装置；e.设置压差传感器、PLC等仪控装置；f.清洁室；g.旁路烟道、预喷吹设施等。D)关联系统：a.由于各室集灰量发生变化，滤袋区各灰斗落灰量基本均匀，各灰斗下气力输灰仓泵及管道输灰能力需承包方重新核算。现有二电场仓泵及管道可以都不做改变，但现有三电场仓泵必须进行扩容改造，可选用与现有二电场仓泵一致的CT1.5仓泵，并对输送系统进行全面改造（包含DCS系统）；b.由于布袋除尘器阻力较电除尘器增加～900Pa，根据#7炉引风机试验结果,原有引风机出力已没有裕量，综合考虑今后脱硝需要及已经增加的低温省煤器阻力，需对引风机进行改造。2.2.1.2.2.1表电—袋复合除尘器主要设计参数与技术性能（按一台炉计）序号参数分类项目单位电袋复合式除尘器1性能参数处理烟气量m3/h21500002烟气温度℃1603入口浓度g/Nm332.14出口浓度mg/Nm3≤305阻力Pa≤1200pa6除尘效率％≥99.97滤袋设计寿命年4（或30000小时）8保护装置预涂灰和旁路烟道9电除尘区技术参数总流通面积m2216.48×210电场数个1×211电场有效宽度m9.02×212电场有效长度m413电场风速m/s14电除尘区效率%80%15布袋区技术参数袋区结构低压脉冲,固定行喷吹或旋转喷吹16袋区分室数个17过滤风速m/min≦1.218过滤面积m219滤袋数量条20滤袋规格￠mm×mm21袋笼规格￠mm×mm22滤袋材质PTFE基布/PPS23连续使用温度℃16024清灰控制方式定压+定时、PLC自控25脉冲阀规格〃淹没式或活塞式24DV26脉冲阀数量个27脉冲压力MPa28最大压缩空气量Nm3/min～2.3引风机系统2.3.1对风机性能的基本要求2.3.1.1供方应保证风机从满负荷至最小负荷的全部运行条件下，工作点均落在失速线的下方。工作点对于失速线的偏离值为运行条件的8%以上。当含尘量≤320mg/Nm3，静调节叶片的寿命保证30000小时，锅炉起、停时允许含尘量≥320mg/Nm3。2.3.1.2每台风机的第一临界转速，至少高于设计转速的30%。2.3.1.3叶片调节装置应灵活可靠，在任何情况下均能正常运行，调节重演性好，调节精度应能满足在10%MCR负荷变化范围内没有死行程。风机容量与风压的设计应保证能够适应机组锅炉负荷从50%-100%正常运行，即引风机负荷范围为50%-100%，除满足锅炉运行要求外，还应按有关规定留有一定的余量。2.3.1.4风机主轴承应能承受机壳内的紊流工况所引起的附加推力，并在长期运行时不发生事故。2.3.1.5风机应有良好可靠的润滑系统，润滑系统应能保证在所有频繁起动和长期连续工作的条件下都能有良好的性能与合同规定的轴承寿命。供方在投标书中应详细说明润滑系统的工作方式及油品、冷却方式及对环境温度的适应性等情况。2.3.22.3.2.12.3.2.22.3.2.32.3.2.42.3.2.52.3.2.62.3.2.7风机及其驱动电机轴系应采用单支撑方式。风机主轴承可采用滑动轴承或滚动轴承，供货方应当根据自己风机的特点进行选型推荐，对两种轴承分别报价，并进行技术比较，供业主选择。轴承正常工作温度不大于70℃，最高温度不得超过90℃。并设置>902.3.2.8风机进气室的最低点应装设直径不小于50mm2.3.2.92.3.2.10风机压力(即风机所在管网系统的总阻力)按上述选取的裕量计算并适当圆整确定。但在规范书中(向制造厂提供的参数)应分别提供风机进口侧和出口侧的总阻力。2.3.2.11引风机的转速宜选用6极以上电机(现有电动机为YKK2000-8)。2.3.2.12 烟气流量测量 风机失速报警 轴承振动监测 喘振报警 失速报警装置。2.3.2.112.3.2.12机壳上应有保温钩钉，其型式和布置应得到需方同意。2.3.2.13 选择吸风机的材料，包括膨胀节，应充分考虑空气预热器或除尘器短期故障可能引起的超温（3502.3.2.14除锈等级：2.5粗躁度：40--65μm底漆厚度：100μm运输保护漆厚度：60--80μm2.4杂用气和仪用压缩空气系统承包商本次需将除尘器仪用压缩空气系统与业主电除尘仪用压缩空气连接，接口费用包括在总价内，接口施工由承包商负责，业主负责协调。输送管道、阀门及附件的技术要求符合章节2.9的要求。仪用气管道材质采用不锈钢。