江岸线综合整治工程竣工验收施工管理工作报告VIP

江阴市桃花港段长江岸线综合整治工程――围堰与护岸工程验收施工管理工作报告江阴市桃花港段长江岸线综合整治工程――围堰与护岸工程验收施工管理工作报告1133-江阴市桃花港段长江岸线综合整治工程―――围堰与护岸工程竣工验收施工管理管控工作报告一、工程概况（一）工程概况江阴市桃花港段长江岸线综合整治工程位于长江扬中河段江阴水道进口南岸，地处江阴市临港新城开发区璜土镇老桃花港与新桃花港之间。围堰总长3507m，堰体为充填砂袋菱体及吹填砂，岸坡防护为模袋混凝土及抛石、固滨笼菱体，堤顶道路为宽度7.0m的沥青混凝土路面。断面形式为：长江侧滩地高程1.00m以下深水区抛石菱体，滩区清表后充填砂袋棱体及吹填砂，坡比1：3；棱体长江侧20cm厚模袋混凝土防护，模袋混凝土底面高程2.60m（黄海高程，下同），坡顶面高程5.55m，坡顶设高1.25m混凝土挡浪墙压肩，坡脚设1.00或2.00m高固滨笼排水菱体，棱体与吹填砂之间设置反滤体。老围堰长度东段200米，西段500米，整坡至坡比1：3，西段长江侧新建20cm厚模袋混凝土结构层，模袋混凝土坡底面高程▽2.20m，坡顶面高程▽5.55m，坡顶设1.25m高混凝土挡浪墙；东段长江侧老围堰原有模袋混凝土拆除至▽5.50，坡顶设1.40m高混凝土挡浪墙。堤顶道路道路结构为：17cm二灰碎石，20cm水泥稳定层，7cmAC-20中粒式沥青混凝土，面层5cmAC-13细粒式沥青混凝土。（二）合同合约相关项目和验收范围1、主要工程量：详见主要工程量表。主要工程量表序号相关项目名称单位工程数量一土方工程（开挖与填筑）1清面m3808132老围堰土方开挖运（西）m3118713临时停船坞及航道开挖m3310034老围堰处土方回填其它填筑m31249二围堰堰体工程1反滤料、袋装砂、碎石m3216802充填砂袋棱体m31593993石料抛投，陆上抛投m347604300g/m2无纺土工布m2395935380g/m2机织无纺复合土工布m21435956固滨笼结构体Am3145327固滨笼结构体Bm317348固滨笼结构体Cm326049堰体吹填砂m3178812三防护工程1固滨笼结构体与膜袋砼间砼C20m35342挡浪墙基础底板C25m39363挡浪墙C25m318424退水口混凝土，C25m316520cm厚模袋砼护坡，C20m389256钢筋加工及安装t6四道路工程1道路45cm厚毛片碎石混合基层填筑m2245542、合同合约工作合适的内容围堰及护坡工程包括：滩面清表及其它土方开挖、袋装砂充填、吹填砂、固滨笼菱体、模袋混凝土、反滤层、挡浪墙、堤顶道路及退水口涵管工程等。（1）滩地清表及其它土方工程部分：滩地清表土方开挖，老围堰、临时停船坞及航道开挖；土方填筑。（2）袋装砂充填、吹填砂工程部分：袋装砂充填棱体156017m3，堰体吹填砂及内侧吹填砂164421m3。（3）坡面防护工程部分：300g/m2、380g/m2无纺土工布铺设，固滨笼结构体护坡压脚，C20模袋混凝护坡，挡浪墙混凝土，（4）堤顶道路工程部分：二灰碎石、水泥稳定层，中粒式、细粒式沥青混凝土。其他临时道路毛片碎石、泥结石路面。（5）退水口涵管工程。3、本次验收范围滩面清表及其它土方开挖、袋装砂充填、吹填砂、固滨笼菱体、模袋混凝土、反滤层、挡浪墙、退水口涵管分部工程的全部单元工程。目前，验收范围内的工作已全部完成，具备验收条件。堤顶道路未包括在本次验收范围内。4、设计变更情况本工程在实施过程中，根据地质情况及有关要求，主要对如下几点做了变更：(1)由于围堰施工中三座码头栈桥未按期移建，无施工材料进场道路，增加道路两条，总长758米。