管桩施工及检测施工方案优化

第页管桩施工及检测施工方案优化一、典型案例项目概述工程情况介绍：xx机场扩建工程工作区综合保障楼项目位于现遥墙国际机场以南，机场路以东，北谷电子以北。项目总建筑面积95712.24㎡，地上8层，地下2层，建筑高度41.3m。工程基础采用预应力混凝土管桩（AB型），以第8层粉质粘土作为桩端持力层，桩径D＝500（壁厚125mm），桩身混凝土强度≥C80。设计抗压桩1570根，桩长28、30、33米；抗拔桩1543根，桩长15米。工程±0标高为23.200m，地表标高约为22.00m。工程单桩竖向抗压承载力特征值为1600KN，单桩竖向抗拔承载力特征值为350KN。工程效果图该项优化情况介绍：本工程管桩数量多、工期紧，质量目标高（鲁班奖），为加快工期、保证施工质量，项目部对管桩施工方案进行优化，采用在原地坪进行压桩及抗压桩竖向承载力检测的方案。在原地坪施工，方便管桩材料进场、堆放；静压桩机在原地坪上施工效率大幅提升；压桩施工的同时，抗压试桩可以在地坪进行竖向承载力检测，加快了桩基检测效率（基坑开挖之前，便可完成检测）。项目桩基施工用时30天，相比基坑开挖后再施工桩基，工期提前20天。二、“双优化”实施情况项目部对桩基施工方案进行策划，确定了在原地坪进行压桩及竖向承载力检测的优化方案。随即，项目部与监理、项管、业主单位进行沟通，此方案得到认可。但是，项目部在与设计单位沟通过程中，设计提出了几点疑问：一是在原地坪压桩，空孔送桩深度最深达到11米，且桩长最大为33米，需要在管桩之间增加接头，压桩过程中如何保证桩身垂直度及完整性是施工控制的难点；二是在原地坪进行桩基竖向承载力检测，因增加了设计桩顶标高至地坪的桩侧摩阻力，竖向承载力检测值需相应变化，此数值应如何确定。项目部联系公司设计院，委托进行了增加桩侧摩阻力的计算，将竖向承载力检测值由3600KN调整为4400KN。但是，再次跟设计院沟通后，仍不同意此施工方法。项目部请业主进行协调此事，最终确定由项管单位组织专家论证，并请设计单位全程参与，最终此优化方案顺利通过论证，现场按此方案施工，工期提前20天，桩基全部检测合格，且I类桩达到95%以上。桩基施工及试桩检测方案专家论证三、“双优化”实施中质量、安全、环保情况管桩施工前，先组织施工队伍进行技术交底。桩机和材料进场后，对材料质量和设备性能进行检查。然后根据基点坐标进行桩位放线。并组织对桩位进行复核。管桩吊起就位之后焊接桩头，并将桩头部位泥土全部清除，复查桩头质量，在桩头上涂刷防腐漆。将桩尖定位于桩位中心，检查是否就位准确。桩位确认无误后，将桩插入土中0.5m-1.0m，用靠尺在接近90度的夹角方向双向控制桩的垂直度，第一节管桩插入地面时垂直度偏差不得超过0.3%。通过桩机导架的旋转、滑动进行调整，确保管桩位置和垂直度符合要求后压桩。压桩前，根据工程情况制定合理的压桩顺序，减少挤土效应，施工时按照压桩顺序组织施工。压桩时将每根桩一次性连续打到底，尽量减少中间休歇时间。在压桩开始阶段，压桩速度不能过快，根据地质报告显示的土质情况选择压桩速度,一般以2.0m-3.0m/min速度为宜。并在压桩过程中需要经常观测桩身是否发生位移、偏移等情况并做好过程记录。当管桩为多节桩时，两节桩对接部位需进行焊接连接。下节桩施压后露出地面约500mm~1000mm时即可接桩，接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm。下节桩桩头须设导向箍以保证上下桩节找平接直，上下节桩之间的间隙应用铁片全部填实焊牢，然后沿圆周对称点焊6处，待上下桩节固定后再拆除导向箍，分层对称施焊，每个接头的焊缝不得少于两层，每层焊缝的接头应错开，焊缝应连续、饱满，不得出现夹渣或气孔等缺陷。施焊（采用CO2气体保护焊）完毕须自然冷却不小于3分钟后方可继续施压，严禁用水冷却或焊好立即施打。焊接完成后由管理人员进行验收，验收合格后在焊缝处涂刷防锈漆，然后在管桩接头钢零件上满刷防腐漆。管桩连接完成后用1-2mm厚薄钢板将管桩顶口封堵密实，然后进行送桩。送桩施工采用专用送桩器，送桩器长度应满足送桩深度的要求。送桩时，送桩器的轴线要与桩身相吻合。送桩器上根据测定的局部地面标高，先要标出送桩深度，通过水准仪跟踪观测，准确地将桩送至设计标高并详细记录最终压力值。送桩完成后，移动调整机械进行下一颗管桩施工，施工完成的桩位及时将送桩孔洞进行回填。四、创新点传统管桩的施工方法为：基坑开挖后进行压桩施工，并在基坑内进行试桩的竖向承载力检测。此方法施工的缺点：一是基坑开挖后，材料、设备均需要通过坡道运输至基坑内，且基坑底部因平整度及承载力问题，大型压桩机移动不便，造成桩机施工效率下降；二是试桩竖向承载力检测需要的设备、配重也需要运输至基坑内，且检测数量多的情况下还需要多次移动，运输较为不便，检测周期加长。施工方法优化后，采用原地坪压桩及竖向承载力检测，管桩材料进场后在原地坪即可堆放，静压桩机在原地坪上移动速度快，施工效率大幅提升；压桩施工的同时，抗压试桩可以在地坪进行竖向承载力检测，加快了桩基检测效率。五、适用范围与应用前景管桩原地坪施工及竖向承载力检测，适用于管桩施工的各类项目，尤其适用于地下水位较高，基坑开挖后桩机移动不便的项目；对于工期较紧的项目，采用此方案可以在管桩施工的同时，穿插进行基坑开挖、支护，大大缩短施工工期。六、获得的经济效益情况项目施工合同约定，提前竣工给予工期奖励，奖励金额为：承包人结算价款的万分之四×提前竣工天数，奖励额度不超过承包人结算价款的3%。合同额为：388143451.59。效益合计