2.5管道和阀门2.5.1管道系统内由承包商提供的设备、阀门、管件与业主接口的管道、设备接口处的法兰、紧固件（垫片、螺栓、螺母、垫圈）的设计尺寸应采用公制并应按中国标准（GB）。2.9.1管道管道设计应符合中国电力行业标准的要求，或根据由业主认可的其他最新版本的标准进行设计，包括所有管道、管件和管道支吊架。管道设计时应充分考虑工作介质对管道系统的磨损，选用恰当的管材(如碳钢管、不锈钢钢管、合金钢钢管等)、阀门和附件，并且征得业主的同意。2.5.2阀门阀门的设计、制造、试验及安装将采用中国最新的标准和相当的国际标准，并提交业主确认。如果本节提出的要求比确认的标准更严格，则按本节要求执行。脉冲电磁阀按淹没式和活塞式分别报价，产品寿命应该和滤袋寿命一样，确保使用一个大修周期。无论采用进口优质产品或国产优质产品，都要经过业主确认。功能相同、运行条件相同的阀门将能够互换，阀门的规格应尽量统一，尽量减少阀门的种类和厂家数量。所有阀门应符合下列要求：（1）调节阀及远方操作的阀门采用气动/电动。（2）下列条件下工作的阀门应装设气动/电动驱动装置：·按工艺系统的控制要求，除事故排放阀和系统隔离阀的其他工艺阀门都应实现远方操作；·阀门装设在手动不能实现的位置，或必须在两个以上的地方操作时；·扭转力矩太大，或开关阀门时间较长时。（3）布置在户外的所有阀门，应整体适应户外露天布置的要求。（4）所有阀门不允许采用铸铁制作。（5）阀门的布置应便于操作和维护，阀门的门杆应尽量垂直布置。（6）所有电动执行机构在满负荷的非平衡压力下应能顺利开关阀门，对于闸阀开关速度不小于300mm/min，对于球阀速度为100mm/min。全部电动阀门装配有手轮，以便在满负荷的非平衡压力下进行紧急手动操作。（7）阀门控制箱（柜）防护等级为IP56，应适应户外露天布置的要求。（8）所有阀门以顺时针方向旋转关闭手轮，每个手轮面上清楚标有“开”和“关”记号，并以箭头指示各个术语代表的旋转方向。所有阀门均应有耐用的带不锈线的不锈钢标签，标明阀门编号、名称等。（9）所有阀门方便拆卸检修和研磨，不采用焊接式阀盖，2.5检修起吊设施承包商应设计除尘器检修和维护用的全部固定式和移动式起吊设施(吊钩/环、电动/手动葫芦及行车、安全滑线和/控制电缆等)，包括起吊位置、起吊重量、提升高度和设备选择等，并且提交业主确认。引风机布置在室外，采用现有行车起吊。对于重量超过100kg对于检修维护用起吊重量超过500kg对于起吊重量超过3吨或起吊高度超过5米时应设电动起吊装置。起吊设施控制电源采用36V及以下电压供电。设置单轨吊应使起吊设备能从安装地点移到卡车上或检修场地而不需更换吊车。起重设施包括电动葫芦（吊车）和/或手动链式葫芦，安装于I字轨道上的或固定物上的，以及永久性的和可移动的。如果一般的起吊设施不能保证相关组件安全提升时，应配备特殊装置。必须向业主提交一份清册，包括起吊位置、起吊设备名称，说明数量、型号、额定起重量和使用材料的强度特性。2.6钢结构、平台和扶梯2.6.1概述承包商应为除尘器、引风机装设全部必要的平台，通道和钢梯，及安全合适的通路，使全部设备检修和维护工作能够顺利进行。设计时要为热膨胀留有适当的余量，承包商在整个合同工作中确保钢梯和栏杆符合业主同意和批准的统一形式。钢结构主要构件的材料应采用抗蚀的高强度低合金钢。钢结构主要构件的接头采用扭剪型高强螺栓连接。承包商设计中考虑防止钢结构中的各接合面间隙中进入雨水并导致高强螺栓生锈的措施，该措施需经过业主确认。钢结构、钢梯及平台应最大限度地工厂制作、工厂组装并运往现场供安装，除非设计和安装条件的需要或运输的限制。由于噪音或天气条件的缘故，根据规定所要求的钢结构包裹层或小室承包商提供。同一平台不同荷重的特定区域应作上永久标记。2.6.2应用的标准和规则钢结构设计应采用《钢制平台扶梯设计规范》（DLGJ158-2001），《烟风煤粉管道设计技术规定》（DL/T5121-2000），《蒸汽管道设计技术规定》(DL/T5054-96)，但不限于此。钢结构的防腐应满足相关规范的防腐要求。2.6.3公差在布置结构件时，要考虑由于安装工作引起的常规公差。2.6.4净空和尺寸对于平台扶梯，与设备及其他构筑物的最小净空高度不小于2.0m，平台宽度尽量不小于1.2m，扶梯宽度≥900mm，角度≤45除非另外指出，安装工作需要的通道在所有方向上比最大搬运件与搬运工具加在一起的尺寸大0.3m。