(2)东段固滨笼外侧，增加设计抛石防护；以上变更，我部也已于2013年5月中旬完成。（三）施工工期及质量目标根据招标文件要求，本合同合约工期要求为：2012年11月开工，12月底前完成临时航道开挖、清表，2013年2月3日充填棱体与吹填砂全线完成至一期（3.0米）吹填高程；2013年5月底具备竣工验收条件。堤顶道路按建设方要求，在吹填完工与栈桥拆除后施工。本工程质量要求为“合格”等级，争创“优良”工程。二、工程投标我公司在江阴市交易服务中心网获取招标信息后，向招标人报名，获得投标书，并响应招标公告及投标书要求及时购买招标文件，并组织人员进行投标文件编制工作，编制投标文件时认真查勘施工现场，了解施工环境及地方材料供应情况。并针对工程特点，利用我单位的优势编制了详细的施工合适的方案，投标时一举中标，中标价为38687398元，并于2012年11月签订施工协议。三、施工总平面布置及总进度相关计划（一）施工总平面布置本工程的施工总平面布置基本上按照招标文件中规定的范围进行布置。相关项目部暂建处租赁花港苑村1.5亩土地，并于2012年11月底搭建临时办公用房和部分生活用房，同时建设两处现场施工生活点。办公及生活区按照文明工地的要求进行布置，房屋整体规划排列整齐，绿化到位，外观一致。相关项目经理部办公室、会议室、生活区其余房屋等均采用彩钢板房，道路采用砼路面。上述设施占地约800㎡。施工用主要材料设备从陆路运输进场，由于围堰线路长，中间四道栈桥码头不能按时拆除，施工后增加设置横向、纵向施工便道各一条。施工用电按招标条约条款实施。供电线路支线，分别送至现场生活区、办公区；施工区现场用电采用自发电。电源采用三级保护装置，局部区域采用二级保护装置。施工和砼养护等用水，采用河水，并进行水质检验。生活用水，采用自来水，水源分接到各用水点、生活区。挡墙混凝土、模袋混凝土等选用商品混凝土。（二）进度相关计划完成情况工程于2012年11月接到开工令后，因受采砂证办理原因影响，采砂设备不能正常作业，进度相关计划有所推延。各分项实际完成时间如下：2013年2月3日一期棱体；2013年2月24日充填棱体完成；2013年4月16日完成固滨笼；2013年05月20日完成模袋混凝土护坡；2013年7月20日挡浪墙浇筑完成；2013年7月30日泥结石路面完成。除堤顶道路一个分部工程中的二灰土、水泥稳定土、沥青面层单元相关项目外，其余各分部全部完成，具备工程验收。（三）进度相关计划完成的施工措施1、加大多方协调力度，增加资源投入，加快施工进度本相关项目进度推进关键制约因素为前期准备不足、地方干扰等原因。为此，相关项目部在开工前和施工过程中加强与地方政府的沟通、协调；投入充余的施工设备保障满足施工强度要求；对施工中产生的处罚，不扯皮，不推委，顾全大局，保证目标工期能如期在春汛到来前完成。2、强化工作的相关计划性，抓住关键线路重点控制相关项目部根据工期要求，抓住关键线路，制定阶段目标，编制详细的生产相关计划，尤其是充填棱体与固滨笼施工期间，编制严密的相关计划指导书。在实施过程中，依据现场实际情况进行合理的安排，实施多点、多面同时作业，每周召开生产例会，检查上周工作情况，布置下周工作任务。此外，每天召开现场碰头会，提出需要解决协调的问题，对当天的任务目标检查落实。特别是在固滨笼施工阶段，抢时间，赶进度，与潮水赛跑，弥补了充填棱体相关项目施工时停工耽误的工期。四、主要施工方法（一）、砂袋充填棱体砂袋充填棱体采用射流式吸砂船采砂、自航驳船运砂、500吨趸船作临时码头，毎艘趸船布置2台120KW发电机和4台套水力冲挖机组。