GB∕T 39202-2020 循环经济评价 钢铁行业

GB/T39202—2020循环经济评价钢铁行业国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会IGB/T39202—2020 Ⅲ 1 13术语和定义 14基本要求 15循环经济指标 16循环经济指数计算方法 2 3附录A(规范性附录)循环经济指标计算方法及数据来源 4附录B(资料性附录)各种能源折算系数推荐值 9ⅢGB/T39202—2020本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由全国产品回收利用基础与管理标准化技术委员会(SAC/TC415)提出并归口。1GB/T39202—2020循环经济评价钢铁行业1范围本标准规定了钢铁企业循环经济评价的基本要求、循环经济指标、循环经济指数计算方法和评价等级。本标准适用于评价钢铁联合企业的循环经济水平。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(GB18597危险废物贮存污染控制标准GB18599一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准GB/T34345循环经济绩效评价技术导则3术语和定义GB/T34345界定的术语和定义适用于本文件。4基本要求进行循环经济评价的钢铁企业应符合以下要求：——污染物应满足达标排放，废物污染控制应符合GB18597和GB18599的规定；——建立环境管理体系及能源管理体系，且环境管理体系应通过第三方认证；——能源计量器具和用水计量器具配备、节能减排设施配备及污染物在线监测系统配备均应符合行业规范条件；——具备完善的循环经济产业链。5.1指标构成5.1.1一级指标包含资源产出和资源循环利用。5.1.2二级指标包含能源产出、水资源产出、原材料产出、煤气利用、水重复利用、固体废弃物综合利用。2GB/T39202—2020综合利用率。5.2指标要求循环经济评价指标要求见表1。表1指标要求序号一级指标二级指标三级指标单位指标参照值指标类型1资源产出能源产出炼焦工序单位产品能耗kgce/t可选2烧结工序单位产品能耗kgce/t2选13球团工序单位产品能耗kgce/t4高炉工序单位产品能耗kgce/t必选5转炉工序单位产品能耗kgce/t-306电炉工序单位产品能耗(全废钢法/铁水≤30%)kgce/t7热轧工序单位产品能耗(中厚板/棒线/热轧薄板)kgce/t45/48/488冷轧工序单位产品能耗(酸轧/退火/镀锌)kgce/t9水资源产出吨钢取水量m²/t必选原材料产出转炉炼钢钢铁料消耗kg/t必选钢材综合成材率(棒线/热轧薄板/中厚板)%99/99/902选1板材成材率%资源循环利用煤气利用焦炉煤气利用率%可选高炉煤气利用率%必选吨钢转炉煤气和蒸汽回收量kgce/t必选水重复利用水重复利用率%必选固体废弃物综合利用高炉渣综合利用率%必选钢渣综合利用率%必选含铁尘泥综合利用率%必选6循环经济指数计算方法6.1指标数据采集与计算方法资源环境类定量指标的数据采集按照国家环境保护、资源能源消耗标准监测方法执行，非环境类定量指标的数据采用企业统计数据。各指标的计算方法及数据来源见附录A,各种能源折算系数推荐值参见附录B。6.2循环经济指数计算循环经济指数的计算方法如式(1)所示：…………(1)3式中：PI——钢铁行业循环经济指数；m——资源产出指标的个数；n——资源循环利用指标的个数；RP,——第i项资源产出指标的指标值；RP——第i项资源产出指标的参照值；RP;——第j项资源循环利用指标的指标值；RPb;——第j项资源循环利用指标的参照值。工序单位产品能耗(除转炉工序外)、吨钢取水量、转炉炼钢钢铁料消耗均为逆指标，其余为正指标。计算正指标比值时，;计算逆指标比值时，,且当比值大于1时均取1。注：因工艺或产品类型不同，同一指标参照值存在2个或3个数值选项时，选择适用于本企业的工艺所对应的指标参照值作为本指标的参照值。若多种工艺情况均适用时，可选择指标值相对处于先进水平的工艺对应的指标参照值作为本指标项的参照值。