设备点检定修管理标准(试用)

电力行业应用点检制的概况点检制在发电厂的应用最早始于上海宝山钢铁（集团）公司的自备电厂，上海宝钢是我国从日本成套引进的现代化钢铁联合企业。当时花了几千万美元同时引进了日本的整套企业管理软件，其中设备点检管理软件的名称叫做TPM（即全员设备管理），上海宝钢于1985年试点，1986年全面在宝钢实施。宝钢自备电厂投产以后，由于管理上的先进，无论在设备可靠性和原材料消耗上，在当时国内是首屈一指的，当时电力行业搞设备管理的行家都到宝钢自备电厂学习。许多电力行业搞设备管理的行家都认为发电厂应用这种模式管理设备，对发电厂的安全、经济、稳发、满发是十分有利的，宝钢自备电厂领导也在中国电力企业家协会年会上作了专题介绍，但是由于电力行业受长期以来旧管理体制的束缚和制约，这种先进管理模式的实际推广和应用显得比较滞后。随着电力行业改革开放的不断深入，多家办电得到迅速发展，出现了一批由华能公司投资、管理的大容量机组电厂，这些电厂实行新厂新体制，管理的起点比较高，许多电厂在初期都曾有过聘请外国专家当厂长的历史，如华能大连、福州电厂等。这些电厂在设备管理上大多采用点检制。一些管理起点比较高的新电厂，如浙江北仑电厂一期工程94年投产后，95年就向宝钢自备电厂学习，进行点检制的试点，96年已在全厂全面推行。浙江嘉兴电厂建厂不久就确立了这种体制。随着电力行业达标创一流工作的深入开展，许多原来不实行点检制的电厂也认识到有必要从现有管理体制逐步过渡到用点检制这种设备管理模式来管理设备。发电厂推行点检定修过程中的几个问题一、观念转变是学习推广点检定修制的首要事项由于发电厂长期以来受传统的计划经济体制的影响，很多具体做法与新的管理方法是有矛盾的。例如：按点检制“工序服从”原则，许多工作不一定要上一级领导出面协调处理才能解决，而是由点检员来协调。又例如：有的单位原来检修班长领导下的班员，在管理体制变动后当了点检员，反过来要指挥检修班进行工作。因此当管理模式转变时，人们的思想观念也必须随着转变，否则就会产生由于人间关系不协调而造成矛盾，影响了工作。如果进一步把这些本来不属于管理方法不适应的矛盾，误认为是新的管理模式的缺点，那么就会影响这些先进管理手段的推广和运用。又譬如：过去习惯于计划检修，一年一次小修，三年一次大修，而且这些检修又都有原来就规定了的标准检修项目，在实行点检制以后按设备的状态来决定设备什么时候修、如何修，这里也存在着一个观念转变的过程。但是并非所有项目都能搞得很准，特别在推行点检制初期，设备的PDCA循环刚刚开始实施，个别项目的定修没有搞准也是难免的。实际上在旧的检修体制下，几乎经常在产生“欠维修”和“过维修”，只是由于人们习惯原有的模式，而没有觉察罢了。二、正确对待原有规章制度发电厂长期以来实行了许多规章制度，在长期实践中这些规章制度都得到了补充和完善，有很多是行之有效的。这些都是十分宝贵的财富，在推行点检定修制时要正确处理，不要全盘否定，重起炉灶，一则全部重新制订在时间上、精力上不允许，二则大量的规章制度只要经过修改，完全可以为新的管理模式所应用，完全重新制订的只是少数。三、在改制过程中要防止出现管理真空发电厂是连续生产的现代化工业企业，不能出现有事无人管的局面，因此在内部管理程序和方法变动时，要妥善处理有关人和事，在新的管理规则、程序未建立之前，不宜废除旧的管理规则和程序。四、要从具体工作内容上认真实施科学管理的内涵点检定修制有许多先进的管理手段和方法。例如：要求点检员对所有设备都要运用“七步工作法”（即全面质量管理）。点检制这些基本的要求和内容都是长期实践总结出来的管理精华，我们推行点检制的意义就是要实施这些科学的管理方法和手段。由于各个电厂的不同情况，组织形式就不能要求采用一种模式，或者说可以采取分步到位，逐步“磨合”的办法，我们对设备管理进行改革不是光改形式，更重要的是实质和内容的创新和改革，因此内部机构设置、分工不一定照搬照抄别人的东西。五、合理分工，要使每个岗位的负荷做到既饱满又平衡由于设备的功能不同，人员素质的差异等因素，人员配置要逐步摸索，特别在推行点检制初期，领导者要对每个点检员的工作量进行跟踪分析，及时调整，务使所有点检人员处于比较合理的工作负荷。QB华亭发电有限责任公司企业标准Q/HTFD-待定-待定-2006设备点检定修管理标准（试用）2006-01-发布2006--实施