充填袋设备选用泥浆泵型号为6PNL—20型，功率为20KW，水枪水泵功率10~15KW,输泥管路6寸软管。充填布袋材料为聚丙烯扁丝编织布。充填砂袋尺寸，长为20m，宽根据不同充填高程裁制，充填孔设三个间距为10m。1、砂袋充填施工方法（1）、砂袋充填施工顺序。砂袋充填施工顺序见施工顺序图：采砂采砂运砂砂船驳靠冲挖吸泥砂袋铺设管道输送充填砂袋（2）、开工展布射流式吸砂船:根据该长江段取砂情况，上游泰州段粒径组成是非常理想的充袋土源，排水快，一次充填即可达设计厚度。吸砂船布置在这个长江区段。趸船:趸船作用为运砂船驳靠、水泵冲砂、泥浆泵吸砂及动力发电的充填工作中转枢纽平台。位置在低潮时达到自航驳满载吃水深度，西段由于长江浅滩长，趸船与围堰间距超过800米，充填前抓斗船开挖了临时航道160米。充砂管道：4PL-250型和6PNL-20型水力冲挖机械置放于趸船上，输砂管采用4吋和6吋高密塑料管架设于浮体上延伸至砂袋棱体位置。4吋和6吋晴纶软管联结，并伸入袖口，绑扎牢固。充填袋的制作：充填袋加工成长方形，其宽度根据设计充填袋尺寸，增加3%富裕量，备充灌时收缩量。长度为20m，每层袋充灌后，厚度控制在50cm，模袋每9m2设4根拉筋,拉筋长度为50cm,可控制砂袋厚度。充灌口直径30cm，袖口长露出水面，袖口与袖口间距为4m。充填袋加工过程中横向每2m间距设置环扎带,沿布袋纵向设有紧固定位带以便使上下层袋固定和连接。充填袋采用拼接缝制，拼接处折叠三层，宽度5～10cm，采用35支三股锦纶线工业缝纫机缝合三道（先缝一道，折迭后再缝两道），要求缝合牢固。每个袋子拼接缝不宜太多，且相邻拼接缝的间距应大于2m，断面成型后的外露部分不设拼接缝。考虑到充填袋纵向层错缝不小于3m，每层需根据实际情况制作异型袋以满足错缝要求。随上层充填袋断面的变小，纵向制作长度相应增大。（二）、砂袋充填1、施工工艺流程施工工艺流程图砂袋缝制砂袋缝制放样铺设定位袖、管对接充灌、屏浆砂袋检测充灌、屏浆充灌、屏浆补充不合格合格2、铺设、定位（1）滩地、浅水铺设、定位：袋体铺放采用人工操作，在中由人工将袋体展平，通过袋体预先用红漆划也的中线与围堰棱体中线重合，沿长边方向每隔1m左右用砂碎土压载，防止袋体移位。（2）深水区铺设、定位：在平潮时，袋子的南北两边，每隔1米做一布带，下水前，用钢管穿在布带内，袋子四边布置一艘民船，四边同时绷紧，并向袋内充填部分砂子，然后将充填袋缓缓沉放就位，袋体充填完后，将钢管抽出。3、充填（1）充填砂袋沿长边方向进行充填，避免了因应力集中损坏袋体，在充填过程中经常调整出砂管口方向，使袋体在充填过程中受力均匀，不发生位移。（2）砂袋在充填过程中，袋体顶面人工来回踩踏，当砂袋充填到一定的饱满度后，用木棍敲打砂袋，使颗粒重新排列趋于紧密，加快袋体排水固结速度，整个砂袋达到屏浆适当减少充填砂袋机械或停止充填，以防布袋爆裂，留有一定固结脱水时间。（3）砂袋的充填高度到设计水平上，每层的充填高度控制在50cm左右，充填过程中不理想时，砂袋稍有固结后，进行二次充填。4、砂袋堆筑(1)根据所测高程，精确计算上层砂袋的准确位置，并做好醒目标志，便于砂袋铺设。(2)整个砂袋棱体的充填堆筑，采用分层同步阶梯式的施工方法向前推进逐渐汇至龙口位置。相邻袋体间的搭接在1.0m以上，施工中，你们先将砂袋的一端铺放在已充填好的砂袋上，确保搭接部位的充填质量，并能满足搭接长度要求。(3)砂袋上下层之间错缝搭接1.5m，避免了“通天缝”影响围堤的充填质量。5、充填砂袋棱体要点：(1)第一层充填袋找平，保持上层充填层层次均匀分明，第一层宽度依据地面高程计算确定。