2.14.5平台及格栅如果没有另外规定，所有钢结构平台都要覆盖热镀锌钢格栅板。钢格栅要水平排列，而且在任何方向看都是统一的形式，每块钢格栅由焊在平台上的螺钉固定，不允许采用螺钉夹固定。用于放置重物的平台和主要平台按活荷重为4kN/m2设计，其他结构按2kN/m2的荷载设计。所有格栅边缘和切边用与格栅材料同样尺寸的钢条封闭。所有格栅经过热浸镀锌处理，镀层应均匀，在格栅正常使用时不会引起镀层脱落和断裂，不能进行冷镀锌处理。如果钢格栅要割切或焊接，则要重新镀锌。所有平台边缘都应设置有至少高于平台100mm的踢脚板，踢脚板最小厚度是3mm。2.6.6栏杆(a)所有平台和扶梯应在每边都安装栏杆。栏杆高度，应不小于：·平台和通道1050mm·20m标高及以上的平台和通道1200mm·楼梯1050mm·栏杆支撑杆间的距离为800mm―1000mm·支撑杆不能固定在踢脚板上(b)栏杆的最小外径34mm。(c)所有栏杆采用热浸镀锌球接栏杆，样式与主机锅炉栏杆一致。镀层应均匀，并且尽可能牢固粘附，以便在栏杆正常使用时不会引起镀层脱落和断裂，不能进行冷镀锌处理。如果栏杆要割切或焊接，则要重新镀锌.2.6.7扶梯用于除尘器、引风机设备运行和维护的扶梯，由承包商设计。扶梯的倾斜角度尽可能统一，60°及以上倾斜角的扶梯不能采用。2.7保温、油漆和隔音2.7.1概述应符合《火力发电厂保温油漆设计技术规范》（DL/T5072-1997），但不限于此。具有下列情况之一的设备、管道及附件必须按不同的要求进行保温或隔音：·外表温度高于50℃，且需要减少热损失者；·要求防冻、防凝露或延迟介质凝结者；·工艺生产不需要保温的，其外表面温度超过60℃，而又无法采取其他措施防止烫伤人员的地方；·为了减少设备噪音，需要进行隔音处理设备。承包商应提供保温和隔音的设计标准，由业主确认。承包商应在安装开始之前提交关于保温和隔音的全套详细设计文件(图纸和说明)，并由业主确认。其中包括：·所有系统管道与设备的保温施工方案。·旁路烟道、挡板和膨胀节的保温图纸。·可拆卸保温结构的图纸。·保温层厚度计算。对维护时需要拆卸的设备，要求其保温也能拆卸。在保温材料第一次加热到正常工作温度时，保温层产生的烟气必须是无毒的，并在适当时间内消退。保温材料不得采用石棉制品。2.7.2采用保温是为了降低散热损失，限制设备与管道的表面温度。保温厚度应根据经济性计算确定。当环境温度（指距保温结构外表面1米处测得的空气温度）不高于27℃时，设备及管道保温结构外表面温度不超过50℃，环境温度高于27℃时，可比环境温度高25℃。对于防烫伤保温，保温结构外表面温度不应超过60℃。保温设计必须使散热最小并使保温层的寿命达到最大。承包商应在设计中考虑各设备除了保温是否另外还需要配备隔音措施。对运行温度低于最大酸露点温度的设备，应采取防止凝结的保温，防止凝结对装置结构或设备造成损害。为了防止腐蚀，对不保温和介质温度低于120℃保温的设备、管道及其附件、支吊架、平台扶梯应进行油漆。对维护时需要拆卸的设备，要求其保温也能拆卸。阀门和管件（三通等）采用压制成型可拆卸式保温材料（可重复利用的型材）承包商应提出保温材料的类型，化学物理特性和预计用量。要考虑保温和包壳10%的裕量，固定件和辅助配件15%的裕量。旁路烟道采用预制保温板保温。保温层主材采用玻璃棉，将采用相邻保温板水平和垂直搭接的方式，搭接必须紧密，不需要单独的填充带。保温层的外装板应与烟道的外装板同样规格、型号、工艺。应提供保温层和外装板的支撑，支撑与镀锌铁丝网焊在一起形成网状构造物，以固定保温层。对露天设备的保温层外装板应能防止雨水入侵保温层。机械、电气设备及部件的油漆工作应在制造厂内完成，对于钢结构，承包商应提供二底二面油漆，出厂前完成二底一面油漆，其中一面油漆由承包商在现场涂刷。其它不保温的设备、管道及附件等，承包商提供二底二面油漆；对于需保温的设备、管道及附件等，承包商在工厂内涂刷二面防锈漆。承包商提供一定数量的底漆、面漆供现场修补。钢结构（包括平台扶梯的支撑钢结构）均应采用耐风化优质聚氨酯油漆。2.7.3隔音对高噪声设备等若不能达到设计或国标要求，应采取措施，使设备达到要求3仪表及控制3.1总则3.1.1本部分列出了本次改造仪表控制系统的工作范围、供货范围和相关技术规范。无论本招标书中是否作出了详细规定，承包商都应设计并提供能够满足除尘器、引风机系统设备安全、经济运行和监视、控制、经济核算的要求，并满足国家和国际相关规范的安全、先进、完整的仪表和控制系统。