GB∕T 36993-2018 环槽铆钉连接副技术条件

环槽铆钉连接副技术条件国家市场监督管理总局中国国家标准化管理委员会IGB/T36993—2018本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国紧固件标准化技术委员会(SAC/TC85)归口。本标准参加起草单位：眉山中车紧固件科技有限公司、用零部件产品质量监督检测中心、杭州东铁机械制造有限公司、无锡安士达五金有限公司、舟山市7412本标准由全国紧固件标准化技术委员会负责解释。Ⅱ环槽铆钉于20世纪40年代在美国发明，由于其优良的性能在全球范围内得到了广泛的应用，19实际直径英制直径/in56811环槽铆钉连接副技术条件注：按本标准生产的环槽铆钉适用的使用温度为-50℃~+150℃。当使用温度超出-50℃~+150℃时，使用GB/T90.2紧固件标志与包装GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T5779.1紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求GB/T15519化学转化膜钢铁黑色氧化膜规范和试验方法GB/T16825.1静力单轴试验机的检验第1部分：拉力和(或)压力试验机测力系统的检验与校准铆接后，使铆钉和套环分离时的轴向拉力。2图1环槽铆钉连接副3产品类别化学成分极限/%CPS环槽铆钉套环7机械性能I型环槽铆钉和套环机械性能应符合表3规定。Ⅱ型环槽铆钉和套环硬度应符合表4规定。机械性能性能等级环槽铆钉抗拉强度Rm/MPa断后伸长率A/%9洛氏硬度/HRC维氏硬度/HV套环布氏硬度/HBW洛氏硬度/HRB维氏硬度/HV4环槽铆钉套环I型环槽铆钉连接副拉脱力和夹紧力应符合表5～表7的规定。连接副的安装孔及铆接质量要求参见附录B。机械性能公称直径d/mm568拉脱力/kN夹紧力/kN机械性能公称直径d/mm机械性能公称直径d/mm5机械性能公称直径d/mm568拉脱力/kN剪切力/kN夹紧力/kN6如有争议，以维氏硬度试验为仲裁试验方法。试验应在套环端面区域内进行。10.4连接副试验10.4.1连接副拉脱力试验试件应为经尺寸等检验合格的环槽铆钉连接副。试件夹持厚度不小于2倍公称直径，应采用拉力法和推出法对铆接后试件进行拉脱力试验。10.4.1.2适用范围拉力法适用于符合以下规定的环槽铆钉连接副：——I型环槽铆钉连接副；——Ⅱ型环槽铆钉连接副。推出法适用于符合以下规定的环槽铆钉连接副：—I型环槽铆钉连接副。拉力试验机应符合GB/T16825.1的规定。装夹试件时，应避免斜拉，可使用自动定心装置。图2是拉力法夹具示意图，图3是推出法夹具示意图。铆接试验板硬度不低于45HRC。铆接试验板通孔直径参见附录B。图2连接副拉脱力试验装置示意图(拉力法)7推杆推杆被测铆接件工作台图3连接副拉脱力试验装置示意图(推出法)10.4.1.5试验程序按图2或图3所示将铆接的连接副试件装夹在拉力试验机上，并使试件中心线与试验机夹头中心线对齐，施加轴向载荷，直至环槽铆钉与套环分离或套环被破坏。试验机夹头的分离速率，不应超过25mm/min。采用推出法试验时，试验机夹头的相对速率，不应低于7mm/min、且不大于13mm/min。10.4.1.6试验结果拉脱力Fm应符合表5～表8的规定。当拉力法与推出法试验结果有争议时，以拉力法为仲裁试验。10.4.2连接副夹紧力试验试件应为经尺寸等检验合格的环槽铆钉连接副。试件夹持厚度不小于2倍公称直径。本试验适用于符合以下规定的紧固件：——I型环槽铆钉连接副；——Ⅱ型环槽铆钉连接副。环槽铆钉和套环连接副夹紧力试验在轴力计(或测力环)上进行，轴力计示值相对误差的绝对值不得大于测试轴力值的2%。10.4.2.4试验装置试验装置如图4所示。垫圈硬度不低于45HRC,垫圈内径参见附录B。8夹紧力F,应符合表5～表8的规定。试件应为经尺寸等检验合格的Ⅱ型环槽铆钉连接副。试件的夹持厚度应不小于1.5倍公称直径。图5所示的试验夹具应安装在试验机中，并能自动定心。试验夹具应具有足够的刚性。9将铆接试件安装在符合GB/T16825,1的试验机上。剪切力F;应符合表8的相关规定。于12mm的环槽铆钉连接副，每一检查批的数量不大于5000件。11.2环槽铆钉和套环的硬度、环槽铆钉连接副的拉脱力和夹紧力检验按批抽取5套，合格判定数A.=0,合格质量水平AQL=1.0。11.4硬度、拉脱力和夹紧力应符合表3～表8的规定。I型环槽铆钉应按图6所示制出制造者识别标志和性能等级标志。制造者识别标志制造者识别标志性能等级标志图6I型环槽铆钉标志示例套环应按图7所示制出制造者识别标志。图7套环标志示例Ⅱ型环槽铆钉应按图8所示在套环端面制出制造者识别标志。图8Ⅱ型环槽铆钉标志12.3.1环槽铆钉、套环产品的包装、运输、储存应符合GB/T90.2的规定。12.3.2产品出厂时每一个独立包装箱内应有质量检验部门出具的产品合格证，产品合格证应至少包括下列内容：a)制造单位名称或代号；b)产品名称和规格；c)本批产品批次；d)检验部门人员印章；e)制造或出厂日期。13产品质量检验报告制造者应以批为单位提供产品质量检验报告证书，内容包括：a)批号、规格和数量；b)性能等级；c)材料牌号、炉号、化学成分；连接副型式环槽铆钉类型示意图套环类型示意图I型圆头环槽铆钉普通套环平头环槽铆钉法兰套环沉头环槽铆钉圆柱套环盘头环槽铆钉单面环槽铆钉公称直径安装孔径I型568B.2铆接质量副铆接后尺寸应分别符合表B.2、表B.3和表B.4的规定。图B.1I型环槽铆钉连接副铆接后结构型式表B.25.8R级环槽铆钉连接副铆接后尺寸单位为毫米公称直径法兰套环、普通套环、圆柱套环abCd56公称直径法兰套环、普通套环、圆柱套环abCd表B.410.9R级环槽铆钉连接副铆接后尺寸单位为