(2)袋体材料质量除有出厂合格证外，每批材料均协助工程师抽样送检，杜绝了不合格材料进入施工现场。(3)砂袋制作前，详细检查布料质量，对有破损、孔洞、经纬线明显疏密不均、质地老化等明显影响砂袋质量的布料一律不使用。(4)水下砂袋棱体施工（深河槽处），选择平潮时间施工。(5)充填砂袋棱体完工后，棱体的预留高度为30CM。（三）、吹填砂土工程设计吹填砂共分四期，实际施工中分三期。采用吸砂泵取砂，泥浆泵吹填。充填袋棱体间吹填砂分层分段推进吹填，每层吹砂厚度应不大于50cm，毎段流径长度不大于40m，设横向隔堰。上层土吹填应在下层砂土排水固结并在两侧充填袋棱体、子堰相应高度完成后进行。1、吹填砂施工顺序吹填砂施工顺序为：采砂船采砂—驳船运砂—运砂船靠趸船—泥浆泵船舱冲挖吹砂—管道输运至吹填区。2、棱体吹填砂当砂袋棱体达到设计标高，长度达到40m左右时，进行吹填施工。横向隔堰底层用编织袋充填30cm左右高度，后再随吹填土的升高用芯墙吹填土逐级充袋加高。吹填区的退水口设在40m坝段长度中部的围堰区一侧，退水口顶高程保持与泥面0.2m左右的高差应随吹填区泥面的提高而逐渐提高。（四）、固滨笼护坡工程1、生态石笼材料镀锌钢丝网笼材料场后严格的检验，其检验相关项目主要有：锌层含量、钢丝抗拉强度、钢丝延伸率、PVC抗拉强度、PVC断裂延伸率、PVC抗老化，各项检验指标符合设计要求。生态石笼网眼尺寸宜在10cm范围之内。使用的块石质地坚硬，粒径宜为网眼尺寸2倍左右，80%以上石块粒径为100mm～180mm。2、生态石笼施工钢丝网笼成捆运到工地后，在平整场地靠近安装打开。底部两面交接处用钢丝加密，扎点间距为30cm。笼体安装就位后，填充石料，石料按干砌石形式，上下交叉排列，先四周后中间，堆放密实。笼盖在全线固滨笼块石装填完成后封盖，封盖前高程校核，对已沉降地段补充加高。最后盖上笼盖，绑扎四边与中隔层，间距30cm。（五）、模袋混凝土护坡工程（1）模袋土工布的选择与定型模袋土工布采用矩型全丙纶，质量250g/m2（单层）等效孔径0.12mm，径向抗拉强度2.5KN/5cm，纬向抗拉强度2.3KN/5cm，径向伸长率小于20.0%，纬向伸长率小于23%，垂直渗透系数2.5×10-3cm/s。（2）模袋展开、穿管在平整场地上将模袋展开平铺，灌入口朝上，检查袋布有无破损，然后分别将悬挂用的钢管穿入模袋上端的套扣内，并在上端套扣上用铅丝系扎，防止模袋铺设充填时膨胀不均匀而移位。（3）铺设模袋在模袋砼护坡顶端平行等距埋设悬挂模袋的固定桩，桩间距2m。将模袋上端钢管用铁丝系扎在固定桩松紧器未湍，然后沿斜坡自上而下铺设模袋，铺设时顺直，达到不偏斜，不皱折，下端伸入反滤碎石袋与固滨笼间隙缝中，长度富余5CM。模袋每两幅之间缝合处，设380g/m2机织无纺复合布铺垫。（4）、混凝土拌制标准本工程混凝土采用商品混凝土，由混凝土公司运送至施工现场，具体技术均满足如下标准。粗骨料最大粒径15mm；砂料选用中砂，细度模数2.7±0.2；水泥用32.5普通硅酸盐水泥，粉煤灰用Ⅱ级或Ⅲ级灰，掺量20～30%；外加剂选用JM-Ⅱ泵送剂0.6%左右。砼坍落度为23±2cm；胶凝材料含量400～450kg/m3；砂率50～60%；砼水灰比挖制在0.5～0.6之间。施工中混凝土组成材料的外观及配料，每一工作班检验2次。混凝土的和易性（坍落度）每工作班检验2次。（5）、混凝土充灌①、开泵前，将泵车真空值抽至规定值，空载运转，检查活塞杆与泵体件一切正常后投入使用，泵送前用水泥砂浆（1：1）润滑料斗、泵体和输送管道内壁，以减少泵送阻力。