如，电炉炼钢工序单位产品能耗指标具有全钢法和以铁水≤30%计两种工艺对应的指标参照值，企业可选择自身适用的全钢法工艺对应的指标参照值，也可选择企业相对处于先进水平的以铁水≤30%计工艺所对应的指标参照值作为电炉炼钢工序单位产品能耗指标的参照值。7评价等级钢铁企业循环经济水平分为三个等级：★★★级循环经济企业为行业循环经济领先水平，占全行业的比例不超过10%;★★级循环经济企业为行业循环经济先进水平，占全行业的比例不超过20%;★级循环经济企业为行业循环经济一般水平，占全行业的比例不超过50%。等级要求见表2。表2评价等级评价等级等级要求★★★级循环经济企业同时满足：a)基本要求；b)PI≥95★★级循环经济企业同时满足：a)基本要求；b)90≤PI<95★级循环经济企业同时满足：a)基本要求；b)85≤PI<904GB/T39202—2020(规范性附录)循环经济指标计算方法及数据来源A.1炼焦工序单位产品能耗炼焦工序单位产品能耗按式(A.1)计算：式中：…………(A.1)Ejr——炼焦工序单位产品能耗，即焦炭单位产品能耗，单位为千克标准煤每吨(kgce/t);eyi——报告期内原料煤消耗量，单位为千克标准煤(kgce);ejg——报告期内加工能耗量，即焦化生产所用煤气(焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气)、水、电、蒸汽、压缩空气及氮气等耗能工质，单位为千克标准煤(kgce);eje——报告期内炼焦产品回收量，即焦炭产品回收的总量，单位为千克标准煤(kgce);ei——报告期内焦化产品回收量，即焦炉煤气、粗苯、粗焦油等焦化产品回收的总量，单位为千克标准煤(kgce);e,——报告期内余热回收量，干熄焦、焦炉荒煤气显热以回收的蒸汽量折标准煤计，焦炉烟道气余热、初冷器余热以实际回收量折标准煤计，单位为千克标准煤(kgce);A.2烧结工序单位产品能耗烧结工序单位产品能耗按式(A.2)计算：式中：Eg——烧结工序单位产品能耗，单位为千克标准煤每吨(kgce/t);…………(A.2)ey——报告期内烧结工序消耗的各种能源折标准煤量总和，单位为千克标准煤(kgce);e——报告期内烧结工序回收的能源量折标准煤量，单位为千克标准煤(kgce);Ps——报告期内烧结工序合格烧结矿产量，单位为吨(t),以烧结工序合格烧结矿的生产量计。A.3球团工序单位产品能耗球团工序单位产品能耗按式(A.3)计算：式中：EQr——球团工序单位产品能耗，单位为千克标准煤每吨(kgce/t);…………(A.3)equ——报告期内球团工序消耗的各种能源折标准煤量总和，单位为千克标准煤(kgce);eq——报告期内球团工序回收的能源量折标准煤量，单位为千克标准煤(kgce);5Pqr——球团工序合格球团矿产量，单位为吨(t),以球团工序合格球团矿的生产量计。A.4高炉工序单位产品能耗高炉工序单位产品能耗按式(A.4)计算：式中：EcL——高炉工序单位产品能耗，单位为千克标准煤每吨(kgce/t);egi——报告期内高炉工序消耗的各种能源折标准煤量总和，单位为千克标准煤(kgce);egh——报告期内高炉工序回收的能源量折标准煤量，单位为千克标准煤(kgce);PcL——报告期内高炉工序合格生铁产量，单位为吨(t)。A.5转炉工序单位产品能耗转炉工序单位产品能耗按式(A.5)计算：式中：Ez——转炉炼钢工序单位产品能耗，单位为千克标准煤每吨(kgce/t);en——报告期内转炉工序消耗的各种能源折标准煤量总和，单位为千克标准煤(kgce);e——报告期内转炉工序回收的能源量折标准煤量，单位为千克标准煤(kgce);Pn——报告期内转炉工序合格粗钢产量，单位为吨(t)。A.6电炉工序单位产品能耗电炉工序单位产品能耗按式(A.6)计算：式中：EpL——电炉工序单位产品能耗，单位为千克标准煤每吨(kgce/t);ed报告期内电炉工序消耗的各种能源折标准煤量总和，单位为千克标准煤(kgce);em——报告期内电炉工序回收的能源量折标准煤量，单位为千克标准煤(kgce);PpL——报告期内电炉工序合格粗钢产量，单位为吨(t)。