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第三章、全厂机构设置和人力配置及规章制度编制情况 第六章、全厂公用工程平衡情况第八章、试车还存在的问题三、人员问题―――――――――――――――――――-----33山西建滔万鑫达化工有限责任公司10万吨/年甲醇项目经过建设单位、施工单位、设计单位的共同努力已进入安装扫尾阶段,为保证2008⑴试车期间建设单位和施工单位要本着通力协作、密切配合的原则,只要条件具备,安装好一个单元、就单试一个单元,安装好一个系统、就单试一个系统,边安装边试车,及早暴露问题,及时处理。⑵根据工程安装进度,建设单位的仪表、电气、工程维修人员应及早介入,熟悉仪表、电气、设备、管道的安装,积极深入参与各项单体试车,达到既缩短工期又锻炼队伍的目的。⑶根据工程安装进度,各车间应及早介入工程安装,进行工程的“三单位生产系统技术人员要参加进去,详细了解方案的编制情况,并参与方案会审,保证方案的合理性、可行性。2.试车工作必须坚持高标准,严要求。试车总体方案规逾越,应有的程序一个也不能少,应达到的标准一个也不能降低,能争产准备的有关管理制度同时出台,做好全体员工的安全教育工作,保证⑵所有现场压力表的校验和所有在线仪表的维修保养。六、试车期间建设单位、施工单位、设计单位的分工试车工作的分工:试车分为单体试车及系统联动试车。二个阶段中建设单位、设计单位、施工单位要共同努力才能完成整个工作,在整个试车过程的二个阶段就不同性质的工作三家单位各有侧重,既要密切地单机试车(含系统水压试验、吹扫、锅炉烘煮炉、清洗及配电系统的投用和仪表组件的单校)各项工作仍以安装单位为主,建设单位生产人员密切配合,尽早发现生产装置设计、制造、安装过程中存在的缺陷予以消除,以保证后续试车的顺利进行。联动试车(包括系统的气密、干燥、置换、填料和催化剂的装填、化工装置烘炉、惰性气置换、仪表系统调试及循环水预膜等)各项工作由建设单位组织实施。操作人员相继全部进入操作岗位。安装单位密切配合,其保障队伍同时进入现场,使生产装置在尽量接近正式生产状态下对全系统所有设备包括仪表、联锁、管道阀门、供电等进行联合试运转,尽最大可能为化工投料第二章、试车的总体计划各单位试车时间安排全部以《开车节点计划》为基准时间安排本系㈠、全厂综合系统⑶2008年月日全部一线操作人员安全教育完毕,发放安全作业㈡、电气系统㈣、蒸汽和除氧脱盐水系统五、设备单体试车安排各工号设备的单体试车是以各施工单位为主,建设单位人员必须参与,试车过程中必须严格执行有关标准,双方都要认真填写规范表格,双方工程技术人员签字认可,监理审核后可以认为单机试运转合格。共需制订单机试车方案的系统如下:3⑶供水系统单体试车安排(新鲜水、循环水、化学水)2车5试6案6间环车以上各个阶段的试车工作,各有关方面应分别在国家规定的《电气装完成预试车安排的各项工作后应达到《试车规范》要求的五个标准第三章分厂机构设置和人员配备及规章制度编制情况物资采供、后勤等工作由公司相关部门承担。定员定员2244度6度第四章、物资准备情况触媒、化学药品、溶液、分析仪器、备品备件、工具用具、气防、消防根据工程建设扫尾的进度,适时安排生产必需物资的购入,初步计(2)在中央化验室成立后,水系统试车之前所有的化验室仪器、设(6)生产试车前将各类记录表、单、证印刷品印制入库备用。(8)为生产指挥系统及各岗位配置办公电话和调度电话及对讲机。第五章试车方案及规程编制情况22446688992.空分规程汇编表3.净化试车方案汇编表序号3氧化铁脱硫剂装填方案5铁钼加氢转化催化剂装填方案净化车间6铁钼催化剂升温、硫化方案净化车间7钴钼催化剂装填方案8钴钼催化剂升温、硫化方案净化车间9氧化锌脱硫剂装填方案净化车间11精脱硫工段氮气置换方案4.净化规程汇编表35.合成试车方案汇编表驰放气洗涤系统水联动试6驰放气回收系统氮气置换7驰放气回收系统管道空气89案89间间1程23程4程56123123456224锅炉系统管线吹扫方案5蒸汽、除氧脱盐水管网吹第六章、全厂公用工程平衡情况压力为0.4Mpa,回水压力0.2Mpa,供水温度32℃,回水温度42℃。补二、全厂供电平衡情况KW,正常负荷为KW。2.厂区内供电装置及配置情况:全厂所有高压电机均由201、202开闭所直供,另外201、202、203全厂正常生产总用汽量为T/h,其中由锅炉供中温中压蒸汽第一等级为锅炉房来的3.8MPa450℃的过热蒸汽,主要用户是二0.6MPa蒸汽管网,转化废热锅炉产生的2.6Mpa饱和蒸汽,产量为T/h,供转化用汽外余汽全部减压至0.6MPa蒸汽管网。正常状态蒸汽量为t/h,蒸汽用于全厂全部低压蒸汽用户。全厂仪表空气和工艺空气正常工况是由空分纯化器后引出的,流量认真进行对全厂员工(上至领导,下至班组工人)进行安全教育,在化工试车前对全体员工进行安全生产法律、法规和安全管理制度及事故案例教育,提高全员安全意识;在化工投料试车前进行安全技术规程和安全技术知识学习,提高安全意识、提高安全技术水平和事故处理能力。上岗前必须经过三级安全教育和专业培训,经安全和业务技术考核2.建立健全全厂的安全管理组织机构和各级人员的安全责任制为了切实搞好安全准备工作,要建立完善的安全管理体系,配置称1).把安全要求纳入到各种技术和管理规程中,使安全工作制度化、经常化、科学化。建立厂安全管理体系,落实各级人员安全负责制和安2).明确监督执行各种安全规程的责任制,控制可能产生的各种事故因素,把教育、检查、监督、控制密切结合起来。3).生产人员必须严格遵守各项规章制度,把安全放在第一位,做到常抓不懈。生产中必须严格执
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