②、充灌时将软管插入模袋口颈内10-12cm，再在袋口用扎带扎紧，发出信号，泵送操作人员观察泵送及砼在模袋中流动是否畅通，发现局部、个别位置流动困难可用脚踏通道口或调整软管方向。③、充灌次序自下而上依次进行，每一充灌口的充灌连续并充灌将近饱满时，应暂停5-10分钟，待模袋中水份析出后，再充灌至饱满，灌满撤管后将充灌口扎紧。④、模袋充填后将有不同程度的收缩，此时随时调整和放松顶端的松紧器，并观察每根的放松程度，始终保持整块模袋顺直和平整。⑤、充灌操作人员与泵车操作工之间，均有便携式对讲机联系。⑥、模袋充灌饱满完成1小时后，用水泵冲洗残留在模袋表面的砼及杂物，禁止一切人员在上面走动，以免踩出脚印。（六）防浪墙与路面施工混凝土防浪墙长度3507m，底板座落于模袋混凝土顶面，防浪墙墙顶高程6.8m。（1）混凝土防浪墙用经纬仪进行挡墙底板的放样划线，在模袋混凝土顶面定出底板的正确位置。（2）底板侧模采用的是木模，外侧打钢筋支撑固定。墙身侧模采用定形木模板，对拉螺栓对模板进行固定，螺栓间距纵横1.5m，通过预埋在底板的钢筋对模板底脚进行定位。支立模板前，模板接缝采用双面胶泡沫条嵌缝，底部与模袋混凝土接触面砂浆堵缝。支模检查无松动后，预检垂直度、模内尺寸、平面位置和高程。（3）挡土墙混凝土浇筑前通知监理进行检查验收，合格后浇筑混凝土。混凝土浇筑分层均匀上升，汽油发电机带插入式振捣器进行振捣。顶部混凝土收浆后，用木抹抹平。初凝后用土工布覆盖养护。（七）、泥结石路面泥结石路面的施工方法主要有灌浆和拌和法，本工程主要采用拌和法进行泥结石路面的施工。（1）按照工程施工道路长度、宽度、厚度，备足碎石和粘土等材料。（2）碎石基层撒铺需平整、均匀，然后将粘土均匀的撒铺在碎石上。（3）碎石、粘土的洒水拌和应交替进行，需拌合均匀透彻，第一遍由内向外翻，以后由两侧向内翻拌，翻拌次数以粘土翻拌成浆并与碎石粘结在一起为止。（4）采用锄头、竹耙等工具进行整平，使其符合纵横平整度和路拱要求。（5）面层碾压采用压路机进行，碾压时派专人跟碾泼水，使泥浆上冒，表面有一层泥浆后即停止碾压，间隔一段时候后，进行收浆碾压，加撒重复碾压工作。（6）最后加撒嵌缝料，待表面已干燥而内部泥浆尚处于半干半湿润状态时，采用压路机碾压10遍左右，随压随用扫帚将嵌缝料扫匀，碾压至表面无波浪和有显轮为止。并及时进行密实度试验。（7）泥结石路面压实工作结束后，等待3～5天使泥浆基本干燥，后再铺撒面砂及磨耗层。铺撒应均匀、到位。五、施工质量管理管控（一）、质量评定本工程严格执行本公司的管理管控方针，即“追求卓越建造精品，关爱生命确保安全；和谐发展致力环保，与时俱进顾客满意”。本工程共有1个单位工程，6个分部工程，暂定有185个单元工程。其中5个分部工程166个单元工程全部合格，其中79个单元工程自评为优良，优良率为47.6%。5个分部工程全部合格，分部工程合格率为100%。单元工程质量评定表分部工程名称单元工程总数参加评定单元数优良单元数合格单元工程数优良率（%）备注围堰0+000～0+737.2（THGAXZZ-WY-01）3838172144.7围堰0+737.2～1+500（THGAXZZ-WY-02）3636162044.4围堰1+500～2+300（THGAXZZ-WY-03）3232141843.8围堰2+300～3+056.6（THGAXZZ-WY-04）3636191752.8围堰3+056.6～3+507.7（THGAXZZ-WY-05）2424131145.8堤顶道路0+000～3+507.7（THGAXZZ-WY-06）190///（二）、外形尺寸检测情况围堰外形尺寸检测情况：主要建筑物外形尺寸检测结果均符合设计及规范要求。