承包商应负责除尘器、引风机范围内仪表的设计及安装设计，以及提供满足全厂控制系统要求的接口软、硬件和相应的配合工作。本部分包括以下几个方面的内容：系统设计要求及承包商工作范围；供货范围；技术要求；业主在设计过程中对于承包商设计方案和图纸的确认，尤其是硬件配置、功能分配及控制逻辑等的确认并不代表业主将为控制系统的设计承担责任，承包商应完全保证所供控制系统的安全可靠性、合理性、完整性和优良性。无论是否经过业主确认，承包商都应无条件对控制系统（含仪表设备）中的缺陷、不足（不满足工艺运行要求）和与合同不符的地方进行修改、补充或更换，而不增加任何费用。3.1.2引风机仪表和控制设备与电厂仪表和控制系统的工作分界点如下：引风机内部的仪表和控制设备及材料的设计、供货、调试和培训属于承包商工作范围，分界点在通往控制室的端子排，电厂负责端子排到控制室的电缆及接线。引风机仪表和控制设备所用各类电源由原有配电箱提供，业主只负责提供电源。3.1.3引风机上所有热工控制电缆、电源电缆、伴热电缆、补偿电缆等所有电缆全部由承包商完成设计和供货。在敷设的长度不超过其制造长度时，电力电缆和控制电缆不设接头。电缆敷设设施如电缆桥架、各类电缆穿管等全部安装材料及设施均由承包商设计和供货。3.2承包商系统设计要求及工作范围3.2.1引风机分散控制系统3.2.1.1测量轴承金属和定子线圈温度使用埋入式铠装双支铂热电阻，并将该双支测温元件引至引风机本体接线盒进行接线。测温元件应具有良好的抗震性能。对轴承金属温度测量元件的检修不应影响系统运行。3.2.1.2供方提供的风机振动和烟气流量装置应有4~20mADC标准信号输出。3.2.1.3卖方应推荐至少3个合格的仪表和控制设备制造商，他们要能满足仪表和控制方面的技术要求。在合同签订之前，制造商应得到业主的认可。3.2.1.4位置变送器应安装在阀门上，并应能把阀杆位置按比例转换成相应的4～20mA直流信号，最大信号负载能力不应低于600Ω。安装在电动门上的开/关限位开关和力矩开关至少应是DPDT接点，其接点容量至少为230VAC，3A和220VDC，1A。卖方推荐至少3家分包商，由买方确认。3.2.1.5远传仪表、变送器采用4～20mADC标准信号，变送器应为两线制，精度不低于0.5%。变送器采用北京远东仪表公司ROSEMOUNT3051C3.2.1.6用于远传的开关量，应选用进口的过程开关，过程开关的接点容量至少应为220VDC1A或220VAC3A；接点数量满足控制要求。3.2.1.7引风机系统范围内的温度测点要求留有插座，对压力测点及汽水分析取样则要求带一次门。3.2.1.8承包商提供的所有一次仪表、控制设备的接口信号，应连接到承包商提供的接线盒、仪表控制箱柜的端子排上。承包商应负责设计接口点的位置。3.2.1.9针对DCS画面、控制组态至少召开二次设计联络会。3.2.1.10承包商提供与DCS连接的系统的过程I/O清单。该清单应包括下列项目：输入/输出点说明、信号类型、故障状态、手动状态、报警限值、计算用途、记录／报表要求、显示格式等等。3.2.23.2.3承包商承包商的工作范围和深度应以能够完成除尘器、引风机的仪表和控制系统功能，满足施工、调试、运行、管理、检修要求，并通过相关的验收、测试，最终移交商业运行为原则，同时承包商还应无偿提供业主为实现电厂整个仪表和控制系统设计功能所需的接口工作，包括提供满足业主要求的软、硬件接口、提供满足业主要求的图纸资料、负责有关接口协调和设计的联络会议等。无论本规范书是否列出，承包商的工作范围都应满足上述要求。3.3供货范围承包商负责除尘器、引风机仪控改造部分需新增的全部控制设备、全部仪表、全部安装材料、全部专用工具、全部实验设备的供货。承包商的供货范围和深度应以能够完成除尘器、引风机仪表和控制系统功能及与整个电厂自动化系统接口功能，满足施工、调试、运行、管理、检修要求，并通过相关的验收、测试，最终移交商业运行为原则。如在设计、施工、安装、调试、验收过程中发现所供数量不满足控制系统要求，承包商应无偿提供。3.33.3.1.(1)工艺系统中在巡检人员需监视的地方，应设有就地指示仪表。(2)就地设备、装置与DCS的接口信号应为标准信号传输，模拟量信号为4～20mADC或热电偶（阻），开关量信号为无源接点，信号接地统一在DCS机柜侧接地。