A.7热轧工序单位产品能耗热轧工序单位产品能耗按式(A.7)计算：式中：ERz——热轧工序单位产品能耗，单位为千克标准煤每吨(kgce/t);em——报告期内热轧工序消耗的各种能源折标准煤量总和，单位为千克标准煤(kgce);6erh——报告期内热轧工序回收的能源量折标准煤量，单位为千克标准煤(kgce);Prz——报告期内热轧工序合格钢材产量，单位为吨(t)。A.8冷轧工序单位产品能耗冷轧工序单位产品能耗按式(A.8)计算：式中：Ez——冷轧工序单位产品能耗，单位为千克标准煤每吨(kgce/t);e——报告期内冷轧工序消耗的各种能源折标准煤量总和，单位为千克标准煤(kgce);eh——报告期内冷轧工序回收的能源量折标准煤量，单位为千克标准煤(kgce);PLz——报告期内冷轧工序合格钢材产量，单位为吨(t)。A.9吨钢取水量企业一定时间内，从各种常规水资源提取的水量除去对外供水量后均摊到企业每吨钢上的用水量。取水量范围包括取自地表水(以净水厂供水计量)、地下水、城镇供水工程，以及企业从市场购得的其他水或水的产品(如蒸汽、热水、地热水等)的水量。吨钢取水量按式(A.9)计算：式中：Vu——吨钢取水量，单位为立方米每吨(m³/t);Vn——从自建或合建取水设施等取水量总和，单位为立方米(m³);V——外购水(或水的产品)量总和，包括市政供水工程取水量，单位为立方米(m³);Va——外供水(或水的产品)量总和，单位为立方米(m³);Q——在一定的计量时间内，企业合格粗钢产量，单位为吨(t)。A.10转炉炼钢钢铁料消耗投入钢铁料(生铁十废钢)量和合格粗钢产量之比。A.11钢材综合成材率报告期内产品从第一道加工工序投料(包括模铸锭和连铸坯)起直至最后一道加工工序结束止的全过程(包括各个环节生产经营周转损失)的成材率，即合格钢材产量与消耗钢锭/连铸坯量的比值，按式(A.10)计算：式中：G——钢材综合成材率(含一次加工、二次加工、三次加工);G.——报告期内合格钢材产量，单位为吨(t);G.——报告期内耗用钢锭/连铸坯量，单位为吨(t)。7GB/T39202—2020A.12焦炉煤气利用率焦炉煤气回收利用量与产生总量的比值，按式(A.11)计算：式中：Qj——焦炉煤气利用率；U₁——报告期内焦炉煤气利用量，单位为立方米(m³);Pj——报告期内焦炉煤气产生量，单位为立方米(m³)。…………(A.11)A.13高炉煤气利用率高炉煤气回收利用量与产生总量的比值，按式(A.12)计算：式中：QG——高炉煤气利用率；Ug——报告期内高炉煤气利用量，单位为立方米(m⁸);Pc——报告期内高炉煤气产生量，单位为立方米(m³)。…………(A.12)A.14吨钢转炉煤气和蒸汽回收量转炉工序每生产1t合格粗钢所回收转炉煤气量和余热蒸汽量折标准煤量之和。A.15水重复利用率生产重复用水量占生产用水总量的比值。生产重复用水量指企业生产用水中重复再利用的水量，包括循环使用、一水多用和串级使用的水量(含经处理后回用量)。生产用水总量指企业厂区内用于生产的水量，等于生产用新鲜水量与生产重复用水量之和，按式(A.13)计算：式中：W——水重复利用率；W,——企业生产过程中的重复用水量，单位为立方米(m²);Wn——企业生产过程中补充的新鲜水量，单位为立方米(m³)。A.16高炉渣综合利用率高炉渣回收利用量占产生量的百分率，按式(A.14)计算：…………(A.13)…………(A.14)8GB/T39202—2020式中：Rgiz——高炉渣综合利用率；Scu——企业报告期内综合利用的高炉渣量(含自用或外销),单位为吨(t);SGr——企业在炼铁生产过程中报告期内产生的高炉渣总量，单位为吨(t)。A.17钢渣综合利用率钢渣回收利用量占产生量的百分率，按式(A.15)计算：Rgz——钢渣综合利用率；Ssu——企业报告期内综合利用的钢渣量(含自用或外销),其中钢渣利用包括高附加值利用和非高附加值利用两部分，单位为吨(t);Ssr——企业在炼钢生产过程中报告期内产生的钢渣总量，单位为吨(t)。A.18含铁尘泥综合利用率含铁尘泥综合利用量占产生量的百分率，按式(A.16)计算：Rcn——含铁尘泥综合利用率；Ch——