（三）、沉降观测情况围堰建筑位置设堰基沉降观测点4个，堰顶沉降观测点4个，挡浪墙沉降观测点27个，施工期堰基沉降最大达到31.1cm，至4月25日最大累计沉降达到46.6cm。堰顶单月沉降最大值23.9cm，至6月24日最大累计沉降达到24.6cm。挡浪墙无明显沉降，至2013年10月最大沉降量1.1cm。（四）、质量管理管控1、建立质量管理管控网络，制定岗位责任制工地建立以相关项目经理和相关项目总工为首的各级领导质量负责制；建立三级质量管理管控网络和质量检查制度；实行各级岗位质量责任制，做到层层落实，层层分解，使工地每个员工都有明确的质量责任。各工种队及各班组设兼职质检员，负责本部门及本班组的质量检验工作。质量管理管控网络见附图。2、把好原材料进口控制关进场后编报材料采购相关计划报监理人批准，原材料在采购前，对生产厂家进行考察，选择优质的原材料，经监理人认可后进行采购。原材料进场后，按规定进行抽样试验，在试验合格后用于本工程。对采购的原材料的品种、产地、数量、状态进行记录标识。本工程共使用380g/m²复合土188000.00m²，300g/m²无纺土工布39000.00m²，土工织物试验符合设计要求；混凝土为商品混凝土，水泥、砂、石子测频率和检测结果均满足规范和设计要求；浇筑挡墙砼2778m³，模袋砼44566m²，砼试块抗压强度检测82组其中C20砼试块37组，C25砼试块45组，检测频率和检测结果均满足规范和设计要求；土工试验检测频率和检测结果均满足规范和设计要求；其他材料等材料均进行了检测，其检测频率和检测结果也全部满足规范和设计要求。3、严格实行三级技术交底制度、三级检查制度在单位工程实施前，会同业主、监理单位及设计单位进行施工图的会审，并请业主、监理及设计单位对工程的关键部位进行技术交底。交底后，公司在内部实行三级交底制度，即总公司对相关项目部进行交底、相关项目部对各部门进行交底、各部门对生产班组进行技术交底。工程施工前，根据本工程的特点设置检验点，并报监理人批准。对工程检验实行三级检查制度。经检验合格后，再报请监理人检查。在报请监理工程复检时，附有自检记录和检查记录，监理人检查合格后进行下道工序的施工。隐蔽工程的覆盖按规定的要求通知监理人进行复检。4、对特殊过程进行控制特殊过程施工前，操作人员进行培训，培训合格后签发上岗操作证，并对操作人员做好详细的技术交底工作。对特殊过程的施工设备做好验证记录，验证合格后方才投入施工。特殊过程的监督检查实行连续跟踪检查制度，特别检查其施工工序是否按制定的工艺方法和步骤要求进行，发现不符合要求的，立即停止施工，待纠正至符合要求后，方可继续施工。5、工程外观质量保证措施（1）强化外观质量意识，完善质量管理管控体制对直接影响外观质量的作业人员，进行必要技术培训。在施工过程中，专门成立以总工为外观质量第一责任人对挡浪墙、模袋砼的外观组织质量检查，同时要求相关项目质检员能熟练掌握外观质量评分标准，做到随时对照自评。（2）选用优质模板，杜绝不合格模板的使用优先采用新模板，加强模板的制作安装质量控制，确保模板的接缝横平竖直，不漏浆。对于特殊外露部位采用定型钢模板，确保砼表面平整光滑。因抢工需要，模板全部一次性使用，不考虑周转，避免了模板周转次数多对外观质量的影响。（3）同一部位采用相同配合比、同品种水泥以及黄砂、石子等浇筑。（4）对拉螺栓的设置位置横平竖直，螺栓洞修补方正，大小一致，色泽尽可能保持一致。对砼表面缺陷修补，选用与砼同标号砂浆进行修补。六、安全文明施工安全管理管控实现“五无”，无轻、重伤事故发生，文明工地建设总体达标。