(3)对于关系到安全或调节品质的重要过程参数，热工测量元件（测温元件、变送器、逻辑开关）均应按三重冗余方式考虑。(4)所有就地仪表和执行机构的电子部分、就地盘箱柜等含有电子部件的就地设备，其防护等级至少应为IP56，并能防止灰尘的进入。3.3.(1)DCS系统监视与控制用回路的输入压力和差压，应采用压力/差压变送器测量。压力/差压测点位置应根据相应管路或容器的规范要求确定。并安装一次隔离阀、二次隔离阀、排污阀及管接头。(2)就地安装的压力计也应提供仪表阀门。(3)所有变送器应就近集中安装在测点附近的仪表保护箱内。(4)压力/差压变送器采用进口智能式变送器。变送器应是二线制的，输出4～20mA信号。(5)所有变送器能对应零到满量程的测量范围，并有过流保护措施。变送器在满量程时误差≤±0.1%，线性误差≤0.1%，所有就地安装的变送器(压力、液位或类似的)应有就地液晶指示(0-100%)。3.3.1料位测量取样位置和测量装置的安装位置应具有代表性，满足运行监视和调节、保护、维护的要求，并不受料仓内灰尘等的影响。不应采用核辐射式料位计。灰斗、仓泵料位计优先采用经业主认可的射频导纳料位计。3.4系统扩展1）承包商应提供下列备用余量，以供系统以后扩展需要：――每个机柜内的每种类型I/O测点都应有10%的备用量。继电器留有10%的备用量。――每个机柜内应有15%的模件插槽备用量。该备用插槽应配置必要的硬件，保证今后插入模件就能投入运行。――最忙时，每个控制器CPU的负荷率不大于60%，操作员站服务器CPU负荷率不大于40%。――内部存储器占用容量不大于50%，外部存储器占有容量不大于40%。――40%电源余量。电源分配柜应考虑10%的回路备用量。――以太网通讯总线的负荷率不大于20%，令牌网通讯总线负荷率不大于40%。――操作员站服务器允许最大标签量为5万个。――所有备用设备的柜内接线和器件应完整，并引接至机柜备用端子排。这些都应是按系统联调成功正式投运时的最终容量计算的百分比值。3.6专用工具承包商应设计要求供货方所有便于维修和安装DCS所使用的专用工具，而且这些工具用户难于从电气和电子市场买到。专用工具至少应包括下列项目：――专用测试设备――专用工具、夹具、卡具――便携组态器3.7设备选型承包商供货范围内的仪表和控制设备按照下列原则分别报价，并由业主选取：――可编程控制器选用AB系列产品；――在线分析仪表选用进口E+H、Rosemount、Honeywell最新系列产品；――变送器选用Rosemount3051系列；――电磁流量计选用Rosemount、E+H产品；――逻辑开关选用GEORGIN、Magnetrol产品，——液位计选用E+H、Magnetrol产品，——电磁阀采用ASCO、FESTO产品；——烟气连续监测装置（CEMS）应选用进口产品，按Rosemount、德国西克麦哈克进口产品报价，设备选型最终由业主确定。——变频器要求选用ABB、西门子、三菱等进口产品。——承包商提供的热电偶应选用K分度双支热电偶，热电阻应选用分度号为Pt100的双支热电阻（三线制）。——伴热电缆、光纤等重要通讯电缆采用进口产品。4电气部分本次改造电气部分工作量不大，严格按照业主提供供电电源，承包商负责控制柜到设备的电缆供应及接线即可。4.1照明系统承包商应考虑除尘器本体照明，本体照明应有符合本规范要求的照明控制箱，设置时间钟控总开关和分支开关，选择新型照具为正常工作、设备检修提供所需的照度。4.2检修电源系统: 需要电动工器具和焊接的场所都要分层配置检修电源箱，引风机处1面/台，除尘器零米、卸灰平台、振打平台、反吹电磁阀平台都要设置2面检修电源箱。检修电源箱电源额定电压为400V、80A、三相、50赫；单相230V、20A。 人孔门外设置低压12V检修照明插座箱，安全变压器箱应固定安装在设备附近，其布置位置应使连接软电缆长度不超过25m。4.3电缆和电缆构筑物4.3.10.4kV动力电缆 0.4kV动力电缆型号为ZRC-VV-0.6/1kV，根据负荷情况选择。4.3测量和控制电缆型号为ZRC-KVVP-0.45/0.75kV，并且最小导体截面为1.5mm2。根据需要采用屏蔽电缆。4.3.3 动力电缆不应有中间接头，控制电缆应避免中间接头。 所有多股电缆，包括控制回路，都应采用终端接头。所有电缆芯接头都有清楚的号牌和标签。