JB∕T 11845-2014 实型铸造用模样EPS板材

备案号：45626—2014实型铸造用模样EPS板材2014-05-06发布中华人民共和国工业和信息化部发布I前言 Ⅱ1范围 12规范性引用文件 13术语和定义 14技术要求 14.1外观质量 14.2模样板材的尺寸极限偏差 34.3模样板材的物理、力学性能 35试验方法 35.1外观 35.2尺寸的测量 35.3表观密度的测定 35.4压缩强度的测定 35.5抗拉强度的测定 35.6弯曲强度的测定 45.7尺寸稳定性的测定 45.8吸水率的测定 45.9冲击弹性的测定 46检验规则 46.1组批 46.2检验项目 46.3判定规则 47标志、运输和贮存 47.1标志 47.2运输和贮存 4 2图2融合度 2图3切片状态 2表1模样板材的尺寸极限偏差 3表2模样板材的物理、力学性能 3Ⅱ本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国铸造标准化技术委员会(SAC/TC54)归口。本标准负责起草单位：河北科技大学、天津市奥新海塑料制品有限公司。本标准参加起草单位：南皮县东方聚苯泡沫保温材料厂、武安市东泉包装制品有限公司、河北天宇高科冶金铸造有限公司。本标准主要起草人：李增民、孙作海、梁洪斌、吴青山、沈猛。本标准为首次发布。1实型铸造用模样EPS板材1范围本标准规定了实型铸造用模样EPS板材的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、运输和贮存。本标准适用于不含阻燃剂的可发性聚苯乙烯(EPS)珠粒经加热预发泡后，在模具中加热成型而制得的具有封闭结构的实型铸造用模样EPS板材(以下简称模样板材)。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T6342泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定GB/T6343泡沫塑料及橡胶表观密度的测定GB/T6670软质泡沫聚合材料落球法回弹性能的测定GB/T8810硬质泡沫塑料吸水率的测定GB/T8811硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法GB/T8812.2硬质泡沫塑料弯曲性能的测定第2部分：弯曲强度和表观弯曲弹性模量的测定GB/T8813硬质泡沫塑料压缩性能的测定GB/T9641硬质泡沫塑料拉伸性能试验方法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。融合度fusiondegreeEPS板材中各颗粒之间有效融接面积占颗粒总面积的百分比。4技术要求4.1外观质量4.1.1表面质量模样板材表面的珠粒形成的网状痕迹是板材表面质量的主要表征之一。在100mm×60mm面积内，按网状痕迹大小、深度分为2级(见图1)。1级：表面平整。表面有细小的网状纹络，纹络痕迹深度≤0.2mm(见图la)]。2级：表面网状纹粗大，且均匀分布，纹络痕迹深度≤0.5mm(见图1b)]。2a)1级模样板材掰开后，用3倍的放大镜观察断面，在100mm×60mm面积内，检查珠粒之间的融合状态。按融合状态分为2级。1级：熔结性良好。掰开观察，断面致密，没有夹生现象。融合度(界面接触)在95%以上[见图2级：熔结性较好。掰开观察，断面较致密。融合度(界面接触)在85%以上(见图2b)]。4.1.3模样板材切片后的质量b)2级融合度用电热丝将模样板材切成0.5mm厚度的切片，在100mm×60mm面积内，在灯光上检测可看到透亮的小孔。1级：表面有小孔出现，小孔数量<10个(见图3a)]。2级：表面有小孔出现，小孔数量<20个(见图3b)]。图3切片状态3目测，表面洁白，无明显油渍、污染、灰分和其他杂质。4.2模样板材的尺寸极限偏差尺寸由供需双方商定，极限偏差应符合表1的规定。长度<500mm或厚度<30mm的模样板材的尺寸极限偏差，可由供需双方商定。表1模样板材的尺寸极限偏差单位为毫米长度极限偏差厚度极限偏差对角线极限偏差土3.0土5.0土3.0土8.0模样板材的物理、力学性能应符合表2的规定。表2模样板材的物理、力学性能单位1级表观密度kg/m³压缩强度(形变10%时的压缩应力)MPa抗拉强度MPa弯曲强度MPa尺寸稳定性，不大于%吸水率，不大于kg/m³冲击弹性%5试验方法5.1外观5.2尺寸的测量5.3表观密度的测定按GB/T8813的规定执行。5.5抗拉强度的测定按GB/T8812.2的规定执行。5.7尺寸稳定性的测定按GB/T8811的规定执行。按GB/T8810的规定执行。按GB/T6670的规定执行。6检验规则6.1组批产品数量不超过200m³为一批，当需方有特殊要求时，由供需双方商定批次。6.2检验项目检测项目：外观、尺寸、表观密度、压缩强度、弯曲强度、抗拉强度。6.3判定规则在同一批组中，任取20块对其外观、尺寸偏差及表观密度进行检验，其中2块及以上不合格时，则判定该批为不合格品。随机抽取1份样品进行物理、力学性能检验，任何一项不合格时应重新从该批中双倍取样，对不合格项目进行复验，复验结果仍不合格时，则判定该批为不合格品。7标志、运输和贮存7.1标志产品应在显著位置标