相关项目部成立安全生产领导小组，突出“安全生产，预防为主”指导思想，配备有丰富实践经验和相当管理管控水平的专职安技干部，各工种队、各生产班组配备专、兼职安全员。组成了纵向到底，横向到边的安全生产责任体系。对新上岗的人员和换岗人员严格执行三级安全教育和必要的体格检查，合格者方可上岗。特种作业人员严格实行培训、考核合格持证上岗制度。结合施工进度，对全体人员开展经常性的有针对性的安全教育，使每个员工牢固树立“安全生产，人人有责”的思想。定期不定期地组织各种各层次的安全生产检查，及时整改消除隐患。施工现场设立规范的安全管理管控“五牌一图”，随着工程进展，悬挂相应的安全信号标志，定期编写安全生产简报和版报，努力营造浓厚的安全生产氛围。施工机械实行安全验收制度，落实专人管理管控，明确安全责任。供电线路推行三相五线制。电工严格执行安全用电自检、漏电保护器的试跳、接地电阻测试等制度，确保安全用电。够的灭火器材并随时保持可靠的工作状态。定期组织专项检查和消防队进行活动。办公区、生活区房屋整体规划排列整齐，绿化到位，外观基本一致。办公区、生活区道路均采用砼路面，配置砼面停车场。设置全方位的工程介绍、警示、指示、宣传等铁制标牌。设立工地卫生所，配备合格的保健、急救人员，配置必要的急救器材和药品，开展各种形式的卫生保健急救和知识宣传教育。炊事人员定期进行健康检查，标准着装。七、价款结算截至十月底本工程累计完成合同合约内工作量3868.7398万元，实际支付1930万元，累计完成额外相关项目、设计变更等约155万元，实际确认0.0万元。八、经验与建议本工程在临港新城建设局正确指导、关怀下，在水利局、监理的大力支持下，通过广大职工的共同努力，我们克服了采砂证未到位，海事、水政、长航局、水上公安分局等部门的执法拘压设备人员的行为给工程带来的严重影响，及工程地质条件变化、地方百姓干扰等种种困难。经科学组织，精心管理管控，慎密施工，完成了施工任务。在施工过程中我们还存在一些不足，在以后的工作中，将继续发扬“艰苦奋斗、乐于奉献、团结拼搏、争创一流”的企业精神，适应临港新城建设局市场环境特殊要求，持续有效迎接各项挑战，完成社会负于的职责。九、附件附件1：施工组织机构网络附件2：质量管理管控机构网络附件3：主要管理管控人员情况表附件4：投入本工程机械设备表附件5：砼强度评定统计表附件6：总平面布置图附件7：单元工程质量自评及评定汇总表附件8：工程施工大事记

附件1：相关项目部组织机构图相关项目相关项目经理沈建国相关项目副经理相关项目副经理李金华吴国良相关项目总工程师吴国良机电科李鑫嘉质检科杨晓红技术科机电科李鑫嘉质检科杨晓红技术科周建东后勤科堵洪海安技科马文华 合同合约科吴宇鸿生产科吴东恒机电修理队抛石与土方施工队堤顶道路施工队模袋混凝土施工队固滨笼施工队 挡墙施工队机电修理队抛石与土方施工队堤顶道路施工队模袋混凝土施工队固滨笼施工队 挡墙施工队棱体充吹填施工二队棱体充吹填施工一队各施工班组

附件2：各施工班组质量管理管控网络图相关项目相关项目经理沈建国相关项目副经理李金华相关项目副经理李金华相关项目总工程师吴国良质检科质检科杨晓红机电科李鑫嘉后勤科堵洪海安技机电科李鑫嘉后勤科堵洪海安技科马文华 技术科马建国生产科沈建国合同合约科顾春雨抛石与土方施工队堤顶道路施工队模袋混凝土施工队固滨笼施工队 机电修理队挡墙施工队抛石与土方施工队堤顶道路施工队模袋混凝土施工队固滨笼施工队 