4.3.4 电缆设施应符合相关的标准和规范。 电缆应根据工程实际情况恰当地采用电缆桥架﹑地下埋管的敷设方式。敷设于电缆桥架和电缆支、吊架上的电缆必须排列整齐﹑美观。 0.4kV动力电缆、控制电缆、信号电缆等应按有关标准和规范分层（或分隔）敷设。 依据有关标准和规范，电缆应有防火、隔离、阻燃措施。4.4就地控制箱 就地控制箱采用不锈钢外壳箱体，安装于墙上或经过热浸镀锌处理的支架上。防护等级至少应达到IP55。 控制箱必须装有必要的进线熔断器或负荷开关，小型断路器、熔断器、辅助继电器、接触器、过流继电器、端子排、接地端和电缆连接单元。配电箱总开关加装漏电模块。5.土建部分5.1总述本次改造可能涉及土建部分的只有引风机改造，如果需要重新制作引风机基础按有关标准由承包方自行在原有基础上改建。5.2消防系统水消防系统的设置室外消火栓灭火系统，含消火栓（包括龙带、水枪、操作夹、消火栓箱）、管道、阀门、阀位监视装置、附件等。本工程附近有消防管接口。6承包商工艺设计数据承包商请按下表顺序详细填写下列数据表，不得自行在投标文件中对下表的条款进行增减或更改条款顺序。承包商如有差异，请补充至数据表最后“其它”一栏中。如果没有另外指出，所有数据为2台炉BMCR工况下的数据。序号项目名称单位数据1性能数据1.1除尘器入口烟气数据·烟气量（标态，湿基，6％O2）Nm3/h·烟气量（标态，湿基，实际含氧量）Nm3/h·烟气量（标态，干基，6％O2）Nm3/h除尘器设计烟温℃·最低烟温℃·最高烟温℃·故障烟温℃·故障时间min1.2除尘器出口烟气数据除尘效率%烟气量（标态，干基，6％O2）Nm3/h烟尘含量mg/Nm3除尘器阻力Pa除尘器可用率％1.3消耗－压缩空气m3/h仪用空气杂用空气－设备冷却水量m3/h－冷却水入口温度℃1.4噪音等级（最大值）－引风机（进风口前1米远处测量）dB(A)－其余设备（距声源1米远处测量）dB(A)2引风机－制造厂－型式－数量台4－转轴备件有/无－作为备件的叶片套数－减震装置型式－消音器（仅在压力侧，如果需要）有/无－振动测量装置型式－材质/规范·外壳·转轴·转子叶片·导向板－设计流量Nm3/h－全压Pa－入口压力Pa－转速r/min－效率·特性曲线（必须提供）·设计值（110％负荷）％·100％负荷％·75％负荷％·50％负荷％·40％负荷％－主轴承型式－100％负荷联轴器处功耗kW－电机·制造厂·型式·转速r/min·额定功率kW·额定电压kV·轴承型式·冷却方式·绝缘等级－重量（风机/电机）t/t－材料－高m－直径m仪表和控制技术数据表序号名称单位数据1仪表及控制设备1.1模拟量测量1.2热电偶－制造厂－－基本误差限±%－测温范围（最大值和最小值）℃1.3物位测量－制造厂－－测量元件型式－－精度等级－2PLC系统2.1PLC－制造厂－－型号－－PLC数量－2.2开关量输入模件－型号－－输入点数/每个模件－2.3开关量输出模件－型号－－输出点数/每块模件－－输出触点容量V/A2.4模拟量输入模件－型号－－输入点数/每块模件－－输入信号的数字显示bit3就地盘/本体控制装置3.1接线盒、控制柜、端子排－制造厂－－型号－－长度×宽度×高度mm－电缆连接技术3.2电气室中盘、柜－制造厂－－型式－－防护等级IP－长×宽×高mm附件2供货范围、服务范围及附表1概述本工程为分标段总承包工程（EPC），承包商分别负责本工程2×300MW机组除尘器改造、引风机改造（含与原有系统的接口）从初步设计开始到质保期结束为止所涉及到的所有工作，包括（但不仅仅限于）工程的设计、供货、施工、安装、调试、试运行、消缺、原有系统设备的拆除、对利用原有设备保证达到系统安全稳定运行所需要的修理（复）和最终交付等所有工作，也包括招标文件中要求的运行及维护的培训，并参加业主组织的性能验收试验。承包商应按照业主方的总体进度要求，参加设计联络会，按时提供基本设计和详细设计文件及施工、安装、运行说明。承包商全面负责本项目现场施工的人员组织、作业进度计划、工程质量管理、现场安全保障；并负责将承包商的现场管理机构、人员组织及上述管理文件，事前报业主同意后执行，但并不因此减除承包商对此承担的全部责任。2供货范围、供货原则及进口范围2.1总体界限2.1.1除尘器标段包含电除尘器按规定拆除、电袋复合除尘器改建、除灰系统改造、控制系统安装调试等全套工作，与除尘器进出口烟道的连接工作也由承包方负责。