目次TOC\o"1-2"\h\z\u前言 点检定修日常工作表格式8.1点检员工作日志日期年月日星期天气点检情况记录定修情况记录缺陷情况记录设备停复役情况记录备品消耗情况记录分析和建议记事点检员签名：8.2点检员周报（一）本周点检设备范围内共发生缺陷条数及消缺情况机组号缺陷总数点检发现条数消缺条数暂不消缺条数（二）本周点检设备范围内主要缺陷的消除情况1、2、3、4、（三）本周点检设备范围内暂不消缺的缺陷情况说明1、2、3、（四）设备泄漏情况机组号渗漏点一般泄漏点严重泄漏点备注设备缺陷报表总条数运行发现缺陷点检员发现缺陷未消除缺陷点检员发现缺陷率消缺率消缺及时率消缺工时备件材料消耗未消除缺陷清单原因打算一般缺陷简要分析序号缺陷内容简要分析索引重要缺陷、频发缺陷及设备陷患分析序号缺陷内容简要分析索引基础工作报表点检日志日常点检记录设备台帐记录月度工作计划购买计划缺陷报表定检报表有无文件包修改完成的较大基础工作：工作的想法或需要说明的问题下一步工作打算合理化建议培训要求本月技术分析报告题目备注本表的统计时间为每月1日至当月底；本表由各点检员在批定的计算机目录下填写，表格完成截止时间为次月第3个工人日8.3点检员月报姓名专业年月填写日期主要分管设备一、设备可靠性报告非计划停运设备停运起止时间停运小时原因后果二、月度生产计划完成报表（一）完成情况报表总项数完成项数完成率已完成计划工时已完成项目消耗工时已完成项目材料费月度计划填写情况总体质量评估（二）未完成项目原因说明项目名称原因打算（三）重大检修/消缺/技改/反措/科技项目说明计划检修设备检修等级起止时间计划工时实耗工时材料费质量评估施工单位主要泄漏情况（与上表对应）：1、2、3、4、5、6、7、8、本周点检情况：（发现设备存在的缺陷及问题）1、2、3、4、5、6、7、8、其它：（缺陷分析、建议或想法以及存在的问题）：8.4设备管理月度综合分析表（一）工作任务完成情况1、设备缺陷管理项目/专业机务电气热控合计当月缺陷条数当月消缺条数当月消缺率，%当月积存缺陷累计积存缺陷（包括上年）全年累计缺陷数（包括上年）全年累计消缺数全年消缺率，%当月积存缺陷：2、技术指标指标计划指标应投入（利用）数量（时间等）实际投入（利用）数量（时间等）投入（利用、正确）率月累计投入（利用、正确）率季累计投入（利用、正确）率年累计3、泄漏指标设备泄漏点：场地渗漏点一般漏点严重泄漏点小计（二）主要检修工作情况（1）机组大、小修、监修起讫时间：检修类别/机组号1＃机组2＃机组大修小修临修低谷调停维修引起临修原因及处理（写明故障名称及位置）：（2）设备评级[每季末（3月、6月、9月、12月）评级]：（3）检修简况（请填写本月主要检修项目及情况）：当月影响机组安全、经济运行的重要缺陷情况分析（包括：影响机组起停、机组的调停消缺、临修、机组降出力运行、影响备用小时等缺陷的发生、消缺情况及今后类似问题的防范或减轻故障程度的措施）：本月缺陷暂不能消除的遗留情况分析（包括：需大修、技改、厂家修复处理、缺备品及停主、辅设备系统才能消除的原因及未消缺防范措施、工作计划、实施方案的初步处理意见与建议）：大小修技改等异动改造设备后情况分析（包括：设备经大小修、技改的效果，遗留问题的原因以及可能出出问题的防范措施，今后进一步改进的措施、建议、方案、处理意见：未完成的月度计划项目及原因：设备技术革新、设备异动情况：（4）技术监督情况：（三）检修工作管理中存在的问题：（四）目前工作中的难点、需要公司及有关协调解决的问题，对公司及有关部门工作的建议：（五）技改项目进展情况：（六）管理工作完成情况：（七）月度考核指标完成情况：