机电修理队挡墙施工队棱体充吹填施工二队棱体充吹填施工一队各施工班组各施工班组附件3：主要管理管控人员情况表职务姓名职称执业或职业资格证明备注证书名称证号专业相关项目经理沈建国工程师建造师苏132071100208水利工程相关项目副经理李金华高级工程师建造师苏232050812716水利工程技术负责人吴国良高级工程师职称证10150144水利工程专职安全员马文华高级工安全员C（2004）0000037质检管理管控员杨晓红助理工程师质检员030210110455水利工程施工管理管控员吴东恒助理工程师施工员010209900145水利工程材料管理管控员堵洪海高级工材料员苏建教施字第55463号预算管理管控员吴宇鸿工程师造价工程师SL080200027水利工程附件4：投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格额定功率数量备注1液压挖掘机1.0m3100kw5台2泥浆泵6寸20kw20台3泥浆泵4寸15kw20台4自行驳300T35kw40艘5吸砂船40m335kw18艘6吸砂船50m335kw4艘7液压挖泥船0.8m3100kw2艘8开底驳300T35kw4艘9索挖抓斗船1m335kw3艘10交通艇24人17.6kw3艘11发电机组110kw6台12发电机组75kw6台13油驳120T1艘14装载机3m32台15木工组合刨B6003kw1台附件5混凝土、砂浆试块统计分析汇总表填报单位：江阴市水利工程公司单位（项）工程名称：江阴市桃花港段长江岸线综合整治工程序号分部工程名称组数设计强度平均强度标准差最小强度统计方法评定结果备注普通混凝土砂浆、砌筑用混凝土n≥3030＞n≥55＞n≥2n=1n≥30n＜30R标RnSnRminRmin/PCVRn-0.7Sn＞R标Rn-1.6Sn≥0.8R标或0.83R标Rn≥1.15R标Rmin≥0.95R标R≥1.15R标Rmin≥0.85R标PCVRn≥Rmin≥MpaMpaMpaMpaR标(%)(%)R标0.8R标1围堰0+000-0+737.282537.52.034.836.1>2534.3≥20合格砼挡浪墙2围堰0+000-0+737.272032.32.329.430.7>2028.7≥16合格模袋护坡3围堰0+737.2-1+50082533.92.031.632.5>2530.8≥20合格砼挡浪墙4围堰0+737.2-1+50082032.81.729.631.6>2030.1≥16合格模袋护坡5围堰1+500-2+30082532.22.428.530.5>2528.3≥20合格砼挡浪墙6围堰1+500-2+30082031.21.229.730.3>3029.2≥16合格模袋护坡7围堰2+300-3+056.682535.11.333.034.1>3532.9≥20合格砼挡浪墙8围堰2+300-3+056.682032.32.029.430.9>2029.1≥16合格模袋护坡附件6：总平面布置图—页附件8：工程施工大事记2012.11.15江阴市桃花港段长江岸线综合整治工程在江阴市共公交易服务中心开标。2012.11.20在璜土镇镇政府召开围堰工程施工协调会，参加人员有临港新城建设局局长时新、璜土镇镇长、花港苑村支部书记等相关人员。2012.11.29临港新城建设局丁建华科长主持技术交底会。。2012.11.03相关项目部临建完成，人员、设备正式进场。2012.11.04临港新城建设局局长时新到工地现场，听取施工单位进度安排，并作出加快施工进度三项措施。2012.11.07江阴市桃花港段长江岸线综合整治工程正式开工充填砂袋棱体。2012.12.13第一次工程例会，参加人员建设局丁建华科长，工程监理总监、跟踪审计、临港新城纪工委