2.1.2引风机标段包含原有引风机拆除、新引风机设计制作及安装等全部工作，与引风机进出口烟道的连接工作也由承包方负责。2.2供货范围2.2.12.2.1电除尘区域拟继续使用的是整流变、极板极线、振打系统、顶梁、屋面板、卸灰设备，其余设施都要由承包商提供，至少包括：·灰斗。用于接受电除尘除落的干灰，包括：灰斗体、出料插板门、事故排灰孔、仓壁振动器、加热及气化装置等。·侧墙板。原有的侧墙板已经锈蚀损坏，本次改造需要更换2.2.1.2布袋除尘区域布袋除尘区域由原电除尘器二、三电场断面尺寸向两侧各加宽1100mm、三电场顺烟气方向延伸1300mm，作为布袋收尘区。需要全部拆除二三电场所有设施，新建袋式除尘器，承包商应提供全套袋式除尘设施，至少包括：·侧墙板。原有的侧墙板已经锈蚀损坏，本次改造需要更换。·顶梁及屋面板。因截面积变化，顶梁及屋面板需要全部更换。·灰斗。用于接受电除尘除落的干灰，包括：灰斗体、出料插板门、事故排灰孔、仓壁振动器、加热及气化装置等。·原三电场气力除灰装置改造。因灰量增加，原有的三电场气力除灰设施已经不能满足袋式除尘要求，需要进行增容改造，承包商应提供全套气力除灰设备，并核算现有管道出力。·完整的袋式除尘系统，包括：清洁室、旁路烟道、预涂灰喷嘴、压差传感器、PLC等仪控装置等。2.2.2引风机系统完整的卧式静叶可调轴流风机及电动机（如果需要），至少包括：联轴器及其保护罩；进口风箱；进出口膨胀节；静叶调节装置，包括电动执行机构；风机轴承油系统及第一次加注的润滑油。风机流量测量装置，并提供计算公式或曲线；为风机控制用的调试、正常运行和保护等所设置的测量仪表、就地仪表控制箱柜、控制保护设备、接线盒（包括检测元件、保护元件、仪表、阀门及附件等）和接口等；轴承金属热电阻及温度开关；为风机控制用的和就地启停、调试、正常运行和保护等所设置的测量仪表及就地接线箱、控制保护设备（包括检测元件、保护元件、仪表、阀门及附件等）和接口等；轴流式风机失速探针；轴流式风机喘振报警装置；进、出口配对法兰；地脚螺栓、螺母和垫片；基础底板（包括电动机）；轴承振动测量及安装附件；安装、试运行及一年商业运行的备品备件及专用工具（见备品备件及专用工具表）；2.2除尘器、引风机所有的油漆、隔音和防腐材料和设施、设备出厂时固有的保温、护板。2.2.包括所有钢制品(金属制品)的钢结构、钢套管、楼梯和平台。2.2.5满足除尘器、引风机运行需要的全套管道系统2.2.6承包商应根据改造后系统和设备情况，提供布置合理、方便的检修起吊设施并经业主确认。2.2.7承包商应提供本规范书中所要求的用以完成除尘器、引风机仪表和控制系统监控功能和工艺系统自动安全运行、性能考核、就地巡视、及烟气排放监测所需的系统内全部就地仪表和控制就地设备、盘台柜、监控系统、通讯系统、接口设备、安装材料、特殊工具、备品备件等。承包商应在投标文件中详细列出仪控设备清单，详见附表2：“系统供货清单”及附表5：“仪表设备及安装材料供货清单”2.2.8电气部分承包商负责对电气系统进行设计、设备供货和安装。承包商负责提供全部设备的技术规范、设备订货图、设备安装图、设备材料清册(含电气设备、电缆、电缆构筑物、照明设备、安装材料等)。2.2.92.2.由承包商提供的土建工程具体如下：改造区新建（构）筑物、综合管道支架等设备支架及平台、框架、楼梯、过道、栏杆等；所有设备支架、支座、埋件以及地脚锚栓；所有沟道的防腐材料及施工。2.2.9.承包商应配套提供除尘器上消防系统所需的阀门、喷头、管道、支架等。2.2承包商应在投标文件中分别详细列出备品备件和专用工具清单（仪表和控制单列）。序号项目规格单位数量制造商产地仪表和控制设备备品备件清单序号系统设备名称型式规范单位数量制造厂及产地备注仪表和控制设备专用工具清单序号名称用途型式规范单位数量制造厂及产地备注2.3.承包商应在投标文件中详细列出进口设备、部件和材料清单（仪表和控制单列）。序号项目规格单位数量制造商产地仪表和控制设备进口件清单序号名称型式规范单位数量生产厂商/产地备注1分散控制系统FGD_DCS2分析仪表分类列出3变送器4过程开关5继电器6电动执行机构7气动执行机构8烟气流量测量装置9电磁阀10行程开关11其它招标书要求的进口设备分类列出3服务范围3.1承包商的服务范围是指其在现场进行的工作和对业主的运行、维护和管理人员进行必要的技术培训。承包商的服务应在其投标报价范围内。3.2承包商应负责解决除尘器、引风机在投入商业运行前的试运期间发现的问题，确保装置达到设计性能。3.3质量保修质量保修期根据工程通过168小时试运行后开始算起。相关内容见商务部分3.4承包商现场技术服务3.4.1现场服务计划表（由承包商填写）序号技术服务内容计划人天数派出人员构成备注职称人数3.3.4.在安装和调试前，承包商技术服务人员应向业主进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序，承包商技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则业主进行下一道工序所产生的问题，由承包商负责。承包商提供的安装、调试监督的工序表序号工序名称工序主要内容备注3.3.4附表附表1承包商按各自标段详细填写供货范围内的设备、部件、材料清单。以下附表为原则性格式，承包商可根据各自的系统特点和结构对表格中有关系统和分项进行增、改，无该项设备和系统请填写“无”。所列供货项目、型号及数量应以满足规范书功能和供货范围要求为准则，包括但不限于表中所列项目。材质用中文标注，合金材料如果使用用英文名（或代号），需采用中文说明主要成分含量。在各厂家提供的光盘中，请各厂家另单独提供一份Excel供货清单(不用提供文字版)要求：①要填写所供设备的规格、型号、参数、材质、数量等；②设备的产地和推荐三家供货商。格式见下表序号项目名称规格、型号、参数、材质单位数量生产厂家产地备注(进口设备须标注)3家机械设备供货范围清单（包括但不限于，格式按上表修正）表1-1序号名称规格/型号/材质单位数量备注(进口设备须标注)1除尘器系统1.1灰斗只1灰斗插板门台1.1.仓壁振动器台1.1.料位计台1.1.灰斗加热器台1.1.5灰斗气化装置（如果有）套1.2电除尘区域1.2.1侧墙板m21.2.2整流变（如新换）台1.3布袋除尘区域1.仓室数个1.过滤面积m21.滤袋数量及规格条1.滤袋间距mm1.滤布缝制工艺1.滤袋滤料厚度m21滤袋允许连续正常使用温度01.袋笼条1.脉冲阀只2引风机2.1引风机规格台2.2冷却空气风机（如果需要）台2.3运行、启停控制及保护设备套2.4盘车及其辅助设备套43杂用和仪用压缩空气系统3.1仪用空气储气罐个3.2杂用气储气罐个4保温、油漆、隔音和防腐4.1保温岩棉m3金属板m24.2油漆m25钢结构、楼梯、平台5.1除尘器钢支架t5.2检修起吊钢材t6管道和附属件见工艺材料一览表7阀门和配件见阀门一览表8除尘器电动葫芦套主要起吊设备和位置13其他工艺材料一览表（至少包括以下项目，但不限于此）表1-1-1序号名称单位数量规格及型号材料重量(T)备注单总依本章供货范围和工作范围系统次序，列出工艺材料，承包商可将供货范围内各系统工艺材料均列入（包括暖通消防等），但应按照系统分列。（按照工艺材料尺寸从大到小，材料规格从高到低的顺序排列，相同时，按照压力/温度排列）阀门材料一览表（至少包括以下项目，但不限于此）表1-1-2国产阀门清单序号名称规格型号单位数量制造厂介质阀体阀杆阀座阀芯密封材料进口阀门清单序号名称规格型号单位数量制造厂及产地介质阀体阀杆阀座阀芯密封材料表1-2电气部分主要设备及材料清单序号名称规格型号单位数量备注表2 控制系统系统供货清单（供应商参照填写）序号系统设备名称型式规范单位数量制造厂及产地备注1监视控制级网络操作员站液晶显示器/轨迹球/键盘套2操作员站用主机台3操作员台、座椅套6工程师站用主机台7工程师站工作台、座椅套8打印机：黑白记录打印机台彩色激光打印机台9网络通讯接口：冗余接口对非冗余接口只与MIS系统的通讯接口1工艺过程控制级网络模拟量输入卡件（AI）：4~20mADC块应注明点数热电阻RTD块应注明点数热电偶TC块应注明点数2模拟量输出卡件（AO）4~20mA块应注明点数3数字量输入卡件（DI）块应注明点数4数字量输出卡件（DO）块应注明点数5脉冲量输入卡件（PI）块应注明点数6快速采集卡件块应注明点数7工艺过程控制级网络驱动器卡件块应注明点数8远程I/O采集卡件块应注明点数，当供方有采用远程I/O方案时填写9过程控制器（DPU）对按每1对控制器功能分配分别列出10通讯处理器对11电源分配柜面12控制机柜面13I/O柜面14继电器柜（包括